成品庫工資考核及管理方案

1、 2011年五金庫成品庫工資考核及管理方案 成品庫總裝卸量計(jì)劃額定為760T/月（另加外加工料），總額 定人員5人，組長1人，負(fù)責(zé)成品倉庫的正常運(yùn)行及日常管理工作。裝卸工4人，負(fù)責(zé)所有進(jìn)出貨物的裝卸工作。其中包括衛(wèi)生整理等工作。統(tǒng)計(jì)2人，負(fù)責(zé)進(jìn)出材料的統(tǒng)計(jì)工作。一、 具體定量階段核算細(xì)化分配、裝車為15元/T，鋁棒卸車為3元/T。 外加工連框運(yùn)轉(zhuǎn)為5元/T。成品入庫卸車為6元/T核算。二、 具體考核系數(shù)為：組長1.1系數(shù)、裝卸工1.0 系數(shù)、統(tǒng)計(jì)按車間平均工資的1.0系數(shù)。五金庫負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)五金倉庫的日常工作及成品倉庫的監(jiān)管工作，按車間平均工資的1.2系數(shù)核算。三、 考核進(jìn)出庫產(chǎn)量與工作質(zhì)量 材

2、料進(jìn)庫時(shí)，倉庫收料員應(yīng)按業(yè)務(wù)部簽發(fā)的訂單仔細(xì)核對訂單號，客戶名稱，型號，顏色，數(shù)量，壁厚，長度，包裝，質(zhì)量等，核實(shí)無誤后方可入庫，并及時(shí)貼上客戶標(biāo)示卡。 收料員對入庫的成品進(jìn)行對單、勾單并做好電腦臺賬。入庫的成品要嚴(yán)格把關(guān)，有以下情況時(shí)可拒絕入庫A. 包裝支數(shù)、長度不統(tǒng)一B. 標(biāo)簽填寫與訂單型號不符C. 入庫成品與客戶訂單不符D. 入庫數(shù)量與訂單超出規(guī)定數(shù)量的四、 成品管理 成品入庫后應(yīng)按客戶訂單號分開堆放做到二齊三清A. 二齊：成品堆放整齊，倉庫規(guī)劃干凈整齊B. 三清：按客戶堆放清，客戶標(biāo)識清，支數(shù)清 倉庫收料員對每天入庫的成品隨時(shí)盤點(diǎn)，做好監(jiān)督，若發(fā)現(xiàn)成品有不對的地方及時(shí)與卸料員溝通，并找

3、出原因及時(shí)糾正。 確保入庫成品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，有效性，做好入庫手續(xù) 過磅員憑業(yè)務(wù)部開具的提貨單如實(shí)發(fā)貨，發(fā)現(xiàn)成品規(guī)格、支數(shù)、色澤等有誤應(yīng)及時(shí)通知業(yè)務(wù)部，不能擅自作主發(fā)給客戶、 過磅員必須認(rèn)真核對每一張訂單上的規(guī)格型號，對訂單上缺的型號及時(shí)反饋并對發(fā)貨的數(shù)字進(jìn)行對單勾單。 客戶有退料時(shí)應(yīng)先通知業(yè)務(wù)部，由業(yè)務(wù)部通知質(zhì)檢部門，待質(zhì)檢部門開出退貨產(chǎn)品評審表方可辦理退貨手續(xù) 發(fā)貨員必須確保該訂單的型號、長度、數(shù)量、重量準(zhǔn)確無誤、如有差錯(cuò)將追究責(zé)任處罰 所有違反操作規(guī)程的問題，具體依據(jù)公司制度及質(zhì)量處罰方案執(zhí)行。注：公司將月處罰累計(jì)抽出作為獎(jiǎng)勵(lì)資金。附屬考核條例如下：1 當(dāng)月事假、病假、曠工按公司規(guī)章制度執(zhí)行。2 工資結(jié)算時(shí)段為本月1號至本月31號3 在達(dá)到公司各項(xiàng)考核標(biāo)準(zhǔn)的前提下，生產(chǎn)性員工年收入最低保障為28000元。試用期滿后即享受辦理五金福利保障，補(bǔ)貼4000-5000元/年。4 如遇訂單不足申請并經(jīng)生產(chǎn)部審批安排雜工的，按6元/小時(shí)結(jié)算。5 電，氣，水，五金等核算以抄表數(shù)，耗用數(shù)為準(zhǔn)， 考核另行公布。6 涉及產(chǎn)量、成本、成品率等考核指標(biāo)以財(cái)務(wù)核定數(shù)為準(zhǔn)，其他均按規(guī)章及操作工藝流程要求執(zhí)行。本方案自2011年4月1日起執(zhí)行，執(zhí)行過程中如有條款