鋼煤斗安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(第二版)

1、安徽電力建設(shè)第二工程公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本號(hào)：1.0狀態(tài)：執(zhí)行編號(hào)：APCC-PWTJ-ZYZD-112安徽淮南平圩電廠(chǎng)三期2×100萬(wàn)千瓦燃煤發(fā)電機(jī)組工程鋼煤斗安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編 制： 日期 審 核： 日期 工 程 部： 日期 質(zhì) 保 部： 日期 安 環(huán) 部： 日期 批 準(zhǔn)： 日期 鋼煤斗安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：APCC-PWTJ-ZYZD-112版本號(hào)：1.0狀 態(tài)：執(zhí)行目 錄1. 目的2. 適用范圍3. 編制依據(jù)4. 作業(yè)項(xiàng)目概述5. 作業(yè)準(zhǔn)備6. 作業(yè)條件7. 作業(yè)順序8. 作業(yè)方法9. 工藝質(zhì)量及計(jì)量要求10. 安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)11. 附錄文件修改記錄：版本號(hào)修改說(shuō)明修改

2、人審核人批準(zhǔn)人安徽淮南平圩電廠(chǎng)三期2×100萬(wàn)千瓦燃煤發(fā)電機(jī)組工程 #1標(biāo)段 鋼煤斗安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 目的：規(guī)范平圩電廠(chǎng)三期工程鋼煤斗的安裝作業(yè)程序，從設(shè)備運(yùn)輸?shù)桨惭b全過(guò)程實(shí)行質(zhì)量安全控制，提供符合工程文件和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。2 適用范圍：平圩電廠(chǎng)三期2×100萬(wàn)千瓦燃煤發(fā)電機(jī)組工程鋼煤斗的安裝。3 編制依據(jù)：3.1 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2012）3.2 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第7部分：焊接（DL/T5210.7-2010）3.3 火力發(fā)電廠(chǎng)焊接技術(shù)規(guī)程（DL/T869-2012）3.4 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1

3、部分:火力發(fā)電廠(chǎng)(DL5009.1-2002)3.5 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定（2002-01-21）3.6 電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法（2006版）3.7 電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施手冊(cè)（2006年版）3.8 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分2011版)3.9 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502052001)3.10 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（GB50661-2011）3.11 主廠(chǎng)房煤斗及支撐梁結(jié)構(gòu)施工圖(30-F400103S-T5210)4 作業(yè)項(xiàng)目概述：平圩電廠(chǎng)三期2×100萬(wàn)千瓦燃煤發(fā)電機(jī)組工程鋼煤斗共12只，單只重量為112t，共重1344t。鋼煤斗下部為雙曲線(xiàn)椎

4、體，材質(zhì)為不銹鋼復(fù)合層，基材為Q235B，厚度為10mm，復(fù)層為1Cr18Ni9Ti，厚度為4mm，上部?jī)?nèi)徑為9026mm，下部?jī)?nèi)徑為1530mm，高度為8m，重量為13.5t。中間下部為圓筒支撐段，材質(zhì)為Q235B，厚度為30mm，內(nèi)徑為9026m，高度為3.5m，重量為35.6t。中間上部為方圓轉(zhuǎn)換段，材質(zhì)為Q235B，厚度為14mm，下部為圓段，內(nèi)徑為9026mm，上部方段內(nèi)尺寸為11200*9060，高度為4500mm，重量為31.5t。頂部為方倉(cāng)段，材質(zhì)為Q235B，內(nèi)尺寸為11200*9060，高度為3000mm，含蓋板重量為31.8t。每個(gè)鋼煤斗有8個(gè)支撐點(diǎn)支撐在+30m混凝土支

5、墩上。鋼煤斗在40t龍門(mén)吊下組合場(chǎng)用三滾筒卷制，在鉚工場(chǎng)組合成錐體段、圓柱段、方圓轉(zhuǎn)換段、方艙段四部分，采用40t低駕平板運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，煤斗使用M1800履帶吊，采用分段進(jìn)行吊裝，#5機(jī)煤斗吊裝時(shí)，M1800履帶吊停靠在#5機(jī)組固定端A-B軸線(xiàn)之間，#6機(jī)煤斗吊裝時(shí)，M1800履帶吊?？吭?6機(jī)組擴(kuò)建端A-B軸線(xiàn)之間。5 作業(yè)準(zhǔn)備5.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備：5.1.1 施工圖紙齊全。5.1.2 有關(guān)部門(mén)組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，結(jié)合運(yùn)輸、安裝等工序和圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)檢，出現(xiàn)設(shè)計(jì)問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)院進(jìn)行書(shū)面聯(lián)系，保證施工正常進(jìn)行。5.1.3 施工方案已確定，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總工程師審核批準(zhǔn)。5.1.

6、4 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制完畢。5.1.5 技術(shù)人員按照施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，已對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并進(jìn)行交底雙方簽字。5.2 作業(yè)人員5.2.1 作業(yè)人員配置、資格序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求備注1技術(shù)員2能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。2質(zhì)檢員2熟悉本施工項(xiàng)目工藝流程、施工方法，了解作業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，清楚施工過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)。持有效證件上崗3安全員1熟悉本施工項(xiàng)目的工藝流程、施工方法，了解作業(yè)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源及預(yù)防控制措施。持有效證件上崗4班組長(zhǎng)2熟悉本項(xiàng)目施工工藝流程，能有效組織好施工人員按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求施工，熟悉施

7、工質(zhì)量和安環(huán)要求。5鉚工14熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。6電焊工8熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書(shū)持有效證件上崗7火焊工4熟悉焊接工藝及相關(guān)要求持有效證件上崗8起重工6熟悉掌握吊裝技術(shù)、要求，了解吊裝特點(diǎn)，具有電廠(chǎng)吊裝的施工經(jīng)驗(yàn)，具有起重專(zhuān)業(yè)的上崗證書(shū)。持有效證件上崗9電工1專(zhuān)業(yè)技術(shù)熟練、了解電工作業(yè)的施工特點(diǎn)，具有施工用電專(zhuān)業(yè)的上崗證書(shū)持有效證件上崗10操作工4熟悉所操作吊車(chē)的機(jī)械性能，技術(shù)熟練，了解大件吊裝過(guò)程，具有大件吊裝的操作經(jīng)驗(yàn)，具有其專(zhuān)業(yè)證書(shū)持有效證件上崗11油漆工4熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。12除

