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文檔簡介
1、回轉式細格柵回轉式細格柵用于清除進水中的較細雜質。一、回轉式細格柵主要技術規(guī)格數據單機設計流量:886m3/h設備型號:HF-1200型格柵寬度:1200mm槽 寬:1300mm溝 深:1750mm柵條間隙:3mm格柵傾角:75°柵渣清除率: >90%柵 渣 箱:尺寸與外運柵渣車匹配電機功率:3.0kw整體材質:SS304電機防護等級:IP55絕緣等級:F級轉 速:<1500rpm電 源:380V、3F、50Hz 控制柜電 源:AC380V、50Hz外殼防護等級:IP55抗腐蝕性,酸保護:10%堿保護強度:10%二、設備描述1、回轉式固液分離機式一種自清洗連續(xù)帶式格柵,適
2、用于清除原生污水的固體物和飄浮物。其主要部件是稱為“耙齒”或“耙爪”的過濾元件。耙齒安裝在不銹鋼軸上,形成一個過濾帶,裝配在支撐框架上。耙齒經裝配后,彼此形成垂直和水平的空間,讓水流通過。2、正常情況下,回轉式固液分離機為間歇運行,但必要時也能連續(xù)24小時運行。壽命能達到10年。3、在運行中斷后一旦恢復運行時,耙污去除機構能在完全阻塞的格柵上去除積聚的柵渣。4、回轉式固液分離機架及各運動構件的設計保證在潮濕的惡劣環(huán)境中使用壽命最長。5、回轉式固液分離機直接安裝在渠道上,水中的固體物由耙齒捕獲并送至驅動裝置后部的較高位置后排出。在運動過程中,當耙齒在下一排耙齒臂之間通過時,耙齒帶得以自清洗。一個
3、旋轉的刷子對耙齒帶進一部自清潔。6、回轉式固液分離機機架的二側均固定在混凝土渠道上,拆卸方便,該機的安裝使渠道內的污水能全部流經格柵,并在水渠二側無死坑。格柵底部的安裝應使格柵在整個高度內便于耙污,并在格柵底部不積聚垃圾。7、回轉式固液分離機配備一個電感信號過載保護裝置。過載時,產生報警即自動停機。8、回轉式固液分離機的框架、機架護罩采用相當尺寸的不銹鋼進行焊接或栓接,形成一個剛性支撐結構,且表面需經處理。機架及護罩為連續(xù)焊接,防止污水向外漏出。9、鏈輪與齒輪間應設有活動襯套,該襯套可由聚乙烯或不銹鋼材料制作,采用聚乙烯襯套可采用水潤滑,當使用不銹鋼襯套時,采用集中供給油脂的方式,提供手動油脂
4、泵、分配閥、耐壓膠管等。10、回轉式固液分離機上部出料裝置的結構設計能防止由于鏈條回轉引起柵渣再次掉入渠中。三、主要構造與結構特點1、型式及工作原理細格柵主要由電動減速裝置、機架、回轉鏈條、犁形齒耙、過載保護裝置等部件組成。1Cr18Ni9Ti制作的回轉鏈條在電動裝置的帶動下作連續(xù)旋轉運動,鏈節(jié)銷處串聯(lián)多片由不銹鋼制作的犁形齒耙,形成整片網面,齒耙間用定距環(huán)分隔,以保證5mm的有效間隙及安裝精度。工作時,污水從齒耙網面的柵隙處流過進入水泵,截流在不銹鋼齒耙面上的垃圾在回轉鏈的帶動下向上輸送,由于鏈輪及轉彎導軌的作用,使每組耙齒間產生相對運動,黏附在齒耙上的污物大部分靠重力自行脫落至集污槽內,然
5、后作進一步處理。2、主要部件與結構特點格柵除污機主要由電機減速機裝置、機架、回轉鏈條、齒耙、柵條等部件組成。(1)耙齒耙齒采用不銹鋼制成,耙齒能準確的插入到柵條間隙中,有效地撈污,并運送到集污裝置中。齒耙板是在一塊平板上開出梯形槽齒,槽齒深入柵條間隙中進行撈污,耙齒板設計成可拆卸式便于移動和更換;其數量和柵條間隙相配,工作時一個方向的耙齒在柵條間隙中撈污,另一個方向的齒耙則與形成包圍之勢將固體雜物圍住,不讓其脫漏,清除效率高且徹底。(2)驅動裝置驅動裝置包括電機減速機、傳動鏈條及鏈輪、鏈板回轉牽引鏈等。電機減速機為擺線針輪,二級減速,通過傳動鏈條及鏈輪滿足牽引鏈回轉速度為3m/min的要求。(
