礦井瓦斯防治課程

1、礦井瓦斯防治課程設(shè)計1工作面概況1.1采區(qū)位置X圍、地質(zhì)條件本煤采區(qū)開采某煤層2號，煤層厚度為5m賦存穩(wěn)定，傾角為15° : 頂板為砂質(zhì)泥巖，巖層不能致密，距離上覆 1號煤層50m煤厚3m本區(qū)域有小 斷層，對開采影響不大。工作面走向長度1500m傾向長度120m采區(qū)回風(fēng)上山長度1800m1. 主要瓦斯參數(shù)1號煤層瓦斯含量為12m3，水分0.2%、灰分21%揮發(fā)份15% 2號煤層瓦 斯含量為1nVt，煤的密度為1.32t/m 3,水分1.2%、灰分18%揮發(fā)份17%煤 層瓦斯壓力1.8MPQ具有突出危險性。2. 抽放瓦斯參數(shù)：1號煤層透氣性系數(shù) 入=12.76 m/MPfd) , 2號

2、煤層透氣性系數(shù) 入=5.76ni/MPci.d)。1.3采區(qū)和工作面巷道布置、采煤方法1. 通風(fēng)方式與風(fēng)量采區(qū)采用抽出式，回風(fēng)由采區(qū)主要扇風(fēng)機(jī)排出地面，經(jīng)計算工作面供風(fēng)量 為 1500nn/min。2. 采煤方法與巷道布置：采用走向長壁全部跨落頂板管理法，工作面后退式傾斜一次開采，巷道布置如下列圖。附：工作面巷道布置 X圍1orj12第 ”彳嚴(yán)：J -.1-綜采工作面；2-回風(fēng)巷;3-進(jìn)風(fēng)巷;4-采區(qū) 回風(fēng)上山；5-采區(qū)軌道上山;6-皮帶上山2瓦斯儲量計算、抽放瓦斯必要性論證本設(shè)計煤采區(qū)開采煤層2號，煤層厚度為5m賦存穩(wěn)定，傾角為15°， 頂板為砂質(zhì)泥巖，巖層不能致密，距離上覆 1號

3、煤層50m煤厚3m本區(qū)域有小 斷層，對開采影響不大。工作面走向長度 1500m傾向長度120m采區(qū)回風(fēng)上山 長度1800m1號煤層瓦斯含量為12n?，水分0.2%、灰分21%揮發(fā)份15% 2號煤層瓦斯含量為1mVt，煤的密度為1.32t/m 3,水分1.2%、灰分18%揮發(fā)份17%煤層瓦斯壓力1.8MPQ具有突出危險性。根據(jù)GB50472008煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計規(guī) X第條規(guī)定，礦井瓦斯儲量應(yīng)為礦井可采煤層的瓦斯儲量、受采動影響后能夠向開采空間排放的不可采煤層與圍巖瓦斯儲量之和。可按下式計算：WWlW2W3nWlAliX1ii 1W3 K(W1 W2)3式中W 礦井瓦斯儲量， Mm；W可采煤層

4、的瓦斯儲量MmW受采動影響后能夠向開采空間排放的各不可采煤層的瓦斯儲量Mm；3Mm實測或按式-4計算;i的資源量Mt；3i的瓦斯含量m/tW受采動影響后能夠向開采空間排放的圍巖瓦斯儲量A1礦井可采煤層i的資源量MtX1礦井可采煤層i的瓦斯含量m/tA?i受采動影響后能夠向開采空間排放的不可采煤層 対 受采動影響后能夠向開采空間排放的不可采煤層K圍巖瓦斯儲量系數(shù)，可取0.050.20 ;當(dāng)圍巖瓦斯很小時，可取W=0;假如含瓦斯量較多時，可按經(jīng)驗取值或?qū)崪y確定。因此,1 號煤層瓦斯儲量 W=1500mKI20mt3mt<3X12m33332號煤層瓦斯儲量 W2=1500mt!20mt5mt&

5、lt;x可采煤層瓦斯儲量：w=w+W不可采煤層的瓦斯儲量：W2=0圍巖瓦斯儲量：wx W+w2 K取0.15最后得到，煤層瓦斯總儲量W二WW+W.1瓦斯抽放的必要性抽放瓦斯的必要性論證應(yīng)對礦井、回采工作面與掘進(jìn)工作面分別進(jìn)展抽放瓦 斯必要性分析。2.2.1.1 規(guī)定根據(jù)煤礦安全規(guī)程第145條與AQ1027-2006煤礦瓦斯抽放規(guī)X第4.1.3 條規(guī)定：有如下情況之一的礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽放瓦 斯系統(tǒng)：1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于 5m3/min或1個掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量 大于3m/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。礦井絕對瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的： 大于或等于

6、40mVmin ； 年產(chǎn)量1.01.5Mt的礦井，大于30mVmin ; 年產(chǎn)量0.61.0Mt的礦井，大于25mVmin ; 年產(chǎn)量0.40.6Mt的礦井，大于20nn/min ； 年產(chǎn)量小于或等于0.4Mt的礦井，大于15mVmin開采有煤與瓦斯突出危險煤層的。本設(shè)計中煤層具有突出危險性，故必須進(jìn)展抽放，對于一個突出煤層工作面 而言，開采前需要通過采前瓦斯抽采消除煤層的突出危險性。 開采期間需要通過 采中瓦斯抽采保證工作面瓦斯?jié)舛炔怀蕖?開采完畢后通過對采空區(qū)進(jìn)展采后瓦 斯抽采提高礦井瓦斯抽采率。為了實現(xiàn)上述瓦斯抽采的目標(biāo)，就需要在采掘活動 的各個時期、各個地點進(jìn)展瓦斯的綜合抽采，因此為

7、保證工作面與礦井的安全開 采，對高瓦斯與突出煤層進(jìn)展綜合瓦斯抽采是非常必要的。2.2.1.3 礦井瓦斯涌出量預(yù)測對于改擴(kuò)建礦井與生產(chǎn)礦井，礦井瓦斯涌出量可以實測；對于新建礦井,礦井瓦斯涌出量要進(jìn)展預(yù)測，預(yù)測依據(jù)AQ1018-2006礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法，采用分源預(yù)測法預(yù)測工作面瓦斯涌出量，論證是否需要抽放；薄與中厚煤層不分層開采時，開采層瓦斯涌出量可由式(A.1)計算(A.1)式中：qi開采層相對瓦斯涌出量，m/1 ；Ki圍巖瓦斯涌出系數(shù)；Ki值選取X圍為1.11.3 ;全部陷落法管理頂板，碳質(zhì)組分較多的圍巖，K1取1.3 ;局部充填法管理頂板K1取1.2 ;全部充填法管理頂板K1取1.1

