別墅建筑裝飾工程施工方案(共36頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上裝飾工程施工方案一、 編制前言：上海崇明縣陳家鎮(zhèn)濱江生態(tài)休閑運(yùn)動居住社區(qū)2號地塊B區(qū)商品住宅、商業(yè)用房工程別墅主要分為意大利、西班牙、塔司干三種建筑風(fēng)格。本次方案照主要針對建筑抹灰、外墻EPS保溫系統(tǒng)、樓地面、鋁合金天溝、鐵藝花飾和欄桿等分項(xiàng)。二、 設(shè)計(jì)概況：1. 室內(nèi)頂棚：（包括陽臺頂棚）1.1. 混凝土結(jié)構(gòu)1.2. 混凝土界面劑一道1.3. 白水泥批嵌找平1.4. 地上室內(nèi)頂棚石膏膩?zhàn)优?，地下頂棚防霉涂?. 室內(nèi)墻面：2.1. 混凝土墻、柱、外墻混凝土小型空心砌塊、內(nèi)墻加氣混凝土砌塊墻體2.2. 不同墻體材料交接處玻纖網(wǎng)片（300mm寬）鋪貼2.3. 混凝土界

2、面劑、加氣混凝土砌塊界面劑一道2.4. 15厚DP10（1：1：4）混合砂漿抹灰，陽角護(hù)角2.5. 地上部分內(nèi)墻膩?zhàn)优?；地下室?nèi)墻防霉涂料2.6. 150mm暗踢腳線，DP15水泥砂漿抹灰趕光，砂漿原色。3. 地坪：3.1. 地下：3.1.1. 車庫地坪：1) 混凝土結(jié)構(gòu)2) 碎加氣砌塊回填黃砂灌實(shí)3) 100mm厚C20混凝土墊層隨搗隨光向門口找坡0.5%，內(nèi)配A8200雙向鋼筋4) 水泥自流平地面3.1.2. 采光井、設(shè)備天井：1) 混凝土結(jié)構(gòu)2) 1.5mm厚防水灰漿+1.5mm厚JS防水涂料（一布三涂）3) 40mm厚C20混凝土隨搗隨光，最薄處30mm。3.1.3. 衛(wèi)生間：1)

3、混凝土結(jié)構(gòu)2) 1.5mm厚防水灰漿+1.5mm厚JS防水涂料（一布三涂）3) 20mm厚DP20水泥砂漿地坪拉毛。3.1.4. 一般房間：1) 20mm厚DP20水泥砂漿地坪趕光。3.2. 地上部分地坪20mmDP20水泥砂漿3.2.1. 廚房、衛(wèi)生間：1) 混凝土結(jié)構(gòu)2) 1.5mm厚防水灰漿+1.5mm厚JS防水涂料（一布三涂）3) 20mm厚DP20水泥砂漿地坪拉毛。3.2.2. 一般房間：1) 20mm厚DP20水泥砂漿地坪趕光。3.2.3. 下方無地下室一般房間地坪1) 素土夯實(shí)2) 150mm厚C20細(xì)石混凝土隨搗隨拉毛3) 20mm厚DP20水泥砂漿趕光3.2.4. 下方無地下

4、室廚房、衛(wèi)生間地坪1) 素土夯實(shí)2) 150mm厚C20細(xì)石混凝土隨搗隨光3) 1.5mm厚防水灰漿+1.5mm厚JS防水涂料（一布三涂）4) 20mm厚DP20水泥砂漿趕光4. 室外墻面：1) 鋼筋混凝土墻、柱；混凝土小型空芯砌塊墻體結(jié)構(gòu)2) 30mmEPS外墻保溫系統(tǒng)3) 塔什干房型外墻文化石；西班牙和意大利房型外墻涂料4) 檐口線條和椽子（材料有GRC/防腐木/砂巖）5) 門、窗套線條（材料有GRC/防腐木/砂巖）6) 鐵藝陽臺、露臺欄桿；鐵藝窗花7) 0.00以下干掛石材及腰線5. 屋面：1) 鋼筋混凝土屋面結(jié)構(gòu)層2) DP20水泥砂漿找平層20mm厚3) 1.5mm厚聚合物水泥基JS

5、防水涂料層4) 3mmSBS自粘式防水卷材5) 45mm厚XPS屋面保溫板6) 40mmC20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配A4200鋼筋7) 掛瓦條、順?biāo)畻l8) 屋面陶土瓦6. 門窗工程：鋁包木門窗；進(jìn)戶實(shí)木防盜門；車庫自動門。三、 主要工序搭接及先后施工順序：1. 搭接交叉施工節(jié)點(diǎn)1) 檐口部位各工序施工先后順序：(1) 鋁泛水板檐口瓦封檐板封底板檐口線條及牛腿天溝。2) 門窗洞口部位工序施工先后順序：(1) 外墻建筑防水砂漿抹灰防腐木副框外墻裝飾件的后置埋件、干掛龍骨1.5mmJS防水灰漿外墻保溫石材、EPS壓型板、防腐木門窗套安裝文化石鋪貼石材干掛涂料鐵藝裝飾掛件安裝外墻燈具安裝鋁合金天溝安裝

6、外架拆除鋁包木門窗安裝(2) 特殊部位:露臺露臺部位外墻粉刷后置埋件、副框防水灰漿外架拆除露臺地面建筑外架搭設(shè)外墻裝飾四、 施工工法流程及控制標(biāo)準(zhǔn)1. 屋面工程1.1. 屋面砂漿找平層本工程屋面找平層使用20mm厚DP20（1：2.5）水泥砂漿找平層。找平層在屋面工程中主要起找平基層的作用,可以有效地增強(qiáng)防水層與基層的粘結(jié)強(qiáng)度,提高基層整體性和防水層耐久性,節(jié)省粘結(jié)材料。1.1. 材料要求1) 商品水泥砂漿1.2. 主要機(jī)具設(shè)備1) 機(jī)械設(shè)備：干粉砂漿筒、井架帶卷揚(yáng)機(jī)等。2) 主要工具：大小平鍬、鐵板、鐵抹子、木抹子、木杠等。1.3. 作業(yè)條件1) 屋面結(jié)構(gòu)層已施工完成,已進(jìn)行隱蔽工程檢查,辦

