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文檔簡介
1、 工廠車間7S管理制度內(nèi)容5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素進行有效管理。這是日本企業(yè)獨特的管理方法·因為整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)是日語外來詞,在羅馬文拼寫中,第一個字母都為S,所以日本人稱之為5S。近年來,隨著人們對這一活動認識的不斷深入,有人又添加了“平安(Safety)、節(jié)約(Save)等內(nèi)容,稱為7S管理。第一章、7S管理職工管理第1條 工作時間內(nèi)所有職工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。第2條 全體職工須按要求穿廠服。不得穿拖鞋進
2、入車間。酒后不得進入車間視為曠工處理。第3條 每天正常上班時間為11小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。加班費另算、責任事物未完成加班的,不計額外加班費!第4條 按時上、下班職工參加早會須提前10分鐘到崗,不遲到,不早退,不曠工如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行,有事要請假。違者依?考勤管理制度?處理。第5條 工作時間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,假設(shè)因事需離開工作崗位須向班組長申請方能離崗。第6條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向班組長申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。第7條
3、職工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。中國6S咨詢效勞中心強調(diào)集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。第8條 工作時間禁止在車間吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為注:脫崗:指上班時間脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事第9條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人 ,禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?;驗E動機床,由此而造成的事故自行承當。第10條 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),職工一律不得進入辦公室。第11條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品
4、,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品或廢品和私人用品放在操作臺或流水線上,違者嚴肅處理。第12條 車間嚴格按照生產(chǎn)方案排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。第13條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人負責。第14條 職工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料如:零配件、紙箱等退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識
5、,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。第15條 職工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否那么,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承當。第16條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,職工如違反作業(yè)規(guī)定,不管是成心或失職使公司受損失,應(yīng)由當事人如數(shù)賠償管理人員因管理粗心也受連帶處分。第17條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。第18條 在工作時間內(nèi),職工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、
6、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、卡尺、老虎鉗等,應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否那么以違規(guī)論處。第19條 車間職工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按?行政管理制度?處理。對不能按時完成生產(chǎn)任務(wù)者,酌情罰款,延誤生產(chǎn)進度或發(fā)貨日期者予以免薪辭退。第20條 車間職工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)平安。第21條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備
7、正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。第22條 職工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否那么,按?行政管理制度?予以處分.第23條 操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。第24條 下班時或做完本工序后應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。清掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否那么,假設(shè)發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。第25條 加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的
8、邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時撤除,不得遺留到第二天才清理。第26條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外,假設(shè)有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。第27條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為不管公物或他人財產(chǎn)者,不管價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理償或送公安機關(guān)處理。第二章、7S管理職工考核一、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:1、德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為標準;2、勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等;3、能、主要是指技
9、術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出過失率的上下等;4、績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等;以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理。二、考核的目的:對公司職工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力上下一個樣的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)開工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。第三章、7S管理車間管理規(guī)章制度一、車間辦公室工作人員,應(yīng)辦事公正,作風正派,說話和氣,待人禮貌;二、因事到小組辦事,不得在生產(chǎn)區(qū)域閑逛,不得聊天,不給職工
10、散布消極的東西;三、每周召開一次車間管理人員,班組長參加的車間生產(chǎn)會議:檢查生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況,調(diào)度是否得當,有無窩工現(xiàn)象工序銜接是否合理。發(fā)現(xiàn)問題進行調(diào)查研究,提出解決措施;四、每月召開一次質(zhì)量分析會,分析人員思想、設(shè)備、技術(shù)狀況以及原輔材料等諸因素,找出影響質(zhì)量的重要原因,及時提出方法和措施;五、堅持每月對原輔材料使用情況的檢查,分析超定額造成浪費的原因,提出解決措施和方法,總結(jié)節(jié)約原輔材料的經(jīng)驗,表彰好人好事;六、堅持平安文明生產(chǎn),做到每月定期檢查兩次,內(nèi)容:1、設(shè)備平安與衛(wèi)生情況;2、電器是否正常運轉(zhuǎn);3、產(chǎn)品是否堆放整齊;4、環(huán)境是否清潔衛(wèi)生。七、搞好原始記錄和日報工作,準確及時地綜
11、合反映車間每日完成任務(wù)的進度,按時報送生產(chǎn)管理部門。搞好原始記錄的收集整理,并利用資料分析生產(chǎn)活動的各種情況、指導(dǎo)生產(chǎn),為總結(jié)提高打下良好根底提供可靠資料。做好"五帳一卡"的完善和歸檔工作"五帳":產(chǎn)量、質(zhì)量、考勤、用料、平安生產(chǎn)帳;"一卡"工具管理卡。支持班組統(tǒng)計職工作,不斷提高他們的業(yè)務(wù)水平,協(xié)助他們妥善保管小組的各種原始記錄,以備存查。八、考勤管理車間主任負責全廠考勤管理,并設(shè)一名兼職考勤員,逐日嚴格考勤,考勤表公布上墻,于每月中旬隨工資發(fā)放表交實業(yè)處審核,報人事處備案,考勤截止時間每月二十六日,缺勤須附有關(guān)證明。九、請假1、病
12、假。職工因病醫(yī)療休息,必須持有醫(yī)院證明,病假期間含公休日、節(jié)假日的按病假計算,病假工資按實計扣,病假壹個月以上(含壹個月)停發(fā)本月各項內(nèi)部補貼。2、事假1、職工請事假應(yīng)事先辦理請假手續(xù);2、請事假在三天以內(nèi),由車間主任批準,三天以上,由總經(jīng)理批準,事假單隨考勤表月底上報實業(yè)處;3、事假期間含公休日,節(jié)假日的按事假計算;4、事假工資按實計扣。3、遲到、早退、曠工職工無正當理由不按規(guī)定作息時間上下班,視為遲到、早退。遲到、早退半小時以上視為曠工一天,曠工一天(含一天)扣罰本人日工資200%,累計兩次或三天,解除用工合同。4、其它1、職工休產(chǎn)假、婚、喪假等均按企業(yè)有關(guān)政策執(zhí)行;2、加班:由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)需要統(tǒng)一調(diào)度,每滿11小時按一天計算,如晚上加班超過12點,也視一天,按月結(jié)算,生產(chǎn)主任審批,發(fā)放加班單;3、中國6S咨詢效勞中心指出調(diào)休:企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)生產(chǎn)情況統(tǒng)
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