8、;砂質(zhì)泥巖等致密性圍巖 K取值可偏??；K2工作面丟煤瓦斯涌出系數(shù)，用回采率 90%勺倒數(shù)來計算；K3采區(qū)內(nèi)準(zhǔn)備巷道預(yù)排瓦斯對開采層瓦斯涌出影響系數(shù)，如無實測值可按參 照AQ1018-2006T井瓦斯涌出量預(yù)測方法附錄 D選取，本設(shè)計取1；采用長壁后退式回采時，K3按式D.1計算。K3=L-2h/LD.1式中：l 工作面長度，mh掘進(jìn)巷道預(yù)排等值寬度，mm開采層厚度，5 mm工作面采高，取5mw煤層原始瓦斯含量，m/1，參照附錄c選取；w運出礦井后煤的殘存瓦斯含量，m/1,如無實測值可參照AQ1018-2006T井瓦斯涌出量預(yù)測方法附錄 C選取，本設(shè)計取4m3/1。揮疑分5%12-181園22昇

9、35*42.'HAW64-'34，2注：煤的殘存瓦斯畫亦可近個地按煤OJMPa壓力條調(diào)匸下的瓦斯&R附量取值* -工作面日產(chǎn)量3000t;預(yù)抽期安排一年。1號煤層瓦斯含量為12斥3，水分0.2%、灰分21%揮發(fā)份15% 2號煤層瓦斯含量為1侖，煤的密度為1.32t/m 3, 水分1.2%、灰分18%揮發(fā)份17%煤層瓦斯壓力1.8MPa,采區(qū)采用抽出式，回 風(fēng)由采區(qū)主要扇風(fēng)機(jī)排出地面，經(jīng)計算工作面供風(fēng)量為 1500riVmin。由此，計算得工作面絕對瓦斯涌出量為 3/min。根據(jù)供風(fēng)量為1500nVmin,工作面瓦斯?jié)舛劝?.6 %計算風(fēng)排瓦斯量Qp=Q<C=150

10、衣/min。不抽放瓦斯，如此工作面的瓦斯?jié)舛葘⒊?。通風(fēng)處理瓦斯量核定0.6vSC12當(dāng)一個礦井、采區(qū)或工作面的絕對瓦斯涌出量大于通風(fēng)所能允許的瓦斯涌出 量時，就要抽放瓦斯，即：q qfnVmin ；式中q礦井采區(qū)或工作面的瓦斯涌出量，qf通風(fēng)所能承當(dāng)?shù)淖畲笸咚褂砍隽?，mVmin ;v通風(fēng)巷道或工作面允許的最大風(fēng)速，m/s；s通風(fēng)巷道或工作面斷面積，m；c煤礦安全規(guī)程允許的風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?K瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取值為1.21.7。q > qf= 6m3/min故應(yīng)該對煤層進(jìn)展瓦斯抽放。尚需抽放瓦斯量=q-q f3/min工作面瓦斯?jié)舛炔拍芫S持0.6 %.2瓦斯抽放的可行性開采層瓦斯抽

11、放的可行性是指在原始透氣性條件下進(jìn)展預(yù)抽的可能性，一般來說，其衡量指標(biāo)有兩個：一為煤層的透氣性系數(shù)入；二為鉆孔瓦斯流量衰減系 數(shù)a，按入和a判定開米層瓦斯抽放可行性的標(biāo)準(zhǔn)，如表1所示。表1煤層瓦斯抽放難易程度分類表抽放難易程度鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)a(d-1)煤層透氣性系數(shù)入2 2(m /MPa .d)容易抽放>10可以抽放0.1 10較難抽放本設(shè)計中1號煤層透氣性系數(shù) 入=12.76 m/MPaLd)，屬于容易抽放；2號煤層透氣性系數(shù) 入=5.76 m/MPfd)，屬于可以抽放根據(jù)GB50472008煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計規(guī) X第條規(guī)定：設(shè)計瓦斯抽采率，可根據(jù)煤層瓦斯抽采難易程度、瓦斯涌出

12、情況、采用的瓦斯抽采方法等因素綜合確定，也可按鄰近生產(chǎn)礦井或條件類似礦井?dāng)?shù)值選??；并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)煤礦瓦斯抽米根本指標(biāo)AQ1027的有關(guān)規(guī)定，同時應(yīng)滿足米、掘工作面的通風(fēng)要求。根據(jù)AQ1027-2006煤礦瓦斯抽放規(guī)X第863條規(guī)定：瓦斯抽出率：預(yù)抽煤層瓦斯的礦井：礦井抽出率應(yīng)不小于 20%回采工作面抽出率應(yīng) 不小于25%鄰近層卸壓瓦斯抽放的礦井：礦井抽出率應(yīng)不小于35%回采工作面抽出率應(yīng)不小于45%采用綜合抽放方法的礦井：礦井抽出率應(yīng)不小于30%煤與瓦斯突出礦井：預(yù)抽煤層瓦斯后，突出煤層的瓦斯含量應(yīng)小于該煤 層始突深度的原始煤層瓦斯含量或?qū)⒚簩油咚箟毫档?.74 MPa以下。對于設(shè)計來

13、說，瓦斯抽放率確實定應(yīng)符合以上標(biāo)準(zhǔn)的要求，也可以參照 AQ1026-2006煤礦瓦斯抽采根本指標(biāo)第 4.2條進(jìn)展選取。礦井或采區(qū)瓦斯抽放率的測定與計算：在瓦斯抽采站的抽采主管上安裝瓦斯計量裝置，測定礦井每天的瓦斯抽采量。礦井瓦斯抽米量包括井田X圍內(nèi)地面鉆井抽米、井下抽米含移動抽米的 瓦斯量。每月底按式10計算礦井月平均瓦斯抽采率100QkcQkcQkf式中k礦井月平均瓦斯抽采率，%Qkc 礦井月平均瓦斯抽采量，m/min ；Qkf 礦井月平均風(fēng)排瓦斯量，m/min工作面瓦斯抽放率的測定與計算:工作面回采期間，在工作面瓦斯抽采干管上安裝瓦斯計量裝置， 每周測定工 作面瓦斯抽采量含移動抽采。每月底

