SOPSB010A純水機維護保養(yǎng)規(guī)程

1、標題： 純水機維護保養(yǎng)規(guī)程文件編號S0P-SB-010-A 修訂狀態(tài)：A共8頁起 草日期審 核日期批 準日期生效日期 年 月 日分發(fā)部門正文：1目的：規(guī)范純化水系統(tǒng)的維護操作，保證純化水系統(tǒng)的正常運轉。2范圍：適用于車間制水工序的純化水系統(tǒng)維護和保養(yǎng)。3職責： 生產部制水工序操作人員、設備維修人員負責本規(guī)程的執(zhí)行； 生產部管理人員負責本規(guī)程執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。4內容： 4.1儀表儀器、電器常規(guī)檢查及維護保養(yǎng)方法 每班次檢查閥門開閉時，是否有異常振動；如有振動查明原因，及時采取解決措施。 每個月檢查流量儀表的流量計示值，驗證其是否顯示正常流量；如流量顯示不正常，及時查明原因，排除故障；流量表每年

2、校驗一次。 每個月檢查壓力表的壓力計示值，驗證其是否顯示正常壓力；如壓力顯示部正常，及時查明原因，排除故障；壓力表每年校驗一次。 每三個月清洗電導率探頭，探頭每年校驗一次。4.1.5 每半年檢查流量開關壓力開關 定期檢查控制箱的操作準確無誤，每隔3個月對控制接頭重新進行設定和調整緊固； 每年檢查接地是否良好，電線接頭是否松動，設備嚴禁用水沖洗。4.2 管道、管道連接常規(guī)檢查及維護保養(yǎng)方法 每班次檢查設備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水；如有漏水，找出漏水電位置及原因，及時止漏。4.2.2 連接緊固：每三個月對所有連接處進行檢查并緊固，螺紋連接、快裝卡箍等； 管道保溫：每半年檢查并修復損壞部

3、位； 防銹防腐蝕：每半年檢查并采取防腐蝕措施。4.3 電器常規(guī)檢查及維護保養(yǎng)方法 定期檢查控制箱的操作準確無誤，每隔3個月對控制接頭重新進行設定和調整緊固； 每年檢查接地是否良好，電線接頭是否松動，設備嚴禁用水沖洗。4.4 循環(huán)水泵常規(guī)檢查及維護保養(yǎng)方法每班檢查泵的電機散熱片、冷卻風扇蓋板和葉片，保持完整，如有缺損及時更換，確保電機的冷卻；每個工作日都做好泵的清洗工作；在運行時定時進行檢查或用聽棒檢查電機、軸承、葉輪的運轉聲響，有異常及時處理；每個月要檢查軸承潤滑和機械密封是否泄漏，每年對泵的加油點添加高溫酯；4.5 過濾器常規(guī)檢查及維護保養(yǎng)方法機械過濾器常規(guī)檢查及維護保養(yǎng)方法a.檢查機械過濾

4、器石英砂濾料；如石英砂污染嚴重，則應全部予以更換b.檢查機械過濾器慮水網；取出濾料，用水沖洗干凈，對慮水網進行檢查，如發(fā)現(xiàn)破損或松動，及時更換或固定c.檢查機械過濾器罐襯里層；如發(fā)現(xiàn)襯里層有氣泡、裂紋、剝落、微孔等要進行修補d.檢查機械過濾器內部緊固件；檢查過濾器內部的螺栓螺母等緊固件，如有松動應擰緊e.檢查機械過濾器人孔密封墊；更換變形的人孔密封墊，將螺栓螺母浸在清洗油內，徹底清洗活性炭過濾器常規(guī)檢查及維護保養(yǎng)方法a.檢查活性炭過濾器活性炭濾料；如活性炭失去吸附作用，則應全部予以更換b.檢查活性炭過濾器慮水網；取出濾料，用水沖洗干凈，對慮水網進行檢查，如發(fā)現(xiàn)破損或松動，及時更換或固定c.檢查

5、活性炭過濾器罐襯里層；如發(fā)現(xiàn)襯里層有氣泡、裂紋、剝落、微孔等要進行修補d.檢查活性炭過濾器內部緊固件；檢查過濾器內部的螺栓螺母等緊固件，如有松動應擰緊e.檢查活性炭過濾器人孔密封墊；更換變形的人孔密封墊，將螺栓螺母浸在清洗油內，徹底清洗4.5.3 機械過濾器、活性炭過濾器濾料更換方法a.排水：排凈過濾器內部的積水b.卸料：打開過濾器的卸料口，從反洗口少量進水，將濾料沖出c.清理：排凈過濾器內積水，打開上人孔，進入過濾器，將剩余的濾料清理出過濾器d.清洗：用抹布清洗過濾器內部e.裝填濾料：封閉卸料口，按規(guī)定的填料高度裝添濾料，每裝完一種規(guī)格的濾料都要將其平整，然后才能裝另外規(guī)格的濾料f.封閉過濾

