污水沉井專項專項方案

1、編制人:審核人:日期:沉井 施 工 方 案沉井工程概況錯誤！未指定書簽。沉井簡介錯誤！未指定書簽。沉井規(guī)模與構(gòu)造錯誤！未指定書簽。沉井所選用的材料 錯誤！未指定書簽。工程地質(zhì)狀況簡介錯誤！未指定書簽。地質(zhì)特征錯誤！未指定書簽。沉井的主要施工方法選擇 錯誤！未指定書簽。沉井方法：采用掏土下沉和干封底的工藝技術(shù) 錯誤！未指定書簽 制作與下沉方法：分節(jié)制作、一次下沉錯誤！未指定書簽。沉井工藝進程安排錯誤！未指定書簽。施工階段劃分與施工內(nèi)容概述 錯誤！未指定書簽。施工準備階段錯誤！未指定書簽。沉井制作與下沉階段錯誤！未指定書簽。工程部組織管理組織錯誤！未指定書簽。主要施工機械與機具配備計劃錯誤！未指定

2、書簽。主要勞動力使用計劃錯誤！未指定書簽。勞動力組織的特點錯誤！未指定書簽。主要工種的勞動力配備數(shù)量 錯誤！未指定書簽。主要項追求施工方法與技術(shù)措施錯誤！未指定書簽。工程測量錯誤！未指定書簽。測量工作安排錯誤！未指定書簽。沉井的測量控制方法錯誤！未指定書簽。附圖一：沉井下沉測量控制平面示意圖 錯誤！未指定書簽。附圖三：沉井下沉測量控制剖面示意圖 錯誤！未指定書簽。井外降水與井內(nèi)明排水的施工方法錯誤！未指定書簽。井外降水的施工方法錯誤！未指定書簽。沉井內(nèi)的明排水方法 錯誤！未指定書簽。沉井制作方法與技術(shù)措施錯誤！未指定書簽。作業(yè)條件錯誤！未指定書簽?；娱_挖錯誤！未指定書簽。刃腳支設(shè)形式錯誤！未

3、指定書簽。沉井制作的鋼筋施工工藝錯誤！未指定書簽。沉井制作的模板施工工藝錯誤！未指定書簽。沉井制作的混凝土施工工藝錯誤！未指定書簽。沉井下沉方法與技術(shù)措施錯誤！未指定書簽。沉井下沉的作業(yè)順序安排錯誤！未指定書簽。沉井下沉的主要方法和措施錯誤！未指定書簽。井內(nèi)挖土和土方吊運方法 錯誤！未指定書簽。附圖：沉井下沉開挖方法示意圖 錯誤！未指定書簽。沉井封底的主要方法 錯誤！未指定書簽。封底的技術(shù)措施錯誤！未指定書簽。沉井質(zhì)量主控項追求檢驗標(biāo)準錯誤！未指定書簽。沉井易滲漏部位的質(zhì)量控制要點錯誤！未指定書簽。安全施工措施錯誤！未指定書簽。拉管沉井專項施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件.沉井工程概況有關(guān)沉井工程的概況簡

4、述如下：沉井簡介.1沉井規(guī)模與構(gòu)造()本工程的沉井()各沉井高度見下表：()沉井底部的構(gòu)造要求為：.1.2沉井所選用的材料()混凝土：封底混凝土為，墊層為，沉井及其它部分均采用，地下部分混凝土的抗?jié)B標(biāo)號為，普通硅酸鹽水泥，中粗砂。水灰比不大于, 水泥用量不得低于300千克每立方米。()鋼材：？為一級鋼筋，為二級鋼筋。所用的金屬制件除注明外均采用235A鋼。()焊條：沉井鋼筋必須采用機械連接或焊接。()混凝土保護層：井壁及底板為40mm,后澆隔墻、框架、柱、梁均為40mm,頂板為30mm。()鋼筋錨固長度I級鋼為，H級鋼為。搭接長度為錨固長度的倍。 工程地質(zhì)狀況簡介地質(zhì)特征工程地質(zhì)土層構(gòu)造分為三

