項目五任務五尾孔TIG焊

1、先進焊接與連接技術先進焊接與連接技術先進焊接與連接技術先進焊接與連接技術1先進焊接與連接技術先進焊接與連接技術2項目項目5 5任務任務5 5：尾孔尾孔TIGTIG焊焊先進焊接與連接技術先進焊接與連接技術3尾孔尾孔TIG焊的基本原理焊的基本原理 K-TIG焊的作用形式與傳統(tǒng)TIG焊接完全一樣，唯一差別就是焊接過程中會形成穩(wěn)定存在的尾孔，如下圖所示。 之所以會形成尾孔，關鍵在于K-TIG焊電弧能量較傳統(tǒng)TIG焊大大提高。K-TIG焊一般選用的鎢級直徑都在6mm以上（常用直徑為6.3-6.5mm，端頭角度為60。），焊接電流達600-650A，電弧電壓為16-20V。 K-TIG焊與小孔等離子焊接過

2、程中形成小孔的原理有本質區(qū)別，等離子焊接需要壓縮電弧，焊接能量密度很高，而K-TIG焊接法形成的小孔是“自然”形成的，電弧不經過壓縮，主要是靠大電流形成的電弧力與表面張力平衡形成小孔而焊接。先進焊接與連接技術先進焊接與連接技術4影響影響K-TIG焊接質量的因素焊接質量的因素1.鎢極的幾何形狀。2.保護氣體的種類和氣流流量。3.高精度的夾具和焊接工藝參數(shù)（如焊接速度、焊接電流、電弧電壓等）的合理配合。 （1）焊接電流。焊接電流I是影響電弧壓力F的主要因素，其關系式可表示為:FI2； （2）鎢極尖端角度和鎢極直徑。尖端夾角減小或增大鎢極直徑，電弧壓力增大。例如：尖端夾角從90降到30，電弧壓力會增

3、大12%。鎢極直徑從2.4mm到6.0mm，將使電弧壓力增大9%； （3）電弧電壓。電弧電壓增大，熱量的輸入增加，電弧壓力增大； （4）鎢極的凸臺半徑。減小凸臺半徑會降低電弧電壓，增大熱量的輸入。先進焊接與連接技術先進焊接與連接技術5K-TIG焊的特點焊的特點1.焊縫質量高；2.焊接熔深大，焊接速度快，生產率高；3.僅需要直邊坡口；4.成本低，填絲量大大減少；5.易實現(xiàn)焊接自動化。先進焊接與連接技術先進焊接與連接技術6K-TIG焊的特點焊的特點焊接方法常規(guī)TIGK-TIG焊縫形貌示意圖 坡口60的V型坡口不需開坡口焊道71填絲量1000g/m50g/m電流320A640焊速200mm/min3

4、00mm/min氬氣通氣時間35min/m3min20sec/m先進焊接與連接技術先進焊接與連接技術7K-TIG焊的應用焊的應用 K-TIG焊適合用來焊接鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、鈦合金、鋯合金等，但不適合焊接銅合金、鋁合金等高熱導率的金屬。這是因為理想的尾孔形狀應該是上寬下窄的漏斗型，如下圖所示。先進焊接與連接技術先進焊接與連接技術8K-TIG焊的應用焊的應用 K-TIG應用在焊接板材、管材、壓力容器、軋管機、造船、地下管道等。在K-TIG焊接，特別適合于：石油和天然氣，造船，礦產加工，電力，國防，航空航天，核能，大量的基礎設施，生產車間，過濾及水處理，管及制管，熱交換，壓力容器，吸入容器中，低溫容器，塔和反應器中制造行業(yè)。這些產業(yè)在焊接速度，焊接質量和可追溯性是至關重要的。電力