汽輪機檢修方案

1、汽輪機檢修方案一、        編制說明：. M6 c8 ! z# _3 L本規(guī)程參照生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明和同行業(yè)廠家檢修規(guī)程，結(jié)合本公司機組型號編制。適用于余熱電車間汽輪機，發(fā)電機及有關(guān)電器設(shè)施按電器設(shè)備檢修規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7 T/ D( P' o9 3 " s" b4 N安裝位置：熱電分廠汽機房。1 3 h7 E- A, S機組：QF2-8-2z    生產(chǎn)廠家：陜鼓汽輪機# X5 ( ) d8 RO; h6 W! O5 r二、        技術(shù)性能：# i&

2、amp; 8 N9 m2 p! s% |- j$ 技術(shù)性能        性能參數(shù)      9 h& H8 m' # J; s7 V1 ) m額定功率        8000Kw        % U. B+ y; T1 $ r, Z# f* B額定轉(zhuǎn)數(shù)        3000r/min        ) a7 z# i9 n! e/ ' Z

3、* x3 O& r轉(zhuǎn)向        順汽流看為順時針方向9 e# g" + w9 |9 p; X+ R" U$ X轉(zhuǎn)子監(jiān)界轉(zhuǎn)數(shù)        1470r/min         2 9 L: g$ F# C7 J) r主汽門前蒸汽壓力       0.9 MPa        9 O5 R. e' E& U: K* U6 W, l  

4、;1 |主汽門前蒸汽溫度        320       s" z. R- x% U額定排汽壓力        0.008MPa       . T: V; I9 f, C. j  M, 8 額定排汽溫度        <60      : u0 O" q! d, z- j# W0 q4 額定工況汽輪機汽耗 

5、      5.07Kg/Kwh        / o9 F1 q3 G汽輪機本體總重量        22T         u) G+ e4 s7 汽輪機上半總重        10T        $ q- c0 H$ E9 c! y# d' b汽輪機轉(zhuǎn)子總重        3.069T

6、0;      : V3   h2 m4 r7 o# ; R; c汽輪機外型尺寸mm        4266*2555*2820      $ $ C- d. M/ Z5 K工作轉(zhuǎn)速對軸承處最大振動        0.05        1 ?9 _9 p6 H; b( K跨臨界轉(zhuǎn)速時軸承外最大振動        0.15    

7、0;   Z1 x% , X4 e三、        檢修周期及內(nèi)容：4 H; P+ g. W8 t" N# p, （一）        檢修周期：8 s+   h' T3 T6 k檢修類別        小修        中修        大修  C) - B( K4 t) h+ X# B4 d檢修周期（月）  &

8、#160;     6        12        36+ r, m  H# b1 e$ E5 S0 u$ （注）檢修周期指汽輪機運行時間，凡由于事故，故障進行臨時檢修或檢查時都不宜打亂原規(guī)定的檢修周期。0 S0 O  |" h5 j" _（二）        檢修內(nèi)容：5 i7 m0 O/ . o1、        小修：- g& b6 U9

9、 i8 R( Q（1）        凝汽器清掃及堵漏水壓試驗；. l( # k9 x) p2 a- G) （2）        冷油器冷卻面清掃及堵漏水壓試驗；( ( G, |1 e3 x) W. f& w# t) （3）        抽氣器冷卻器冷卻面清掃及堵漏水壓試驗；& T& X! Y7 Z& E% : S5 x# B（4）        處理汽、水、油系統(tǒng)的泄漏點；& F$ z# P.

10、 G( Z（5）        分解檢查常用的調(diào)節(jié)閥門；$ U+ X3 F6 F, G3 o7 h* （6）        清掃油水汽系統(tǒng)的各種過濾網(wǎng)；5 S+ D  B+ b( , Z, e( L% h( u- P（7）        其它日常記錄缺陷項目；  k9 d. d% n& l) ?（8）        各種保護裝置全面試驗；( V% Q  T' q

11、& u2 ) G1 F  I! u（9）        消除運行中發(fā)生缺陷；9 k2 ) p4 a, |$ Q（10）        重點檢查易磨、易損部件，進行處理。3 a$ M1 k# S9 d' S5 f2、        中修：! ( Y1 z1 Q( B' t  g4 K6 |/ W汽缸及隔板" V. 9 i) 5 S& T常修項目、缸隔板及噴嘴有無裂紋沖蝕、損傷及結(jié)合面漏汽痕跡，必要

12、時進行處理，清掃檢查汽缸螺栓、疏水孔、壓力表孔、溫度針套筒等；; m1 q9 5 A: c$ e- W) D1、清掃檢查隔板套，隔板（包括回轉(zhuǎn)板）靜葉片有無裂紋沖蝕，損傷變形等缺陷，必要時進行處理；9 d& c' x+ o3 x$ 4 t# n6 C$ * Z2、檢查滑銷；8 p3 0 # E, I# a3、補修汽缸保溫層；' I" |5 b/ J- O$ J: N4、檢查隔板和汽缸的膨脹間隙，檢查撓性支架( p) |' 5 U; 6 s. F不常修項目、測量上下汽缸結(jié)合面間隙及橫向、縱向水平；57 Z$ t6 V: c8 W6 k9 & *

