光纜衰減超標原因淺析

1、光纜衰減超標原因淺析光纜生產廠家生產層絞式GYTA/GYTS/ADSS光纜時，往往會出現(xiàn)成品OTDR（光時域反射儀）檢測1550nm衰減值大于0.220（）的情況，更有纜檢測出現(xiàn)曲線下滑的情況。前幾道工序光纖OTDR檢測衰減正常，卻在成品工序出現(xiàn)問題，主要的原因是成品中光纖受力所致。光纖從二套到束管絞合再到成品護套，目的就是保護光纖不受外力影響，之所以造成成品中光纖傳輸性能不良，根本原因是生產過程工藝控制出現(xiàn)問題。從二套來看，二套使用特殊的PBT材料，專用纖膏來保護光纖，并且為保證光纜不受力，應該有效控制束管余長。從成纜生產情況來看，設計合理的絞合節(jié)距，就是保證光纖成纜后余長可以為“0”，以起

2、到保護光纖的目的。以GYTA-12B1光纜為例：a束管管徑為1.8mm，每盤放置6芯光纖，余長要求0.1-0.3，套管收線張力控制在6±1N。b. 成纜要求五單元結構，使用直徑為1.8mm的鋼絲，為保證室溫下（20-25）成纜過程套管內光纖不受力，放線張力要求控制在3±1N，絞合節(jié)距設計為60mm。從實際生產情況來看，套管余長是較難控制，除了要保證套管余長穩(wěn)定，還要保證套管中光纖有良好的一致性。影響套管余長的因素是多方面的，但是春秋交替，就北方來說，夏天最高氣溫可達35，冬天最泠氣溫能達-20，這就我們生產合格光纜要求的溫度（20-25）相差太多，無形中增加了光纜生產的難度

3、。單就套管而言，高于室溫，PBT管膨脹，會使合格的套管余長變??；低于室溫，PBT管回縮，會使合格的套管余長變大。隨著氣溫的變化，在成纜工序工藝要求不變的情況下，就是同一盤束管在不同溫度條件下，成纜后成品中光纖的余長也會不同：成品中光纖余長偏小OTDR檢測會出現(xiàn)該盤纜整根光纖1550衰減偏大，或曲線彎曲或斷纖的情況，在高低溫箱中做低溫試驗，在低溫條件下，由于護套回縮，會使成品中光纖余長“增大”， OTDR檢測結果會明顯變好，原來偏大的衰減數值為減小，原來不良的“曲線”也會變好。處理方法：在低溫下放置一段時間后復測，該盤纜發(fā)運到低溫條件下的環(huán)境使用。成品中光纖余長偏大OTDR檢測同樣會出現(xiàn)該盤纜整

4、根光纖1550衰減偏大，或曲線彎曲的情況，在高低溫箱中做高溫試驗，在高溫條件下，由于護套膨脹，會使成品中光纖余長“減小”， OTDR檢測結果會明顯變好，原來偏大的衰減數值為減小，原來不良的“曲線”也會變好。處理方法：1. 成品加大放線張力進行復繞，以期達到減小成品中光纖余長的效果。2. 在高溫下放置一段時間后復測，該盤纜發(fā)運到高溫條件下的環(huán)境使用。為減少該問題的出現(xiàn)，光纜生產工藝參數要隨著氣溫環(huán)境的變化而改變。1. 生產過程出現(xiàn)套管余長變大（大于工藝要求值）的情況，成纜工序應該加大放線張力，以期達到調節(jié)余長的效果。（下表僅供生產廠家參考）套管放線張力N套管要求余長套管實際余長成纜正常放線張力N成纜調整放線張力N60.1-0.30.3-0.834-50.9-1.436-71.5-2.038-9大于2.03成纜生產前應該先復繞該管2. 生產過程出現(xiàn)氣溫變化的情況，成纜工序應該加大放線張力，以期達到調節(jié)余長的效果。（下表僅供生產廠家參考）套管室溫套管要求余長成纜要求室溫成纜實際室溫成纜正常放