14、按式11計算工作面月平均瓦斯抽采率。100QmcQmcQmf11式中m工作面月平均瓦斯抽采率，%Qmc 回采期間，工作面月平均瓦斯抽采量，m/min ；Qmf 工作面月平均風(fēng)排瓦斯量，nVmi n100QmcQmcQmf333=100x/min+6m/min=51.14%根據(jù)GB50472008煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計規(guī) X第條規(guī)定可按如下公式計算:W= WK K= K1 K 2 -K 3K= KM-Mc/ My式中w可抽瓦斯量Mm；K可抽系數(shù)；K1瓦斯涌出程度系數(shù)；&負(fù)壓抽采時的抽采作用系數(shù)，可取1.2 ;K3礦井瓦斯抽采率。按目前我國的抽采技術(shù)水平，預(yù)抽煤層瓦斯時，可取25%- 35%

15、抽采上下鄰近層瓦斯時，可取 35%-45%K4煤層瓦斯排放率，可根據(jù) 礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法AQ1018-2006中的規(guī)定選??；當(dāng)采高大于時，K4按式D.4計算。K =100-0.47-84.04- <R4)ML 式中：hi第i鄰近層與開采層垂直距離，50m;M工作面采高，5moL 工作面長度，120m。K=60.28%M煤層原始瓦斯含量11.5m 3 /t丨；M運到地面煤的剩余瓦斯含量m 3 /t，取4。3 >3年抽采量和可抽期根據(jù)GB50472008煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計規(guī) XAQ1027-2006煤礦瓦斯 抽放規(guī)X第都規(guī)定：礦井或水平的抽放年限應(yīng)與其抽放瓦斯區(qū)域的開采 年限相適

16、應(yīng)。礦井設(shè)計瓦斯年抽采量可按下式計算：Q=1440>365 XQ/1000000丨式中 Q礦井設(shè)計瓦斯年抽采量Mr!；Q礦井設(shè)計瓦斯抽采規(guī)模nVmin。Q=1440>365>>3煤層瓦斯抽放方法設(shè)計根據(jù)GB50472008煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計規(guī) X第條規(guī)定：選擇 抽放瓦斯方法，應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件、瓦斯來源、巷道布置、瓦斯根底參數(shù)、瓦 斯利用要求等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比擬確定。并應(yīng)符合如下要求：a）盡可能利用開采巷道抽放瓦斯，必要時可設(shè)專用抽放瓦斯巷道；b）適應(yīng)煤層的賦存條件與開采技術(shù)條件；c）有利于提高瓦斯抽放率；d）抽放效果好，抽放的瓦斯量和濃度盡可能滿足利用要求；e）盡量

17、采用綜合抽放；f）抽放瓦斯工程系統(tǒng)簡單，有利于維護(hù)和安全生產(chǎn)，建設(shè)投資省，抽放本錢 低。根據(jù)AQ1027-2006煤礦瓦斯抽放規(guī)X第條規(guī)定：按礦井瓦斯來源實施開 采煤層瓦斯抽放、鄰近層瓦斯抽放、采空區(qū)瓦斯抽放和圍巖瓦斯抽放；第條規(guī)定: 多瓦斯來源的礦井，應(yīng)采用綜合瓦斯抽放方法。瓦斯抽放系統(tǒng)選擇還應(yīng)注意以下問題：分期建設(shè)、分期投產(chǎn)的礦井，抽放瓦斯工程可一次設(shè)計，分期建設(shè)、分期 投抽。抽放瓦斯站的建設(shè)方式，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比擬確定。一般情況下，宜采用集 中建站方式。當(dāng)有如下情況之一時，可采用分散建站方式：分區(qū)開拓或分期建設(shè)的大型礦井，集中建站技術(shù)經(jīng)濟(jì)不合理。礦井抽放瓦斯量較大且瓦斯利用點分散。一套抽放

18、瓦斯系統(tǒng)難以滿足要求。抽放方法選擇根據(jù)上面建立的抽放瓦斯的必要性指標(biāo)和可行性指標(biāo)，依據(jù)規(guī)程、規(guī)X的規(guī) 定論述采用礦井集中抽放瓦斯系統(tǒng)或地面鉆孔抽放瓦斯系統(tǒng)， 還是采用井下移動 式抽放瓦斯系統(tǒng)。瓦斯抽放方法與各方法的抽放率詳見AQ1027-2006煤礦瓦斯抽放規(guī)X附錄B。本煤層瓦斯抽放方法未卸壓煤層進(jìn)展預(yù)抽，煤層瓦斯抽放的難易程度可劃分為三類。煤層透氣性較好，容易抽放的煤層，宜采用本層預(yù)抽方法，可采用順層 或穿層布孔方式。煤層透氣性較差，采用分層開采的厚煤層，可利用先采分層的卸壓作用 抽放未采分層的瓦斯。單一低透氣性高瓦斯煤層，可選用加密鉆孔、交叉鉆孔、水力割縫、水 力壓裂、松動爆破、深孔控制預(yù)

19、裂爆破等方法強(qiáng)化抽放。煤與瓦斯突出危險嚴(yán)重 煤層，應(yīng)選擇穿層網(wǎng)格布孔方式。煤巷掘進(jìn)瓦斯涌出量較大的煤層，可采用邊掘邊抽或先抽后掘的抽放方 法。鄰近層瓦斯抽放方法。通常采用從開采層回風(fēng)巷（或回風(fēng)副巷）向鄰近層打垂直或斜交穿層鉆 孔抽放瓦斯的方法。當(dāng)鄰近層瓦斯涌出量大時，可采用頂?shù)装逋咚瓜锏栏叱橄锍榉拧．?dāng)鄰近層或圍巖瓦斯涌出量較大時，可在工作面回風(fēng)側(cè)沿開采層頂板布 置迎面水平長鉆孔高位鉆孔抽放上鄰近層瓦斯。采空區(qū)瓦斯抽放方法。老采空區(qū)應(yīng)選用全封閉式抽放方法?，F(xiàn)采空區(qū)可根據(jù)煤層賦存條件和巷道布置情況，采用頂 （底）板鉆孔法， 有煤柱與無煤柱垂直與斜交鉆孔法， 插（埋）管法等抽放方法，并應(yīng)采取措施，提

20、 高抽放瓦斯?jié)舛?。開采容易自燃或自燃煤層的采空區(qū)，必須經(jīng)常檢測抽放管路中CO濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化。發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，必須采取防止煤自燃的 措施。其它情況。煤與瓦斯突出礦井開采保護(hù)層時，必須同時抽放被保護(hù)煤層的瓦斯。埋藏淺、瓦斯含量高的厚煤層或煤層群，有條件時，可采用地面鉆孔預(yù) 抽開采層瓦斯、抽放卸壓鄰近層瓦斯或抽放采空區(qū)瓦斯的方法。對礦井瓦斯涌出來源多、分布X圍廣、煤層賦存條件復(fù)雜的礦井，應(yīng)采 用多種抽放方法相結(jié)合的綜合抽放方法。表1-33 瓦斯抽放類型、方法、適用條件抽放分類抽放方式適用條件工作面抽放率%開 采 層 抽 放未 卸 壓 抽 放巖巷揭煤和煤 巷掘進(jìn)預(yù)抽由巖巷向煤層大