13、d: o55555555555555555、測量調(diào)整隔板的洼窩中心；& u# G9 c7 U5 Z  t7 L6、測點隔板彎曲( u' r( B# E, i& M7、檢查汽室聯(lián)接螺栓，必要進行更換0 o1 K% # x' % K# e特殊項目、測量臺板松動及二次灌漿；; u6 $ f- T7 F1 C0 U, j6 7 Q: k7 b8、解體下汽缸，吊起前軸承座檢查滑銷系統(tǒng)及調(diào)整汽缸水平；93 r5 d: N$ a! j99、缸外部裂紋；( i( c3 p# 5 s0 t+ L0 E" ?9 m10、修刮汽缸結(jié)合面a）更換汽缸大部份

14、保溫層b）組全面噴漆. c& P% |% c! B* b6 N" L汽封; * E. ?. Y: w, |9 / n% Z- 4 C   常修項目、清掃檢查高低壓端部軸封，隔板，阻汽片測量其間隙，必要時對汽封梳齒、汽封塊，彈簧等進行修理，調(diào)整及少量更換$不常修項目、汽封間隙大量調(diào)整特殊項目、更換汽封一般在20%以上；8 1 e9 t$ g  Q8 ; r更換軸封外殼3 V  9 q/ ' l9 T1 w轉(zhuǎn)子、汽輪、葉片* w$ o6 o& z2 M# 6 f  常修項目、檢查主軸、

15、葉輪平衡盤，軸封套軸頸，推力盤，對轉(zhuǎn)等裂紋情況測量通氣部份間隙，軸頸揚度及找正轉(zhuǎn)子對輪中心1' L9 j; ! W/ e11、清掃檢查葉片，拉筋復環(huán)，鉚釘硬質(zhì)合金片等有無結(jié)垢，腐蝕，松動斷裂，脫焊及損傷等缺陷，必要時進行處理；! J8 D( a1 Z+ q2 R2、較長葉片（一般指100150mm高度以上）做頻率試驗: p2 W' V8 j/ 3、測量推力盤瓢偏度& m6 J$ 9 |" N. K" E- h不常修項目、檢查軸頸圓度圓柱度和轉(zhuǎn)子彎曲情況，測量葉輪、對輪瓢偏度；4$ O7 3 r1 E/ Z( X* Q& S3 x$ W44、轉(zhuǎn)

16、子找動平衡7 C* ; |( |. r5 M2 S特殊項目、直軸  R" p7 X9 b3 x6 y* c& E1、葉片調(diào)頻2( g1 V0 T1 a& G# k+ D: a9 n22222、重裝葉片及取葉片樣品測繪# k  n1 g/ y3 n3、拆裝或更換平衡盤更換推力盤，更換軸封套對輪，鉸孔及修研平面；* Q" A( U6 j# + S  % 8 M4、修理、研磨推力盤及軸頸7 E( a4 I7 v: N軸承: x6 N) _0 t1 Y7 x常修項目、檢查主軸承、推力軸承有無烏金脫落及磨損現(xiàn)

17、象，檢查油擋有無磨損，測量軸承間隙、緊力，測量油擋間隙，必要時進行刮研、補焊及調(diào)整；;清掃軸承箱；1 W  U3 i, v, e不常修項目、更換油擋片；9 z6 T& d1 N  1、大量修研磨軸瓦球面及墊鐵接觸面；) v9 u) x# W0 e2 8 l( _特殊項目、修刮軸承座及臺板或進行灌漿加固基礎(chǔ)；* C' 8 o/ * N# t5 U0 j2、更換主軸承及推力軸承或重澆烏金；9 K; O8 f# f! c9 p: D盤車裝置* a9 f6 K6 a( l& |9 b; u+ i7 p. O常修項目、檢查和測量齒輪鍋道輪軸

18、承導向滑套等部件的磨損情況，必要時進行修理; + _! |. L& G3 A0 L調(diào)速保安系統(tǒng)8 O1 f# T5 2 R/ R6 m常修項目、清洗、檢查調(diào)速器保安系統(tǒng)所有部件（如調(diào)速器、調(diào)壓器油動機，錯油門蝸母輪組，減速齒輪，配汽機構(gòu)自動主汽門，調(diào)速汽門，危急保安器、串軸保護裝置，重錘的靈活性）有無腐蝕，銹蝕并測量其間隙，必要時進行修理或更換零件；4 w& N# i. s9 O4 t7 x) P. x調(diào)速系統(tǒng)簡易特性測試及調(diào)整；3 c3 M" O- l- X$ B3 L不常修項目、調(diào)速系統(tǒng)全面性的特性試驗，及調(diào)整工作；2 v8 b, m7 ) 9 t調(diào)速器、危急保安