5、層，層為素填土層層底埋深為2.30 m。層為粉砂及粉質(zhì)粘土層，層底埋深為12.60 m。層為粉質(zhì)粘土層，場區(qū)局部 地段分布。土石工程分級為H級，屬中濕類型。.施工部署沉井的主要施工方法選擇沉井是用于深基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物施工的一種工藝技術(shù)，其原理是： 在地面上或地坑內(nèi)，先制作開口的鋼筋混凝土筒身，待筒身混凝土達到 一定強度后，在井內(nèi)挖土使土體逐漸降低，沉井筒身依靠自重克服其與 土壁之間的摩阻力，不斷下沉直至設(shè)計標(biāo)高，然后經(jīng)就位校正后再進行 封底處理。沉井方法有多種選擇，如：排水下沉和掏土下沉。一次制作、一次 下沉和分節(jié)制作、分節(jié)下沉等。根據(jù)本工程的特點和設(shè)計的具體要求， 沉井的主要施工方法將作以下

6、選擇：沉井方法：采用掏土下沉和干封底的工藝技術(shù)根據(jù)對擬建場地的土層特征、地下水位及施工條件的綜合分析，本 工程的沉井采用排水下沉和干封底的施工方法。該方法可以在干燥的條件施工，挖土方便，容易控制均衡下沉，土 層中的障礙物便于發(fā)現(xiàn)和清除，井筒下沉?xí)r一旦發(fā)生傾斜也容易糾正，而且封底的質(zhì)量也可得到保證。.2制作與下沉方法：分節(jié)制作、一次下沉沉井施工的一般方法為：一次制作、一次下沉。分節(jié)制作、一次下沉。多節(jié)制作、分節(jié)下沉（制作與下沉交替進行）。根據(jù)本工程的特點與 設(shè)計要求，我部結(jié)合地質(zhì)勘探報告及現(xiàn)場開挖的土質(zhì)情況，對本沉井應(yīng)采用分節(jié)制作、一次下沉的方法。沉井工藝進程安排根據(jù)本工程的特點與施工方法，沉井

7、主要工序的工藝進程安排安排 見下圖所示：施工階段劃分與施工內(nèi)容概述分階段、按步驟組織施工，針對各階段的工程特點與工藝要求明確 分期管理目標(biāo)，并落實相應(yīng)的技術(shù)與管理措施，這是加強項目建設(shè)周期 控制的有效方法。根據(jù)施工工藝進程安排安排，沉井工程的主要項目建 設(shè)周期大致可劃分為以下四個施工階段：施工準備階段工程開工前后應(yīng)抓緊落實施工前期的各項準備工作，包括施工的組 織準備、技術(shù)準備、物資準備及現(xiàn)場準備等工作。該階段的主要工作內(nèi) 容概括如下：()熟悉施工圖紙與地質(zhì)資料等技術(shù)文件，編制施工組織設(shè)計和實施性 的專項施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件。()平整場地，鋪設(shè)施工道路，開挖排水溝，接通水源和電源。()根據(jù)甲方

8、提供的坐標(biāo)導(dǎo)點和水準引測點完成沉井的定位測量工作。 為了控制沉井的位置與標(biāo)高，在場內(nèi)須設(shè)置沉井的軸線與標(biāo)高控制 點。()及時組織施工機具、材料及作業(yè)隊伍進場，十足落實各項開工準備 工作。第一節(jié)沉井制作沉井工程進入了實施性的階段。該階段的主要工作內(nèi)容可概括為以 下幾方面：()對開挖的沉井基坑測量定位和抄平，完成沉井刃腳的砂墊層和支墊 架工作。()第一節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進行安裝預(yù)埋預(yù)留的配合 工作。()第一節(jié)沉井的混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護。第二節(jié)沉井制作與下沉階段待第一節(jié)沉井下節(jié)混凝土強度必須達到設(shè)計強度的以上，開始進入 第二節(jié)沉井的制作與下沉階段。主要施工內(nèi)容有：()根據(jù)設(shè)計和規(guī)范的