21、穿層鉆孔；煤 巷工作面打超前鉆孔咼突出危險煤層、咼瓦斯煤層10 3010 30采區(qū)大面積預(yù) 抽由開采層機(jī)巷、風(fēng)巷或煤門等 打上向、下向順層鉆孔由預(yù)抽時間的咼瓦斯 煤層、突出危險煤層10 30由巖巷、石門、鄰近層煤巷等 向開采層打穿層鉆孔屬“勉強(qiáng)抽放煤層10,個別超過50地面鉆孔咼瓦斯“容易抽放"煤 層，埋深較淺10密封開采層巷道咼瓦斯“容易抽放"厚煤層10卸 壓邊掘邊抽由煤巷兩側(cè)或巖巷向煤層周圍打防護(hù)鉆孔咼瓦斯煤層、 突出煤層10抽 放邊采邊抽由開采層機(jī)巷、風(fēng)巷等向工作 面前方卸壓區(qū)打鉆咼瓦斯煤層10 20由巖巷、煤門等向開采分層的 上部或下部未采分層打穿層或 順層鉆孔咼瓦

22、斯煤層10 20水力割縫、松動 爆破水力壓裂預(yù)抽由開采層機(jī)巷、風(fēng)巷等打順層 鉆孔；由巖巷或地面打鉆孔咼瓦斯“難以抽放"煤 層20 30V 30鄰 近 層 抽 放卸 壓 抽 放開采層工作面 推過后抽放上、 下鄰近層瓦 斯由開采層機(jī)巷、風(fēng)巷、中巷等向鄰近層打鉆鄰近層瓦斯涌出量大、 影響開采層安全時30 60由開采層機(jī)巷、風(fēng)巷、中巷等 向采空區(qū)方向打斜交鉆孔30 60由煤門打沿鄰近層鉆孔30 60在鄰近層掘聚集瓦斯巷道鄰近層瓦斯涌出量大、 鉆孔的通過能力滿足 不了抽放要求時30 60從地面打鉆孔地面打鉆優(yōu)于井下時15 40采空區(qū)抽放開采層工作面 推過后抽放采 空區(qū)瓦斯密封采空區(qū)插管抽放無自

23、燃危險或采用防 火措施時15現(xiàn)采采空區(qū)設(shè)密閉墻或采空區(qū)打鉆抽放15綜合 抽 放多種抽放方式相組合采用單一的抽放方式 效果較差時，應(yīng)采用該種抽放方式40 80圍巖 瓦斯 抽放由巖巷兩側(cè)或正前方向溶洞或 裂隙帶打鉆、密閉巖石巷道抽 放、封堵巖巷噴瓦斯區(qū)并插管 抽放圍巖有瓦斯噴出危險， 瓦斯涌出量大或有溶 洞，裂隙帶儲存咼壓瓦 斯時根據(jù)AQ1027-2006煤礦瓦斯抽放規(guī)X第7.4條，鉆場鉆孔布置應(yīng)按照以 下要求：鉆場的布置應(yīng)免受采動影響，避開地質(zhì)構(gòu)造帶，便于維護(hù)，利于封孔， 保證抽放效果；盡量利用現(xiàn)有的開拓、準(zhǔn)備和回采巷道布置鉆場；對開采層未卸壓抽放，除按鉆孔抽放半徑確定合理的孔間距外，應(yīng)盡量 增

24、大鉆孔的見煤長度；鄰近層卸壓抽放，應(yīng)將鉆孔打在采煤工作面頂板冒落后所形成的裂隙帶內(nèi)，并避開冒落帶；強(qiáng)化抽放布孔方式除考慮應(yīng)取得好的抽放效果外，還應(yīng)考慮措施施工方 便；邊采邊抽鉆孔的方向應(yīng)與開采推進(jìn)方向相迎， 防止采動首先破壞孔口或 鉆場；鉆孔方向應(yīng)盡可能正交或斜交煤層層理；穿層鉆孔終孔位置，應(yīng)在穿過煤層頂（底）板0.5m處。根據(jù)AQ1027-2006煤礦瓦斯抽放規(guī)X第條，預(yù)抽煤層瓦斯的鉆孔量：當(dāng)采用順層孔抽放時，鉆孔量見表 2；當(dāng)采用穿層鉆孔抽放時，鉆孔見煤點的間距可參照如下數(shù)據(jù)：容易抽放煤層15-20m；可以抽放煤層10-15m；較難抽放煤層8-l0m。表2 噸煤鉆孔量表單位：m/t煤層類別

25、薄煤層中厚煤層厚煤層容易抽放可以抽放較難抽放321.1鉆場鉆孔的間距1沿傾斜布孔以鉆場和鉆孔工作面水平所成的角度來劃分， 有上向孔、下向孔、水平孔三 種形式。三種形式的優(yōu)缺點：1下向式鉆孔瓦斯流量較大，可以加速排放瓦斯，但下向孔中易積水， 打鉆施工困難。2上向式鉆孔不會積水，瓦斯涌出量較均衡，但在一樣條件下比下向孔 略小。3水平孔處于兩者之間。2沿走向布孔沿走向布孔的間距，決定于抽放瓦斯的影響 X圍，即抽放半徑B,而影響X 圍的大小與煤質(zhì)、瓦斯等諸因素有關(guān)。決定鉆孔間距主要是根據(jù)鉆孔的抽放影響 X圍。在一定條件下，上鄰近層的 影響X圍要大些，下鄰近層要小些，遠(yuǎn)距離鄰近層要大些。1抽放影響距離L

26、,它是隨開采層工作面的推移，瓦斯量逐漸增加，當(dāng)達(dá) 到最大值后又逐漸下降，直至恢復(fù)到原來的水平，此時鉆孔至回采工作面的距離 為“抽放影響距離"。2有效抽放距離Li，當(dāng)滿足如下條件，工作面推過鉆孔的距離稱為“有效 抽放距離"。1丨鉆孔抽出的瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)小于 30%2回采工作面回風(fēng)流中的瓦斯可以維持在允許限度之內(nèi)。3鉆孔瓦斯流量不應(yīng)小于一個常數(shù)，一般小到0.30.5m3/min以下時， 即不再抽放。3可抽距離L2，鉆孔能夠抽出瓦斯是在回米工作面米過鉆孔一定距離后才 開始的，這個距離稱為“可抽距離。鉆孔的可抽距離，為設(shè)計布置采區(qū)內(nèi)第一個抽放鉆場位置提供了依據(jù)，而鉆孔的有效抽放距離，