6、3)機架及導軌在考慮最不利情況下,前后水位差很大時(1m)造成機架結構件變形。設備機架設計時采用板式框架,內側設置牽引鏈回轉運動軌導,機架用不銹鋼板焊接而成,其斷面尺寸足夠滿足最大工作截荷的要求。(4)防鏈條脫落措施牽引鏈的脫落一般主要為輸送鏈水平移動和由于鏈條過長與鏈輪齒吻合不良所造成,首先在設計時,左右二側輸送鏈條內側的銷軸設計為凸肩,與鏈條配合的軸徑小于中間軸徑,軸端用不銹鋼卡簧固定鏈條,由于軸的特殊設計,輸送鏈在水平位置上第一步是不能移位,只能在給定的二側鏈盒內上下運行動;設備增設了鏈傳動漲緊裝置,當設備運行一段時間后,鏈條由于長時間在受拉條件下工作必定會產生變長現象,此時通過調整漲緊
7、輪保證鏈傳動的正常嚙合,在垂直方向上確保鏈傳動的正常工作。(5)擋渣板由于鏈傳動在充滿污水的環(huán)境下工作,為避免因垃圾侵入而影響鏈條和鏈輪正常工作,在鏈條盒的開口處通過鏈條長軸設置與鏈條等節(jié)距的活動罩板,即擋渣板,罩板緊貼著鏈盒與鏈條同步運動,形成一個相對密封的鏈條盒,防止垃圾、沙礫、雜草等侵入,是牽引鏈的有效防卡措施。(6)細格柵齒耙更換與檢修孔的設置細格柵安裝為單機吊裝形式,為解決由于偶然事故發(fā)生齒耙斷裂而須更換狀況,在機架二側板上方開設檢修孔,維修人員只須在工作平臺上通過檢修孔處更換齒耙等零件即可。(7)雙重保險裝置回轉式細格柵在傳動鏈上設置了機械過載保護裝置,即機械剪切銷。當工作載荷超過
8、減速機額定輸出扭矩時,剪切銷瞬間切斷,使傳動鏈空轉,及時對減速機、電機和不銹鋼耙齒時行保護。同時,在電氣設計中增設了過載保護裝置,當電流超過了額定值時,電器元件自動切斷電源并報警,此時應及時排除故障可繼續(xù)工作。(8)、設備控制系統(tǒng)格柵除污機電控箱的構造與特點格柵除污機的控制箱能實現“手動”和“自動”功能,在“自動狀態(tài)時”,采用一個手動轉換開關,格柵除污機的電器控制分手動,自動二擋設置。手動由人工開、關操作;自動控制為PLC自動控制,下設有時間控制,即根據垃圾量的多少,調整設備開停的間隔期實現設備的間斷運行;并且電器還留有PLC接口可發(fā)送至現場控制指令;實現中央集中控制。格柵除污機電氣設計中采用
9、全自動電氣保護裝置和蜂鳴報警裝置,設有熱繼電器、接觸器、電機保護空氣開關、緊急停車按鈕、故障報警指示燈等。當電機工作電流大于額定電流時,熱繼電器自動斷路,接觸器跳開同時故障報警指示燈亮和蜂鳴報警設備故障,以確保電機及減速裝置不被損壞??刂葡錇閼敉庑?,采用厚度大于1.2mm的鋼板制作而成,額定工作電壓為380V,頻率50Hz,相數3相,防護等級IP55四、材 料水下部分 全不銹鋼耙齒 尼龍 框架 304不銹鋼驅動軸 304不銹鋼清污刷 尼龍緊固件及其余部件 304不銹鋼控制箱 304不銹鋼傳動裝置 國內、國際知名品牌五、防腐與噴涂不銹鋼材料焊縫需經酸洗鈍化處理六、檢 驗提供驅動裝置和格柵除污機的