6、器：檢查濾料裝填高度滿足要求，封閉上人孔g.沖洗濾料：按過濾器反洗步驟沖洗濾料，至排水濁度小于1度 保安過濾器常規(guī)檢查及維護保養(yǎng)方法a.濾芯檢查：檢查過濾器濾芯，如污染嚴重，則應全部予以更換b.內部緊固件檢查：檢查過濾器內部的螺栓螺母等緊固件，如有松動應擰緊c.密封墊檢查：如磨損、破碎等原因不能使用，更換密封墊4.5.5 保安過濾器濾芯更換方法a.排水：排凈過濾器內部的積水b.打開筒蓋：擰下緊固螺絲，打開保安過濾器筒蓋c.取出濾芯：擰下濾芯壓緊螺母，取出壓緊板，取出污染的濾芯d.清洗：用抹布清洗過濾器內部e.安裝濾芯：安裝新濾芯，用壓緊板壓緊f.封閉過濾器：封閉過濾器筒蓋g.沖洗濾芯：沖洗至出

7、水濁度小于1度4.6 加藥計量泵裝置常規(guī)檢查及維護保養(yǎng)方法 泄漏檢查：檢查計量泵各部位是否有滲漏液，有的話及時密封 氣泡檢查：檢查透明藥業(yè)管是否有氣泡，有的話及時排出氣泡 藥業(yè)計量箱檢查：檢查計量箱是否干凈，藥業(yè)是否澄清，是否有沉淀，如有的話及時，清理更換 計量泵檢查：觀察計量泵是否震動，透明管藥液是否流動，如不震動或不流動，及時查出原因，否則更換計量泵 加藥量檢查：校驗加藥量，采用量筒，在量筒內加入藥液，將計量泵進藥口放入量筒內，運行系統(tǒng)，記錄時間和量筒的讀數(shù)，計算投加量，如投加量不正常，及時調整計量泵的量程4.7 反滲透裝置常規(guī)檢查及維護保養(yǎng)方法進入正常生產后，操作人員每小時要定期巡回檢查

8、現(xiàn)場設備，把巡檢的結果如實記錄下來，與運行記錄一起給予總結，作為定期維修的資料。 反滲透裝置運行檢查異常及對策異常原因現(xiàn) 象檢 查 部 位對 策產水流量脫鹽率壓降1溫度高季節(jié)變化；泵的效率調節(jié)壓力低季節(jié)變化調節(jié)壓力2壓力高泵，閥門調節(jié)壓力低泵，閥門，保安過濾器調節(jié)壓力3濃水流量大RO進水流量，濃水調節(jié)閥調節(jié)流量小RO進水流量，濃水調節(jié)閥調節(jié)流量4膜老化進水PH值控制PH換膜5含鹽量高RO進水、原水水源控制壓力低RO進水、原水水源控制壓力6不溶物（結垢）RO進水水質，回收率，阻垢劑膜清洗、調整回收率注：增加；減少；不變 RO組件部分異常及對策：異常原因現(xiàn) 象檢 查 部 位對 策產水流量脫鹽率壓降

9、1膜功能衰退運行時間，進水溫度，進水PH值，進水余氯清洗或更換RO膜元件2膜泄漏振動，壓降，水錘，背壓更換RO膜元件3膜壓密進水溫度、壓力，運行時間不做處理或更換膜元件4O型圈泄漏振動，沖擊壓力更換O型圈5濃水密封圈材料是否老化，短路更換濃水側密封圈6膜連接件壞機械損傷更換連接件7中心管斷機械損傷更換RO膜元件8元件變形壓降大，高溫更換RO膜元件9懸浮物污染預處理，原水水質化學清洗10結垢預處理，原水水質化學清洗11有機物污染預處理，原水水質化學清洗注：增加；減少；不變 RO膜需化學清洗系統(tǒng)癥狀與異常RO系統(tǒng)在運行中，出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一者，表明RO膜需要進行化學清洗：a. 產水量下降了1015%