9、有關(guān)要求，完成上下節(jié)沉井之間的施工縫處理工作。()第二節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進行安裝預(yù)埋預(yù)留的配合 工作。()第二節(jié)沉井的混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護，同時完成沉井下沉的有關(guān) 準備工作。()沉井第一次下沉，逐步下沉至設(shè)計要求的底標(biāo)高，其中包括井筒內(nèi) 的挖土、明排水及井筒外的降水。()沉井過程中的測量復(fù)核和糾偏措施，包括對周邊環(huán)境的監(jiān)測與監(jiān)控 措施。()沉井的穩(wěn)定監(jiān)測，確保沉井與周邊環(huán)境的安全，同時完成沉井封底 的有關(guān)準備工作。234沉井底板砼澆筑沉井下沉至設(shè)計的底標(biāo)高后，必須進行觀測檢查，其穩(wěn)定性被確認 滿足設(shè)計與規(guī)范后方可進行封底和后續(xù)工序的施工。該階段的施工內(nèi)容 主要有：()沉井底部的

10、整平與封底施工，同時完成井壁的清理與施工縫的處理 工作。()底板鋼筋綁扎和底板混凝土澆搗、養(yǎng)護。()測量彈線，落實井筒內(nèi)的墻、柱、板等結(jié)構(gòu)施工的準備工作。()完成井筒內(nèi)的結(jié)構(gòu)施工，為機電安裝作業(yè)創(chuàng)造條件。()沉井工程的質(zhì)量檢查與驗收。工程部組織管理組織根據(jù)本工程的具體情況，建立工程現(xiàn)場施工管理組織，明確分工和 職責(zé)。選派技術(shù)素質(zhì)好、責(zé)任心強的施工技術(shù)管理人員及施工組，著重 從生產(chǎn)調(diào)度、施工技術(shù)、材料供應(yīng)、質(zhì)量和安全的監(jiān)督檢查等方面加強管理。工程部施工組織管理組織的組成詳見下表:項目經(jīng)理主要施工機械與機具配備計戈Iy根據(jù)各施工階段的實際需要術(shù)負責(zé)人選擇、布置及使用施工機械，是加快施工進度、提高工

11、效和保證施工順利進行的必要條件。本工程沉井質(zhì)施安試資材序量 負 責(zé)機械戈名 責(zé)稱、>型號全 負 責(zé)數(shù)量負責(zé)使用恤立責(zé)料功 負責(zé)率人井泵降水設(shè)備與設(shè)施人螢人、ir沉井外降水人人液壓式挖掘機3基坑開挖、柴油由機電動蛙夯型沉井施工班組土基及回填土夯實x砼汽車泵（36m）沉井澆砼柴油機自落式砼攪拌機（）砂漿和零星砼拌制電焊機施工全過程x插入式振動器振搗砼x平板式振動器振搗砼x鋼筋切斷機（）鋼筋制作成型鋼筋彎曲機（）鋼筋制作成型鋼筋調(diào)直機（）鋼筋制作成型鋼筋對焊機型鋼筋對接潛水泵x型25m井內(nèi)排水x小型空壓機（）砼面鑿除與清理x主要勞動力使用計劃勞動力組織的特點()根據(jù)沉井應(yīng)連續(xù)施工的需要，與沉井

12、有關(guān)的降水、挖土等勞動力應(yīng) 組成兩班制，實行晝夜交接班作業(yè)。勞動力的投入量需要作相應(yīng)的 增加。()本工程的沉井為3.2m*2.7m矩形構(gòu)筑物，制作的技術(shù)難度較大，尤 其是鋼筋與模板分項，制作技術(shù)要求高，因此勞動力的組織應(yīng)選擇 具有類似工程施工經(jīng)驗的熟練技工。主要工種的勞動力配備數(shù)量()沉井降水：井點打設(shè)人，日常降水管理人()鋼筋工：人(包括鋼筋制作成型)()支模木工：人()混凝土工：人()挖土工：人(分兩班作業(yè))()普工：人(分兩班作業(yè))()測量工：人沉井各階段主要工序的作業(yè)進度控制根據(jù)沉井工程的特點與分階段組織施工的需要，各階段主要工序的作業(yè)進度控制計劃安排如下：()施工準備階段：完成各項施