10、工廠測試合格證明??蛰d運行2h,證明其操作的穩(wěn)定性。在格柵除污機試驗測試階段,進行負載試驗,測定其排渣效果。七、設計依據我公司對所有設備及格柵除污機的設計、制造及安裝均在質量監(jiān)控的全過程中進行,根據建設部行業(yè)標準(平面格柵除污機CF/T3048-1995)、企業(yè)標準(BGF型自動格柵除污機Q/32028ACV001-1995)格柵除污機的加工質量主要控制如下:1、材料及標準件的采購所有外購標準件及材料嚴格按照招標書要求和投標書承諾采購,均有產品的合格證書,受控材料附有材料力學性能及化學性測試報告。2、主要技術參數控制制造、工廠組裝、工廠單機試車、現場安裝調試及運行階段受檢內容如下:二側導軌平行
11、度二側面導軌應平直,其平行度偏差1mm。整體變形量工作面歪曲度:L/1000(3mm )側面彎曲度:L/1000(4mm )局部凸凹白平度:1mm/m扭曲:1mm/m相鄰構件結合面錯為1mm/m組裝試運行及現場調試運行:3、噪聲檢測電機及減速裝置運行應平穩(wěn),無異常噪聲,格柵整機運行的噪聲值應75db(A)。耙齒上下運行靈活、平穩(wěn)、制動可靠,齒耙行走移位準確,定位精度。4、設備外觀檢測設備外觀應美觀,各部均應達到標書要求,無零部件遺漏,運行平穩(wěn)良好,包括焊縫質量、驅動系統(tǒng)、鏈傳動系統(tǒng)、電控箱等的檢查。5、齒耙額定載荷試驗用配重塊均勻布置在耙斗內,耙斗上行時測試驅動電機的輸入功率及電流,該數值應小
12、于電機及減速裝置額定值。6、齒耙清污機構清污機構應動作靈活、刮渣到位干凈。7、格柵除污機可靠試驗除污機在額定載荷條件下進行時間為300h的可靠性試驗,其平均無故障時間應200h,可靠度應95%.回轉式粗格柵在一年范圍內我公司實行“三包一賠償”,包退、包換、保修。如發(fā)生故障,我公司無償提供服務,其包括更換必要的零件。常年運行時,本公司定期派員工作回訪,了解設備運行情況,發(fā)現問題及時解決,以確保設備在污水系統(tǒng)工程中發(fā)揮更大作用。設備制造和安裝采用標準CJ/T39-1999 平面格柵CJ/T3048-1995 平面格柵除污機GB.1804 公差與配合未注公差尺寸的極限偏差GB1220-84 不銹鋼G
13、B983-85 不銹鋼焊條GB6067 起重機械安全規(guī)程GB4720 電控設備GB4942.1-85 電機外殼防護GB9089 嚴酷條件下戶外場所電氣設施一般防護要求JG/T5011 建筑機械與設備JJ12.3 建筑機械焊接件通用技術條件CJ/T3035 城鎮(zhèn)建設和建筑工業(yè)產品型號編制規(guī)則GB191 包裝儲運圖標標志GB/T13306-1991 標 牌GB/T13306-1992 機電產品包裝通用技術條件GBJ205-1983 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范八、電控系統(tǒng)格柵除污機的操作方式為遠方控制和就地手動控制二種方式??刂葡渲糜跈C側4m范圍之內,采用2臺細格柵除污機與1套無軸螺旋壓榨輸送機組合聯(lián)動使用共用控制箱的形式。并配備上述各設備的單獨開停按鈕和一組所有配套設備聯(lián)動運行的控制按鈕,以及向相應的就地控制站傳輸狀態(tài)信號和接收控制站控制信號的接口。 控制箱至少有以下功能:手動/自動轉換開關、運行指示燈、起/??刂瓢粹o、緊急停車按鈕、電機啟動設備及加熱裝置?,F場電控箱上采用就地起??刂?/p>
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