8、銹工4熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。5.2.2 管理人員職責(zé)分工和權(quán)限序號(hào)崗位名稱(chēng)職責(zé)分工和權(quán)限1技術(shù)員1. 全面負(fù)責(zé)鋼煤斗安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書(shū)的要求指導(dǎo)施工。3. 配合班組長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5. 對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2班組長(zhǎng)1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工

9、。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2. 做好鋼煤斗安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3. 施工過(guò)程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“四不放過(guò)”的原則認(rèn)真分析。3作業(yè)人員1. 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2. 愛(ài)護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4. 有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4質(zhì)檢人員1. 熟悉相關(guān)圖

10、紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢人員、監(jiān)理完成三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)處理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5安監(jiān)人員1. 全面負(fù)責(zé)鋼煤斗安裝工作的安全。2. 參加安全交底并監(jiān)督簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書(shū)的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線(xiàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。5.3 作業(yè)主要機(jī)械、工器具名 稱(chēng)數(shù) 量名 稱(chēng)

11、數(shù) 量200t汽車(chē)吊2臺(tái)M18000履帶吊1臺(tái)40t/42m龍門(mén)吊1臺(tái)40t平板車(chē)1臺(tái)電焊機(jī)10臺(tái)5噸手拉葫蘆6只12.5t卸扣4只10噸手拉葫蘆2臺(tái)氧、乙炔表各4套角向磨光機(jī)8只5t千斤頂2只10t千斤頂4只3628m鋼絲繩4副手錘（5磅）4把水準(zhǔn)儀1臺(tái)撬棒6只直角尺4把50m鋼卷尺2把5m鋼卷尺4把焊縫檢驗(yàn)尺1把2t、3t手拉葫蘆各8只20m繩梯4套15m速差自控器4只CC1000履帶吊1臺(tái)5.4 力能配備：5.4.1 電源：鋼煤斗安裝施工附近有不少于二處可供使用的二級(jí)盤(pán)接口，從附近二級(jí)盤(pán)接三級(jí)盤(pán)至施工位置。5.4.2 提供純度可靠的氧、乙炔氣瓶并安全拖運(yùn)到位，氧氣瓶、乙炔瓶分別用專(zhuān)用籠子

12、放置，保持安全距離8m以上，露天放置時(shí)要有防曬措施，并在附近配備滅火器材，定期檢查滅火器材的有效性。5.5 施工場(chǎng)地運(yùn)輸路線(xiàn)上有可供車(chē)輛通行的道路，寬度大于10m，道路兩側(cè)不能有高于1.2m障礙物。起重機(jī)械行走道路滿(mǎn)足需要。主廠(chǎng)房B排14軸和1720軸17m以下腳手架拆除，以免影響起重機(jī)械行走。主廠(chǎng)房BA排按照附錄四和五的布置修路，以滿(mǎn)足大型起重機(jī)械行走和吊裝要求。使用毛石敷設(shè)至立柱基礎(chǔ)頂部以上，立柱鋼筋彎曲，平整度3°夜間施工配備足夠照明。6 作業(yè)條件：6.1 由技術(shù)人員提供有效的施工圖紙（相關(guān)的工程聯(lián)系單、設(shè)計(jì)變更單）等。6.2 由電維護(hù)專(zhuān)業(yè)配置供電焊機(jī)的電纜、開(kāi)關(guān)箱。6.3 安

13、裝應(yīng)有足夠合理的空間場(chǎng)地。6.4 現(xiàn)場(chǎng)使用氧乙炔割炬，清理用的砂輪機(jī)、以及電焊機(jī)等機(jī)械工具須準(zhǔn)備好，調(diào)試妥當(dāng)。 6.5 制作防腐成品交接：6.5.1 防腐專(zhuān)業(yè)預(yù)留安裝口位置150毫米范圍暫緩防腐，待安裝焊接結(jié)束后進(jìn)行防腐。6.5.2 鋼煤斗的制作和防腐，必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收合格后，辦理交接手續(xù)可進(jìn)行安裝。6.6 土建專(zhuān)業(yè)交接：6.6.1 22.7m30m煤斗安裝區(qū)域腳手架拆除改造，預(yù)留空間長(zhǎng)寬不小于12m，高度不小于9m，需滿(mǎn)足煤斗下部椎體段拋錨要求。6.6.2 土建專(zhuān)業(yè)30m基礎(chǔ)劃線(xiàn)交接，提供基準(zhǔn)標(biāo)高，并辦理建筑安裝交接手續(xù)。6.6.3 30m及以上腳手架全部拆除，并清理移走。6

14、.6.4 除氧煤倉(cāng)間+30m混凝土支墩已澆注結(jié)束且經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)期，具備鋼煤斗吊裝條件。6.6.5 鋼煤斗安裝位置上下方腳手架等障礙物已拆除，不影響鋼煤斗就位。6.7 道路必須寬敞平整，施工現(xiàn)場(chǎng)通道清理完畢，道路暢通，便于成品倒運(yùn)。6.8 臨時(shí)消防、照明可靠投入。6.9 人員資質(zhì)和數(shù)量滿(mǎn)足作業(yè)要求。6.10 施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，使施工人員熟悉施工圖紙、明確施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及工藝要求，明確技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安裝工藝。6.11 焊工經(jīng)焊接工藝培訓(xùn)，培訓(xùn)人員必須取得合格證，并經(jīng)認(rèn)可。6.12 所有參加作業(yè)的特殊工種人員（電工、電焊工、火焊工、起重工、操作工、測(cè)量工）必須持有效證件上崗