7、理交接驗(yàn)收手續(xù)。2) 穿過屋面的各種預(yù)埋管件根部及煙囪、女兒墻、天溝等根部均已按設(shè)計(jì)要求施工完畢。3) 屋面根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坡度、彈線,找好規(guī)矩(包括天溝、檐溝的坡度),并進(jìn)行清掃。4) 找平層材料已備齊,并運(yùn)到現(xiàn)場,經(jīng)復(fù)查材質(zhì)量符合要求。1.4. 操作工藝5) 清理基層：將屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清除干凈,凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去,掃凈,用水沖洗干凈。6) 抹找平層：先在混凝土構(gòu)件表面上灑水濕潤,均勻掃素水泥漿一遍,隨掃隨鋪水泥砂漿,用木杠沿兩邊控制沖筋標(biāo)高刮平,木抹子搓揉、壓實(shí)砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。7) 壓實(shí)：砂漿鋪抹稍干后,用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿拉平,使砂漿均勻密實(shí)

8、;當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子壓第二遍,將表面壓平整、密實(shí)；注意不得漏壓,并把死坑、死角、砂眼抹平;當(dāng)水泥開始終凝時(shí),進(jìn)行第三遍壓實(shí),將抹紋壓平、壓實(shí),略呈毛面,使砂漿找平層更加密實(shí),切忌在水泥終凝后壓光。8) 邊角處理：溝邊、女兒墻拐角、煙囪等根部應(yīng)抹成圓角。9) 養(yǎng)護(hù)：砂漿找平層抹平壓實(shí)后,常溫時(shí)在24h后護(hù)蓋草袋(墊)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d;干燥后,即可進(jìn)行防水層施工。 找平層厚度和技術(shù)要求 類別基層種類厚度（mm）技術(shù)要求水泥砂漿找平層整體混凝土15201：2.5 1.5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 主控項(xiàng)目(1) 找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢

9、驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施。(2) 屋面找平層的坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水平儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。2) 一般項(xiàng)目1) 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。2) 水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象；檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3) 找平層表面平整度的允許偏差為5mm。檢驗(yàn)方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。1.6. 成品保護(hù)1) 水落口、內(nèi)排水口以及排煙道等部位應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施,防止雜物進(jìn)入堵塞。2) 找平層未達(dá)到強(qiáng)度要求時(shí),不得進(jìn)行下道工序防水作業(yè)。1.7. 安全措施1) 沒有女兒墻的

10、屋面四周,外腳手架應(yīng)高出屋面,并設(shè)欄桿；高出檐口1.5m。2) 刮六級以上大風(fēng)和雨、雪天,避免在屋面上施工找平層。1.2. 聚合物水泥基JS-1.5mm厚防水涂料（一布三涂）1.2.1. 施工工藝：施工工具準(zhǔn)備基層清掃涂刷底涂細(xì)部附加處理及玻纖布鋪設(shè)第一道涂膜第二道涂膜第三道涂膜防水層檢查驗(yàn)收。1.2.2. 基層準(zhǔn)備1) 在已經(jīng)施工好的砂漿找平層上清理浮灰；2) 對于砂漿找平角、轉(zhuǎn)角、煙囪等出屋面構(gòu)建周圍砂漿抹圓弧處進(jìn)行加強(qiáng)防水涂層施工，并增強(qiáng)玻纖布，玻纖布沿兩個(gè)面各200mm寬度設(shè)置；3) 防水施工前基層應(yīng)會同甲方、監(jiān)理驗(yàn)收砂漿找平層。1.2.3. 施工工具準(zhǔn)備： 1) 基面清理工具：掃帚；

11、2) 取料配料工具：攪拌桶、手提攪拌器、取水計(jì)量杯；3) 涂料涂刷工具：橡膠刮板、油漆刷、長柄滾筒、軟毛刷等；4) 測量剪裁工具：鋼卷尺、壁紙刀、墨線盒；5) 其他工具：配電箱、絕緣手套、貯備桶；1.2.4. 基層清理1) 使用掃帚工具將基層表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物，不得有明水。1.2.5. 材料準(zhǔn)備采用攪拌桶、攪拌機(jī)、取水計(jì)量杯等配料工具進(jìn)行材料配比，所有涂料配合方法是先將液料（水）倒入攪拌桶中，在手提攪拌器的不斷攪拌下將粉料徐徐加入，至少攪拌15分鐘，徹底攪拌均勻，呈漿狀且無團(tuán)塊、顆粒，一桶液料配一箱粉料，不允許分開攪拌。1.2.6. 防水施工1) 滾刷底涂：底涂是為了提高涂膜與基層

12、的粘結(jié)力，底涂采用長柄滾筒滾涂，要求滾涂均勻；2) 鋪設(shè)玻纖布：在底涂滾刷完畢后開始鋪設(shè)一道玻纖布；3) 再滾涂JS涂料2邊，確保防水涂料一布三涂，厚度達(dá)到1.5mm。4) 細(xì)部防水層處理：在管根、管道、陰陽角、施工縫等易發(fā)生漏水的部位應(yīng)增強(qiáng)處理。用油漆刷涂刷一至兩遍JSA-101防水涂料；陰陽角、施工縫部位采用玻纖布增強(qiáng)處理后用刮板刮涂一遍JSA-101防水涂料，增強(qiáng)玻纖布寬度為400。5) 第一道涂膜：細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理完畢且涂膜干燥后，進(jìn)行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌，批嵌時(shí)要均勻，不能有局部沉積，并要多次涂刮使涂料與基層之間不留氣泡。6) 第二遍涂膜：在第一遍涂層在前一遍涂層表面干