27、決定著工作面的鉆場個數(shù)。鉆場間距MM=K L1-L2 1-81式中：K抽放不均衡系數(shù)。見下表。表8-7-46鉆孔間距參數(shù)層間距(m)有效抽放距離L1(m)可抽距離L2(m)K合理孔距(m)1030 5010 201624上2040 6015 2520 28鄰3050 7020 3027 36近4060 8025 3532 41層6080 10035 4542 5080100 12045 5550 60下1025 4510 1512 24鄰2035 5515 201832近3045 6020 2523 41層4070 9030 3536 508011013030 6054 83表 1-47表1-

28、47本煤層抽放鉆孔角度計算圖示公式符號注釋-逸頂L底瀘垂直煤層走向鉆孔1 tg 1 H煤層傾角，0；鉆孔角度，0； L 鉆場至煤層頂、底板的水平距離，可在井巷平面圖 上量取，mH 鉆孔終孔高度，m號一一鉆場在底板時，上向孔取負(fù)下 向孔取正，鉆場在頂板時，上向 孔取正下向 孔取負(fù)。公式2中的 符號與1中 符號相反；1. tg L Htg小sin2. l Lsi n()l鉆孔長度，m。護(hù)G -斜交煤層走向鉆孔1.' tgl cosH2.' tg(-sin ')B3. l' sin ''垂直煤層走向鉆孔與斜交煤層走向 鉆孔的水平投影的夾 角，ol垂直煤

29、層走向鉆孔的長度，m；B孔底分布距離，m,由鉆孔抽放半徑確 疋；'斜交煤層鉆孔的角度，o、H同上；l'斜交煤層鉆孔長度，m 垂直煤層走向 鉆孔與斜交煤層走向 鉆孔的夾角，o表1-49 鄰近層卸壓角值N/M31010 3030 80o707580注：N為層間距，M為開采厚度，當(dāng)普3或普80抽放效果一般很差鄰近層鉆孔角度計算1鉆孔布置原如此1鉆孔必須深入到鄰近層的卸壓帶內(nèi);2保持鉆孔不受巖壓活動影響而中斷;3考慮打鉆是否方便。鄰近層鉆孔適宜布置，見圖1-331-33 鄰訴層鉆禮合鍛僮胃曲靜 2- 孔一雖僚帝 厲一 旨垂幣2鉆孔角度計算表1-48表1-48鄰近層鉆孔角度計算表圖示公式

30、參數(shù)與符號注釋鄰近層鉆孔與水平線鉆丄1NM孑L+c的夾角，0；N°tgNctg b開采層1tg() Nba bn層間距離，m"卜 1煤層傾角，07b 未卸壓X圍長度,m從開米水平的運輸巷道鄰近層卸壓角，/ 打鉆時參見表1-49tfNtg(180')亦a工作面內(nèi)部煤從開采水平的上部回風(fēng)柱一側(cè)阻礙鄰巷打鉆時近層卸壓的寬tg() “)b'度，mb'煤柱寬，再加1015m備用；I鉆孔角度，0本煤層順層鉆孔抽放鉆孔間距 3m卸壓抽放控制距風(fēng)巷20mX圍內(nèi)、終孔間距5m高位鉆場距煤層頂板15m穿層抽放布置底板巷，底板巷距2號煤層15m穿層鉆孔間距15m然后布置順

31、層抽放，順層鉆孔間距 4m331要求圖上標(biāo)明鉆孔布置形狀、鉆場結(jié)構(gòu)尺寸和巷道尺寸333圭寸孔工藝、鉆場和巷道支護(hù)方式鉆孔封孔設(shè)計應(yīng)滿足密封性能好、操作便捷、封孔速度快、造價低的要求。封孔方法的選擇應(yīng)根據(jù)抽放方法與孔口所處煤（巖）層位、巖性、構(gòu)造等因素 綜合確定，因地制宜地選用新方法、新工藝，并應(yīng)符合如下要求：a）巖壁鉆孔；宜采用封孔器封孔。b）煤壁鉆孔，宜采用充填材料進(jìn)展壓風(fēng)封孔。封孔材料應(yīng)根據(jù)具體條件優(yōu)先 選用膨脹水泥、聚氨脂等新型材料。在鉆孔所處圍巖條件較好的情況下，可選用 水泥砂漿或其它封孔材料。封孔材料的選擇應(yīng)符合如下規(guī)定：1穿層鉆孔宜采用封孔器封孔。封孔器械應(yīng)滿足密封性能好、操作簡單

32、、封 孔速度快的要求。2順層鉆孔宜采用充填材料封孔。封孔材料可選用膨脹水泥、聚氨酯等新型材料。在鉆孔所處圍巖條件較好的情況下，亦可選用水泥砂漿或其它封孔材料。3不宜采用黃泥封孔。封孔長度應(yīng)根據(jù)鉆孔孔口段煤（巖）性質(zhì)、裂隙發(fā)育程度與孔口負(fù)壓等因素確 定，并應(yīng)符合如下要求：孔口段圍巖條件好、構(gòu)造簡單、孔口負(fù)壓中等時，封孔長度可取2m3m孔口段圍巖裂隙較發(fā)育、或孔口負(fù)壓很高時，圭寸孔長度可取4m6rp在煤壁開孔的鉆孔，封孔長度可取 5m8m采用聚氨酯外的其他材料封孔時，封孔段長度與封孔深度相等；采用聚氨酯封孔時，封孔參數(shù)見表 3。表2聚氨酯封孔參數(shù)單位為m封孔材料鉆孔條件封孔段長度封孔深度聚氨酯孔口

33、段較完整35孔口段較破碎46采空區(qū)抽采時插管周圍應(yīng)封閉嚴(yán)密，宜減少外部空氣漏入，有條件時可設(shè)置 均壓密閉。鉆孔圭寸孔質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)抽瓦斯鉆孔抽放過程中孔口瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)小于 40%鄰近層瓦斯抽放鉆孔抽放過程中孔口瓦斯嘗試不應(yīng)小于 30% 當(dāng)鉆孔封孔質(zhì)量達(dá)不到上代用品標(biāo)準(zhǔn)時，抽放完畢后應(yīng)全孔封實。專用瓦斯抽放巷道的位置、數(shù)量應(yīng)能達(dá)到良好的抽放效果。必須提前掘好巷道，保證有足夠的抽放時間，有較大抽放X圍。專用于敷設(shè)抽放管路、布置鉆場、鉆孔的瓦斯抽放巷道采用礦井全壓通風(fēng)時，巷道風(fēng)速不得低于0.5m/s。4工作面瓦斯抽放系統(tǒng)根據(jù)AQ1027-2006煤礦瓦斯抽放規(guī)X規(guī)定具備如下兩個條件的礦井，應(yīng)建立地