13、工準備工作的進度需要日歷天。()第一節(jié)沉井制作與下沉階段：該階段的作業(yè)進度控制計劃為日歷天。 其中主要工序的進度安排分別為：沉井制作天。沉井混凝土養(yǎng)護天 左右，滿足設(shè)計強度的要求。()第二節(jié)沉井制作與下沉階段：該階段的作業(yè)進度控制計劃為日歷天。 主要工序的進度安排分別為：沉井制作天。沉井混凝土養(yǎng)護天左右, 滿足以上設(shè)計強度的要求。沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高需要天，其中考慮 了地質(zhì)條件對作業(yè)所產(chǎn)生的不利影響。()沉井底板砼澆筑：該階段的作業(yè)進度控制計劃為日歷天。主要工序 的進度安排分別為：封底前的沉井穩(wěn)定性觀測天。沉井封底天。.主要項追求施工方法與技術(shù)措施工程測量測量工作安排為了保證測量精度滿足設(shè)計圖紙

14、與施工質(zhì)量的要求，現(xiàn)場測量工作 將按以下部署進行：()測量工作應(yīng)抓緊在施工準備階段開始。根據(jù)施工總平面圖的座標(biāo)控 制點，弓I測工程軸線和高程控制點，為全面開展施工創(chuàng)造條件。()根據(jù)本工程沉井的施工特點，在場內(nèi)建立平面主軸線控制網(wǎng)和水準 復(fù)核點，以滿足施工的需要。()施工前期的測量工作應(yīng)由專業(yè)測量師負責(zé)、施工員或技術(shù)員配合完 成。施工期間，現(xiàn)場施工員或技術(shù)員負責(zé)操平放線工作，專業(yè)測量 師負責(zé)定期復(fù)核。()根據(jù)施工圖設(shè)計要求，完成沉井的沉降觀測工作。()根據(jù)甲方 主管部門的有關(guān)要求，做好測量技術(shù)資料的保存與歸檔工 作。沉井的測量控制方法()沉井位置與標(biāo)高的控制：在沉井外部地面及井壁頂部設(shè)置縱橫十字

15、 中心線和水準基點，通過經(jīng)緯儀和水準儀的經(jīng)常測量和復(fù)核，達到 控制沉井位置和標(biāo)高的追求。()沉井垂直度的控制：在井筒內(nèi)按或等分作出垂直軸線的標(biāo)記，各吊線墜逐個對準其下部的標(biāo)板以控制垂直度， 并定期采用兩臺經(jīng)緯儀 進行垂直偏差觀測。挖土?xí)r，應(yīng)隨時觀測沉井的垂直度，當(dāng)線墜離 標(biāo)板墨線達50mm時，或四周標(biāo)高不一致時，應(yīng)及時采取糾偏措施。()沉井下沉控制：在井筒外壁周圍測點彈出水平線，或在井筒外壁上 的四個側(cè)面用墨線彈出標(biāo)尺，每20mm 一格，用水準儀及時觀測沉 降值。()沉井過程中的測量控制措施：沉井下沉?xí)r應(yīng)對其位置、垂直度及標(biāo) 高(沉降值)進行觀測，每班至少測量兩次(在班中和每次下沉后 測量一次

16、)。沉井接近設(shè)計的底標(biāo)高時，應(yīng)加強觀測，每小時一次， 預(yù)防超沉。()測量工作的管理措施：沉井的測量工作應(yīng)由專人負責(zé)。每次測量數(shù) 據(jù)均需要如實記錄，并制表發(fā)送給有關(guān)各部門。測量時如發(fā)現(xiàn)沉井 有傾斜、位移、沉降不均或扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)立即通知值班技術(shù)負責(zé) 人，以便指揮制作人員采取相應(yīng)措施，使偏差控制在規(guī)范允許的范 圍以內(nèi)。附圖一：沉井下沉測量控制平面示意圖附圖二：沉井下沉測量控制剖面示意圖井點降水與井內(nèi)明排水的施工方法井點降水的施工方法沉井內(nèi)的明排水方法在沉井基坑底部沿四周設(shè)坡度的排水溝，四角設(shè)集水坑，集水坑應(yīng) 比排水溝低以上。明溝、集水井，采用潛水泵進行明排水，以此保證降 水效果。井內(nèi)明排水的主要技

