QC七大手法管理培訓(xùn)資料

1、QC七大手法深圳富明精密工業(yè)有限公司培訓(xùn)教材撰寫人：王增惠 2014.3.17QC七大手法一.概述QC手法的定義-根據(jù)事實(shí),發(fā)掘問題與解決問題的科學(xué)性方法；首創(chuàng)于美國(guó),1960年代于日本采用,19701980年代開始普遍在全世界工業(yè)界使用現(xiàn)代企業(yè)非常重視管理,但只有將管理.改善.統(tǒng)計(jì)方法三者有機(jī)結(jié)合起來,互相連貫運(yùn)用,才能在整體上發(fā)揮效果,今天所講的QC手法就是如何靈活運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法來發(fā)現(xiàn)問題,分析問題,達(dá)到解決問題,改善質(zhì)量目的的方法.我們經(jīng)常運(yùn)用的QC手法有七種，統(tǒng)一稱為：“QC七大手法“QC七大手法之一層別法二.分類層別法( (Stratification)Stratification)查

2、檢表( (Check List)Check List)柏拉圖( (Pareto Diagram)Pareto Diagram)直方圖( (Histogram)Histogram)特性要因圖( (Characteristic Diagram)Characteristic Diagram)散布圖( (Scatter Diagram)Scatter Diagram)管制圖( (Control Chart)Control Chart)QC七大手法之一層別法1、何謂層別法？定義:為區(qū)別我們所收集的數(shù)據(jù)中,因各種不同的特點(diǎn)兒對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響,而以個(gè)別特征加以分類.統(tǒng)計(jì),此類統(tǒng)計(jì)分析的方法稱為層別法層別法2.

3、為何要用層別法？21 要迅速有效解決問題，在整個(gè)過程中皆需通過比較方式；而要比較一定要層別。QC七大手法之一層別法22 以QC歷程而言 發(fā)現(xiàn)問題 明確問題 原因分析提出對(duì)策與實(shí)施 效果確認(rèn) 標(biāo)準(zhǔn)化與檢討問題顯在化比較層別縮小問題范圍比較 層別掌握重要要因比較層別對(duì)策評(píng)價(jià)比較層別改善前、中、后比較層別透過比較改變本期缺點(diǎn)與訂定未來方向?qū)觿eQC七大手法之一層別法23以科學(xué)思考原則而言觀察、假設(shè)、證明、結(jié)論皆需層別比較。3.層別的分類：QC七大手法之一層別法4.層別法的實(shí)施步驟1).選定調(diào)查的對(duì)象2).設(shè)計(jì)收集資料的表格3).設(shè)定資料的收集點(diǎn)并培訓(xùn)員工如何填寫表格4).記錄及觀察所得的數(shù)據(jù)5).整理

4、數(shù)據(jù),分類繪制應(yīng)有的圖表6).比較分析與最終推論QC七大手法之一層別法5.層別法使用注意事項(xiàng)1).首先確定分層的目的2).檢查表的設(shè)計(jì)應(yīng)該針對(duì)所懷疑對(duì)象而設(shè)計(jì)3).數(shù)據(jù)的性質(zhì)分類應(yīng)該清晰詳細(xì)記載4).依各類可能原因加以分層,以找出真正原因5).分層所得結(jié)果應(yīng)該與對(duì)策相連接,并付諸實(shí)際行動(dòng)6.層別法的運(yùn)用方法對(duì)QC手法上的圖表均可運(yùn)用層別法加以分類對(duì)比分析QC七大手法之一查檢表1 1. .何謂查檢表？何謂查檢表？檢查表是使用簡(jiǎn)單且易了解的標(biāo)準(zhǔn)化表格或圖形來記錄數(shù)據(jù)或點(diǎn)檢提供量化分析或比對(duì)檢查。2.分類:(1).記錄用檢查表(2).點(diǎn)檢用檢查表QC七大手法之一查檢表3.檢查表制作的注意事項(xiàng)明確制作