34、面永久瓦斯抽放系統(tǒng)；瓦斯抽放系統(tǒng)的抽放量可穩(wěn)定在 2 m3/min以上；瓦斯資源可靠，儲量豐富，預(yù)計瓦斯抽放服務(wù)年限五年以上。根據(jù)4.1、4.2規(guī)定，不具備建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)條件的，對高瓦斯區(qū)應(yīng)建立井下移動泵站瓦斯抽放系統(tǒng)。建立井下移動泵站瓦斯抽放系統(tǒng)時，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制設(shè)計和 安全技術(shù)措施。井下移動泵站瓦斯抽放工程設(shè)計可按地面永久瓦斯抽放工程設(shè)計 的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)展。井下移功瓦斯抽放泵站應(yīng)安裝在瓦斯抽放地點附近的新鮮風(fēng)流中。抽出的瓦斯必須引排到地面、總回風(fēng)道或分區(qū)回風(fēng)道；已建永久抽放系統(tǒng)的礦井，移動泵 站抽出的瓦斯可直接送至礦井抽放系統(tǒng)的管道內(nèi)，但必須使礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛确?/p>

35、合煤礦安全規(guī)程第一百四十八條規(guī)定。移動泵站抽出的瓦斯排至回風(fēng)道時，在抽放管路出口處必須采取安爭措施包括設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置的市置，上風(fēng)側(cè)為管路出口外推5m上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于35 m兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動抽放泵 站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在30 m以內(nèi)被混合到煤礦安全教程允許的 限度以內(nèi)。柵欄處必須設(shè)警戒牌和瓦斯監(jiān)測裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r， 應(yīng)斷電、停止瓦斯抽放、進(jìn)展處理。監(jiān)測傳感器的位置設(shè)在柵欄外1 m以內(nèi)。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。井下移動瓦斯抽放泵站必須實行“三專供電，即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路。根據(jù)GB50472008煤礦瓦斯抽采工程設(shè)

36、計規(guī) X規(guī)定：井下固定瓦斯抽采泵站的位置應(yīng)選擇在穩(wěn)定、堅硬的巖層中，并宜避開較大 的斷層、含水層、松軟巖層、煤與瓦斯突出煤層，不應(yīng)受采動影響，并應(yīng)采用不燃性材料支護(hù)。泵站與主要巷道與硐室的安全距離應(yīng)滿足如下要求：1泵站與井筒、井底車場、主要運輸巷道、主要硐室，以與影響全礦井或 多個采區(qū)通風(fēng)的風(fēng)門的法線距離不應(yīng)低于 60m2泵站與行人巷道的法線距離不應(yīng)低于 35m3泵站與地面或上下巷道的法線距離不應(yīng)低于 30m泵站硐室應(yīng)符合如下規(guī)定：1必須米用獨立通風(fēng)。2必須有兩個供人員撤離的安全出口。3出口應(yīng)設(shè)置向外開啟的防火、防爆門。4泵站內(nèi)除應(yīng)設(shè)置消防管路系統(tǒng)，還應(yīng)配備消防器材。5應(yīng)設(shè)置完備的照明設(shè)施。硐

37、室的規(guī)格尺寸，應(yīng)符合泵站設(shè)備的運輸、安裝、工藝系統(tǒng)布置與檢修的要 求。泵站的輸出管路宜通過礦井回風(fēng)系統(tǒng)與地面泵房管路系統(tǒng)或放空管路相連 接。當(dāng)抽采出的瓦斯采用地面直接排空方式時， 放空地點應(yīng)根據(jù)礦井抽采系統(tǒng)的 具體情況，結(jié)合地面的建筑設(shè)施確定。放空地點距井口和主要建筑物的距離不應(yīng) 小于50m放空地點附近20m以內(nèi)嚴(yán)禁堆積易燃物和有明火。在排空管附近應(yīng)安 設(shè)避雷裝置和防爆炸、防回火等安全裝置。井下移動瓦斯抽采泵站井下移動瓦斯抽采泵站應(yīng)安設(shè)在抽采瓦斯地點附近的全風(fēng)壓通風(fēng)新鮮風(fēng)流中，安設(shè)位置應(yīng)滿足泵站運輸、安裝與檢修的要求。移動泵站抽出的瓦斯如果不并入礦井固定抽采系統(tǒng)的管道內(nèi)時， 在抽采管路 出口應(yīng)

38、設(shè)置柵欄和懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置的位置，上風(fēng)側(cè)應(yīng)為管路出口外推 5m 上、下風(fēng)側(cè)柵欄間距不得小于 35m柵欄內(nèi)嚴(yán)禁人員通行與作業(yè)。移動泵站抽出的瓦斯如果排放到地面時，應(yīng)符合本規(guī)X第726條的規(guī)定。移動泵站抽采的瓦斯在井下應(yīng)引排到總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或分區(qū)回風(fēng)巷，并應(yīng)保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛确犀F(xiàn)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。抽放管路選型與阻力計算規(guī)定根據(jù)AQ1027-2006煤礦瓦斯抽放規(guī)X，對瓦斯抽放管路有如下要求：第條：抽放管路系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)井下巷道的布置、 抽放地點的分布、瓦斯利用的 要求以與礦井的開展規(guī)劃等因素確定，防止或減少主干管路系統(tǒng)的頻繁改動，確 保管道運輸、安裝和維護(hù)方便，并應(yīng)符合如下

39、要求：抽放管路通過的巷道曲線段少、距離短，管路安裝應(yīng)平直，轉(zhuǎn)彎時角度 不應(yīng)大于50°；抽放管路系統(tǒng)宜沿回風(fēng)巷道或礦車不經(jīng)常通過的巷道布置；假如設(shè)于主要運輸巷內(nèi)，在人行道側(cè)其架設(shè)高度不應(yīng)小于， 并固定在巷道壁上，與 巷道壁的距離應(yīng)滿足檢修要求；抽放瓦斯管件的外緣距巷道壁不宜小 于；當(dāng)抽放設(shè)備或管路發(fā)生故障時，管路內(nèi)的瓦斯不得流入采掘工作面與機(jī) 電硐室內(nèi)；盡可能防止布置在車輛通行頻繁的主干道旁；管徑要統(tǒng)一，變徑時必須設(shè)過渡節(jié)。第條：抽放瓦斯管路的管徑應(yīng)按最大流量分段計算， 并與抽放設(shè)備能力相適 應(yīng)，抽放管路按安全流速為515m/s和最大通過流量來計算管徑，抽放系統(tǒng)管材 的備用量可取10%