13、但未實(shí)干時(shí)（控制在2-4小時(shí)為宜），進(jìn)行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向與第一道相互垂直，批嵌時(shí)要均勻，不能有局部沉積。 7) 第三遍涂膜： 第二遍涂膜在前一遍涂層表面干但未實(shí)干時(shí)（控制在2-4小時(shí)為宜），進(jìn)行第三遍涂膜的施工。第三遍涂膜采用長柄滾筒進(jìn)行滾涂，滾涂得方向與第二遍涂膜垂直，滾涂時(shí)要均勻，不能有局部沉積。涂膜收頭時(shí)應(yīng)采用防水涂料多遍涂刷，以保證其完好的防水效果。8) 涂膜應(yīng)完全干燥2天后方可進(jìn)行下道工序SBS防水卷材施工，施工時(shí)應(yīng)注意對涂膜防水層的保護(hù)，以免人為或外為破壞防水層。1.2.7. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 主控項(xiàng)目(1) 防水涂料和胎體增強(qiáng)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證

14、、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(2) 涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：雨后或淋水檢驗(yàn)。(3) 涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2) 一般項(xiàng)目(1) 涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%。檢驗(yàn)方法：針測法或取樣量測。(2) 涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(3) 涂膜防水層上的撒布材料或淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；水泥砂漿、塊材或細(xì)石混凝土保護(hù)層與涂膜防水層間

15、應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。1.2.8. 成品保護(hù)1) 施工人員必須穿軟底鞋在屋面操作,并避免在施工完的涂層上走動,以免鞋釘及尖硬物將涂層劃破。2) 防水涂層干燥固化后,應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層,減少不必要的返修。3) 涂膜防水層施工時(shí),防水涂料不得污染已做好的外墻飾面。 4) 嚴(yán)禁在已施工好的防水層上堆放物品,特別是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。5) 穿過屋面的管道應(yīng)加以保護(hù),施工過程中不得碰壞;地漏、水落口等處施工中應(yīng)采取措施保持暢通,防止堵塞。1.2.9. 施工注意事項(xiàng)1) 防水層施工環(huán)境溫度應(yīng)在+5以上,溫度過低,涂膜防水材料的粘度增大,施工操作不便,且會減緩固化速度;

16、刮風(fēng)下雨時(shí),不宜進(jìn)行屋面防水層施工。2) 施工中如發(fā)現(xiàn)涂層有破損或不合格之處,應(yīng)用小刀將所損之處刮掉,重新涂刷材料。3) 材料應(yīng)在貯存期內(nèi)使用,如過期,則需會同有關(guān)單位通過鑒定后使用。4) 施工中由于基層潮濕、找平層未干,含水率過大,常使涂膜空鼓,形成鼓泡。操作時(shí)要注意控制好基層含水率,接縫處應(yīng)認(rèn)真操作,使其粘結(jié)牢固。1.3. SBS-3mm厚防水卷材本工程屋面卷材采用SBS自粘改型瀝青防水卷材。這類卷材作屋面防水層,具有低溫柔度好,高溫不流淌,抗老化,耐疲勞延伸率大,不透水性好等特點(diǎn)；自粘施工。坡屋面鋪貼SBS應(yīng)自下而上鋪貼，每幅搭接長度必須符合規(guī)范要求，宜為6cm。1.3.1. 材料要求1

17、) 聚合物改性瀝青卷材: SBS改性瀝青卷材,其質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有出廠合格證。2) 基層處理劑:在JS防水涂料基層上施工，基層不做處理。1.3.2. 作業(yè)條件1) 基層應(yīng)進(jìn)行檢查,并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)，基層JS防水涂料必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2) 基層表面應(yīng)平整光滑,均勻一致,其平整度用2m直尺檢查,空隙不超過1Omm,并應(yīng)平緩變化。3) 防水層施工前基層應(yīng)清掃干凈;施工溫度為5以上。1.3.3. 施工操作工藝1) 基層清掃涂刷基層處理劑節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理確定鋪貼卷材基準(zhǔn)線鋪設(shè)SBS防水卷材節(jié)點(diǎn)密封工作面移交2) 基層清理干凈后，用SBS防水卷材配套基層處理劑涂刷于基層上

18、，晾放至指觸不粘（不粘腳）；3) 節(jié)點(diǎn)部位按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水加強(qiáng)處理；4) 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，坡屋面施工先從屋面檐口向屋脊方向鋪貼，在檐口部位按照設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖下翻鋪貼；在煙囪和出屋面管道部位上飯卷材，長度按照設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行；在基層上彈線，以便第一幅卷材定位準(zhǔn)確；5) 將卷材粘結(jié)面對準(zhǔn)基準(zhǔn)線平鋪在基面上，從一端將隔離紙從背面揭起，兩人拉住揭下的隔離紙均勻用力向后（或由上而下）拉，慢慢將整幅長的隔離紙全部拉出，同時(shí)將揭掉隔離紙的部分粘貼在基層上。在拉鋪卷材時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對齊，速度不宜過快，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。卷材粘貼時(shí)，不得用力拉伸。卷材粘貼后，隨即用膠輥（或刮板）用力向前、向外側(cè)滾

19、（趕）壓，排出空氣，使之牢固粘貼在基層上；6) 搭接鋪貼下一幅卷材時(shí)，將位于下層的卷材搭接部位的透明隔離膜揭起，將上層卷材平服粘貼在下層卷材上，卷材搭接寬度不小于60mm；7) 相對薄弱的部位（即卷材收頭部位、卷材剪裁較多的異形部位等）應(yīng)采用專用密封膏密封。1.3.4. 施工注意事項(xiàng)1) 基層質(zhì)量直接影響到卷材防水層的鋪貼質(zhì)量?；嬉欢ㄒ獔?jiān)實(shí)、平整、清潔、干燥，無疏松麻面、無浮雜污物；陰陽角做成順直的圓弧形。2) 涂刷基層處理劑時(shí)要用力薄涂，厚薄均勻，不漏底，不堆積?；鶎犹幚韯└稍锖笠皶r(shí)鋪貼卷材，否則落上過多灰塵則需重新涂刷。3) 同層相鄰兩幅卷材的短邊接縫應(yīng)相互錯(cuò)開1/31/2幅寬。4)

