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文檔簡介

1、工業(yè)廢水處理設(shè)備工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、 污水和廢液, 其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、 中間產(chǎn)物和產(chǎn) 品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。工業(yè)廢水具有排放量大,污染范圍廣,排放方式復(fù)雜;污染物種類繁多,濃 度波動(dòng)幅度大;污染物質(zhì)毒性強(qiáng),危害大,污染物排放后遷移變化規(guī)律差異大;恢復(fù)比較困難等特點(diǎn)。工業(yè)廢水的水量取決于用水情況。冶金、造紙、石油工業(yè)、電力等工業(yè)用水量大,廢水量也大,如有的煉鋼 廠煉 1噸鋼出廢水 200250噸。但各工廠的實(shí)際外排廢水量還同水的循環(huán)使用率有關(guān)。例如循環(huán)率高的鋼鐵 廠,煉 1噸鋼外排廢水量只有 2噸左右。工業(yè)污水水質(zhì)復(fù)雜, 不能用單一流程處理, 一般采用多種

2、方法的組合工藝。 工業(yè)廢水處理途徑一般有三種情 況:一是工業(yè)污水單獨(dú)處理后排放,二是工業(yè)污水排入城市污水處理廠一同處理,三是工業(yè)污水預(yù)處理后進(jìn)入 城市污水處理廠。管網(wǎng)需要進(jìn)一步完善的地區(qū)的企業(yè)需要自行處理后達(dá)標(biāo)排放。污水處理對(duì)于排污企業(yè)來講是 很陌生的,他們對(duì)于什么廢水,采用什么工藝處理并不了解,所以他們會(huì)選擇將污水的問題交給環(huán)保企業(yè)來處 理。那去哪兒找環(huán)保企業(yè),這些企業(yè)的實(shí)力、資質(zhì)怎么樣?污水處理的成本等又成為了排污企業(yè)的問題。很多 排污單位痛下決心花巨資建設(shè)污水處理站, 但建成后卻發(fā)現(xiàn)污水處理成本太高, 導(dǎo)致造價(jià)昂貴的設(shè)施成為擺設(shè)。更有排污企業(yè)因?yàn)闆]有找到合適的技術(shù)工藝、 有經(jīng)驗(yàn)和實(shí)力的環(huán)

3、保企業(yè), 導(dǎo)致設(shè)施建成后污水卻不能處理達(dá) 標(biāo);筆者建議對(duì)污水處理工藝不太了解的排污企業(yè),最好先通過像污水寶那樣的污水項(xiàng)目服務(wù)平臺(tái)去尋找環(huán)保 公司,能對(duì)比多家具有同類廢水處理經(jīng)驗(yàn)的環(huán)保企業(yè),多接觸幾家再做決定,看看企業(yè)提供的技術(shù)、案例以及 報(bào)價(jià)等進(jìn)行選擇;畢竟貨比三家是有道理的。排污企業(yè)可以打開污水寶的網(wǎng)站 提交廢水?dāng)?shù)據(jù), 會(huì)有能處理該廢水的環(huán)保企業(yè)與之聯(lián)系,并可以做挑選。污水管網(wǎng)較完善地區(qū)的排污企業(yè)會(huì)選擇污水排入城市 污水處理廠一同處理,污水廠都有一定的接管標(biāo)準(zhǔn),有的企業(yè)也會(huì)選擇將污水預(yù)處理后排入城市污水處理廠。近年來, 不斷有新的方法和技術(shù)用于處理工業(yè)廢水, 但各有利弊。 單純的生物氧化法出

4、水中含有一定量的難 降解有機(jī)物, COD 值偏高,不能完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。吸附法雖能較好地除去 COD ,但存在吸附劑的再生和二 次污染的問題。催化氧化法雖能降解難以生物降解的有機(jī)物,但實(shí)際的工業(yè)應(yīng)用中存在運(yùn)行費(fèi)用高等問題。尤其現(xiàn)在的工業(yè)廢水中的污染物是多種多樣的,往往用一種工藝是不能將廢水中所有的污染物去除殆盡的。 用物化工藝將工業(yè)廢水處理到排放標(biāo)準(zhǔn)難度很大,而且運(yùn)行成本較高;工業(yè)廢水含較多的難降解有機(jī)物,可生 化性差,而且工業(yè)廢水的廢水水量水質(zhì)變化大,故直接用生化方法處理工業(yè)廢水效果不是很理想。針對(duì)工業(yè)廢水處理的特點(diǎn), 我們認(rèn)為對(duì)其處理宜根據(jù)實(shí)際廢水的水質(zhì)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)處理方法, 如絮凝、 內(nèi)