15、。6.13 選用的機(jī)械設(shè)備和工器具的狀態(tài)正常。7 作業(yè)順序：土建和制作交接 設(shè)備運(yùn)輸 拋錨 安裝對(duì)口 焊接及驗(yàn)收 防腐及驗(yàn)收 找正驗(yàn)收 交接土建7.1 開(kāi)工：技術(shù)員完成作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制，進(jìn)行技術(shù)交底，并協(xié)助班長(zhǎng)檢查作業(yè)準(zhǔn)備和作業(yè)條件滿(mǎn)足后開(kāi)始施工。8 作業(yè)方法8.1 劃線(xiàn)交接：8.1.1 依據(jù)建筑施工情況和附近的測(cè)量基準(zhǔn)，進(jìn)行設(shè)備安裝中心線(xiàn)和基礎(chǔ)標(biāo)高劃線(xiàn)，對(duì)標(biāo)高偏差按圖紙要求進(jìn)行處理。8.2 設(shè)備運(yùn)輸8.2.1 在設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行壓實(shí)處理，需要滿(mǎn)足40t平板運(yùn)輸車(chē)行走要求。8.2.2 對(duì)已驗(yàn)收合格，具備移交要求的設(shè)備，在金屬結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)使用200t汽車(chē)吊裝車(chē)，在設(shè)備裝車(chē)過(guò)程中使用3628m鋼絲繩兩

16、根，鋼絲繩和吊耳的選用具體見(jiàn)鋼絲繩和吊耳的計(jì)算校核。8.2.3 運(yùn)輸使用鋼絲繩配合3t鏈條葫蘆固定，在設(shè)備邊角的鋼絲繩采用半圓弧板保護(hù)。8.3 拋錨：8.3.1 #5、#6機(jī)鋼煤斗安裝方法相同。8.3.2 鋼煤斗的名稱(chēng)對(duì)應(yīng)的安裝位置具體見(jiàn)附錄四和五，鋼煤斗的分段具體見(jiàn)附錄十。8.3.3 鋼煤斗安裝機(jī)械布置圖具體見(jiàn)見(jiàn)附錄四和五。8.3.4 A、B、C鋼煤斗的拋錨安裝8.3.4.1 A、B、C鋼煤斗的分段方法一致，都是分為四段，從下向上依次為a雙曲線(xiàn)椎體段、b圓柱支撐段(帶一節(jié)圓錐體)、c方圓轉(zhuǎn)換段和d方倉(cāng)段(含蓋板)。8.3.4.2 a雙曲線(xiàn)椎體段高度為6.5m，重量為8.2t；b圓柱支撐段，帶

17、一段1.5m高的椎體整體組合，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝和焊接，高度為4.3m，重量為41t，c方圓轉(zhuǎn)換段高度為4.5m，重量為31.5t；d方倉(cāng)段(含蓋板)高度為3m，重量為31.8t。8.3.4.3 A、B、C鋼煤斗吊裝方法相同，設(shè)備吊裝順序?yàn)閺南孪蛏蠏佸^，依次為abcd。8.3.4.4 a段可采用兩點(diǎn)起吊，在端口上部需要安裝剛性臨時(shí)支撐，76*3的十字支撐，防止吊裝過(guò)程中設(shè)備變形。使用M18000履帶吊進(jìn)行吊裝，73.2m主桿，39.6m付桿，主桿87°，最大就位幅度38m時(shí)，起重量為66.3t，負(fù)荷率為12.4%。M18000履帶吊能夠滿(mǎn)足吊裝要求。a段吊裝就位之后，直接拋錨在17m的平臺(tái)

18、上。待上部構(gòu)件全部安裝就位之后，使用10t鏈條葫蘆提升調(diào)整就位。8.3.4.5 b、c、d段采用四點(diǎn)起吊，M18000履帶吊位于設(shè)備起吊位置(見(jiàn)附錄四和五)，煤斗堆放在吊車(chē)占位位置的44m幅度內(nèi)，M18000履帶吊73.2m主桿，39.6m付桿，主桿87°，最大幅度44m時(shí)，起重量為53.2t，最大負(fù)荷率為77.1%，M18000履帶吊能夠滿(mǎn)足吊裝要求。8.3.4.6 b圓柱支撐段需要在起吊前翻身，使用QAY200t汽車(chē)吊配合，31.2m主桿，14m幅度，起重量為42t。滿(mǎn)足要求。8.3.5 D鋼煤斗的拋錨安裝8.3.5.1 D鋼煤斗分為四段，從下向上依次為a雙曲線(xiàn)椎體段、b圓柱支撐

19、段(帶一節(jié)圓錐體)、c方圓轉(zhuǎn)換段和d方倉(cāng)段(含蓋板)。8.3.5.2 a雙曲線(xiàn)椎體段高度為6.5m，重量為8.2t；b圓柱支撐段，帶一段1.5m高的椎體整體組合，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝和焊接，高度為4.3m，重量為41t，c方圓轉(zhuǎn)換段高度為4.5m，重量為31.5t；d方倉(cāng)段(含蓋板)高度為3m，重量為31.8t。8.3.5.3 設(shè)備吊裝順序?yàn)閺南孪蛏蠏佸^，依次為abcd。8.3.5.4 a段可采用兩點(diǎn)起吊，在端口上部需要安裝剛性臨時(shí)支撐，76*3的十字支撐，防止吊裝過(guò)程中設(shè)備變形。使用M18000履帶吊進(jìn)行吊裝，73.2m主桿，39.6m付桿，主桿80°，最大就位幅度46m時(shí)，起重量為61.

20、4t，負(fù)荷率為13.4%。M18000履帶吊能夠滿(mǎn)足吊裝要求。a段吊裝就位之后，直接拋錨在17m的平臺(tái)上。待上部構(gòu)件全部安裝就位之后，使用10t鏈條葫蘆提升調(diào)整就位。8.3.5.5 b、c、d段采用四點(diǎn)起吊，M18000履帶吊位于設(shè)備起吊位置(見(jiàn)附錄四和五)，煤斗堆放在吊車(chē)占位位置的54m幅度內(nèi)，M18000履帶吊73.2m主桿，39.6m付桿，主桿80°，最大幅度54m時(shí)，起重量為49.4t，最大負(fù)荷率為83%，M18000履帶吊能夠滿(mǎn)足吊裝要求。8.3.5.6 b圓柱支撐段需要在起吊前翻身，使用QAY200t汽車(chē)吊配合，31.2m主桿，14m幅度，起重量為42t。滿(mǎn)足要求。8.3