20、粘貼大面卷材時(shí)，不要將卷材背面搭接部位的透明隔離膜過早揭掉，以免污染粘結(jié)層或誤粘。5) 避開雨雪、五級以上大風(fēng)等惡劣天氣施工。6) 施工完畢并通過驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)隱蔽，如因特殊情況無法及時(shí)隱蔽，應(yīng)采取有效的臨時(shí)保護(hù)措施。1.3.5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 所用材料及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。2) 卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。3) 防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。4) 基層堅(jiān)固、平整，表面光滑、潔凈，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。5) 鋪設(shè)方法和搭接、收頭符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)范和防水構(gòu)造圖。6) 卷材的鋪貼方向正確，搭接寬度允許偏差為-10mm。1.4. 屋面保溫

21、XPS擠塑板本工程屋面保溫層用45厚XPS聚苯板，具有密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫和耐腐性好、不燃等特點(diǎn)。在屋面工程中主要起隔熱、防寒、消音、保護(hù)屋面結(jié)構(gòu)的作用,同時(shí)可節(jié)省能源。1.4.1. 材料要求聚苯板塊：表觀密度20kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.0350.047W/m·K,抗壓強(qiáng)度不低于0.18Mpa。1.4.2. 作業(yè)條件1) 鋪設(shè)保溫層的屋面防水基層施工完畢,并經(jīng)檢查辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。SBS卷材上面不得有雜物,清理干凈后方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。 1.4.3. 施工操作工藝1) 清理基層：將表面泥土、雜物清理干凈。2) 鋪設(shè)板狀保溫層(1) 鋪聚苯板塊保溫材料,應(yīng)找平拉線鋪設(shè)。鋪前先將

22、接觸面清掃干凈,板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)的板塊,其上下兩層應(yīng)錯(cuò)開,各層板塊間的縫隙,應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí),表面應(yīng)與相鄰兩板高度一致。(2) 保溫板缺棱掉角,可用同類材料的碎塊嵌補(bǔ),用同類材料的粉屑加適量水泥填嵌縫隙。(3) 板狀保溫層如需留設(shè)排汽槽(道)時(shí),應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排汽道處留設(shè),不得遺漏。1.4.4. 質(zhì)量要求1) 主控項(xiàng)目(1) 保溫材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(2) 保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。2) 一般項(xiàng)目(1) 保

23、溫層的鋪設(shè)應(yīng)緊貼（靠）基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(2) 保溫層厚度的允許偏差：保溫材料為±5%，且不得大于4mm。檢驗(yàn)方法：用鋼針插入和尺量檢查。板狀保溫材料質(zhì)量要求項(xiàng)目聚苯乙烯泡沫塑料類硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料泡沫玻璃微孔混凝土類膨脹蛭石(珍珠巖)制品擠壓模壓表觀密度/kg/m33215-3030150500-700300-800熱導(dǎo)率w/(m.k)0.030.0410.0270.0620.220.26抗壓強(qiáng)度/Mpa0.40.40.3在10%形變下的壓縮應(yīng)力/Mpa0.150.060.1570,48h尺寸變化率(%)2550.5吸水率(v/v,%)1.56

24、30.5外觀質(zhì)量板的外形基本平整，無嚴(yán)重凹凸不平，厚度允許偏差5%，且不大于4mm1.4.5. 成品保護(hù)1) 保溫層施工完成后,應(yīng)及時(shí)細(xì)石混凝土保護(hù)層,以減少受潮和雨水進(jìn)入,使含水率增大;在雨期施工,要采取防雨措施。1.5. 細(xì)石混凝土保護(hù)層施工1) 細(xì)石混凝保護(hù)層,是保護(hù)保溫板和屋面掛瓦條和順?biāo)畻l施工基層；配筋A(yù)4200雙向 。2) 材料要求:采用商品混凝土3) 鋼筋混凝土施工參見結(jié)構(gòu)部分的施工工藝工法，其中屋面施工混凝土布料采用汽車泵，坡屋面四周腳手架必須高出檐口1.5-1.8m。4) 鋼筋網(wǎng)片不得破壞保溫層。5) 屋面細(xì)石混凝土的塌落度必須控制好，檐口部位采用10cm模板支護(hù)，澆筑方向從

25、檐口至屋脊，采用平板振動機(jī)械；混凝土表面拉毛。2. 抹灰工程2.1.1. 材料要求：混凝土界面劑、加氣切塊界面劑、DP20商品砂漿2.1.2. 主要機(jī)具設(shè)備1) 機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)等。2) 主要工具：木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、塑料抹子、陰角抹子、陽角抹子、捋角器、木杠、托線板、靠尺、卷尺、粉線包、篩子、刷子和灰桶等。2.1.3. 作業(yè)條件3) 主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)部門(質(zhì)量監(jiān)理站、設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位和施工單位等)進(jìn)行工程檢查,合格驗(yàn)收后方可進(jìn)行抹灰工程。4) 檢查門窗框及需要預(yù)埋的電管、接線盒等,其位置是否正確,是否牢固。連接縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí);對縫隙較大的應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞,門

26、口處應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施,以防碰壞。5) 將混凝土構(gòu)件、門窗過梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分鑿平。對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面鑿到實(shí)處,并刷素水泥漿一道(摻水重10%的107膠),然后用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實(shí),把露出的鋼筋頭和鉛絲頭(22號鐵線)剔除清掉;腳手眼、窗臺磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處堵嚴(yán)實(shí)和補(bǔ)砌整齊。6) 配電箱安裝完畢,背后露明部分應(yīng)釘上鋼絲網(wǎng),接線盒用紙團(tuán)堵嚴(yán),管道穿墻洞必須安裝套管,且用1:3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌密實(shí)。7) 混凝土及加氣混凝土砌塊墻面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈,對混凝土結(jié)構(gòu)表面、加氣混凝土塊墻面應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕透(每天保持兩遍以