5、目的決定檢查的項(xiàng)目決定檢查的頻率決定檢查人員及方法相關(guān)條件的記錄方式,如:場(chǎng)所,時(shí)間,工程決定檢查表的格式?jīng)Q定檢查記錄的符號(hào)QC七大手法之一查檢表4.檢查表的制作方法1):點(diǎn)檢用檢查表的制作方法列出每一需要檢查的項(xiàng)目非列不可的項(xiàng)目是什幺?有順序要求時(shí),注明序號(hào),依序排列如可行盡量將機(jī)械類別.人員,工程別等加以分開,利于分析先用用看,如有不符需求處,加以改善后,才正式啟用QC七大手法之一查檢表4.檢查表的制作方法2）記錄用檢查表的制作方式?jīng)Q定希望掌握的項(xiàng)目和所要收集的數(shù)據(jù)決定檢查表的格式?jīng)Q定記錄的符號(hào)決定收集數(shù)據(jù)的方法QC七大手法之一查檢表5.檢查表記錄的項(xiàng)目標(biāo)題:目的是什幺? WHAT對(duì)象.項(xiàng)

6、目:為什幺? WHY人員:由誰作?. WHO方法:何種方法? HOW時(shí)間:何時(shí)?頻率? WHEN過程類別,檢查站:何地? WHERE結(jié)果整理:傳送途徑:誰要了解?要報(bào)告給誰?QC七大手法之一查檢表6.查檢表實(shí)例1：XX不良查檢表QC七大手法之一查檢表6.查檢表實(shí)例2：庫(kù)存呆料的查檢表（單位：萬元，查檢時(shí)間：2月份QC七大手法之一查檢表7.檢查表的制作注意事項(xiàng)(1).并非一開始就要求完美,可先行參考他人的示例,模仿出新的,使用時(shí)有不理想再作改善(2).越簡(jiǎn)單越好,容易記錄,看圖,以最短的時(shí)間將現(xiàn)場(chǎng)的資料記錄下來(3).一目了然,檢查的事項(xiàng)應(yīng)該清除陳述,使記錄者在記錄時(shí)能明了所記錄的內(nèi)容(4).以

7、Team Work的方式,大家集思廣益,切忌不可遺漏重要項(xiàng)目(5)設(shè)計(jì)不會(huì)讓使用者記錄錯(cuò)誤的檢查表,以免影響統(tǒng)計(jì)分析的真實(shí)性QC七大手法之一柏拉圖1.何謂柏拉圖？根據(jù)所收集的數(shù)據(jù),按不良原因,不良狀況,不良項(xiàng)目,不良發(fā)生的位置等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)而加以整理,分類,從中尋求占最大比率的原因,狀況或位置,按其大小順序排列,再加上累積值的圖形不良率100%70%累計(jì)影響度 A B C DQC七大手法之一柏拉圖2、柏拉圖的由來經(jīng)濟(jì)學(xué)家pareto分析國(guó)民所得品管大師juran應(yīng)用到品管上品管圈創(chuàng)始人石川馨博士應(yīng)用到品管圈活動(dòng)中3、特征（1）以數(shù)據(jù)為依據(jù)分析問題點(diǎn)。（2）掌握全體不良情形。（3）掌握重要不良項(xiàng)

8、目（改善的重點(diǎn)）QC七大手法之一柏拉圖4.柏拉圖的制作步驟1).決定數(shù)據(jù)的分類項(xiàng)目2).決定收集項(xiàng)目的期間3).依數(shù)據(jù)分類項(xiàng)目別,作數(shù)據(jù)整理,并作統(tǒng)計(jì)表4).記入圖表用紙并依數(shù)據(jù)大小排列畫出柱狀圖5).繪累計(jì)曲線6).繪累計(jì)比率7).記入必要的事項(xiàng)(目的.期間.工程.人員)QC七大手法之一柏拉圖5.柏拉圖的應(yīng)用1).作為降低不合格的依據(jù):A.全體不合格有多少?B.各種不合格占多少?C.降低那些不合格可將全體不合格率降低70%80%以上.(真正影響不合格的大原因只23項(xiàng),只要對(duì)23項(xiàng)主要原因把握住,整個(gè)不合格就減掉大半了.2).決定改善目標(biāo),找出問題點(diǎn)3).確認(rèn)改善效果4),應(yīng)用于發(fā)掘現(xiàn)場(chǎng)的重要