5、電 解、電解、吸附、光催化氧化等工藝,破壞廢水中難降解有機(jī)物、改善廢水的可生化性;再聯(lián)用生化方法,如 SBR 、接觸氧工業(yè)藝, A/O工藝等,對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行深度處理。一、工業(yè)廢水的分類及原則第一種是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類, 含無機(jī)污染物為主的為無機(jī)廢水, 含有機(jī)污染物為 主的為有機(jī)廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水,是無機(jī)廢水;食品或石油加工過程的廢水,是有機(jī)廢 水。第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對(duì)象分類,如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué) 肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、電站廢水等。第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類,如酸

6、性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、 含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等。前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分, 也不能表明廢水的危害性。 第三種分類法, 明確地指出 廢水中主要污染物的成分,能表明廢水一定的危害性。此外也有從廢水處理的難易度和廢水的危害性出發(fā), 將廢水中主要污染物歸納為三類:第一類為廢熱, 主要 來自冷卻水,冷卻水可以回用;第二類為常規(guī)污染物,即無明顯毒性而又易于生物降解的物質(zhì),包括生物可降 解的有機(jī)物,可作為生物營養(yǎng)素的化合物,以及懸浮固體等;第三類為有毒污染物,即含有毒性而又不易生物 降解的物質(zhì),包括重金屬、有

7、毒化合物和不易被生物降解的有機(jī)化合物等。實(shí)際上, 一種工業(yè)可以排出幾種不同性質(zhì)的廢水, 而一種廢水又會(huì)有不同的污染物和不同的污染效應(yīng)。 例如 染料工廠既排出酸性廢水,又排出堿性廢水。紡織印染廢水,由于織物和染料的不同,其中的污染物和污染效 應(yīng)就會(huì)有很大差別。即便是一套生產(chǎn)裝置排出的廢水,也可能同時(shí)含有幾種污染物。如煉油廠的蒸餾、裂化、 焦化、疊合等裝置的塔頂油品蒸氣凝結(jié)水中,含有酚、油、硫化物。在不同的工業(yè)企業(yè),雖然產(chǎn)品、原料和加 工過程截然不同,也可能排出性質(zhì)類似的廢水。如煉油廠、化工廠和煉焦煤氣廠等,可能均有含油、含酚廢水 排出。工業(yè)廢水的處理原則工業(yè)廢水的有效治理應(yīng)遵循如下原則:最根本的

8、是改革生產(chǎn)工藝, 盡可能在生產(chǎn)過程中杜絕有毒有害廢水 的產(chǎn)生。如以無毒用料或產(chǎn)品取代有毒用料或產(chǎn)品。在使用有毒原料以及產(chǎn)生有毒的中間產(chǎn)物和產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中, 采用合理的工藝流程和設(shè)備, 并實(shí)行嚴(yán)格 的操作和監(jiān)督,消除漏逸,盡量減少流失量。含有劇毒物質(zhì)廢水,如含有一些重金屬、放射性物質(zhì)、高濃度酚、氰等廢水應(yīng)與其他廢水分流,以便于處 理和回收有用物質(zhì)。一些流量大而污染輕的廢水如冷卻廢水, 不宜排入下水道, 以免增加城市下水道和污水處理廠的負(fù)荷。 這 類廢水應(yīng)在廠內(nèi)經(jīng)適當(dāng)處理后循環(huán)使用。成分和性質(zhì)類似于城市污水的有機(jī)廢水, 如造紙廢水、 制糖廢水、 食品加工廢水等, 可以排入城市污水系 統(tǒng)。 應(yīng)建造

9、大型污水處理廠, 包括因地制宜修建的生物氧化塘、 污水庫、 土地處理系統(tǒng)等簡易可行的處理設(shè)施。 與小型污水處理廠相比,大型污水處理廠既能顯著降低基本建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用,又因水量和水質(zhì)穩(wěn)定,易于保持 良好的運(yùn)行狀況和處理效果。一些可以生物降解的有毒廢水如含酚、 氰廢水, 經(jīng)廠內(nèi)處理后, 可按容許排放標(biāo)準(zhǔn)排入城市下水道, 由污水處理廠進(jìn)一步進(jìn)行生物氧化降解處理。含有難以生物降解的有毒污染物廢水,不應(yīng)排入城市下水道和輸往污水處理廠,而應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)處理。 二、工業(yè)廢水處理中的技術(shù)應(yīng)用2. 1 活性炭活性炭可分為粉末狀和顆粒狀,是一種經(jīng)特殊處理的炭,具有無數(shù)細(xì)/J,?L 隙,表面積巨大,每克活性炭 的表面積為