21、.6 E、F鋼煤斗的拋錨安裝8.3.6.1 E、F鋼煤斗分為五段，從下向上依次為a雙曲線(xiàn)椎體段、b1圓柱支撐段下部(帶一節(jié)圓錐體)、b2圓柱支撐上部、c方圓轉(zhuǎn)換段和d方倉(cāng)段(含蓋板)。8.3.6.2 a雙曲線(xiàn)椎體段高度為6.5m，重量為8.2t；b1圓柱支撐段下部(帶一節(jié)圓錐體)，和一段1.5m高的椎體整體組合，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝和焊接，高度為1.8m，重量為18.3t，b2圓柱支撐上部，高度為2.5m，重量為22.7t，c方圓轉(zhuǎn)換段高度為4.5m，重量為31.5t；d方倉(cāng)段(含蓋板)高度為3m，重量為31.8t。8.3.6.3 設(shè)備吊裝順序?yàn)閺南孪蛏蠏佸^，依次為ab1b2cd。8.3.6.4 a段

22、可采用兩點(diǎn)起吊，在端口上部需要安裝剛性臨時(shí)支撐，76*3的十字支撐，防止吊裝過(guò)程中設(shè)備變形。使用M18000履帶吊進(jìn)行吊裝，73.2m主桿，39.6m付桿，主桿70°，最大就位幅度64m時(shí)，起重量為37.7t，負(fù)荷率為21.8%。M18000履帶吊能夠滿(mǎn)足吊裝要求。a段吊裝就位之后，直接拋錨在17m的平臺(tái)上。待上部構(gòu)件全部安裝就位之后，使用10t鏈條葫蘆提升調(diào)整就位。8.3.6.5 b1、b2、c、d段采用四點(diǎn)起吊，M18000履帶吊位于設(shè)備起吊位置(見(jiàn)附錄四和五)，煤斗堆放在吊車(chē)占位位置的64m幅度內(nèi)，M18000履帶吊73.2m主桿，39.6m付桿，主桿70°，最大幅度

23、64m時(shí)，起重量為37.7t，最大負(fù)荷率為84.4%，M18000履帶吊能夠滿(mǎn)足吊裝要求。8.3.6.6 b1圓柱支撐段下部需要在起吊前翻身，使用QAY200t汽車(chē)吊配合，31.2m主桿，14m幅度，起重量為42t。滿(mǎn)足要求。8.3.7 鋼煤斗起吊吊具的選用8.3.7.1 鋼煤斗吊裝采用4點(diǎn)起吊，煤斗最重件為41t，每個(gè)吊點(diǎn)的重量為10.25t。鋼煤斗的起吊鋼絲繩采用一對(duì)28m6×37S+FC，公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1670Mpa，纖維芯鋼絲繩。鋼絲繩的直徑為36，鋼絲繩最小破斷拉力為714KN，鋼絲繩起吊夾角為38°，鋼絲繩受力為F=10.25*1000*9.8/COS(38/2

24、)=106.24(KN)鋼絲繩的安全系數(shù)為6鋼絲繩的允許拉力為F=714/6=119(KN)F=106.24(KN)此鋼絲繩能滿(mǎn)足吊裝需要。8.3.7.2 起吊卸扣采用弓形卸扣，8.8級(jí)12.5t。8.3.7.3 起吊吊耳的設(shè)計(jì)與校核焊接在鋼煤斗上吊耳厚度=130mm，吊耳材質(zhì)Q235B，焊條采用J422，雙面坡口焊透，焊縫高度為30mm，焊縫的抗拉強(qiáng)度為160MPa。起吊時(shí)鋼絲繩與鉛垂線(xiàn)夾角不大于20°，取安全系數(shù)n=6。尺寸如下圖：吊耳危險(xiǎn)截面校核：吊耳危險(xiǎn)截面面積s=(150-50)*30=3000mm²強(qiáng)度F/S</6=235/6=39.2MpaF<39

25、.2*3000=117600KN=12tG=F*cos20°=11.28t，四個(gè)吊耳起吊45t重量，能夠滿(mǎn)足要求。焊縫強(qiáng)度校核：角焊縫高130mm，最短焊縫長(zhǎng)度為250， 焊縫長(zhǎng)度LW=250×2=500mm，按6倍安全系數(shù)考慮。有效焊縫高度He=0.7×30=21mm 角焊縫抗拉強(qiáng)度值160N/mm2F抗拉160×300×21/6=168000N41000*9.8÷4÷cos20°106897N角焊縫抗拉剪度值V= 125N/mm2 F抗剪125×300×21/69.

26、8÷4×tan20°=36560N從以上計(jì)算可以看出，吊耳強(qiáng)度能夠滿(mǎn)足要求。8.4 安裝對(duì)口8.4.1 煤斗支撐段在就位前，8個(gè)支撐點(diǎn)應(yīng)在同一個(gè)標(biāo)高面上，如有誤差應(yīng)用填片嵌填，支撐段吊裝至30m層就位時(shí)，根據(jù)柱底板劃線(xiàn)和土建基礎(chǔ)劃線(xiàn)，使設(shè)備和土建基礎(chǔ)的十字中心線(xiàn)重合。8.4.2 在鋼煤斗每段上口下方800mm處內(nèi)外均應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)，作對(duì)口安裝用。在d方倉(cāng)段上固定一個(gè)20m軟爬梯和速差自鎖器，放在鋼煤斗內(nèi)部，便于安裝人員上下。在吊裝鋼煤斗上對(duì)口時(shí)，M18000履帶吊輔助，在對(duì)口處采用4只5t葫蘆調(diào)整煤斗的圓度和用撬棒處理局部變形的方法對(duì)口，直至煤斗上下部分對(duì)上口，分段電

27、焊固定后M18000履帶吊方能脫鉤。8.4.3 設(shè)備對(duì)口過(guò)程中應(yīng)兼顧設(shè)備直線(xiàn)度和定位中心線(xiàn)，嚴(yán)禁隨意動(dòng)火切割，嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)口，對(duì)口允許錯(cuò)邊量：1mm。8.5 焊接8.5.1 焊接具體要求參見(jiàn)主廠(chǎng)房鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。8.6 防腐8.6.1 防腐具體要求參見(jiàn)建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。9 工藝質(zhì)量及計(jì)量要求：9.1 相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)質(zhì)量劃分表，鋼煤斗安裝為四級(jí)驗(yàn)收，質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2012）；電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第 7部分：焊接（DL/T5210.7-2010）。9.2 質(zhì)量要求：9.2.1 鋼煤

