鋼龍骨鋁單板及石材幕墻施工方案

1、鋼龍骨鋁單板幕墻施工方案一、幕墻所用工具：無齒鋸片切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺 絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機(jī)、氧切設(shè)備、受動(dòng)吸盤、電 動(dòng)吊藍(lán)、注膠槍、風(fēng)動(dòng)拉鉚槍、安全帶等。二、材料進(jìn)場(chǎng)前的準(zhǔn)備工作此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務(wù)為原則，按期、保質(zhì)、 保量地完成，具體如下：（一）設(shè)計(jì)人員需在合同簽訂后， 根據(jù)本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖， 在最 短的時(shí)間內(nèi)提出本工程的用料計(jì)劃表。（二）項(xiàng)目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合 , 依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表和工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情 況作出本工程的加工計(jì)劃 , 合理組織、安排生產(chǎn)，保證產(chǎn)品及時(shí)到場(chǎng)。三、安裝工藝流程放

2、線固定骨架的連接件固定骨架安裝鋁板收口構(gòu)造處理檢驗(yàn)四、安裝注意事項(xiàng) : 鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并 應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 幕墻墻體 骨架如采用型鋼龍骨時(shí)， 其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求，并應(yīng)進(jìn)行除銹、 防銹處理。鋁板安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)， 宜采用抽芯鋁鉚釘， 中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在 100-150mm之內(nèi)。 （一）放線：固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上，放 線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。（二）固定骨架的連接件：在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架。（三）固定骨架：骨架預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置準(zhǔn)確，結(jié)合牢固。安裝 完檢查中心線、 表面標(biāo)高

3、等。 為了保證板的安裝精度， 宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫梁豎框桿 件進(jìn)行貫通。 對(duì)變形縫、沉降縫、變截面處等進(jìn)行妥善處理， 使其滿足使用要求。（四）安裝 鋁板: 鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡(jiǎn)便易行。板與板之間的間隙要 進(jìn)行內(nèi)部處理，使其平整、光滑。鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料 薄膜或其他材料覆蓋保護(hù)。焊接施工方案1. 焊接的要求：焊條的選擇a. 同種鋼材焊接時(shí)焊條的選擇要點(diǎn)： 滿足等強(qiáng)度和等剛度要求。焊條的合金成分符合或接近被焊的母材。在沒有直流焊機(jī)的地方， 就不宜選用僅限于直流電源的焊條， 而應(yīng)選用交直流 電源兩用的焊條。盡量選用酸性焊條。b. 異種鋼焊接時(shí)焊條選擇要點(diǎn) 一般碳鋼和低合金鋼的

4、焊接： 使焊接接頭的強(qiáng)度大于被焊鋼材中最低的強(qiáng)度。 使焊接接頭的塑性和沖擊韌性不低于母材。一般選擇含鉻鎳量比母材高，塑性、抗裂性較好的奧氏體形不銹鋼焊條。 對(duì)于不重要的該類異種鋼，可選用與不銹鋼相應(yīng)的焊條。焊接構(gòu)造和接頭設(shè)計(jì)c. 鋼結(jié)構(gòu)焊接構(gòu)造設(shè)計(jì) 減少零部件加工的工作量 宜選用平焊或橫焊的焊接位置 焊縫的布置對(duì)稱于構(gòu)件截面中和軸、 薄壁結(jié)構(gòu)中采用接觸點(diǎn)焊， 側(cè)焊縫間嗇槽 或塞焊，減少焊接變形減少焊縫的數(shù)量和尺寸，焊縫長度和焊腳尺寸應(yīng)由計(jì)算確定，不得隨意增大d. 焊接接頭對(duì)接接頭；搭接接頭； T 型接頭；角接接頭；槽焊和塞焊接頭；接觸點(diǎn)焊 焊條的保管e. 保存在通風(fēng)良好、干燥的地方，溫度不低于

5、 5，相對(duì)溫度低于 60。f. 不宜直接放在地上，放在專用的架子或柜子里，隨用隨啟封，以免受潮變 質(zhì)。g. 搬運(yùn)堆放時(shí)，應(yīng)小心輕放，防止藥皮受震脫落。h. 不同型號(hào)的焊條分開保存。i. 在焊條箱內(nèi)放入除濕劑。2. 焊接要求除去焊接體表面的濕氣，用干燥的布將水除去。 在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠會(huì)影響焊條與焊體得不到充分焊接，而且 容易產(chǎn)生漏電。焊接的長度、高度、依據(jù)施工圖。 焊接過程中，防止焊火花飛濺損壞其它飾面，要使用接火斗。3. 焊縫存在的問題： 一般存在的問題：a. 焊高不夠b. 焊縫不平整光滑c. 焊縫長度不到，夾渣檢查方法：d. 長度檢查：用尺度量。e. 形狀檢查：目測(cè)確度或焊縫