10、 500l 500 m 。粉末狀的活性炭吸附能力強(qiáng),制備容易,價(jià)格較低,但再生困難,一般不能重復(fù)使 用;顆粒狀的活性炭價(jià)格較貴,但可再生后重復(fù)使用,并且使用時(shí)的勞動(dòng)條件較好,操作管理方便。因此,水 處理中較多采用顆粒狀活性炭 3。工業(yè)廢水處理中,活性炭主要應(yīng)用在以下幾個(gè)方面。2. 1. 1 處理含氰廢水在工業(yè)生產(chǎn)中,金銀的濕法提取、化學(xué)纖維的生產(chǎn)、煉焦、合成氨、電鍍、煤氣生產(chǎn)等行業(yè)均要使用氰化物 或副產(chǎn)氰化物,生產(chǎn)過程中必然要排放一定數(shù)量的含氰廢水。活性炭用于凈化廢水已有相當(dāng)長的歷史,應(yīng)用于 含氰廢水處理的文獻(xiàn)報(bào)道也越來越多 。2. 1. 2 處理含甲醇廢水活性炭可以吸附甲醇, 但吸附能力不強(qiáng)

11、, 只適宜于處理甲醇含量低的廢水。 工程運(yùn)行結(jié)果表明, 活性炭用于 處理低甲醇含量的廢水, 可將混合液的 COD 從 40 mg/L 降至 12 mg/L 以下, 對(duì)甲醇的去除率可達(dá) 93. 16% 100% ,處理后可滿足回用鍋爐脫鹽水系統(tǒng)進(jìn)水的水質(zhì)要求 。2. 1. 3 處理含酚廢水含酚廢水廣泛來源于石油化工廠、樹脂廠、焦化廠和煉油化工廠。實(shí)驗(yàn)證明:活性炭對(duì)苯酚的吸附性能好, 但溫度升高不利于吸附,會(huì)使吸附容量減小,但升高溫度可使達(dá)到吸附平衡的時(shí)間縮短?;钚蕴坑糜谔幚砗?廢水時(shí),其用量和吸附時(shí)間存在最佳值,在酸性和中性條件下,去除率變化不大,但強(qiáng)堿性條件下,苯酚去除 率急劇下降,堿性越強(qiáng)

12、,吸附效果越差。2. 1. 4 處理含汞廢水活性炭有吸附汞和含汞化合物的性能,但吸附能力有限,只適宜于處理汞含量低的廢水,如果是處理汞含 量較高的廢水,可先用化學(xué)沉淀法處理 (處理后含汞約 1 mg /L ,高時(shí)可達(dá) 23mg /L ,然后再用活性炭作進(jìn) 一步處理。2. 1. 5 處理含鉻廢水鉻是電鍍中用量較大的一種金屬原料,廢水中,六價(jià)鉻隨 pH 的不同分別以不同的形式存在。因此,利用活 性炭處理含鉻廢水的過程是活性炭對(duì)溶液中 Cr( 的物理吸附、化學(xué)吸附、化學(xué)還原等綜合作用的結(jié)果。活性炭處理含鉻廢水,吸附性能穩(wěn)定,處理效率高,操作費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益明顯引。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和廢水處理的特殊要

13、求,活性炭的研究已從本身的孑 L 結(jié)構(gòu)和比表面積逐步發(fā)展到研 究表面官能團(tuán)對(duì)活性炭吸附性能的影響。人們發(fā)現(xiàn),活性炭不僅有吸附特性,而且還表現(xiàn)出了催化特性,由此 而發(fā)展起來的催化氧化法現(xiàn)在也日益受到重視,其研究也在不斷深入。2. 2 微波能常規(guī)廢水處理法存在以下共同缺點(diǎn): 工藝流程長, 廢水處理過程中物化反應(yīng)進(jìn)程緩, 廢水處理設(shè)施龐大, 占地面積大; 廢水只能集中處理,對(duì)于城市廢水而言,地下排污管網(wǎng)工程龐大,廢水處理工程總投資巨大; 處理后的水質(zhì)不穩(wěn)定, 對(duì)難降解的可溶性有機(jī)物、 磷、 氮等營養(yǎng)性物質(zhì)處理不徹底, 對(duì)某些工業(yè)廢水如造紙 廢液等處理困難且運(yùn)行費(fèi)用高。而把微波場對(duì)單相流和多相流物化反