27、上)，并涂刷界面劑。8) 室內(nèi)抹灰前搭好抹灰操作用的腳手架子(或用釘好的高馬凳子),架子或高馬凳子要離開墻或墻角200250mm,以便于操作。9) 屋面防水工程未完成前進(jìn)行室內(nèi)抹灰工程時(shí),必須采取防雨水措施。10) 室內(nèi)外抹灰的環(huán)境溫度應(yīng)不低5,不得在凍結(jié)的墻面、頂棚上抹灰。2.1.4. 施工操作工藝1) 操作工藝流程基層清理頂板勾縫澆水濕潤基層找規(guī)矩做灰餅設(shè)標(biāo)筋(沖筋)做護(hù)角界面劑抹底層灰和中層灰抹窗臺(踢腳板或墻裙在內(nèi))抹面灰清理保護(hù)。2) 基層清理抹灰前將墻面掛的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈。對缺棱掉角的墻,用1:3水泥砂漿摻水泥重20%的107膠拌勻分層抹平,每遍控制厚度宜在7

28、9mm,待灰層凝固后澆水養(yǎng)護(hù)。3) 墻面澆水、界面劑抹灰前應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透(水浸入加氣混凝土墻面以內(nèi)深達(dá)10mm為宜),一般在抹灰前2d進(jìn)行,每天不少于2次。施工界面處理劑。4) 找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰等級,按照基層平整垂直情況,用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時(shí),應(yīng)先在地上彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈出墻角線。隨即在距陰陽角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線,再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻面抹灰層厚度控制線。5) 做灰餅、設(shè)置標(biāo)筋套方找規(guī)矩做好后,以此做灰餅(打墩)。操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅,同時(shí)要注意分清做踢腳板還是水泥墻裙,選擇好下灰餅的準(zhǔn)

29、確位置,再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炗?:3水泥砂漿做成5cm見方或近圓形狀均可。6) 做護(hù)角室內(nèi)外墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板,用1:3水泥砂漿打底與貼灰餅找平,待砂漿稍干后再用素水泥漿抹成小圓角。用1:2水泥砂漿做明護(hù)角(比底灰或沖筋離2mm),用陽角抹子推出小圓角,最后用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置,以40度斜角將多余砂漿切除、清理,其高度不應(yīng)低于2m,并在過梁底部要規(guī)方。門窗口護(hù)角做完后,應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。7) 不同墻體材料之間的處理采用寬度400mm的鋼絲網(wǎng)片，固定在兩種材料墻

30、體之間。8) 抹底灰和中層灰加氣混凝土砌塊砌筑的墻面抹灰,抹前先刷混凝土和砌塊界面劑；再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并且用木抹子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查,檢查底子灰是否抹平整,陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整,并用2m長標(biāo)尺板檢查墻面平整度和垂直度情況。地面及管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。9) 抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的底灰砂漿清除干凈,灑水濕潤,改用1:2.5水泥砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整(要比底灰或沖筋高2mm)。10) 抹罩面灰當(dāng)?shù)鬃踊壹s有六、七成干時(shí),即可抹罩面灰(若底子灰過干時(shí)應(yīng)

31、充分澆水濕潤),罩面灰二遍成活,控制厚度不得大于3mm,宜兩人同時(shí)操作,即一人先薄薄刮一遍,另一個(gè)人隨即抹平壓光,按先上后下的順序進(jìn)行,再壓實(shí)趕光,用鋼皮抹子通抹壓一遍,最后用塑料抹子順抹子紋壓光,隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)不應(yīng)甩破活,但遇到預(yù)留的施工孔洞,可甩下整面墻面為宜。11) 冬期施工(1) 冬期施工,室內(nèi)加氣混凝土砌塊墻面抹灰應(yīng)采取防凍保溫措施,如砂子用蒸汽或生火加熱,用熱水?dāng)嚢枭皾{,搭設(shè)能生煤爐的暖棚等,使攪拌出的砂漿溫度不低于5(一般的在810左右)。(2) 室內(nèi)外抹灰的環(huán)境溫度不低于5,因此需事先做好室內(nèi)的取暖保溫和防寒工作。一般做法是將門窗洞口用透明塑料薄膜

32、封閉,在室內(nèi)生煤火或焦炭爐子,有熱力蒸汽可通蒸汽取暖,使室內(nèi)溫度保持在5以上。(3) 凍結(jié)法砌筑的墻,應(yīng)提前采取解凍措施,待砌體完全解凍,且室內(nèi)溫度保持在5以上,方可進(jìn)行室內(nèi)加氣混凝土墻抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻體上抹灰。(4) 冬期施工應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)測溫、開關(guān)門窗、生火填煤、防火防寒等工作。既注意室內(nèi)通風(fēng),又注意灰活不得受凍。2.1.5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 主控項(xiàng)目(1) 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。(2) 一般抹灰前所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3) 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不

33、同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。(4) 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。2) 一般項(xiàng)目(1) 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。(2) 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。(3) 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。(4) 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。(5) 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整

34、齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。2.1.6. 施工要點(diǎn)(1) 基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：. 混凝土空心砌體，應(yīng)清除表面雜物、塵土，抹灰前使用砌體界面劑。. 混凝土，表面應(yīng)使用混凝土界面劑。. 加氣混凝土，應(yīng)使用砌體界面劑。(2) 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3) 大面積抹灰前應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每遍厚度宜為57mm。當(dāng)抹灰總厚度超出35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。(4) 用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰前，應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層；用石灰砂漿抹灰時(shí)，應(yīng)待前一抹灰層七八成干后方可抹后一層。(5) 底層的抹灰層強(qiáng)度不得低于面層的抹灰層強(qiáng)度。(6) 水泥砂漿

35、拌好后，應(yīng)在初凝前用完，凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。(7) 抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法。一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查2.1.7. 成品保護(hù)3) 抹灰前必須全面檢查門窗框安裝是否固定牢固,是否方正平整,是否安裝反了,如有問題要進(jìn)行認(rèn)真調(diào)整,使其符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的要求。4) 抹灰前必須把門窗框與墻連接處的縫隙用1:3水泥砂漿嵌