17、術(shù)措施為：沉井過程中，如發(fā)現(xiàn)井內(nèi)土體濕陷，應(yīng)在離刃腳 3m處挖一圈排水 明溝，并設(shè)個集水井，其深度應(yīng)比地下水位深 1.5m。明溝和集水井的深 度應(yīng)隨沉井的挖土而不斷加深。集水井內(nèi)的積水由臺高壓揚程潛水泵排至沉井外。沉井制作方法與技術(shù)措施31作業(yè)條件沉井制作與下沉前，應(yīng)十足落實相應(yīng)的作業(yè)條件，全面完成以下幾方面的施工準備工作：()編制實施性的施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件，用于指導(dǎo)沉井施工。編制技 術(shù)指導(dǎo)文件必須根據(jù)沉井工程的特點、 地質(zhì)水文情況及已有的施工 設(shè)備、設(shè)施等條件，并經(jīng)過詳細的技術(shù)、經(jīng)濟比較，以此保證技術(shù) 指導(dǎo)文件的經(jīng)濟合理性與技術(shù)可行性。 在技術(shù)指導(dǎo)文件中要重點考 慮沉井制作與下沉的安全、質(zhì)

18、量保證措施，對可能遇到的問題和解 決方法做到心中有數(shù)。()布置測量控制網(wǎng)。在現(xiàn)場要事先設(shè)置沉井中心線和標(biāo)高的測量控制點，作為沉井定位放線和下沉觀測的依據(jù)。32基坑開挖根據(jù)沉井設(shè)計圖紙和工程地質(zhì)報告所揭示的地質(zhì)情況，沉井基坑一 次開挖，整平場地后，根據(jù)沉井的中心座標(biāo)定出沉井中心樁，縱橫軸線控 制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理施工全過程管理人員 復(fù)核準確無誤后即可進行挖土工序的施工。挖土采用人工開挖?；拥?面的浮泥應(yīng)清除干凈并保持平整和干燥，在底部四周設(shè)置排水溝與集水 井相通，集水井內(nèi)匯集的雨水及地下水及時用水泵抽除，防止積水而影 響刃腳墊層的施工。33刃腳支設(shè)形式沉井下部為刃腳，其

19、支設(shè)方法取決于沉井的重量、施工荷載和地基 承載力。常用的刃腳支設(shè)形式有墊架法、磚砌墊座和土模。根據(jù)本工程的具體施工條件分析，沉井的刃腳支設(shè)形式宜采用磚砌墊座 法。磚砌墊座的作用是可以承受一定上部沉井重量，井內(nèi)腳手架可搭設(shè) 在磚上，使沉井制作過程中不會產(chǎn)生較大的不均勻沉降，防止刃腳和井 身產(chǎn)生破壞性裂縫，并可使井身保持垂直。磚砌墊座見下圖示意：34沉井制作的鋼筋施工工藝()鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告單，并按有關(guān)要求分批抽取試樣 作機械性能試驗，合格后方可使用。()根據(jù)施工圖設(shè)計要求，鋼筋工長預(yù)先編制鋼筋翻樣單。所有鋼筋均 須按翻樣單進行下料加工成型。()鋼筋綁扎必須嚴格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、

20、尺寸、數(shù)量及間距必須 核對準確。()井壁內(nèi)的豎向鋼筋應(yīng)上下垂直，綁扎牢固，其位置應(yīng)按軸線尺寸校 核。底部的鋼筋應(yīng)采用與砼保護層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證其位置準確。()井壁鋼筋綁扎的順序為：先立根豎筋與插筋綁扎牢固，并在豎筋上劃出水平筋分檔標(biāo)志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位， 并 在橫筋上劃出豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁扎其它豎筋，最后再綁扎其 它橫筋。()井壁鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫 間距不大于設(shè)計值。鋼筋縱橫向每隔設(shè)帶鐵絲墊塊或塑料墊塊。()井壁水平筋在聯(lián)梁等部位的錨固長度， 以及預(yù)留洞口加固筋長度等， 均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。()合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)