6、量規(guī)。檢查表：預(yù)埋件原有編號(hào)，依據(jù)埋件順序全數(shù)檢查、 填表（用埋件檢查表換焊接檢查表） 合格： 0，不合格：×。4. 焊縫偏差控制目標(biāo)項(xiàng)目允許偏差（ mm）對(duì)接焊縫余高S200.53S=20400.53S=4030.5 4焊縫錯(cuò)邊0.18組合焊 縫S=20400+2S400+3角焊縫焊縫余高K 60+2K=6100+3K >100+3焊角尺寸K 60+2K=6140+3K >140+4石材幕墻施工方案1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1 施工圖紙審核交底施工人員要充分熟悉施工圖， 對(duì)圖紙疑點(diǎn)逐項(xiàng)記錄， 結(jié)合設(shè)計(jì)交底配合設(shè)計(jì)， 共同完善設(shè)計(jì)圖紙 （如柱、 裝飾柱側(cè)的凹線與結(jié)構(gòu)邊梁矛盾、 挑檐

7、處結(jié)構(gòu)與外掛 桃檐板的做法、設(shè)計(jì)造型的具體要求等） 。1.2 實(shí)測(cè)結(jié)構(gòu)的偏差偏差的實(shí)測(cè)是理石加工及排板的先決條件， 應(yīng)配足人力在短時(shí)間內(nèi)完成并保 證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。1.3 圖紙排板與向廠方交底 排板過程中要密切與設(shè)計(jì)結(jié)合，向加工廠方交底前應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)圖紙予以確 認(rèn)；向廠方交底要細(xì)，并辦理簽認(rèn)手續(xù)。1.4 排板放線排板放線的依據(jù)是排板圖，任何更改必須與二次設(shè)計(jì)人進(jìn)行協(xié)商。2、主要材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1 花崗巖板質(zhì)量等級(jí)要求優(yōu)等，板面無裂紋，板材厚度為 25mm，板面無缺棱掉角，切 割采用砂鋸切割。執(zhí)行中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)天然花崗石建筑板材 JC205-92。石材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差 mm）項(xiàng)目燒毛面光

8、面檢驗(yàn)方法立面垂直63用 3 米托線板表面平整31用 2 米直尺和楔形塞尺陽角方正42用 200 毫米方尺接縫平直42拉 5 米通線接縫高低30.3用直尺和塞尺接縫寬度10.5尺檢2.2 角鋼連接件、不銹鋼掛件、螺栓、焊條、結(jié)構(gòu)膠均應(yīng)有材質(zhì)證明、檢驗(yàn) 報(bào)告及出廠合格證?！鞍倌甏笥?jì)，質(zhì)量第一”為保證石材各連接件的防水、耐酸堿、抗震要求， 與主體焊接的連接件采用 Q235低碳鋼，其化學(xué)成分、機(jī)械性能包括屈服點(diǎn)應(yīng)符 合“GB700-88”國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其余所有掛件均采用日本進(jìn)口 304 不銹鋼板（不 銹鋼材質(zhì)為 0Cr18Ni9 或 1Cr18Ni9）加工制成，并按“ GB4237-92”標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)不

9、 銹鋼化學(xué)成分和強(qiáng)度極限、延伸率等物理性能，掛件要有承載抗剪及撓度試驗(yàn)。 焊條采有 E4303 碳鋼焊條，焊條應(yīng)符合“ GB5117-85”國家標(biāo)準(zhǔn)。2.3 粘結(jié)的建筑密封膠宜采用中性耐候硅酮密封膠，使用時(shí)檢查有效期。施工進(jìn)度計(jì)劃表 進(jìn)場(chǎng)設(shè)備計(jì)劃表 施工人員計(jì)劃表八、 工藝流程圖清理結(jié)結(jié)構(gòu)上彈出水平、大角掛兩豎背面鋼架放置底層板、用其掛垂直、水平鑲不銹用粘接劑灌下層貼柔性加調(diào)節(jié)與臨緊固不銹鋼連將粘接劑灌入上臨時(shí)固定上層鑲不銹鋼鑲頂層清驗(yàn)注板縫十二、 石材的安裝工藝和方法1、結(jié)構(gòu)偏差實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)結(jié)構(gòu)的偏差， 對(duì)結(jié)構(gòu)的修整、 二次設(shè)計(jì)的排及板材加工等工作具有非常 實(shí)際的指導(dǎo)意義。 偏差實(shí)測(cè)采取經(jīng)緯儀投

10、測(cè)與垂直、 水平掛線相結(jié)合的方法， 掛 線采用細(xì)鋼絲；測(cè)量結(jié)果及時(shí)記錄并繪制實(shí)測(cè)成果，提交項(xiàng)目經(jīng)理和設(shè)計(jì)人員， 對(duì)設(shè)計(jì)提出有建設(shè)性的意見。2、施工單位配合設(shè)計(jì)接到完整的設(shè)計(jì)院圖紙后， 立即進(jìn)行圖紙審核， 施工開工前將問題匯總并及 時(shí)與設(shè)計(jì)院交換意見， 確定具體做法， 掃清施工的圖紙障礙。 進(jìn)行施工單位配合 設(shè)計(jì)單位的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，盡早提交施工現(xiàn)場(chǎng)和加工定貨廠方。3、放線 外墻面水平線以設(shè)計(jì)軸線為基準(zhǔn)。 要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻 體或修補(bǔ)凹進(jìn)墻面后，使外墻面距設(shè)計(jì)軸線誤差不大于 1cm。放線的具體原則是：以設(shè)計(jì)各內(nèi)墻軸線定窗口立線，以各層設(shè)計(jì)標(biāo)高 +50cm 線定窗口上下水平線，彈出窗口

