車間質檢員質量管理工作計劃

1、車間質檢員質量管理工作計劃質檢員是負責公司所有物資、產(chǎn)品、設備質量檢查的工作人員，直接上級是質檢科科長。質檢員上崗需要培訓和考證，需要通過質檢員資格考試，攜帶質檢員資格證書上崗。下面是小編給大家整理的 車間質檢員質量管理工作計劃，歡迎閱讀。車間質檢員質量管理工作計劃1一、目的為了有計劃地開展質量管理工作，推動質量方針和質量目標指標的完成，促進質量管理和質量管理體系的持續(xù)改進，增強顧客的滿意。二、工作計劃1、質量目標的分解：管理者代表應根據(jù)質量手冊，結合公司組織機構的調整，對各部門的質量管理職責、質量目標指標進行進一步的分解、細化，制訂各部門質量管理職責，明確各部門的質量管理職責、權限和義務，明

2、確質檢員的質量管理職權，明確各部門質量目標的考核指標。并頒發(fā)質檢員授權書，提高質檢人員的工作權威。2、制訂質量目標考核辦法：在細化各部門質量職責和質量目標的基礎上，企劃部在某年2月份對質量目標進行分解、細化，明確、統(tǒng)一質量目標指標的計算方法，確定不同指標的權重系數(shù)。并根據(jù)各部門的質量目標分解計劃，制訂質量目標分解、考核管理辦法下達給各部門，作為公司考核各部門質量管理工作、推進質量管理體系全面貫徹的有力措施。在某年1月份，在匯總各部門上年度質量目標指標完成數(shù)據(jù)的基礎上，對全公司質量目標指標的.完成情況進行評估、考核，公布質量目標計劃的執(zhí)行結果數(shù)據(jù)，評估結果反饋公司領導和各部門，對沒有完成的要做出

3、相應的分析，并采取必要的獎懲應對措施。3、加快內審員的培訓：因質量管理體系標準已經(jīng)換版、升級為2008版，原由的內審員資格證書已經(jīng)作廢。因此，計劃在某年的7-8月份組織內審培訓學習，對原內審員進行一次標準改版的培訓，以便取得新版本的內審工作資格。4、內部審核和協(xié)助外部監(jiān)督審核：由管理者代表牽頭、技術部協(xié)助完成管理評審工作，包括制定詳細計劃、準備報告等，評審完擬寫管理評審報告。計劃在某年的5月份完成公司內審工作，并在此基礎上，6月份組織進行管理評審工作，并力爭在6-7月份協(xié)助北京方圓認證公司完成外審工作，并督促完成在審核中發(fā)現(xiàn)的不合格項的整改工作。5、實施持續(xù)改進：在某年6月份完成管理評審工作后

4、，針對管理評審發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改措施。并結合公司組織機構變化和ISO/TS16949質量管理體系標準換版，對質量管理體系文件進行一次修訂、換版，重新修訂、編寫質量手冊和程序文件，修訂和編寫第三層作業(yè)文件，總結好的經(jīng)驗，彌補不足，持續(xù)改進。6、完善體系文件，加強體系監(jiān)督：09年10-12月份將根據(jù)工作需要適時完善質量手冊和程序文件，同時督促各部門完善第三層次的工作文件，重點在生產(chǎn)部，品質部的第三層次質檢文件也要進行簡化和完善。具體分工是：1)由管理者代表負責新版質量手冊文件的起草、修改工作;2)由管理者代表負責牽頭，技術部、品質部參與完成新版程序文件的起草和修訂工作;3)由技術部牽頭，制造部、

5、品質部參與完成第三層次作業(yè)文件的起草、修訂工作。因此各職能部門對負責過程加強監(jiān)督，收集真實有用的數(shù)據(jù)，從中發(fā)現(xiàn)不符合體系要求環(huán)節(jié)，做出相應的改善。也希望各部門大力配合質管部的工作，理順流程，共同把好質量關。7、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析：數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析是一項重要的工作，也是一門專業(yè)學科。我們要以完善質量目標考核為契機，加強公司的統(tǒng)計信息體系建設，培養(yǎng)、鍛煉隊伍，規(guī)范、完善定期報表制度。為建立統(tǒng)一的反映質量目標完成情況的信息反饋系統(tǒng)，制訂公司的定期報表制度，通過批準后下達各部門執(zhí)行。8、嚴格質檢程序、把好質量關：品質部要進一步加強質量管理工作，在做好日常的質量檢驗、計量管理工作的前提下，積極開展以下工作：a