21、進行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。澆灌混凝土后，應(yīng)對豎向伸出鋼筋進行校正，以保證其位置準 確。35沉井制作的模板施工工藝模板分項是沉井制作過程中的關(guān)鍵工序，其設(shè)計選型、用料、制作及現(xiàn)場安裝等方法直接關(guān)系到沉井的工程質(zhì)量與施工安全。根據(jù)本工程沉井施工的特點與要求，模板的工藝技術(shù)與施工方法作以下考慮：()模板的設(shè)計選型：井壁的內(nèi)外模板全部采用組合式的木工模板，散 裝散拆，以方便施工，但刃腳部位應(yīng)采用水泥砂漿砌筑磚支設(shè)。模 板之間的連接采用方料加固及對拉螺栓等。()模板安裝的工藝進程安排：位置、尺寸、標(biāo)高復(fù)核與彈線-刃腳支模-井壁內(nèi)模支設(shè)(配合鋼筋安裝)- 井壁外模支設(shè)(配合 完成鋼筋隱檢驗收)

22、模板支撐加固模板檢查與驗收。()木工模板的制作尺寸要準確，表面平整無凹凸，邊口整齊，連接件緊固，拼縫嚴密。安裝模板按自下而上的順序進行。模板安裝應(yīng)做 到位置準確，表面平整，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合 圖紙要求。()井壁側(cè)模安裝前，應(yīng)先根據(jù)彈線位置，用 ？短鋼筋離底面50mm處 焊牢在兩側(cè)的主筋上(注意電焊時不傷主筋)，作為控制截面尺寸 的限位基準。一片側(cè)模安裝后應(yīng)先采用臨時支撐固定，然后再安裝另一側(cè)模板。兩側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸， 并用上下連桿及 剪刀撐等控制模板的垂直度，確保穩(wěn)定性。()沉井的制作高度較高，混凝土澆筑時對模板所產(chǎn)生的側(cè)向壓力也相 應(yīng)較大。為了防止?jié)岔艜r發(fā)生脹模

23、或爆模情況， 井壁內(nèi)外模板必須 采用串心螺絲采用©的圓鋼，中間設(shè)置XX鋼板止水片止水片，拉 桿間距控制在60cmX60cm。兩端設(shè)置鐵片控制井壁厚度尺寸。圓 鋼兩端頭上鉸成螺紋。用定制鋼螺帽固定。拆模時拆去鋼螺帽。割 去外露部分。再用同標(biāo)號防水砂漿二度抹平。確保不滲水。外模支 架必須穩(wěn)、牢、強，保證在澆搗混凝土?xí)r，模板不變形，不跑模。底部第一道對拉螺栓的中心離地 250mm。()第一節(jié)沉井制作時，井壁的內(nèi)外模板均采用上、中、下三道拋撐進 行加固，以保證模板的剛度與整體穩(wěn)定性。第二節(jié)沉井制作時，井 壁外模仍按上述方法采用拋撐，井壁內(nèi)?？刹捎镁畠?nèi)設(shè)中心排架與 水平鋼管支撐的方法進行加固。

24、水平鋼管支撐呈輻射狀，一端與中 心排架連接，另一端與內(nèi)模的豎向龍骨連接。()封模前，各種預(yù)埋件或插筋應(yīng)按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上。預(yù)留套管或預(yù)留洞孔的鋼框應(yīng)與鋼筋焊接牢固，并保證位置準 確。()模板安裝前必須涂刷脫模劑，使沉井混凝土表面光滑，減小阻力便于下沉。36沉井制作的混凝土施工工藝()混凝土澆筑采用汽車泵直接布料入模的方法。每節(jié)沉井澆砼必須連 續(xù)進行，一次完成，不得留置施工縫。()澆筑混凝土前必須完成的工作主要有：鋼筋已經(jīng)隱檢符合質(zhì)量驗收 規(guī)范與設(shè)計要求。模板已安裝并經(jīng)過檢查驗收合格， 模板內(nèi)的垃圾 及雜物已清理干凈，模板已涂刷脫模隔離劑。沉井的位置、尺寸、標(biāo)高和井壁的預(yù)埋件、預(yù)