36、塞密實(shí)。門口要設(shè)置鐵皮、木板或木架保護(hù)。5) 抹過灰后隨即清擦干凈粘在門窗框上的殘余砂漿。對鋁合金門窗框一定要粘貼保護(hù)膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃時(shí)為止。6) 在施工當(dāng)中，推小車或搬運(yùn)模板、腳手鋼管、跳板、木材和鋼筋等材料時(shí),一定注意不要碰壞口角和劃破墻面。抹灰用的大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放置,以免碰破墻面或?qū)γ鎰澇梢坏赖烙『?。?yán)禁施工人員蹬踩門窗框、窗臺,防止損壞棱角。7) 隨抹灰隨注意保護(hù)墻上預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)籃子等,同時(shí)要注意墻上的電線盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞及空調(diào)線的穿墻孔洞等,不要隨意堵死。8) 拆除腳手架、跳板和高馬凳時(shí),要輕拆輕放,并堆放整齊,以免撞壞門窗框,碰壞墻面

37、和棱角。9) 抹完灰層在凝結(jié)硬化前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層不受損害和有足夠強(qiáng)度。10) 注意保護(hù)好樓地面、樓梯踏步和休息平臺,不得直接在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿。從樓梯上下搬東西時(shí),不得撞擊樓梯踏步。2.1.8. 施工注意事項(xiàng)1) 防止門窗框與墻交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落。抹灰前對基層徹底處理并澆水濕透;檢查門窗框固定是否牢固,木磚尺寸、埋設(shè)數(shù)量和位置是否符合標(biāo)準(zhǔn);門窗框與墻的縫隙嵌塞,宜采用水泥混合砂漿分層多遍填塞,砂漿的稠度不宜太稀,并設(shè)專人嵌塞密實(shí)。2) 墻面抹灰層空鼓、裂縫極度影響抹灰工程質(zhì)量。因此,施工時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng):(1) 基層處理好、清理干凈,并澆

38、水濕透;(2) 腳手架孔和其他預(yù)留孔洞及不用的孔洞,在抹灰前填實(shí)抹平；(3) 應(yīng)分層抹灰且趕平,每遍厚度為79mm；(4) 不同基層材料交接處,鋪鋼絲網(wǎng);(5) 配制砂漿一定要控制原材料質(zhì)量及砂漿的稠度。3) 為防止抹灰層起泡、有抹紋、開花等現(xiàn)象出現(xiàn),抹灰時(shí)應(yīng)待抹灰砂漿收水后終凝前進(jìn)行壓光。4) 抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線找方,按其規(guī)矩和標(biāo)準(zhǔn)細(xì)致地進(jìn)行做灰餅和沖筋,并要交圈、順杠、有程序和有規(guī)矩,以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。5) 頂板抹灰時(shí),基層應(yīng)處理干凈,并澆水濕潤,灌縫要密實(shí)平整;做好砂漿配合比計(jì)量,以保其質(zhì)量,使砂漿與樓板粘結(jié)牢固,不空鼓、不裂縫。6) 對管道后抹灰,必須按規(guī)范安放過墻套管

39、,派操作技術(shù)高的人員,用專用工具認(rèn)真細(xì)致地操作,以保證抹灰平整、光滑無抹紋和不空鼓、無裂縫。3. 樓地面工程3.1. 砂漿地坪水泥砂漿面層,采用水泥砂漿涂抹于混凝土基層(墊層)上而成,是建筑工程中應(yīng)用最為普通、簡單、廣泛的面層構(gòu)造。它具有材種簡單,整體性好,強(qiáng)度高,施工操作簡便、快速,費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn);但耐磨性略差。3.2. 材料要求：采用DP20商品砂漿。3.3. 主要機(jī)具設(shè)備1) 機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、機(jī)動翻斗車。2) 主要工具：平鐵鍬、木刮尺、木杠、木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、角抹子、噴壺、小水桶、鋼絲刷、帚、茅柴帚、手推膠輪車等。3.4. 作業(yè)條件1) 地面或樓面的混凝土墊層(基層)已按設(shè)

40、計(jì)要求施工完成,混凝土強(qiáng)度已達(dá)到1.2MPa以上。2) 室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢,經(jīng)驗(yàn)查合格,地漏口已遮蓋,并辦理預(yù)檢手續(xù)。3) 各種立管和套管通過面層孔洞已用細(xì)石混凝土灌好修嚴(yán)。4) 頂棚、墻面抹灰施工完畢,已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平線或標(biāo)志。分格縫已按要求設(shè)置,地漏處己找好泛水及標(biāo)高。5) 屋面已做好防水層,或有防雨措施。3.5. 施工操作工藝1) 清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈,明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水應(yīng)予排除。2) 沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標(biāo)高,用1

41、:2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅,大小約5Omm見方,縱橫間距約1.5m左右。有坡度的地面,應(yīng)坡向地漏一邊。如局部厚度薄于10mm時(shí),應(yīng)調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣ゲ糠帧?) 鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時(shí),即在基層上均勻掃素水泥漿(水灰比0.40.5)一遍,隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿,則應(yīng)隨鋪砂漿隨找平,同時(shí)把利用過的灰餅敲掉,并用砂漿填平。4) 找平、壓頭遍：鋪抹砂漿后,隨即用刮尺或木杠按灰餅高度,將砂漿找平,用木抹子搓揉壓實(shí),將砂眼、腳印等消除后,用靠尺檢查平整度。抹時(shí)應(yīng)用力均勻,并后退著操作。待砂漿收水后,隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實(shí)至起漿為止。如局部砂漿過干,可用

42、茅柴帚稍灑水;如局部砂漿過稀,可均勻撒一層1:1干水泥砂(砂需過3mm篩孔)來吸水,順手用木抹子用力搓平,使互相混合。待砂漿收水后,再用鐵抹子抹壓至出漿為止。5) 二遍壓光：在砂漿初凝后進(jìn)行第二遍壓光,用鋼抹子邊抹邊壓,把死坑、砂眼填實(shí)壓平,使表面平整。要求不漏壓,平面出光。有分格的地面,壓光后,應(yīng)用溜縫抹子溜壓,做到縫邊光直,縫隙明細(xì)。6) 三遍壓光：在砂漿終凝前進(jìn)行,即人踩上去稍有腳印,用抹子壓光無抹痕時(shí),用鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平、壓實(shí)、壓光,達(dá)到交活的程度為止。7) 養(yǎng)護(hù)：視氣溫高低在面層壓光交活24h內(nèi),鋪鋸末或草袋護(hù)蓋,并灑水保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。8) 冬期施工：冬