10、；b. 產水水質上升了1015%；c. 膜的壓力降上升了1015%；d. 已經被證實有結垢或有污染；但值得注意的是，RO膜本身受運行的壓力、水溫、原水水質等參數(shù)影響，RO膜的清洗的條件應綜合全面考慮。 RO膜的清洗過程簡述RO膜化學清洗工藝過程包括沖洗、浸泡、循環(huán)三個過程。a. 沖洗過程RO系統(tǒng)的化學清洗過程中要進行兩個沖洗過程：化學清洗開始的沖洗能有效地刷洗膜表面污物；化學清洗完成后的沖洗能有效地去除化學清洗液，為產品水的質量提供了必要的保證。b. 浸泡過程浸泡是RO系統(tǒng)清洗的關鍵。它既能使化學藥液與污染物發(fā)生相應的化學反應，又能讓污染物從膜的表面脫落，溶于化學藥液中達到化學清洗的目的。c.

11、 循環(huán)過程循環(huán)是RO系統(tǒng)清洗的主要過程。該過程中化學藥液與膜內部分子發(fā)生物理的動力接觸，進一步發(fā)生滲透、摩擦、剪切等反應，從而達到化學清洗的目的。 RO膜化學清洗的操作a. 清洗準備工作、確定RO膜需要化學清洗；、分析污染物確定采用的化學藥劑配方，并根據(jù)化學藥劑配方采購必要的化學藥品或試劑。、檢查化學清洗裝置是否完好；、準備好防護鏡、膠手套、口罩、橡膠圍裙等防護品；、確保清洗的溫度不低于20（否則需要考慮加溫）；、清洗液配方：RO膜的污染或堵塞是受其污染物的種類、膜本身的材質等條件影響。對于不同的污染，其化學清洗的藥劑是不一樣的。 清洗藥劑的配方表污染物清洗溶液碳酸鈣磷酸鈣金屬氧化物（鐵）PH

12、值4.0 溫度402.0%檸檬酸溶液+氨水（氨水調節(jié)PH值）有時也可用PH值23的鹽酸水溶液清洗硫酸鈣混合膠體小分子天然有機物微生物PH值10.0 溫度402.0%三聚磷酸鈉溶液0.8%Na-EDTA溶液（螯合劑）有時也可用PH10.0的NaOH水溶液清洗大分子天然有機物微生物PH值10.0 溫度402.0%三聚磷酸鈉溶液0.25%十二烷基苯磺酸鈉溶液b. RO膜化學清洗步驟：RO膜化學清洗分為六個過程：配制清洗藥液、低壓沖洗、循環(huán)、浸泡、高壓沖洗和清洗?；瘜W清洗藥劑的計算、測定及配制：化學清洗藥劑的配制是化學清洗過程的基礎，它直接影響化學清洗的效果。、藥劑量的計算：化學清洗藥劑加量=藥劑溶液

13、百分比濃度添加的清水量。注：清水：要求為RO產水或無其它離子污染的純潔水。藥劑溶液百分比濃度：是按廠商規(guī)定的藥劑溶液百分比濃度計算?；瘜W清洗劑投加量：為原液純度，若不是，則此值需要除以已知純度。、清洗液PH值的檢測：清洗過程中清洗液的PH值是重要的測定參數(shù)，通過PH值的變化可以判斷系統(tǒng)清洗的狀況和清洗程度?，F(xiàn)場采用精密試紙法或便攜式PH儀進行檢測。 RO膜的保存a. 適用范圍、安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的短期保存、安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的長期保存、作為設備的反滲透膜元件的保存及反滲透系統(tǒng)啟動前的膜保存。b. 短期保存短期保存方法適用于那些停止運行30天以下的反滲透系統(tǒng)。此時反滲透膜元件仍安裝在反滲透系統(tǒng)的壓力容器內，可采取下列保護措施：、可采取運行條件下至少運行1-2小時；、每2天重復上述操作一次，夏季必須每天一次。c. 長期停用保護適用于停止運行一個月以上，膜元件仍安裝在壓力容器內的反滲透系統(tǒng)?？刹扇∠铝斜Ｗo措施：、 用給水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時注意將氣體從反滲透系統(tǒng)中完全排出；、 用反滲透產水配制1%NaSO3保護液進行保護并用化學清洗裝置將壓力容器及相關管路充滿保護液，應確認系統(tǒng)全部充滿，關閉相關閥門，防止氣體進入系統(tǒng)；、 如系統(tǒng)溫度低于27，應每隔30天用新的殺菌液進行A、B步