25、留洞等已經(jīng)過復(fù)核無誤。由專業(yè)試驗室或 混凝土制品廠提供的混凝土配合比設(shè)計報告已經(jīng)審核批準實施。首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定， 進場混凝土應(yīng)進行配合比 泵送工作性能鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。()混凝土澆筑應(yīng)分層進行，每層澆筑厚度控制在500mm左右(振動棒 作用部分長度的倍)。()混凝土搗固應(yīng)采用插入式振動器，制作要做到“快插慢拔”?；炷?必須分層振搗密實，在振搗上一層混凝土?xí)r，振動器應(yīng)插入下層混 凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。上層混凝土的振搗應(yīng) 在下層混凝土初凝之前進行。()振動器插點要均勻排列，防止漏振。一般每點振搗進度為，如需采 取特殊措施，可在后對其進行

26、二次復(fù)振。插點移動位置的距離應(yīng)不 大于振動棒作用半徑的倍(一般為-40cm)，振動器距離模板不應(yīng)大 于振動器作用半徑的倍，但不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞 鋼筋、預(yù)埋管件等。()為了防止模板變形或地基不均勻下沉，沉井的混凝土澆筑應(yīng)對稱、 均衡下料。()上、下節(jié)水平施工縫應(yīng)留成凸形或加設(shè)止水帶。支設(shè)第二節(jié)沉井的 模板前，應(yīng)安排人員鑿除或清理施工縫處的水泥薄膜和松動的石 子，并沖洗干凈，但不得積水。繼續(xù)澆筑下節(jié)沉井的混凝土前，應(yīng) 在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。()混凝土澆筑完畢后小時內(nèi)應(yīng)采取養(yǎng)護措施，可對混凝土表面復(fù)蓋和 澆水養(yǎng)護，井壁側(cè)模拆除后應(yīng)懸掛草包并澆水養(yǎng)護， 每天澆

27、水次數(shù) 應(yīng)滿足能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)的要求。澆水養(yǎng)護進度的要求 為：采用普通硅酸鹽水泥時不得少于天，當(dāng)混凝土中摻有緩凝型外 加劑或有抗?jié)B要求時不得少于天。沉井下沉方法與技術(shù)措施41沉井下沉的作業(yè)順序安排下沉準備工作-設(shè)置垂直運輸機械設(shè)備-挖土下沉-井內(nèi)外 排水、降水邊下沉邊觀測糾偏措施沉至設(shè)計標(biāo)高核對 標(biāo)高、觀測沉降穩(wěn)定情況 -井底設(shè)盲溝、集水井 -鋪設(shè)井內(nèi)封底墊 層底板鋼筋施工與隱蔽工程驗收 底板混凝土澆筑 井內(nèi)結(jié)構(gòu) 施工-回填土- 上部建筑及輔助設(shè)施.4.2沉井下沉的主要方法和措施()第二節(jié)沉井制作完成后，其混凝土強度必須達到設(shè)計強度等級的后 方可進行刃腳墊架拆除和下沉的準備工作。沉井下

28、沉前，井壁所有 預(yù)留孔宜用鋼板封堵，鋼板厚度10m m,并用角鋼加焊井字支撐， 同時對進出水口砌磚封堵。刃角內(nèi)側(cè)及井壁底板凹槽必須進行打 毛，以利于封底砼及底板與凹槽的結(jié)合以防止?jié)B水。采用噴射井點管降水施工，分節(jié)澆筑，一次下沉，同時可用膨潤土泥漿助沉。為 防止沉井浮起降水井點管應(yīng)在上部泵房施工完畢抗浮自重達到要 求時才可拆除。()井內(nèi)挖土應(yīng)根據(jù)沉井中心劃分工作面，挖土應(yīng)分層、均勻、對稱地 進行。挖土要點是：先從沉井中間開始逐漸挖向四周，每層挖土厚 度為0.5m,沿刃腳周圍保留1.5m的土堤，然后再沿沉井井壁每3m 一段向刃腳方向逐層全面、對稱、均勻地削薄土層，每次削10cm,當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的

29、擠壓而破裂時，沉井便在自重的作用下擠土下 沉。()井內(nèi)挖出的土方應(yīng)及時外運，不得堆放在沉井旁，以免造成沉井偏 斜或位移。如確實需要在場內(nèi)堆土，堆土地點應(yīng)設(shè)在沉井下沉深度倍以外的地方。()沉井下沉過程中，應(yīng)安排專人進行測量觀察。沉降觀測每小時至少 次，刃腳標(biāo)高和位移觀測每臺班至少次。當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng) 進行高差和中心位移測量。每次觀測數(shù)據(jù)均須如實記錄，并按一定 表式填寫，以便進行數(shù)據(jù)分析和資料管理。()沉井時，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)及時分析研究，采取有效的對策措 施：如摩阻力過大，應(yīng)采取減阻措施，使沉井連續(xù)下沉，避免停歇 進度過長。如遇到突沉或下沉過快情況，應(yīng)采取停挖或井壁周邊多 留土等止沉措