40、。第條：當(dāng)采用專用鉆孔敷設(shè)抽放管路時，專用鉆孔直徑應(yīng)比管道外形尺寸大 100mm當(dāng)沿豎井敷設(shè)抽放管路時，應(yīng)將管道固定在罐道梁上或?qū)Ｓ霉芗苌稀５跅l：抽放管路總阻力包括摩擦阻力和局部阻力； 摩擦阻力可用低負(fù)壓瓦斯 管路阻力公式計算；局部阻力可用估算法計算，一般取摩擦阻力的10% 20%。第條：地面管路布置：不得將抽放管路和自來水管、暖氣管、下水道管、動力電纜、照明電纜 與通訊電纜等敷設(shè)在同一條地溝內(nèi)；主干管應(yīng)與城市與礦區(qū)的開展規(guī)劃和建筑布置相結(jié)合；抽放管道與地上、下建（構(gòu)）筑物與設(shè)施的間距，應(yīng)符合工業(yè)企業(yè)總平 面設(shè)計規(guī)X的有關(guān)規(guī)定；瓦斯管道不得從地下穿過房屋或其它建（構(gòu)）筑物，一般情況下也不得穿

41、過其它管網(wǎng)，當(dāng)必須穿過其它管網(wǎng)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取措施。計算方法瓦斯抽放管徑選擇選擇瓦斯管徑，可按下式計算:D °1457 Q 13式中d瓦斯管內(nèi)徑，mQ管內(nèi)瓦斯流量，nVmin ；V瓦斯在管路中的經(jīng)濟(jì)流速，m/s，般取V= 1015m/s管路摩擦阻力計算9.8L Q2koD514式中H阻力損失，Pa；L直管長度，mQ瓦斯流量，nVh ；d管道內(nèi)徑，cmk0系數(shù)，見表4;D混合瓦斯對空氣的相對密度，見表 5表4不同管徑的系數(shù)K0值通稱管徑mm152025324050K值通稱管徑mm7080100125150180以上K值局部阻力可口用估算法計算，一般摩擦阻力的10%- 20%管路系統(tǒng)

42、長，網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜或主管管徑較小者，可按上限取值，反之如此按下限取值。管道局部阻力計算局部阻力可用估算法計算，一般取摩擦阻力的10%20%管路系統(tǒng)長，網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜或主管管徑較小者，可按上限取值，反之如此按下限取值。表5在0C與105 Pa氣壓時的 值瓦斯?jié)舛?012345678901102030400.8220.8170.8040.7990.7950.7860.782500.7770.7730.7680.7640.7590.7550.7500.7460.737600.7330.7280.7240.7190.7150.7100.7060.7010.693700.6880.6840.6790.6750.67

43、00 .6660.6610.6570.648800.6440.6390.6350.6300.6260.6210.6170.6 120.6080.603900.5950.5900.5860.5810.5770.5720.5680.56391005瓦斯泵選型規(guī)定根據(jù)AQ1027-2006煤礦瓦斯抽放規(guī)X，對瓦斯抽放設(shè)備有如下要求：條：礦井抽放瓦斯設(shè)備的能力，應(yīng)滿足礦井抽放瓦斯期間或在抽放瓦斯設(shè)備 服務(wù)年限內(nèi)所達(dá)到的開采X圍的最大抽放量和最大抽放阻力的要求，且應(yīng)有不小 于15%的富裕能力。礦井抽放系統(tǒng)的總阻力，必須按管網(wǎng)最大阻力計算，抽放 瓦斯系統(tǒng)應(yīng)不出現(xiàn)正壓狀態(tài)。根據(jù)以上規(guī)定，瓦斯泵選型原如此為：

44、瓦斯泵的流量必須滿足礦井抽放期間預(yù)計最大瓦斯抽出量的需求;瓦斯泵的負(fù)壓能克制管路系統(tǒng)的最大阻力；具有良好的真空度；抽放設(shè)備配備電機(jī)必須防爆。523計算方法瓦斯泵流量計算抽放瓦斯泵流量必須滿足抽放系統(tǒng)服務(wù)年限之內(nèi)最大抽放量的需要15100Qz ?KX?式中Q 抽放瓦斯泵的額定流量，mVmin ；Qz 礦井瓦斯最大抽放總量純量，mn/min ；x礦井抽放瓦斯?jié)舛龋?n瓦斯抽放泵的機(jī)械效率，一般取 0.8 ；K備用系數(shù)，K=1.20瓦斯泵壓力計算瓦斯抽放泵的壓力是克制瓦斯從井下抽放孔口起，經(jīng)抽放管路到抽放泵，再到釋放點所產(chǎn)生的全部阻力損失。H （ H 入 H 出）? K（h 入摩 h入局 h鉆負(fù) ）

45、（h出摩h出局h出正）?K 16（h摩h局h鉆負(fù)h出正）? K式中H 瓦斯抽放壓力，Pa；H入一井下負(fù)壓段管路全部阻力損失，Pa；H出一井上正壓段管路全部阻力損失，Pa；K壓力備用系數(shù)，取K=1.2；h 入摩 井下負(fù)壓段管路摩擦阻力損失，Pa；h 入局 井下負(fù)壓段管路局部阻力損失，Pa；h鉆負(fù)一井下抽放鉆場或鉆孔孔口必須造成的負(fù)壓，Pa；根據(jù)經(jīng)驗，對于非卸壓煤層可取h鉆負(fù)13kPa；對于卸壓煤層可取h鉆負(fù)6.7kPa; 對于采空區(qū)瓦斯抽放，孔口負(fù)壓不可太高，以免引起采空區(qū)煤的自 燃；h出摩一井上正壓段管路摩擦阻力損失，Pa；h出局一井上正壓段管路局部阻力損失，Pa；h出正一用戶在瓦斯出口所需的

46、正壓，Pa；h摩一井上、下管路最大總摩擦阻力損失，Pa；h局一井上、下管路最大總局部阻力損失，Pa。瓦斯抽放泵真空度計算i 100?H泵/101325 17 式中i 瓦斯抽放泵的真空度，%H泵一瓦斯抽放泵提供的最大負(fù)壓，Pa,其值可通過式17進(jìn)展計算。瓦斯泵類型目前國內(nèi)使用的瓦斯泵類型主要有：離心式鼓風(fēng)機(jī)；回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)（包括羅茨鼓風(fēng)機(jī)、葉式鼓風(fēng)機(jī)、滑板式壓氣機(jī)等 ）； 水環(huán)真空壓縮機(jī)；往復(fù)式壓氣機(jī)（只用于地面正壓輸送瓦斯）。表6各類瓦斯泵的特點與適用條件類型優(yōu)點缺點適用條件離心式鼓風(fēng)機(jī)1運轉(zhuǎn)可靠，不易出故 障,2運行平穩(wěn),供氣均 勻,便于維修，保養(yǎng),使 用壽命長，3流量大,取3大可達(dá) 1200

