質(zhì)量檢驗(yàn)制度(共5頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上質(zhì)量檢驗(yàn)制度公司針對(duì)所生產(chǎn)產(chǎn)品的特性，特做質(zhì)量檢驗(yàn)制度如下：        1、技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織各職能部門(mén)管理人員對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程進(jìn)行每月至少兩次聯(lián)合檢查，并作好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律檢查記錄，執(zhí)行監(jiān)視和測(cè)量的檢查要求。    A. 對(duì)各工序遵守工藝操作規(guī)程的檢查；    B. 對(duì)設(shè)備、電器的完好情況的檢查；    c. 對(duì)監(jiān)視和測(cè)量裝置的校準(zhǔn)狀態(tài)及完好狀態(tài)的檢查；   

2、60;D. 對(duì)規(guī)定崗位人員的資格與能力的檢查，文明生產(chǎn)及產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)狀態(tài)情況的檢查；        E. 質(zhì)量記錄填寫(xiě)情況的檢查。    2、公司對(duì)檢驗(yàn)人員及產(chǎn)品檢驗(yàn)質(zhì)量活動(dòng)的過(guò)程包括       A.對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)人員的素質(zhì)要求       a.堅(jiān)持原則，忠于職守，樹(shù)立顧客質(zhì)量意識(shí)，獨(dú)立不受干擾行使產(chǎn)品質(zhì)量判斷。     

3、60; b.具有相應(yīng)的技術(shù)知識(shí)素質(zhì)，熟悉和了解產(chǎn)品所需的質(zhì)量特性要求，正確操作和使用監(jiān)視和測(cè)量裝置。       c.熟悉公司質(zhì)量管理體系文件，熟悉和了解產(chǎn)品不合格控制的程序管理要求。       d.具有能夠?qū)芾硪螽a(chǎn)品檢驗(yàn)作好記錄、提供書(shū)面報(bào)告及建議的能力。       B.技質(zhì)部對(duì)各產(chǎn)品檢驗(yàn)準(zhǔn)則、規(guī)程等檢驗(yàn)文件的齊全性、完整性、規(guī)范性、有效性等進(jìn)行存檔、保存、發(fā)放等管理，確保檢驗(yàn)人員正確使用其相關(guān)文件。

4、60;      C.技質(zhì)部對(duì)各產(chǎn)品檢驗(yàn)人員的產(chǎn)品檢驗(yàn)代碼印章進(jìn)行登記放發(fā)使用管理，確保其有效性，對(duì)離崗人員及時(shí)收回檢驗(yàn)代碼印章。      D.技質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)的過(guò)程記錄，按產(chǎn)品的生產(chǎn)批號(hào)集中匯總整理、保管和存檔。        3、產(chǎn)品檢驗(yàn)的程序管理要求       A.進(jìn)貨檢驗(yàn)：      

5、0; a.生產(chǎn)所用的每批原材料進(jìn)廠(chǎng)后，技質(zhì)部進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后由相關(guān)的部門(mén)辦理入庫(kù)手續(xù)，并做好相應(yīng)的記錄，不合格的原材料，按不合格品控制程序執(zhí)行。       b.必要時(shí)，供方材質(zhì)檢驗(yàn)證或選用供方有所變化時(shí)，由技質(zhì)部負(fù)責(zé)試制樣品或樣片，對(duì)所需項(xiàng)目要求的質(zhì)量特性進(jìn)行測(cè)試，作好記錄，作為合格入庫(kù)依椐。       c.顧客對(duì)原材料的質(zhì)量選定要求，按“合同”要求作為檢驗(yàn)合格入庫(kù)依椐。       d.對(duì)供需雙方或顧客

6、相互發(fā)生異議時(shí)，委托權(quán)威檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)，協(xié)調(diào)認(rèn)可后，作為檢驗(yàn)合格入庫(kù)依椐。       B.半成品的工序測(cè)量和監(jiān)控生產(chǎn)車(chē)間（分廠(chǎng)）各生產(chǎn)工序應(yīng)嚴(yán)格按工藝進(jìn)行生產(chǎn)，提高自控能力，要按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn),并作好相應(yīng)的記錄。       C.產(chǎn)成品及包裝的測(cè)量和監(jiān)控       a.成品由檢驗(yàn)員按有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，做好相應(yīng)的記錄，在生產(chǎn)傳票上加蓋等級(jí)章或簽發(fā)合格證，然后可以辦理入庫(kù)包裝手續(xù)，對(duì)不合格品，按不合格品控制

7、程序執(zhí)行。       b.成品庫(kù)應(yīng)確認(rèn)入庫(kù)產(chǎn)品的合格標(biāo)識(shí)，對(duì)無(wú)合格標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品，有權(quán)拒絕入庫(kù)。       D.本公司依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)工序流程的特點(diǎn)，對(duì)各工序工藝要求，必要時(shí)按相應(yīng)技術(shù)檢驗(yàn)文件要求進(jìn)行再確認(rèn)的檢驗(yàn)檢測(cè)。并作好及保存記錄。      E.緊急放行       a.當(dāng)所需產(chǎn)品因生產(chǎn)或顧客急需來(lái)不及驗(yàn)證時(shí)，在可追溯的前提下，由生產(chǎn)部或銷(xiāo)售部填寫(xiě)<<

8、緊急放行申請(qǐng)單>>由總經(jīng)理或管理者代表批準(zhǔn)后，方可出廠(chǎng)。       b.在放行的同時(shí)，檢查人員應(yīng)繼續(xù)完成該批產(chǎn)品的檢驗(yàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，責(zé)成生產(chǎn)部或銷(xiāo)售部或相關(guān)人員對(duì)該批緊急放行產(chǎn)品進(jìn)行追蹤處理。       c.除非顧客批準(zhǔn)，否則在所有規(guī)定活動(dòng)均已圓滿(mǎn)完成之前不得放行產(chǎn)品和交付服務(wù)，顧客批準(zhǔn)放行后，必須記錄該情況。        4、產(chǎn)品的測(cè)量和監(jiān)：監(jiān)視和測(cè)量的產(chǎn)品包括采購(gòu)產(chǎn)品、半成品和最終

9、產(chǎn)品。       a.采購(gòu)品的監(jiān)視和測(cè)量：進(jìn)貨產(chǎn)品由物資供應(yīng)部采購(gòu)。包括木片、膠、石蠟、固化劑、染色劑、紙、地板基材。產(chǎn)品到貨后由技術(shù)質(zhì)量部化驗(yàn)員依據(jù)原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，具體檢測(cè)方法見(jiàn)原輔材料性能指導(dǎo)書(shū)、原輔材料性能檢驗(yàn)規(guī)則。經(jīng)檢測(cè)合格的產(chǎn)品方可投入生產(chǎn)使用。檢測(cè)不合格的產(chǎn)品由物資采購(gòu)部負(fù)責(zé)處理或退貨。      b.半成品的監(jiān)視和測(cè)量：產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中，各崗位人員及檢驗(yàn)人員根據(jù)工藝文件和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容包括：纖維篩分值、基材和復(fù)塑板熱壓工藝參數(shù)，物理力學(xué)性能，尺寸外觀檢測(cè)。經(jīng)檢測(cè)合格的產(chǎn)品方可流入下工序。生產(chǎn)操作人員按技術(shù)文件規(guī)定填寫(xiě)有關(guān)記錄并簽字。根據(jù)工藝操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定作好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。       c.最終產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量：技術(shù)質(zhì)量部檢驗(yàn)員依據(jù)MDF企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、地板內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、浸漬紙層壓木制地板（GB/T18102-2000）、中密度纖