28、斗下口中心線(xiàn)對(duì)設(shè)計(jì)中心線(xiàn)偏移20mm。9.2.2 鋼煤斗大梁中線(xiàn)位移5mm。9.2.3 鋼煤斗大梁支撐點(diǎn)相對(duì)高差±2mm。9.3 鋼煤斗防腐質(zhì)量要求9.3.1 干膜厚度要滿(mǎn)足80%的測(cè)量點(diǎn)要達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，剩下20%的測(cè)量點(diǎn)要達(dá)到規(guī)定膜厚度90%。9.3.2 對(duì)于因裝運(yùn)、吊裝等機(jī)械原因造成的損傷，動(dòng)用工具打磨到St3級(jí)，周邊搭接部位不小于50mm，并打磨出坡度，進(jìn)行手工補(bǔ)漆處理。補(bǔ)傷處干膜總厚度不小規(guī)定要求的90%。9.3.3 涂刷后漆膜的厚度保證滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，表面的色調(diào)均勻一致，沒(méi)有斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕等缺陷，做到工藝美觀(guān)。9.3.4 油漆復(fù)涂應(yīng)留有足夠

29、的干燥時(shí)間，以保證涂膜的質(zhì)量。9.4 質(zhì)量通病的預(yù)防措施：9.4.1 必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，確保每位員工熟知工藝流程、安全措施、質(zhì)量要求等各項(xiàng)內(nèi)容。9.4.2 嚴(yán)格按照本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝進(jìn)行操作，并形成相關(guān)記錄。9.4.3 在施工中，若因情況變化而不能按正常程序操作，施工人員應(yīng)及時(shí)反饋至技術(shù)員處，由技術(shù)員編制補(bǔ)充措施并經(jīng)審批，質(zhì)檢員跟蹤檢查監(jiān)督，并形成過(guò)程監(jiān)控記錄。9.4.4 檢查焊條的規(guī)格，型號(hào)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否相同。9.4.5 嚴(yán)禁在設(shè)備上任意打火，切割或錘擊。9.4.6 所有焊接按圖紙要求進(jìn)行。9.5 計(jì)量要求9.5.1 測(cè)量要求到計(jì)量要求的轉(zhuǎn)化：循環(huán)水管道安裝的測(cè)量要求及將其轉(zhuǎn)化為計(jì)量

30、要求（詳見(jiàn)附錄十二：測(cè)量參數(shù)、計(jì)量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表）9.5.2 選擇測(cè)量設(shè)備并進(jìn)行測(cè)量能力分析：根據(jù)施工的計(jì)量要求配備一定數(shù)量合格的測(cè)量設(shè)備，滿(mǎn)足施工的需要(配備的測(cè)量設(shè)備詳見(jiàn)附錄十一：測(cè)量設(shè)備一覽表)。9.5.3 測(cè)量過(guò)程控制計(jì)劃：循環(huán)水管道構(gòu)件外型尺寸、焊接質(zhì)量控制是制作的一個(gè)重要的測(cè)量過(guò)程，對(duì)這個(gè)測(cè)量過(guò)程采取控制措施。(控制措施詳見(jiàn)附錄十三：測(cè)量過(guò)程控制計(jì)劃)。9.6 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析和控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)主要質(zhì)量影響因素控制措施備注1基礎(chǔ)劃線(xiàn)標(biāo)高軸線(xiàn)偏差大，不符合圖紙要求，影響安裝質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收交接程序，技術(shù)員質(zhì)檢全程參與控制。2焊接作業(yè)1、 焊條型號(hào)錯(cuò)用2、 焊接清根不徹底3、 焊

31、接成型差4、 不銹鋼復(fù)合板焊接工序錯(cuò)誤1、 有技術(shù)員開(kāi)派工單進(jìn)行焊條的領(lǐng)用2、 堅(jiān)持焊接清根后的檢查見(jiàn)證3、 焊工經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考核后上崗4、 交底到位，嚴(yán)格執(zhí)行焊接施工工序10 質(zhì)量記錄10.1 工程資料收集目錄10.2 施工技術(shù)記錄10.3 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄10.4 缺陷處理記錄10.5 工程聯(lián)系單、設(shè)計(jì)變更單10.6 設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)修改記錄10.7 施工檢驗(yàn)記錄10.8 驗(yàn)收合格通知書(shū)10.9 其它技術(shù)資料11 采用的新技術(shù)、新材料、新工藝本作業(yè)項(xiàng)目未采用新技術(shù)、新材料、新工藝。12 安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)12.1 危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源的分析與控制在鋼煤斗安裝過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)設(shè)備運(yùn)輸滑落、機(jī)械傷人

32、、漏電傷人、起重傷人等傷人和機(jī)械損壞等事故，我們針對(duì)這些情況進(jìn)行分析，并提出有效的預(yù)防措施。12.1.1 設(shè)備運(yùn)輸作業(yè)產(chǎn)生后果：設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中滑落。預(yù)防方法：運(yùn)輸設(shè)備的重心應(yīng)與車(chē)輛的承載重心相吻合；對(duì)超重、超寬、超長(zhǎng)、異形件的運(yùn)輸應(yīng)用倒鏈捆綁牢固，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程；運(yùn)輸車(chē)輛行駛速度不得超過(guò)5公里/小時(shí)。12.1.2 焊接切割作業(yè)12.1.2.1 不安全狀態(tài)：無(wú)漏電保護(hù)器或失靈；電焊機(jī)未接地；帶電外露部分未有防護(hù)罩；作業(yè)場(chǎng)地有易燃易爆物品；氧、乙炔瓶無(wú)防震圈，間距不夠或漏氣、有明火；氧、乙炔瓶?jī)?nèi)未留余氣。12.1.2.2 不安全行為：未戴防紫外線(xiàn)眼鏡或面罩；氧、乙炔瓶擺放不符和要求；使

33、用不合格表計(jì)；皮管和表接頭處漏氣，皮管老化；氧、乙炔瓶混裝運(yùn)輸、混處一室；使用未脫脂氧氣閥門(mén)、表計(jì)，用割具當(dāng)照明；直接將帶氣源的割具放入工具箱內(nèi)；在小雨中進(jìn)行電焊作業(yè)。12.1.2.3 可能導(dǎo)致的事故：觸電、電弧灼傷、火災(zāi)、爆炸。12.1.2.4 預(yù)控措施（1） 電焊設(shè)備必須使用漏電保護(hù)器且接地良好，并定期對(duì)漏電保護(hù)器的靈敏度進(jìn)行檢驗(yàn)。（2） 電焊設(shè)備的傳動(dòng)和帶電外露部分必須設(shè)保護(hù)罩。（3） 氧、乙炔瓶應(yīng)有防震圈，瓶距保持在5m以上，距明火10m以上。（4） 嚴(yán)禁使用不合格表計(jì)、焊割工具和已老化的皮管，作業(yè)時(shí)應(yīng)擰緊表接頭并用喉箍扎緊皮管等接頭，杜絕漏氣。（5） 氧、乙炔瓶必須分車(chē)運(yùn)輸，分室存放