9、問題點(diǎn)5).用于整理報(bào)告或記錄6).可作不同條件的評(píng)價(jià)QC七大手法之一柏拉圖6.柏拉圖的實(shí)例：不良統(tǒng)計(jì)表QC七大手法之一柏拉圖不良柏拉圖不良率302520151050 A B C D E 其他100%QC七大手法之一直方圖1.何謂直方圖？直方圖是將所收集的測(cè)定值特性值或結(jié)果值,分為幾個(gè)相等的區(qū)間作為橫軸,并將各區(qū)間內(nèi)所測(cè)定值依出現(xiàn)的次數(shù)累積而成的面積,用柱子排起來的圖形(也叫柱狀圖)2.解釋名詞1).次數(shù)分配:將許多數(shù)據(jù)按期差異的大小分成若干組,在各組內(nèi)填入各值的出現(xiàn)次數(shù)2).相對(duì)次數(shù):各組出現(xiàn)的次數(shù)除以全部次數(shù)3).極差(R):最大值減去最小值4).組距(h):極差/組數(shù)=組距5).算術(shù)平均

10、數(shù)(X-bar):數(shù)據(jù)總和除以數(shù)據(jù)總數(shù)6)眾數(shù)(M):次數(shù)分配中出現(xiàn)次數(shù)最多的值7).組中點(diǎn)(m):一組中最大值與最小值的平均值QC七大手法之一直方圖3.直方圖的繪制:1).收集數(shù)據(jù)并記錄(超過50個(gè))2).決定組數(shù)Ka.查表b.N的平方根QC七大手法之一直方圖步驟3、決定組距求全距（極差值）R=最大值a最小值b（除去異常值）求擬組距C=全距/組數(shù)=R/K(從測(cè)定單位的整數(shù)倍之?dāng)?shù)據(jù)中，找出最接近C值之適當(dāng)數(shù)據(jù)為組距。)步驟4、決定各組的組 a、取數(shù)據(jù)測(cè)定單位的1/2為境界值單位 b、最小值1/2測(cè)定單位=第一個(gè)境界值 第一個(gè)境界值+組距=第二個(gè)境界值 第二個(gè)境界值+組距=第三個(gè)境界值 其他依此

11、類推。 步驟5、求各組之中心值QC七大手法之一直方圖步驟6、和作次數(shù)分配表 步驟7、依次數(shù)分配表作直方圖，橫軸為特性，縱軸為次數(shù)。次數(shù)51.5 53.5 55.5QC七大手法之一直方圖4、直方圖的功用：4.1由圖較易了解分配的形態(tài) a、中心趨勢(shì) 掌握制程全貌 b、離散趨勢(shì) c、分配形狀4.2可了解制程的安定或異常4.3與規(guī)格比較可判斷制程能力5.常見的直方圖的形態(tài)：常態(tài)型-左右對(duì)稱，中間高兩邊漸低，表示制程穩(wěn)定，數(shù)據(jù)呈常態(tài)分布 偏態(tài)型(偏左或偏右)-制程呈偏態(tài)分布，表示由于某因素影響而向右(或向左)蔓延.QC七大手法之一直方圖5.常見的直方圖的形態(tài)：離島型-表示離島制程有異常絕壁型-制程能力不