30、施。()在沉井下沉過程中，如井壁外側(cè)土體發(fā)生塌陷，應(yīng)及時采取回填措 施，以減少下沉?xí)r四周土體開裂、塌陷對周圍環(huán)境造成的不利影響。()為了減少沉井下沉?xí)r摩阻力和方便以后的清淤工作，在沉井外壁宜 采用隨下沉隨回填砂的方法。()沉井開始下沉至5m以內(nèi)的深度時，要特別注意保持沉井的水平與 垂直度，否則在繼續(xù)下沉?xí)r容易發(fā)生傾斜、 偏移等問題，而且糾偏 也較為困難。()當(dāng)沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高以上時，應(yīng)減速下沉，防止突沉和超沉事故。沉井下沉近設(shè)計標(biāo)高時，井內(nèi)土體的每層開挖深度應(yīng)小于 30cm或 更薄些，以避免沉井發(fā)生傾斜。沉井下沉至離設(shè)計底標(biāo)高 10cm左 右時應(yīng)停止挖土，讓沉井依靠自重下沉到位。43井內(nèi)挖土

31、和土方吊運方法沉井內(nèi)的分層挖土和土方吊運采用人工和機械相配合的方法。根據(jù)本工程的沉井施工特點，井內(nèi)靠周邊的土方以人工開挖、扦鏟為主，以 此嚴格控制每層土的開挖厚度，防止超挖。井內(nèi)土方挖運實行人機同時 作業(yè)，必須加強對井下的制作工人的安全教育和培訓(xùn)，強化工人的安全 思想，并落實安全防護措施，以防止事故發(fā)生。附圖：沉井下沉開挖方法示意圖沉井封底的主要方法51封底的技術(shù)措施當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計底標(biāo)高10cm時，應(yīng)停止井內(nèi)挖土和排水，使 其靠自重下沉至或接近設(shè)計底標(biāo)高，再經(jīng)過天的下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測在 天內(nèi)累計下沉量不大于10mm時，即可進行沉井封底。沉井封底的施工 要點和主要技術(shù)措施如下述：()根據(jù)設(shè)計

32、要求，封底由二層組成：1000mm (自刃腳往上)厚混凝土 封底400mm厚底板混凝土。封底混凝土頂面預(yù)留插筋插筋用直徑 為的H級鋼筋，插入素混凝土，外露部分長為，間距，梅花形布置。 封底混凝土澆筑時應(yīng)對稱均勻，在刃腳下必須填實，混凝土墊層應(yīng) 振搗密實，以保證沉井的最后穩(wěn)定。()墊層混凝土達到設(shè)計強度后，可進行底板鋼筋綁扎。鋼筋應(yīng)按設(shè)計 要求伸入刃腳的凹槽內(nèi)。新老混凝土的接觸面應(yīng)沖刷干凈。()底板混凝土澆筑時，應(yīng)分層、不間斷地進行，由四周向中間推進， 每層澆筑厚度控制在50cm左右，并采用振動器振搗密實。()底板混凝土澆筑后應(yīng)進行自然養(yǎng)護。在養(yǎng)護期內(nèi)，應(yīng)繼續(xù)利用集水 井進行排水。待底板混凝土強度達到并經(jīng)抗浮驗算后，再對集水井 進行封堵處理。集水井的封堵方法是：將井內(nèi)水抽干，在套管內(nèi)迅速用干硬性的高強度混凝土進行堵塞并搗實， 然后上法蘭盤用螺栓 擰緊，或用電焊封閉，上部再用混凝土墊實搗平。.沉井施工質(zhì)量與安全控制的主要措施沉井質(zhì)量主控項追求檢驗標(biāo)準項序檢杳項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)量主控項目混凝土強度滿足設(shè)計要求，下沉前必