11、井字線并根據(jù)二次設(shè)計(jì)圖紙彈出型鋼龍骨位置 線。每個(gè)大角下吊垂線，給出大角直控制線。放線完成后，進(jìn)行自檢復(fù)線，復(fù)線 無誤再進(jìn)行正式檢查，合格后方可進(jìn)行下步工序。4、連接件焊接與龍骨安裝連接件采用角鋼與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵三面圍焊， 為保證連接部位的耐久性， 角鋼下 緣增加一道焊縫， 即實(shí)際為四面圍焊。 焊接完成， 按規(guī)定除去焊渣并進(jìn)行焊縫隱 檢，合格后刷防銹漆二遍。 連接件的固定位置按連接件彈線位置確定， 采取水平 跟線、中心對(duì)線、先點(diǎn)焊、確定無誤后再滿焊的方法。假柱、挑檐等部位由于結(jié)構(gòu)填充空心砌圍護(hù)墻或石材面距結(jié)構(gòu)面的空隙過 大，為滿足建筑設(shè)計(jì)的外立面效果， 需在砼結(jié)構(gòu)外側(cè)附加型鋼龍骨。 型鋼龍骨通 過

12、角鋼連接件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接， 焊縫要求及檢驗(yàn)、 防腐做法同上。 次龍骨與掛 件的連接采用不銹鋼螺栓， 次龍骨根據(jù)螺栓位置開長孔， 與舌板相互配合實(shí)現(xiàn)位置的調(diào)整。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求。5、掛件安裝待連接件或次龍骨焊接完成后， 用不銹鋼螺栓對(duì)不銹鋼掛件進(jìn)行連接。 不銹 鋼銷釘位置，不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調(diào)整，板面垂直無誤后， 再擰緊螺栓， 螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準(zhǔn)， 隱檢合格后方可進(jìn)行下 道工序。6、飾面板安裝根據(jù)圖紙做法干掛板材用掛件連接， 自下而上分層托掛。 板面原則上大面壓 小面，建筑物大角陽角及柱陽角為 V 形角。板材開槽寬 60mm，孔深 16mm，

13、孔中 距板材外表面為 12.5mm。板材安裝必須跟線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。掛板時(shí)縫寬按二次設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行調(diào)整， 先試掛，每塊板用靠尺找平后再正 式掛板，安裝掛件前應(yīng)將結(jié)構(gòu)膠灌入槽內(nèi)。 寬縫板處， 不銹鋼掛件與下方已安裝 完石材上口之間用高分子聚合物墊實(shí)。關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求與技術(shù)措施1、連接件的焊接本工程為“預(yù)埋件 +連接板+不銹鋼掛件”或“預(yù)埋件 +連接板+型鋼龍骨 +不 銹鋼掛件” 固定石材的安裝工藝； 預(yù)埋件已于結(jié)構(gòu)施工時(shí)完成。 保證預(yù)埋件與連 接板及龍骨的焊接質(zhì)量對(duì)外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求：焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊前取同樣厚度預(yù)埋板、連 接件

14、、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試樣，提交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、總包認(rèn)定，合 格后方可正式施焊。正式滿焊時(shí)應(yīng)正確掌握焊接速度， 要求等速焊接， 保證焊縫厚度寬度均勻一 致。對(duì)電弧長度（ 3mm）、焊接角度（偏于角鋼一側(cè)） 、引弧與收弧都應(yīng)執(zhí)行焊接 規(guī)程。清除熔渣后進(jìn)行外觀及焊縫尺寸自檢， 確認(rèn)無問題后方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊 接。2、石材安裝首先應(yīng)根據(jù)排板圖核對(duì)板材規(guī)格， 無誤后進(jìn)行板端開槽和板材安裝。 為保證 開槽的質(zhì)量（垂直度、槽深、糟位） ，采取如下措施：現(xiàn)場(chǎng)制作木制石材固定架， 將石板固定后再開槽。 槽位上下對(duì)齊掛件， 標(biāo)出 位置后再開槽。 槽深用云石機(jī)及標(biāo)尺桿預(yù)先調(diào)好位置， 以標(biāo)尺桿頂住石材， 槽深 度 16mm為宜。開槽完畢應(yīng)進(jìn)行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側(cè)石材有無 劈裂。石材上墻前，先清除槽內(nèi)浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見下表）后，槽內(nèi)注膠、安裝石板，靠尺校核。外飾面允許偏差執(zhí)行“ JGJ73-91”規(guī)范。干掛飾面允許偏差檢查項(xiàng)目光面燒毛面檢測(cè)手段立面垂直362 米托線板表面平整132 米托線板、楔尺陽角方正24邊長 20cm方尺、楔尺接縫平直2410 米尼龍繩及尺接縫高低差1330cm