12、足，制程產(chǎn)品經(jīng)全數(shù)挑選，而將不良品修改使其合格時(shí)所出現(xiàn)的數(shù)據(jù)分布 QC七大手法之一直方圖5.常見的直方圖的形態(tài)：缺齒型-顯示制程呈不正常分布,可能是: 測(cè)定問題(如測(cè)定偏好，數(shù)字四捨五入) 分組不好(如數(shù)據(jù)太少或組數(shù)太多) 數(shù)據(jù)有修改或偽造 6.直方圖與規(guī)格比較 ：制程呈常態(tài)分布,且在規(guī)格界限內(nèi),顯示制程良好,品質(zhì)均勻合格規(guī) 格QC七大手法之一直方圖6.直方圖與規(guī)格比較 ：平均值偏低，部份產(chǎn)品超規(guī)格下限有不良發(fā)生，但分配正常(常態(tài))對(duì)策：應(yīng)調(diào)平均值(往右)規(guī) 格平均值偏高，部份產(chǎn)品超規(guī)格上限有不良發(fā)生，但分配正常(常態(tài)) 對(duì)策：應(yīng)調(diào)平均值(往左) 規(guī) 格製品雖成常態(tài)分配，但產(chǎn)品變異大，品質(zhì)不均

13、 製品雖成常態(tài)分配，但產(chǎn)品變異大，品質(zhì)不均 規(guī)格品質(zhì)過剩，變異太小 對(duì)策：應(yīng)縮小規(guī)格界線或放鬆品質(zhì)變異，以降低成本 規(guī) 格QC七大手法之一特性要因圖1.何謂特性要因圖 1953年石川馨教授所提出的一種以把握結(jié)果（特性）與原因（要因）的極方便而有效的方法。特性要因圖就是能一目了然的表示結(jié)果（制品的特性）與原因（影響特性的要因）之影響情形或二者之間的關(guān)系之圖形。因其形狀很像魚骨，故又稱為“魚骨圖”2.特性要因圖的分類1）原因追求型 2)對(duì)策追求型QC七大手法之一特性要因圖3.如何繪制特性要因圖1）確定特性2）繪制骨架3）大略記載各類原因4）依據(jù)大要因,找出中要因5）要更詳細(xì)列出小要因6）圈出最重要

14、得要因7）記載所依據(jù)的相關(guān)內(nèi)容QC七大手法之一特性要因圖4.特性要因圖的畫法 （1）決定評(píng)價(jià)特性 自左向右畫一橫組線代表制程，并將評(píng)價(jià)特性寫在箭頭的右邊，以“為何不良”方式表示。 為何不良要 因評(píng)價(jià)特性評(píng)價(jià)特性QC七大手法之一特性要因圖（3）各大要因，分別記入中小要因 利用腦力激蕩術(shù)，共同研討。 依各要因分別細(xì)分，記入中要因、小要因。 最末端必須是能采取措施的小要因。間接部門由圈員以中、小要因之類別予 以歸納，再確定大要因。評(píng)價(jià)特性QC七大手法之一特性要因圖（4）圈選出重要要因46項(xiàng)（用紅筆圈選）這些重要要因是作為下一步驟查檢的依據(jù)，當(dāng)然圈選時(shí)仍需借助于大家的經(jīng)驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的狀況來判定。（5

15、）記入必要的事項(xiàng) 制品名稱。 作程名稱。 完成日期。 參與的圈員及圈長(zhǎng)。（6）整理 整理成壁報(bào)紙，張貼現(xiàn)場(chǎng)。 必要時(shí)，可再召開圈會(huì)修正。QC七大手法之一特性要因圖5.繪制時(shí)注意事項(xiàng)1）特性注明”為什么”才會(huì)激發(fā)聯(lián)想2）特性的決定不能使用含混不清或抽象的主題3)收集多數(shù)人的意見,可運(yùn)用腦力激蕩原則4)層別區(qū)分5)無因果關(guān)系的,不予歸類6)多加利用過去收集的資料7)重點(diǎn)應(yīng)放在解決問題上,并依結(jié)果提出對(duì)策,方法依5W2H8)以事實(shí)為依據(jù)9)依特性要因圖分別制作不同的特性要因圖QC七大手法之一散布圖1.何謂散布圖？用來表示一組成對(duì)數(shù)據(jù)是否有相關(guān)性。 在分析獨(dú)立數(shù)據(jù)時(shí)，用直方圖、柏拉圖就可找出改善著眼點(diǎn)