43、期施工宜用425號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；室內(nèi)應(yīng)有保暖措施，使環(huán)境溫度不低于+5。配制砂漿用熱水?dāng)嚢?使鋪抹時(shí)溫度不低于5。3.6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 主控項(xiàng)目(1) 水泥砂漿面層的體積比（強(qiáng)度等級）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；且體積比應(yīng)為1：2，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于DP20。(2) 面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。2) 一般項(xiàng)目(1) 面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。(2) 面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。(3) 踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。(4) 樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)

44、大于10mm；旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。3) 允許偏差項(xiàng)目水泥砂漿面層的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法123表面平整度踢腳線上口平直縫格平直443用2m靠尺和楔形塞尺檢查拉5m線和用鋼尺檢查拉5m線和用鋼尺檢查3.7. 成品保護(hù)1) 面層施工防止碰撞損壞門框、管線、預(yù)埋鐵件、墻角及已完的墻面抹灰等。2) 施工時(shí)注意保護(hù)好管線、設(shè)備等的位置,防止變形、位移。3) 操作時(shí)注意保護(hù)好地漏、出水口等部位,作臨時(shí)堵口或覆蓋,以免灌入砂漿等造成堵塞。4) 事先埋設(shè)好預(yù)埋件,已完地面不準(zhǔn)再剔鑿孔洞。5) 面層養(yǎng)護(hù)期間,不允許車輛行走或堆壓重物

45、。6) 不得在已做好的面層上拌合砂漿,調(diào)配涂料等。3.8. 安全措施1) 清理基層時(shí)不允許從窗口、洞口向外亂扔雜物,以免傷人。2) 抹砂漿操作人員應(yīng)有手套等必要的勞動保護(hù)用品。3.9. 施工注意事項(xiàng)1) 面層施工溫度不應(yīng)低于5,否則應(yīng)按冬期施工要求采取措施。2) 水泥砂漿鋪抹時(shí),如砂漿局部過稀,不得撒干水泥,以免面層顏色不勻,甚至造成龜裂或起皮。壓光時(shí),不得貪圖省力,而另加素水泥膠漿壓光,以防起殼或造成表層強(qiáng)度降低。3) 面層抹壓完畢后,夏季應(yīng)防止曝曬雨淋,冬季應(yīng)防止凝結(jié)前受凍。4) 抹面時(shí)基層必須注意鑿毛,將油污、臟物去凈并濕潤,刷素水泥漿一度,立即鋪抹,掌握好壓抹時(shí)間，以避免出現(xiàn)空鼓或脫殼

46、。5) 抹砂漿時(shí)應(yīng)注意按要求遍數(shù)抹壓,并使其均勻、厚薄一致，不得漏壓、欠壓或超壓，以防表面起皮和強(qiáng)度不均。6) 抹面層時(shí)，不得使用受潮或過期水泥，砂漿應(yīng)攪拌均勻，水灰比應(yīng)掌握準(zhǔn)確，壓光要適時(shí),以防造成地面起砂。7) 當(dāng)水泥砂漿面層出現(xiàn)局部起砂時(shí),可采用107膠水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)。方法是將起砂表面清理干凈,灑水濕潤,涂刷107膠水一遍,滿刮膩?zhàn)?5遍,總厚為0.71.5mm，灑水養(yǎng)護(hù),用砂紙磨平,清除粉塵,再涂刷純107膠一遍或再作一道蠟面。4. 細(xì)石混凝土地坪混凝土面層系采用C20普通細(xì)石混凝土作地面和樓面面層。它具有整體性好,強(qiáng)度高,抗裂,耐磨性好,材料易得,施工簡便、快速,造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。4.

47、1. 材料要求：采用商品混凝土4.2. 主要機(jī)具設(shè)備1) 機(jī)械設(shè)備混凝土泵車、平板式振動器、機(jī)動翻斗車等。2) 主要工具大小平鍬、鐵滾筒、術(shù)抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、2m長木杠、水平尺、小桶、篩孔為5mm篩子、鋼絲刷、掃帚、手推膠輪車等。4.3. 作業(yè)條件：作業(yè)條件與水泥砂漿面層相同。4.4. 施工操作工藝1) 清理基層：將基層表面的泥土、浮漿塊等雜物清理沖洗干凈，樓板表面有油污，應(yīng)用5%10%濃度的火堿溶液清洗干凈。澆鋪面層前1d澆水濕潤，表面積水應(yīng)予掃除。2) 沖筋貼灰餅：小面積房間在四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅,大面積房間還應(yīng)每隔1.5m沖筋,有地漏時(shí),要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;灰餅和

48、沖筋均用細(xì)石混凝土制作,隨后鋪細(xì)石混凝土。3) 鋪混凝土：鋪時(shí)預(yù)先用木板隔成寬不大于3m的區(qū)段，先在已濕潤的基層表面均勻掃一道1:0.40.45(水泥:水)的素水泥漿,隨即分段順序鋪混凝土,隨鋪隨用長木杠刮平拍實(shí),表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土補(bǔ)平,再用長木杠刮一次,用木抹子搓平。緊接著用長帶形平板振動器振搗密實(shí),或用3Okg重鐵滾筒縱橫交錯(cuò)來回滾壓35遍,直至表面出漿為止,然后用木抹搓平。4) 撒水泥砂子干面灰：木抹搓平后,在細(xì)石混凝土面層上均勻地撒1:1干水泥砂,待灰面吸水后再用長木杠刮平,用木抹子搓平。5) 第一遍抹壓：用鐵抹輕壓面層,將腳印壓平。6) 第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié),地面上有腳印