47、m3/min。1工作效率低,兩臺并聯(lián)運 轉(zhuǎn)，性能較差,2 一樣的功 率,流量，壓力與回轉(zhuǎn)式鼓 風(fēng)機(jī)相比，本錢高1.52 倍。1適用于瓦斯流量大3(8001200 m/min),負(fù)壓 要求高(400050000Pa)的 抽放瓦斯礦井,2可作為正 壓鼓風(fēng)輸往用戶，同時又 可作為負(fù)壓抽出瓦斯。回轉(zhuǎn) 式鼓 風(fēng)機(jī)1流量不受阻力變化的 明顯影響，接近一個常 數(shù),2運行穩(wěn)定，供氣均 勻，效率高，便于保 養(yǎng),3 一樣功率，流量和 壓力的瓦斯泵本錢只 是離心泵的7080%1檢修工藝復(fù)雜，機(jī)械加工 要求較咼,2運轉(zhuǎn)中噪音 大,3壓力高時，漏氣大，磨 損較嚴(yán)重,4轉(zhuǎn)子外表易粘 灰塵,需定期清洗1因壓力改變時流量不變

48、， 故適用于用戶要求流量穩(wěn) 定的工藝過程,2適用于瓦3斯流量大(1600 m /min), 負(fù)壓高(2000090000Pa) 的抽放瓦斯礦井,3空氣冷 卻的鼓風(fēng)機(jī)適用于缺水的 地方水環(huán) 式真 空壓 縮機(jī)1真空度咼，且可正壓 輸出,2工作水不斷帶 走氣體壓送時產(chǎn)生的 熱量，泵題不會升溫 發(fā),當(dāng)抽出瓦斯?jié)舛?達(dá)到爆炸界限時，也沒 有爆炸危險,3結(jié)構(gòu)簡 單,運轉(zhuǎn)可靠，平穩(wěn),供 氣均勻,4將負(fù)壓抽出 和正壓輸出合二為一， 一般不需另設(shè)正壓輸 出設(shè)備需要提供工作水1單機(jī)瓦斯抽出量由 1.8450 m /min,適用 X 圍 廣,煤層透氣性低，管路阻 力大，需要高負(fù)壓抽放的 礦井,2適用于負(fù)壓抽出瓦 斯

49、,3適用于瓦斯?jié)舛冉?jīng)常 變化的礦井，特別適用于 濃度變化較大的鄰近層抽 放礦井往復(fù)式壓氣機(jī)1最大特點是加壓能力 大,最大出口壓力可達(dá)800kPa;2流量只與轉(zhuǎn) 數(shù)成正比，而與壓力無 直接關(guān)系1機(jī)械體積大，重量大，占 地多，造價高,2供氣不均 勻，有沖擊震動和脈動,3有曲柄，聯(lián)桿裝置，不能直 接與電動機(jī)連接，轉(zhuǎn)速 低,4活塞與氣缸經(jīng)常摩 擦,磨損快1適用于輸出流量不大(50 mi/min以下)，但需要高壓 (400600 kPa),輸送瓦斯 的礦井,2只用于正壓輸送 瓦斯，不能作為負(fù)壓抽出 瓦斯用525輔助設(shè)備抽放管路附屬裝置與設(shè)施安裝應(yīng)符合以下要求：主管、分管、支管與其與鉆場連接處應(yīng)裝設(shè)瓦斯計

50、量裝置;抽放鉆場、管路拐彎、低洼、溫度突變處與沿管路適當(dāng)距離（間距一般為200m 300m,最大不超過500m）應(yīng)設(shè)置放水器；在抽放管路的適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置除渣裝置和測壓裝置；抽放管路分岔處應(yīng)設(shè)置控制閥門，閥門規(guī)格應(yīng)與安裝地點的管徑相匹配；地面主管上的閥門應(yīng)設(shè)置在地表下用不燃性材料砌成，不透水的觀察井內(nèi)，其間距為500m 1000m抽放管路應(yīng)保持一定的坡度，一般不小于1 %。在傾斜巷道中，管路應(yīng)設(shè)防滑卡，其間距可根據(jù)巷道坡度確定，對28°以下的斜巷，間距一般取15m-20m抽放管路應(yīng)有良好的氣密性與采取防腐蝕、防砸壞、防帶電與防凍等措 施。通往井下的抽放管路應(yīng)采取防雷措施。抽放瓦斯管路必

51、須進(jìn)展防腐處理，外部涂紅色以示區(qū)別。6工作面瓦斯抽放安全技術(shù)措施瓦斯抽放管理礦井瓦斯抽放工作由企業(yè)總工程師負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，應(yīng)定期檢查、平衡抽放瓦斯工作：負(fù)責(zé)組織編制、審批、實施、檢查抽放瓦斯工作長遠(yuǎn)規(guī)劃、年度計劃 和安全技術(shù)措施，保證抽放瓦斯工作的正常銜接，做到“掘、抽、采平衡。企 業(yè)行政正、副職負(fù)責(zé)落實和檢查所分管X圍內(nèi)的有關(guān)抽放瓦斯工作；企業(yè)各職能 部門負(fù)責(zé)人對本職X圍內(nèi)的抽放瓦斯工作負(fù)責(zé)。抽放瓦斯所需要的費用、材料和 設(shè)備等，必須列入企業(yè)財務(wù)、供給計劃和生產(chǎn)計劃。煤炭企業(yè)必須配備專業(yè)技術(shù) 人員，負(fù)責(zé)瓦斯抽放日常管理，總結(jié)分析抽放瓦斯效果，研究和改良抽放技術(shù)， 組織新技術(shù)推廣等。瓦斯抽放管理與規(guī)章制度抽放瓦斯礦井必須建立健全崗位責(zé)任制、 鉆孔鉆場檢查管理制度、抽放工程 質(zhì)量驗收等相關(guān)制度。瓦斯抽放人員配備抽放瓦斯礦井必須建立專門的瓦斯抽放隊伍，負(fù)責(zé)打鉆、管路安裝回收等工程的施工和瓦斯抽放參數(shù)測定等工作。瓦斯抽放技術(shù)資料抽放瓦斯礦井必須有如下圖紙和技術(shù)資料：圖紙：1）抽放瓦斯系統(tǒng)圖；2）泵站平面與管網(wǎng)（包括閥門、安全裝備、檢測