16、，但如要解析兩個(gè)變量X、Y之間的相關(guān)性時(shí)，就需使用散布圖，將X與Y的兩組數(shù)據(jù)繪在方格紙上，可看出X、Y之間相關(guān)情形的圖謂之散布圖。如：鋼的粹火溫度和硬度、鏍釘?shù)霓D(zhuǎn)距和抗張力、油的溫度與粘度、玻璃中含鉛量與抗輻射QC七大手法之一散布圖 2.散布圖的作用1）能大概掌握原因與結(jié)果之間是否有關(guān)聯(lián)及關(guān)聯(lián)程度如何；2）能檢驗(yàn)離島現(xiàn)象是否存在；3）原因與結(jié)果關(guān)聯(lián)性高時(shí)二者可互為替代變量；3.散布圖的制作方法1).收集資料(至少30組以上)(成對(duì)數(shù)據(jù))2).找出數(shù)據(jù)中最大與最小值3).準(zhǔn)備坐標(biāo)紙,劃出縱軸.橫軸的刻度,計(jì)算組距4).將各組對(duì)應(yīng)數(shù)標(biāo)示在坐標(biāo)上5).須填上資料的收集地點(diǎn).時(shí)間.測(cè)定方法.制作者等項(xiàng)

17、目QC七大手法之一散布圖4.散布圖看法：Y. .X. .YX1. X增大時(shí)，Y也隨之增大，典型的正相關(guān)。2. X增大時(shí)，Y反而變小，典開型的負(fù)相關(guān)。Y. .X3. X增大時(shí)，Y也隨之增大，非極顯著的正相關(guān)。.Y4. X增大時(shí)，Y反而變小，非極明顯的負(fù)相關(guān)。QC七大手法之一管制圖1.何謂管制圖？控制圖是一種以實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過去經(jīng)驗(yàn)所研判的過程能力的控制界限比較,而以時(shí)間順序表示出來的圖形。所以，一般管制圖縱軸為制品的品質(zhì)特性，以制程變化的數(shù)據(jù)為分度；橫軸為制品的群體號(hào)碼，或制造年月日等，以時(shí)間順序、制造順序、將點(diǎn)繪在圖上。QC七大手法之一管制圖2.管制圖的原理1）質(zhì)量變異的形成原因:一般在

18、制造過程中,無論是多幺精密的設(shè)備.環(huán)境,他的質(zhì)量特性一定都會(huì)有所變動(dòng),絕對(duì)無法作出完全一樣的產(chǎn)品,而引起變動(dòng)的原因可分為倆種,一種為偶然原因(不可避免得原因,非人為得原因,共同性原因,一般性原因,是屬于控制狀態(tài)的原因);一種為異常原因(.可避免得原因,人為得原因,特殊性原因,局部原因等,不可讓其存在,必須追查原因,采取必要的行動(dòng),使過程恢復(fù)正常控制狀態(tài),否則會(huì)造成很大的損失)2）控制界限的構(gòu)成:控制圖是以常態(tài)分布中的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差為理論依據(jù).中心線為平均值,上下控制界限為平均數(shù)加減三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差的值,以判斷過程中是否有問題發(fā)生QC七大手法之一管制圖3.控制圖的種類計(jì)量值控制圖* * * *計(jì)數(shù)值控制圖4.控制圖的繪制(X-barR)1).先行收集100個(gè)以上的數(shù)據(jù),依測(cè)定的先后順序排列2).以25個(gè)數(shù)據(jù)為一組,分成2025個(gè)組3).將各組數(shù)據(jù)計(jì)入數(shù)據(jù)表字段內(nèi)4).計(jì)算各組的平均數(shù)X-bar5)計(jì)算各組的極差RQC七大手法之一管制圖6.計(jì)算總平均數(shù)7).計(jì)算極差的平均數(shù)8).計(jì)算控制界限9).繪制中心線及控制界限,并將各點(diǎn)點(diǎn)入圖中10).計(jì)入其它有關(guān)事項(xiàng)11).檢查:制程是否在管制狀態(tài)下;檢討制程能力5.管制圖的判讀：（1）管制狀態(tài).中心線上管制界限下管制界限(1)管制狀態(tài)滿足下