34、。（6） 每項(xiàng)作業(yè)結(jié)束，必須關(guān)閉氣源 、拆除焊具、割具，冷卻后再放入工具箱內(nèi)。（7） 使用的氧氣閥門(mén)、表計(jì)等必須經(jīng)過(guò)脫脂（即無(wú)油類(lèi)），使用、存放過(guò)程中要遠(yuǎn)距油類(lèi)。（8） 嚴(yán)禁用割具照明。12.1.3 施工用電12.1.3.1 不安全狀態(tài)：三級(jí)盤(pán)內(nèi)未裝漏電保護(hù)器；導(dǎo)體裸露、接地有缺陷；開(kāi)關(guān)老化；電源老化；電源線(xiàn)從軌道上通過(guò)；電源線(xiàn)過(guò)馬路未保護(hù)；電源線(xiàn)布置零亂。12.1.3.2 不安全行為：過(guò)負(fù)荷運(yùn)行；誤操作；三相不平衡（多臺(tái)焊機(jī)接線(xiàn)）；先開(kāi)用電設(shè)備，后送電；作業(yè)停止未斷電源；電源線(xiàn)直接掛在開(kāi)關(guān)上；非電工操作。12.1.3.3 可能導(dǎo)致的事故：觸電、人員傷亡、火災(zāi)、電弧燒傷、爆炸。12.1.3.4

35、 預(yù)控措施（1） 三級(jí)盤(pán)柜內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器，并定期檢查。（2） 所有用電設(shè)施必須做到導(dǎo)體不得有裸露，且接地良好。（3） 及時(shí)更換已老化的線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)等。（4） 多臺(tái)焊機(jī)接線(xiàn)必須保證線(xiàn)路的三相平衡。（5） 送電前應(yīng)先關(guān)閉用電設(shè)備，送電后逐一開(kāi)啟。（6） 檢修、安裝用電設(shè)備必須切斷電源，且掛有人作業(yè)警示牌。（7） 現(xiàn)場(chǎng)施工用電必須有專(zhuān)業(yè)電工操作。12.1.4 起重作業(yè)12.1.4.1 危害：吊物傷人、設(shè)備損壞12.1.4.2 預(yù)防措施：（1） 吊物下嚴(yán)禁站人。（2） 起重嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。（3） 卸扣不準(zhǔn)橫向受力。（4） 鋼絲繩嚴(yán)禁與吊物的棱角直接接觸，在物體棱角處要墊包箍或柔軟物加以保護(hù)。1

36、2.1.5 動(dòng)火作業(yè)（1） 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，三級(jí)動(dòng)火由工地安全員審批，一，二級(jí)動(dòng)火由項(xiàng)目安全員審批。動(dòng)火人員須持動(dòng)火證，操作證，動(dòng)火時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。（2） 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火，應(yīng)清除周?chē)扇嘉铮苑腊l(fā)生火災(zāi)。施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的消防器材，并放在易取處，不得任意移動(dòng)或遮蓋，嚴(yán)禁挪作他用。 （3） 焊接或切割時(shí)，氧氣、乙炔瓶間距不得小于5m，氧氣、乙炔瓶與動(dòng)火點(diǎn)的距離不得小于10m，在工作區(qū)的正下方用3mm的鋼板做托盤(pán)，防止火星、焊渣濺落。12.1.6 高處作業(yè)（1） 鋼煤斗安裝過(guò)程中，需到鋼煤斗外側(cè)、頂部、內(nèi)部等部位進(jìn)行打磨、焊接作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并

37、應(yīng)定期（每隔6個(gè)月）進(jìn)行靜荷重試驗(yàn)，試驗(yàn)荷重為225公斤，試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘，試驗(yàn)后檢查是否有變形、破裂等，并做好試驗(yàn)記錄。不合格的安全帶應(yīng)及時(shí)處理。安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上，禁止掛在移動(dòng)或不牢固的物件上。（2） 高處工作應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上，不準(zhǔn)隨便亂放，以防止從高空墜落發(fā)生事故。（3） 為滿(mǎn)足高處作業(yè)所搭設(shè)的腳手架必須符合規(guī)范要求，腳手板應(yīng)鋪滿(mǎn)、鋪穩(wěn)，并用鋼絲綁扎牢固，作業(yè)層腳手板離開(kāi)墻面120-150mm。立桿接頭除在頂層可以采用搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接。立桿搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，

38、端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100 mm。（4） 施工人員在高處進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，下方必須放置接火盆，避免火星燙傷他人。（5） 上下層同時(shí)進(jìn)行工作時(shí)，中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板，罩棚或其他隔離設(shè)施，工作人員必須戴安全帽（6） 不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架12.1.7 在6級(jí)及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。12.2 文明施工12.2.1 參加作業(yè)人員熟悉有關(guān)文明施工規(guī)程，加強(qiáng)文明施工的宣傳教育，提高施工人員文明施工意識(shí)。12.2.2 開(kāi)展經(jīng)常性、多樣性的安全學(xué)習(xí)、宣傳教育和崗位練兵活動(dòng)，使職工熟練

39、地掌握崗位的安全操作技術(shù)及安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高職工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。12.2.3 健全以落實(shí)崗位責(zé)任制為中心的安全制度，作到安全工作事事有分工、人人有職責(zé)。12.2.4 班組安全施工應(yīng)有明確的管理目標(biāo)，逐步實(shí)現(xiàn)制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。12.2.5 組織好每周一次的“安全日”活動(dòng)，做到有內(nèi)容、有目的、有記錄；每天應(yīng)堅(jiān)持進(jìn)行班前“站班會(huì)”，做到“三交”“三查”。12.2.6 做到凡是施工項(xiàng)目，必須先交底，并完善安全措施（設(shè)施），具備安全文明施工條件后再開(kāi)工。12.2.7 設(shè)備、材料擺放整齊，有序，并標(biāo)識(shí)清楚，貴重零部件交倉(cāng)庫(kù)保管。12.2.8 施工中遵循“工完、料盡、場(chǎng)地清”的規(guī)定，施工