6、、在年內組織對所有計量、檢驗器具送國家質監(jiān)機關進行一次鑒定、校準;并對公司重要的原材料的質量情況，進行一次供應商調查，必要時組織進行質量驗證檢驗。b、在公司質檢文件完善后，嚴格按照規(guī)范操作，利用考核機制等加強執(zhí)行力;采用培訓、實踐、考核等多種方法提升檢驗人員的檢驗技能;c、為提高產(chǎn)品質量，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質量方面存在的問題，會同技術部組織對產(chǎn)品進行一次型式試驗，將產(chǎn)品樣品送客戶認可的國家質檢部門，進行一次型式試驗，取得試驗報告，以改進、提高產(chǎn)品質量。d、通過培訓，在設計人員中大力推行田口設計技術，在質檢人員中大力普及QC七大工作方法，提升我們的設計、管理、質檢水平，大力弘揚一種敬業(yè)愛崗的企業(yè)文化，提高

7、員工責任心。9、加強培訓：培訓工作做得好與壞，直接關系員工的質量意識、崗位技能的提升，也直接關系質量好壞。因此在今年要加大管理培訓和質量培訓，重新組織學習產(chǎn)品標準，學習質量管理體系標準文件，并逐步加大外部培訓方面的投入，希望能從外面聯(lián)系專家給予指導和交流。10、增強顧客滿意：營銷部門今年要組織對重點客戶進行一次回訪，了解、征詢客戶對我公司產(chǎn)品、服務的意見，考察市場同類產(chǎn)品的趨勢、動態(tài)，調查主要競爭對手的經(jīng)營、促銷做法。對顧客的抱怨、意見和反饋，要認真研究，分類排隊整理，提出改進的措施，并由制造部牽頭，技術部、品質部協(xié)助逐項解決落實。11、強化客戶投訴的管理。營銷部門要加強對客戶投訴、客戶服務的

8、管理工作，明確對客戶的退貨請求的分級處理原則與流程，凡屬顧客要求退貨的，要在查明情況的前提下進行必要的解釋和說明，盡量采取換貨和維修服務的方式解決問題，以減少退貨數(shù)量。必須認真對待顧客的投訴，凡屬顧客投訴都必須做好記錄和錄音，并對投訴問題進行分類匯總，在1小時之內上報技術、生產(chǎn)、質量部門。由質量管理者代表或質量部長牽頭在4-6小時之內召集有關部門人員進行專題研究，提出整改措施、辦法;并在8-10小時之內給顧客答復和解釋;在12-14小時之內將整改措施的整改指令落實到相關的責任部門，落實到設計、生產(chǎn)現(xiàn)場和包裝工序的直接操作人員，并對執(zhí)行落實情況直接上報、反饋給總經(jīng)理。車間質檢員質量管理工作計劃2

9、一、繼續(xù)做好產(chǎn)品質量標準文件的制修訂與落實工作通過以往一段時間的工作，認識到當前實施的產(chǎn)品質量標準有部分要求和實際存在一定偏差，一些是因為標準設置的不盡合理，還有一些是因為沒有認真落實。今后要適時進行調整和完善，保證品質管理工作有章可依，同時要嚴把執(zhí)行關，讓產(chǎn)品質量與標準要求盡可能的接近，直到一致。二、規(guī)范進料檢驗工作在過去的進料檢驗工作中，僅做到了大宗、重要原料的檢驗，并且檢驗項目不夠全面，檢驗記錄不夠完整，偶爾會出現(xiàn)進料品質不良影響產(chǎn)品質量的現(xiàn)象。自9月上旬開始，對外購大宗物料，全部采用aql抽樣檢驗;對貴重物品或質量影響大的原料，執(zhí)行全數(shù)檢驗;對于難以驗證的原料，要求供應商提供品質保證函

10、。所有進料檢驗工作，按物料別留下完整檢驗記錄。對于來料品質異常的，及時發(fā)出car(品質異常通知單)要求改正，并跟進檢測改進的結果。三、加強過程質量控制近幾日，因交期緊，糊制環(huán)節(jié)人員緊缺，臨時抽調2名巡檢幫忙檢封，致過程質量控制主要由各車間主管承擔。因各車間主管的工作重點各有不同，品質狀況堪憂。為保證制程質量，計劃自9月4前要各現(xiàn)場巡檢人員歸位，以加強過程環(huán)節(jié)的控制。制造環(huán)節(jié)有些品質問題再三復發(fā)，主要是因為沒有及時對出現(xiàn)的問題給予處理懲戒。自9月上旬，對新發(fā)現(xiàn)的批量質量事故，必須做到發(fā)現(xiàn)事故2小時內發(fā)出car(品質異常通知單)，發(fā)現(xiàn)事故4小時內拿出臨時糾正措施，24小時內拿出長期預防措施，2天內提出處理意見。四、開始進行fqc產(chǎn)成品抽樣檢驗工作早期，由于對過程的關注，沒有充分認識到產(chǎn)成品抽樣檢驗的重要性，導致，經(jīng)常到客戶驗貨時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良。自9月上旬開始，需對要入庫的產(chǎn)成品進行aql抽樣檢測，并對檢查結果做好完整記錄。如檢查過程中發(fā)現(xiàn)與標準、合約要求存在偏差的，及時通知生產(chǎn)部門修正。五、做好