49、但不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,盡量不留波紋。7) 第三遍抹壓：當(dāng)面層上人稍有腳印,而抹壓無抹紋時(shí),應(yīng)用鋼皮抹子進(jìn)行第三遍抹壓,抹壓時(shí)要用力稍大,將抹子紋痕抹平壓光為止,壓光時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。8) 養(yǎng)護(hù)：第三遍抹壓完24h后,可滿鋪濕潤鋸屑或其它材料覆蓋養(yǎng)護(hù),每天澆水兩次,時(shí)間不少于7d。9) 分格縫壓抹：有分格縫的面層,在撤1:1干水泥砂后,用木杠刮平和木抹子搓平,然后應(yīng)在地面上彈線,用鐵子在彈線兩側(cè)各20cm寬的范圍內(nèi)抹壓一遍,再用溜縫抹子劃縫;以后隨大面壓光時(shí)沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。10) 施工縫處理：細(xì)石混凝土面層不應(yīng)留置施工縫。當(dāng)施工間歇超過允許時(shí)間規(guī)定,在繼

50、續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對已凝結(jié)的混凝土接槎處進(jìn)行處理,刷一層素水泥漿,其水灰比為0.40.5,再澆筑混凝土,并應(yīng)搗實(shí)壓平,不顯接頭槎。11) 墊層或樓面兼面層施工：應(yīng)采用隨搗隨抹的方法。當(dāng)面層表面出現(xiàn)泌水時(shí),可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻,其水泥與砂的體積比宜為1:2.01:2.5，并應(yīng)用以上同樣的方法進(jìn)行抹平和壓光工作。4.5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 主控項(xiàng)目(1) 水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。(2) 面層的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且水泥混凝土面層強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20，水泥混凝土墊層兼面層強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C15。(3) 面層與下

51、一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。2) 一般項(xiàng)目(1) A面層表面不應(yīng)在裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。(2) B面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。(3) C水泥砂漿踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。(4) D樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm，旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm，樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。(5) E水泥混凝土面層的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表的規(guī)定。3) 允許偏差項(xiàng)目水泥混凝土面層的允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法123表面平整度踢腳線上口平直縫格平直

52、543用2m靠尺和楔形塞尺檢查拉5m線和用鋼尺檢查拉5m線和用鋼尺檢查4.6. 成品保護(hù)1) 地面上鋪設(shè)的電線管，暖、衛(wèi)立管應(yīng)有保護(hù)措施。地漏、出水口等部位要安放臨時(shí)堵頭保護(hù)，以防進(jìn)入雜物造成堵塞。2) 混凝土面層養(yǎng)護(hù)期間不得在其上行人、運(yùn)輸材料。3) 運(yùn)輸材料用手推膠輪車不得碰撞門框、墻面抹灰和已完工的樓地面面層。4) 不得在已做好的混凝土面層上,拌合混凝土或砂漿。5) 門窗油漆不得沾污已完工的地面面層、墻面和明露的管線。4.7. 安全措施：安全措施與水泥砂漿面層相同。4.8. 施工注意事項(xiàng)1) 施工溫度不應(yīng)低于5,否則應(yīng)按冬期施工要求采取措施。2) 面層振搗或滾壓出漿后,應(yīng)注意不得在其上撒

53、干水泥面,必須撒水泥砂子干面灰刮平抹壓,以免造成面層起皮和裂紋。3) 面層施工應(yīng)注意不得使用標(biāo)號不夠或過期水泥;配制混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比,坍落度不得過大,鋪抹時(shí)不得漏壓或欠壓,養(yǎng)護(hù)要認(rèn)真和及時(shí),以免造成地面起砂。4) 為了防止面層出現(xiàn)空鼓開裂,施工中應(yīng)注意使用的砂子不能過細(xì),基層必須清理干凈，認(rèn)真灑水濕潤；刷水泥漿層必須均勻；鋪灰間隔時(shí)間不能過長，抹壓必須密實(shí)，不得漏壓，并掌握好時(shí)間,養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)等。5) 廁浴間、廚房等有地漏的房間要在沖筋時(shí)找好泛水,避免地面積水或倒流水。5. 外墻保溫系統(tǒng)1) STUCCO面層外墻 STUCCO面層 STUCCO專用膩?zhàn)哟虻?玻纖網(wǎng)格布波抹灰一道 30厚EP

54、S保溫層 20厚DP15（1：3）水泥砂漿抹灰（摻抗?jié)B劑） 200厚外墻2) 文化石面層外墻 20厚天然/人造砂巖貼面（或30-50厚文化石貼面）配套填縫劑填縫。 5厚1:1水泥砂漿加水重20%107膠結(jié)合層或配套粘結(jié)劑粘貼。 加強(qiáng)型玻纖網(wǎng)格布薄抹灰一道 30厚EPS保溫層 20后DP15（1：3）水泥砂漿抹灰（摻抗?jié)B劑） 200厚外墻3) 干掛石材面層外墻 25厚干掛石材面層 熱鍍鋅鋼龍骨 30厚EPS保溫層 20厚DP15（1：3）水泥砂漿抹灰（摻抗?jié)B劑） 200厚外墻4) 系統(tǒng)簡介外墻外保溫系統(tǒng)主要組成材料為外墻外保溫粘結(jié)劑、外墻外保溫抗裂砂漿、保溫板（EPS）、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、錨固釘?shù)??；鶎訅w1體系的基本構(gòu)造構(gòu)造示意圖粘結(jié)層2保溫層3抗裂防護(hù)層4飾面層5現(xiàn)澆混凝土墻體或砌體磚墻，外表粉刷基層20厚DP151：3水泥砂漿基層聚合物粘結(jié)砂漿聚苯板抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布STUCCO專用膩?zhàn)?STUCCO面層5) 聚苯板薄抹灰體系施工工藝基本構(gòu)造粉刷砂漿基層處理后，采用聚合物粘結(jié)砂漿點(diǎn)框法（或條粘法）粘貼聚苯板（粘結(jié)面積應(yīng)達(dá)到40%以上），保證聚苯板和墻體間有效鏈接，板縫間緊密結(jié)合?？沽逊雷o(hù)層采用柔性抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布，增強(qiáng)了面層柔性變形能力，提高了抗裂性能；STUCCO專用膩?zhàn)游蛔颖貙拥拿鎸?，既有更?qiáng)的柔韌性；外飾面采用STUC