40、垃圾應(yīng)及時(shí)清理，清洗殘液應(yīng)放置在殘液桶內(nèi)，配合安環(huán)部張掛安全標(biāo)志牌及安全標(biāo)語(yǔ)。12.2.9 不操作非本專(zhuān)業(yè)或自已不熟悉的機(jī)械、設(shè)備。12.2.10 現(xiàn)場(chǎng)使用的工具箱應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)、統(tǒng)一標(biāo)識(shí)、統(tǒng)一布置，施工班組不得隨意移動(dòng)。12.2.11 堅(jiān)持日常文明施工檢查，嚴(yán)格執(zhí)行文明施工獎(jiǎng)懲條例，聽(tīng)取安全、質(zhì)檢人員的建議、意見(jiàn)、嚴(yán)禁野蠻施工。12.3 環(huán)境因素分析及預(yù)防措施：12.3.1 二次油漆補(bǔ)漆之后，剩余油漆不得隨意傾倒，要分類(lèi)存放，專(zhuān)人處理。12.3.2 清洗用油，要及時(shí)清理，分類(lèi)存放。12.3.3 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙，孔洞較多且深，要搭好安全圍欄和蓋好蓋板，并有安全警示牌。12.3.4 在施工過(guò)程中任

41、何人不得隨意改變施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，如有特殊情況需進(jìn)行調(diào)整時(shí)必須通過(guò)一定的程序，以保證整個(gè)過(guò)程的安全。13 附錄13.1 附錄一 鋼煤斗安裝重大危險(xiǎn)源辨識(shí)清單13.2 附錄二 鋼煤斗安裝重要環(huán)境因素辨識(shí)評(píng)價(jià)及預(yù)防措施表13.3 附錄三 需要執(zhí)行的強(qiáng)制性條文13.4 附錄四 #5機(jī)鋼煤斗安裝機(jī)械布置圖13.5 附錄五 #6機(jī)鋼煤斗安裝機(jī)械布置圖13.6 附錄六 M18000履帶吊主桿73.2m+付桿39.2m工況表13.7 附錄七 M18000履帶吊主桿87°工況吊裝立面布置示意圖13.8 附錄八 M18000履帶吊主桿80°工況吊裝立面布置示意圖13.9 附錄九 M18000履

42、帶吊主桿70°工況吊裝立面布置示意圖13.10 附錄十 鋼煤斗分段示意圖13.11 附錄十一 測(cè)量設(shè)備一覽表13.12 附錄十二 測(cè)量參數(shù)、計(jì)量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表13.13 附錄十三 測(cè)量過(guò)程控制計(jì)劃13.14 附錄十四 鋼煤斗安裝計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖中國(guó)能建安徽電力建設(shè)第二工程公司平圩項(xiàng)目部 第17頁(yè) 共32頁(yè)安徽淮南平圩電廠(chǎng)三期2×100萬(wàn)千瓦燃煤發(fā)電機(jī)組工程 #1標(biāo)段 鋼煤斗安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附錄一 鋼煤斗安裝重大危險(xiǎn)源辨識(shí)清單序號(hào)工程名稱(chēng)施工項(xiàng)目作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別監(jiān)控級(jí)別現(xiàn)有控制措施及有效性L(fǎng)ECD1主廠(chǎng)房建筑設(shè)備安裝鋼煤斗安裝。高空作業(yè)不系安全

43、帶，施工用腳手架不按規(guī)定搭設(shè)，攀登不帶自鎖器，交叉垂直作業(yè)沒(méi)有防范措施。高空墜落，起重傷害，物體打擊，墜孔下落，跌傷667252高空作業(yè)人員按規(guī)定扎好安全帶，主廠(chǎng)房鋼煤斗安裝垂直爬梯旁設(shè)立安全繩，攀登時(shí)帶自鎖器及時(shí)安裝帶護(hù)欄的走梯。2設(shè)備運(yùn)輸起重作業(yè)（裝車(chē)、運(yùn)輸、卸車(chē)、吊裝就位）設(shè)備運(yùn)輸起重作業(yè)（裝車(chē)、運(yùn)輸、卸車(chē)、吊裝就位）不正確使用鋼絲繩。人身設(shè)備損害667252安全系數(shù)綁扎繩10倍，千斤繩68倍，嚴(yán)禁與帶電體接觸，物體棱角處墊好管皮方木機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不能與其它物摩擦。鋼絲繩打繩夾處斷裂。人身設(shè)備損害667252繩卡壓板應(yīng)在主繩一側(cè)間距不小于繩直徑的6倍，繩夾數(shù)46個(gè)?；?chē)組合時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)松動(dòng)或鋼絲

44、繩斷裂，物件墜落。人身設(shè)備損害556150卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置穩(wěn)固，導(dǎo)向滑車(chē)與卷?yè)P(yáng)機(jī)中心一致，嚴(yán)禁吊物與其它物品碰撞或卡澀。卸扣錯(cuò)誤使用。人身設(shè)備損害35690卸扣不能橫向受力，卸扣銷(xiāo)子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)，不得使卸扣處于吊物的轉(zhuǎn)角處。倒鏈鏈條斷裂或滑落。人身設(shè)備損害64496使用前認(rèn)真檢查，并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈，吊起重物時(shí)如需長(zhǎng)時(shí)間停留，應(yīng)將手鏈固定。千斤頂滑落或超載。人身設(shè)備損害665180千斤頂使用前要嚴(yán)格檢查，液壓千斤頂嚴(yán)防泄漏，使用時(shí)不能用加長(zhǎng)手柄，不能超過(guò)規(guī)定人數(shù)，嚴(yán)禁超載多臺(tái)使用降負(fù)荷。2設(shè)備運(yùn)輸起重作業(yè)（裝車(chē)、運(yùn)輸、卸車(chē)、吊裝就位）設(shè)備運(yùn)輸起重作業(yè)（裝車(chē)、運(yùn)輸、卸車(chē)