14、應(yīng)的強(qiáng)烈催化作用、穿透作用、選擇性供 能及其殺滅微生物的功能用于廢水處理,可以克服常規(guī)廢水處理法存在的諸多缺點(diǎn),并且處理工程小型化、分 散化,可省掉城市建設(shè)中現(xiàn)行廢水處理工程長距離埋設(shè)龐大排污管網(wǎng)的巨大費(fèi)用,堵住污染源頭,從根本上消 除因人類的生活和生產(chǎn)活動(dòng)給江河湖泊造成的污染。需特別指出的是微波對(duì)殺滅藍(lán)藻的特殊作用,藍(lán)藻在微波 場中只需 30S 即由微細(xì)粒匯聚成大顆粒,經(jīng)過沉降與水分離,與此同時(shí),水中的富營養(yǎng)物也得到了降解。廢水 經(jīng)微波能處理后可 100% 回用, 實(shí)現(xiàn)水的可持續(xù)利用, 使人類水環(huán)境步人良性循環(huán), 為解決 2l 世紀(jì)人類將面臨 的世界性“水荒”做貢獻(xiàn)。隨著物質(zhì)文明建設(shè)的不斷發(fā)

15、展,淡水資源的需求量越來越大,產(chǎn)生的廢水量也越來 越大,意味著對(duì)廢水處理任務(wù)及處理深度的要求也必然加大,這就要求廢水處理技術(shù)不斷吸納創(chuàng)新,而微波處 理技術(shù)將是廢水處理技術(shù)上的一場革命。到目前為止, 微波能污水處理技術(shù)已應(yīng)了昆明盤龍江水、 大觀河水、 滇池水、 翠湖水等生活污水與日用化工 廠廢水、造紙廢水 (含紙漿廢水、木漿廢水、草漿廢水 、焦化廠 (上海 廢水、化纖廠 (北京 廢水、玉米制酒精 (吉 林 廢水、制革廠 (河北 、印染廠、造紙廠、強(qiáng)酸性礦山廢水 (江西 、電廠 (內(nèi)蒙古 廢水、黃河水、繅絲廠 (遼寧 廢水、制糖酒精廢醪液 (云南 等的處理,其技術(shù)的可行性和廣泛適應(yīng)性已得到了驗(yàn)證。

16、2. 3 高級(jí)氧化法高濃度的有機(jī)廢水對(duì)我國寶貴的水資源造了巨大破壞, 然而現(xiàn)有的生物處理方法對(duì)可生化性差、 相對(duì)分子質(zhì) 量從幾千到幾萬的物質(zhì)處理較困難,而高級(jí)氧化法 (Advanced Oxidation Process,簡稱 AOPs 可將其直接礦化或 通過氧化提高污染物的可生化性,同時(shí)還在環(huán)境類激素等微量有害化學(xué)物質(zhì)的處理方面具有很大的優(yōu)勢,能夠 使絕大部分有機(jī)物完全礦化或分解,具有很好的應(yīng)用前景。常見的高級(jí)氧化技術(shù)主要包括空氣濕式氧化法、催化濕式氧化法、臨界水氧化法、光化學(xué)氧化法等。 2. 3. 1 濕式空氣氧化法濕式空氣氧化法是以空氣為氧化劑, 將水中的溶解性物質(zhì) (包括無機(jī)物和有機(jī)物

17、 通過氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無害的 新物質(zhì),或者轉(zhuǎn)化為容易從水中分離排除的形態(tài) (氣體或固體 ,從而達(dá)到處理的目的。通常情況下氧氣在水中 的溶解度非常低 1 atm、 20時(shí)氧氣在水中溶解度約 9 mg/L 左右 ,因而在常溫常壓下,這種氧化反應(yīng)速度很 慢,尤其是高濃度的污染物,利用空氣中的氧氣進(jìn)行的氧化反應(yīng)就更慢,需要借助各種輔助手段促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn) 行 (通常需要借助高溫、高壓和催化劑的作用 。一般來說,在 200300 oC、 100 200atm 條件下,氧氣在水中的溶解度會(huì)增大,幾乎所有污染物都能被氧化成二氧化碳和水。濕式空氣氧化法的關(guān)鍵在于產(chǎn)生足夠的自由基 供給氧化反應(yīng)。 雖然該法可以降解幾乎