19、器的彈簧特性試驗；) Y$ r$ 5 j1 n2 V: v; k5 9 o: t更換調(diào)速器，減速齒輪等軸承；+ x0 e+ $ $ a5 U8 o特殊項目、更換配汽裝置的機械及連桿等部件；5 3 n7 U" P: M7 n更換減速齒輪及蝸母輪；0 i- P+ g7 j; U, I& Q油系統(tǒng): 1 K+ h' E9 , K: f' ?) P2 D常修項目、清洗檢查主油泵、汽動油泵、注油器減壓閥、溢流閥、油濾網(wǎng)、油箱、測量有關(guān)部份間隙和尺寸冷油器試壓，必要時更換零件；* u5 C. a+ t# E# " H; |1 J6 X過濾處理透平油；* w/ r

20、; B: B: T% F不常修項目、清掃、檢查油管路，必要時進行修理或更換；) K- U# W, " X特殊項目、冷油器大量更換銅管；6 f% m5 b9 T6 r& w& D& q9 w汽水門及汽水管理* a6 7 P3 F6 ?1 ?+ m$ V常修項目、檢查自動主汽門、電動主汽門、抽汽逆止門、排大汽門，抽汽保安門有無漏汽沖蝕、松動，根據(jù)情況進行研磨及嚴密性試驗；1 e  r; G: j$ C: z/ X 1 檢查、修理減溫器、減壓器、空氣門等；7 : O9 M; x4 B2、主蒸汽管道，進行蠕膨測量；31 Y% R

21、' j" r" U( S7 B* + |9 A; S33、檢查管道支吊的膨脹指示器，進行必要的調(diào)整；" z3 h7 M9 G0 S% 8 n! m不常修項目、檢查不常操作、不易泄漏的閥門；4& R% w) p& o0 B* ! : u' C444、檢查、修理汽水分離器及清掃裝置等；5- ?* X6 m9 x/ + l7 m6 Q# G( O+ e- W55、取樣檢查汽水管道內(nèi)部腐蝕情況；1 v" 4 4 % C5 r* s# I3 ?6、更換部份管道及彎頭；, t% _! v( U9 H5 K( E4 d7、修理調(diào)整電動汽

22、門、水門的傳動裝置；! n. n0 9 T* ?; K4 ! ! A# E, O5 特殊項目、更換主汽門及處理嚴重缺陷- y- A* c4 Q  F" W更換主蒸汽管道的部份管段，三通彎頭+ G3 N+ t3 y) G5 p8 Q! ) K檢查處理蒸汽管給水管焊口+ ! R6 G" ?" B) h( q& i$ R, p凝汽器0 h# _4 K! # N. u常修項目、清掃鋼管進行真空系統(tǒng)及凝汽器試驗，消除泄漏缺陷，堵塞少量泄漏鋼管；7 * o. O* C* d1、檢修水位計及水位自動控制器等；   0 V&

23、 u7 f9 i2 a2 j  d, B2 Z不常修項目、根據(jù)需要抽取鋼管進行分析檢查；7 k2 L( z: ?6 b$ h2、水室刷漆；. Q8 9 g, P1 Q3、檢查凝汽器喉部伸縮節(jié)及支座彈簧；4 y8 t/ x% c: X0 n* q0 # A抽汽器  |/ D( C" z* B$ b+ d常修項目、清洗、檢查主軸汽器的噴嘴散管及其附件，冷卻器進行水壓試驗；1 T: o  d1 O* j/ % F% Y不常修項目、清洗檢查加熱器、更換少量的管子；' . M: ?( ' 4 D/ v( G特殊項目、更

24、換大量（一般為10%以上）的加熱器管子；- _# i; 0 n1 z疏水冷凝器) o' b( t" D  U' h+ |9 ?0 f   常修項目、清洗檢查疏水冷凝器，并做水壓試驗，消除泄漏；& c2 N$ H! l8 - b5 8 n( x熱工儀表及自動控制保護裝置+ R; V, i$ Z1 y" x& U3 U9 E 常修項目、校驗、修理各主要儀表（蒸汽壓力表、溫度、流量、真空、轉(zhuǎn)速）和不正常儀表及熱工自動控制裝置；( - C" J+ ' q/ z- L6 k1、檢查熱工儀表，一次

25、元件，檢查報警裝置的一次元件，必要進行修理或更換；) g% y* V4 H( V* J: |# 2、清理表盤及表面；! D/ 6 / t# t7 u- z! m6 8 K$ 不常修項目、分解、檢查流量孔板； 0 g1 z7 q9 h6 H3 O3 x          1、檢查溫度表套及有關(guān)儀表一次門；/ S6 4 _%   i$ ?          2、全面校驗一次儀表；3 U, ; ! f7 h          3、表盤噴漆；. k-