45、、吊裝就位）指揮信號(hào)不明，司機(jī)誤操作。人身設(shè)備損害667252起重工司機(jī)要熟悉信號(hào)并加以明確，采用哨聲旗語(yǔ)或手勢(shì)配合，信號(hào)不明司機(jī)拒絕操作持證上崗。腳手架不穩(wěn)。人身設(shè)備損害677294腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，并掛牌驗(yàn)收合格后使用。不按五步工作法進(jìn)行起重作業(yè)。人身設(shè)備損害6340720吊運(yùn)物件前要明確物件重量、重心位置，認(rèn)真觀(guān)察吊運(yùn)通道，安裝位置及周?chē)h(huán)境，明確吊點(diǎn)和吊運(yùn)方法，綁扎牢固。3履帶式起重機(jī)使用。吊鉤上吊。人員傷害，設(shè)備損壞6615540經(jīng)常檢測(cè)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠性。操作人員觸電。人員傷害，設(shè)備損壞6615540軌道接地和機(jī)體二次重復(fù)接地達(dá)到要求。起重機(jī)傾倒。人員傷害，設(shè)備損壞66

46、15540保證氣候條件和場(chǎng)地條件（有無(wú)孔洞、地耐力、坡度等）符合操作規(guī)程要求。4腳手架搭設(shè)（架子工）腳手架及腳手板選擇不合格。人員傷害556150鋼管腳手架應(yīng)用4851（外徑）壁厚33.5，管長(zhǎng)度以46.5m及2.12.8m為宜，彎管壓扁裂開(kāi)不能用，扣件應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。腳手架搭設(shè)不規(guī)范。人員傷害6715630鋼腳手架立桿、大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭設(shè)，長(zhǎng)度不得小于50，承插式的管接頭搭設(shè)長(zhǎng)度不小于8，水平式承插式接頭應(yīng)有穿銷(xiāo)，并用扣件連接，不能用鐵絲綁扎。腳手架倒塌。人員傷害6715630腳手架兩端轉(zhuǎn)角及每隔67根立柱應(yīng)設(shè)支撐，支撐與立桿成60度夾角，腳手架超過(guò)7m時(shí)每隔4m腳手架應(yīng)與建筑物連接牢固，并增

47、設(shè)安全爬梯及安全通道。4腳手架搭設(shè)（架子工）不慎墜落，落物傷人。人員傷害556150組合腳手架時(shí)施工人員應(yīng)先培訓(xùn)考試，并由專(zhuān)業(yè)架子工按規(guī)程搭設(shè)，無(wú)生根腳手架設(shè)施掃地桿及斜支撐、立桿每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀支撐，腳手架荷載應(yīng)控制在270/。架子間距不當(dāng)。人員傷害35690立桿、大橫桿、小橫桿之間距離，鋼管腳手架：2m、1.2m、1.5m。附錄二 鋼煤斗安裝重要環(huán)境因素辨識(shí)評(píng)價(jià)及預(yù)防措施表序號(hào)工程名稱(chēng)施工項(xiàng)目作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素排放去向數(shù)量頻率環(huán)境影響時(shí)態(tài)狀態(tài)評(píng)分法控制措施ABCDEF1電焊作業(yè)（板、管、架）火焊切割、氬弧焊（二氧化碳焊）粉塵排放大地、大氣少量工作時(shí)矽肺現(xiàn)在正常37555227施工人員穿

48、防護(hù)服手套戴眼鏡煙塵排放大地、大氣少量工作時(shí)矽肺現(xiàn)在正常37555227采取有效措施排除有害有毒氣體、粉塵和煙霧（室內(nèi)設(shè)排風(fēng)機(jī)）化學(xué)物質(zhì)排放大地、大氣少量工作時(shí)矽肺現(xiàn)在正常37555227乙炔排放大地少量工作時(shí)吸入毒氣現(xiàn)在正常37555227氫氣排放大地少量工作時(shí)吸入毒氣現(xiàn)在正常37555227二氧化碳排放大地少量工作時(shí)吸入毒氣現(xiàn)在正常233232152焊條保管烘干焊條頭廢棄物存放大地少量工作時(shí)矽肺現(xiàn)在正常23323215焊條頭廢棄物嚴(yán)禁亂拋集中統(tǒng)一處理焊條存放大地少量工作時(shí)矽肺現(xiàn)在正常23323215焊條存放在指定的合格通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)焊條烘干、化學(xué)藥皮存放大地少量工作時(shí)矽肺現(xiàn)在正常355232

49、20焊條烘干庫(kù)按要求設(shè)置“防火、防爆、通風(fēng)”干燥箱存放大地少量工作時(shí)矽肺現(xiàn)在正常355232203焊條頭存放施工現(xiàn)場(chǎng)（室內(nèi)、外）大地少量工作時(shí)污染環(huán)境現(xiàn)在正常23323215施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人清理焊條頭施工現(xiàn)場(chǎng)（高空）大地少量工作時(shí)污染環(huán)境現(xiàn)在正常23323215高空焊接作業(yè)施工人員備小桶存放焊條頭，嚴(yán)禁從空中拋下4氣瓶存放氧氣瓶存放大地少量工作時(shí)污染環(huán)境現(xiàn)在正常23323215氧乙炔、二氧化碳、氬氣瓶要分別存放在倉(cāng)庫(kù)里（柵倉(cāng)）乙炔氣瓶存放大地少量工作時(shí)污染環(huán)境現(xiàn)在正常23323215二氧化碳瓶存放大地少量工作時(shí)污染環(huán)境現(xiàn)在正常23323215氬氣瓶存放大地少量工作時(shí)污染環(huán)境現(xiàn)在正常233232155起重作業(yè)鋼絲繩頭存放大地少量工作時(shí)損傷人體現(xiàn)在正常23323215廢棄鋼絲頭統(tǒng)一集中存放黃油桶存放大地少量工作時(shí)損傷人體現(xiàn)在正常23323215黃干油桶存放在指定地點(diǎn)腳手架（廢）存放大地少量工作時(shí)損傷人體現(xiàn)在正常23323215腳手管?chē)?yán)禁隨意亂拋要集中保管跳板頭存放大地少量工作時(shí)損傷人體現(xiàn)在正常23323215木跳板頭放在指定的回收點(diǎn)上防腐漆存放大地少量工作時(shí)損傷