18、所有的有機(jī)物, 但由于反應(yīng)條件苛刻, 對(duì)設(shè)備的要求很高 (要耐高溫高壓 , 燃料消耗大,因而不適合大水量廢水的處理。2. 3. 2 催化濕式氧化法催化濕式氧化法 (Catalytic Wet OxidationProcess, CWOP 是一種工業(yè)廢水的高級(jí)處理方法 (屬于物理化學(xué)方 法 。 它是依據(jù)廢水中的有機(jī)物在高溫高壓下進(jìn)行催化燃燒的原理來凈化處理高濃度有機(jī)廢水的, 其最顯著的特 點(diǎn)是以羥基自由基為主要氧化劑與有機(jī)物發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)中生成的有機(jī)自由基可以繼續(xù)參加·OH 的鏈?zhǔn)椒磻?yīng), 或者通過生成有機(jī)過氧化物自由基后進(jìn)一步發(fā)生氧化分解反應(yīng)直至降解為最終產(chǎn)物 CO 和 H 0,從而達(dá)

19、到氧化 分解有機(jī)物的目的。2. 3. 3 超臨界水氧化法超臨界水氧化技術(shù)得益于水的超臨界性能。在 374. 3 c 【 =和 22 MPa 狀態(tài)下,水的物理性能尤其是溶解性 能與常溫下截然不同,這種狀態(tài)被成為超臨界狀態(tài)。在超臨界狀態(tài)下,水如同高密度的氣體一樣對(duì)有機(jī)物有很 高的溶解能力,與輕的有機(jī)氣體以及 CO 等能完全互溶,但無機(jī)化合物尤其是鹽類難溶于其中。另外,超臨界 水具有較高的擴(kuò)散系數(shù)和較低的粘度。上述這些超臨界性能加上較高的溫度和壓力使水成為有機(jī)質(zhì)氧化反應(yīng)的 理想介質(zhì),使氧化還原反應(yīng)完全能在均相中進(jìn)行,不存在界面?zhèn)髻|(zhì)阻力,而界面?zhèn)髻|(zhì)阻力往往是濕式氧化法的 控制步驟。超 I 臨界氧化技術(shù)

20、與其他處理技術(shù)相比,具有明顯的優(yōu)點(diǎn):(1效率高,處理徹底,有毒物質(zhì)的清除率高達(dá) 99. 99% 以上;(2反應(yīng)速度快,停留時(shí)間短 (<1min,反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單,體積小;(3適應(yīng)范圍廣,適用于各種有毒廢水廢物的處理;(4無二次污染,不需進(jìn)一步處理,且無機(jī)鹽可從水中分離出來,處理后的廢水可完全回收利用;(5當(dāng)有機(jī)物含量超過 10%時(shí),不需額外供熱,實(shí)現(xiàn)熱量自給。但超 I 臨界水氧化的高溫高壓操作條件無疑 對(duì)設(shè)備材料提出了嚴(yán)格的要求,實(shí)際進(jìn)行工程設(shè)計(jì)時(shí)須注意一些工程方面的因素, 如腐蝕、 鹽的沉淀、 催化劑的使用和熱量傳遞等, 技術(shù)的應(yīng)用上還存在一些 有待解決的問題。但由于其本身具有突出優(yōu)勢,

21、因而如今在有害廢水處理方面已越來越受到重視,是一項(xiàng)有著 廣闊發(fā)展前景的技術(shù)。2. 3. 4 光化學(xué)氧化法光化學(xué)反應(yīng)是在光的作用下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),采用臭氧或過氧化氫作為氧化劑,在紫外線的照射下使污染物 氧化分解,從而實(shí)現(xiàn)污水的處理。污水處理,就到中國污水處理工程網(wǎng)! 光化學(xué)氧化系統(tǒng)主要有 UVH 0 系統(tǒng)、UVO,系統(tǒng)和 UVO3H202 系統(tǒng) J。以 uvH2 O2 系統(tǒng)為例, 該系統(tǒng)主要用于濃度在 106 級(jí)的低濃度廢水的處理,而不適用于高強(qiáng)度污染廢水的處理。能將污染物徹底無 害化,對(duì)有機(jī)物的去除能力比單獨(dú)用過氧化氫或紫外線更強(qiáng),是一種更經(jīng)濟(jì)的選擇,能夠在短期內(nèi)裝配在不同 的地點(diǎn)。但它不適合處

22、理土壤,因?yàn)樽贤饩€不能穿透土壤粒子。光容易被沉淀堵塞,降 uV 的穿透率,因而使 用中需控制污水的 pH 值,防止氧化過程的金屬鹽沉淀堵塞光的穿透。 用該方法去除飲用水中三鹵甲烷的試驗(yàn)研究表明, 在去除三氯甲烷的同時(shí)可減少飲用水中的 總有機(jī)碳含量, 使水質(zhì)進(jìn)一步提高。 利用 uvH 0 系統(tǒng)處理受四鹵甲烷污染的地下水試驗(yàn)表明, 其去除率可達(dá) 97 一 99% , 3% 而費(fèi)用與活性炭處理相當(dāng)。在 UVH 0 系統(tǒng)中,每一分子 H 0 可產(chǎn)生兩分子羥基,不僅能有效去除水中的有 機(jī)污染物,而且不會(huì)造成二次污染,也不需作后續(xù)處理。 24 膜技術(shù) 近年來,膜技術(shù)發(fā)展迅速,在電力、冶金、石油石化、醫(yī)藥、

23、食品、市政工程、污水回用及海水淡化等領(lǐng)域 得到了較為廣泛的應(yīng)用,各類工程對(duì)膜技術(shù)及其裝備的需求量更是急速增加。目前已經(jīng)熟和不斷研發(fā)出來的微 濾、超濾、反滲透、納濾、滲析、電滲析、氣體分離、滲透汽化、無機(jī)膜等技術(shù)正在廣泛用于石油、化工、環(huán) 保、 能源、 電子等行業(yè)中, 并產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益, 將對(duì) 21 世紀(jì)的工業(yè)技術(shù)改造起著重要的戰(zhàn)略作用。 同時(shí),國家和政府相關(guān)部門的高度支持和重視也給膜行業(yè)的發(fā)展帶來了前所未有的機(jī)遇 u 。微濾的分離目的是 溶液脫粒子和氣體脫粒子,截留粒徑為 00210 m 的粒子,是所有膜過程中應(yīng)用最普遍且總銷售額最大的一 項(xiàng)技術(shù),主要用于制藥行業(yè)的過濾除菌和高純水

24、的制備。 超濾(包括納濾的分離目的是溶液脫大分子、大分子溶液脫小分子、大分子分級(jí),截留粒徑為 1020 nm 的粒子。超濾技術(shù)可用于回收電泳涂漆廢水中的涂料,現(xiàn)已廣泛用于世界各地的電泳涂漆自動(dòng)化流水線上。日 本等國一些造紙廠的工業(yè)廢液也已采用超濾技術(shù)進(jìn)行處理。在采礦及冶金工業(yè)中,超濾技術(shù)的應(yīng)用正日益受到 重視,采用該技術(shù)處理酸性礦物排出液,其滲透液可環(huán)使用,濃縮液可回收有用物質(zhì)。同時(shí),電子工業(yè)集成電 路生產(chǎn)和醫(yī)藥工業(yè)用水過程也已開始廣泛應(yīng)用超濾技術(shù)。納濾是在反滲透基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型分離技術(shù),在 廢水處理方面,用納濾膜對(duì)木材制漿堿萃取階段所形成的廢液進(jìn)行脫色,脫色率可達(dá) 98%以上。還可用納濾膜 從酸性溶液中分離金屬硫酸鹽和硝酸鹽,其中對(duì)硫酸鎳的截留率可達(dá) 95%。 反滲透分離的目的是溶劑脫溶質(zhì)、含小分子溶質(zhì)溶液的濃縮,截留粒徑為 011 nm 的小分子溶質(zhì)。反滲 透技術(shù)已成為海水和苦咸水淡化、純水和超純水制備及物料預(yù)濃縮的最經(jīng)濟(jì)手段,而且隨著性能優(yōu)良的反滲透 膜及膜組件的工業(yè)化,反滲透技術(shù)的應(yīng)用范圍已從最初的脫鹽放到電子、化工、醫(yī)藥、食品、飲料、冶金和環(huán) 保等領(lǐng)域?,F(xiàn)正在開發(fā)反滲透技術(shù)在化工和石油化工中的應(yīng)用,如:工藝用水的生產(chǎn)和再利用;廢液處理;水、 有機(jī)液體的分離;電鍍漂洗水再利用和金屬回收等。食品工業(yè)正用反滲透技術(shù)開發(fā)奶品加工、糖液濃縮、

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