住宅樓室內(nèi)天燃氣管道安裝施工組織設(shè)計

1、天然氣工程施工組織設(shè)計編制單位:大連大開市政工程有限公司2010年9月16日目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工目標四、施工準備五、主要施工工藝的施工方案六、各項管理及保證措施七、施工進度控制措施八、文明施工管理九、環(huán)境保護措施 施 工 組 織 設(shè) 計一、工程概況廠房庭院燃氣管道工程施工。二、編制依據(jù)1、城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工驗收規(guī)范 CJJ33-20052、城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工及驗收規(guī)范 CJJ94-20033、聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程 CJJ63-954、埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準 SY/T4013-975、油氣管道焊接工藝評定方法SY4052-926、管道向下焊接工藝規(guī)程SY/T

2、4071-93三、施工目標以“安全第一、質(zhì)量為本”為宗旨，以我公司質(zhì)量、管理方針為指導(dǎo)，建立項目質(zhì)量環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系，對工程施工進行全面、全過程的管理，為工程質(zhì)量、安全、工期、成本、文明施工等各項目標指標的實現(xiàn)提供堅實保障。 針對本天然氣管道安裝工程的具體特征，工藝要求嚴、工程量大、線路長等，我公司選派具有較高技術(shù)水平和多年實踐經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員組成安裝項目部，負責(zé)安裝工程施工組織與管理。在施工過程中充分發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢、科學(xué)組織施工作業(yè)來保證施工合同的嚴格履行。3.1目標指標： 質(zhì)量目標： 嚴格貫徹執(zhí)行國務(wù)院頒布的第279號令建設(shè)工程質(zhì)量管理條例和工程建設(shè)標準強制條文，嚴格按照

3、施工規(guī)范、操作規(guī)程及施工圖紙要求施工，工程質(zhì)量符合國家驗收規(guī)范優(yōu)質(zhì)工程標準。 3.1.2環(huán)境和職業(yè)健康目標： 根據(jù)施工合同要求，嚴格遵守建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例等有關(guān)規(guī)定，杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生，并按照我公司的年度環(huán)境和職業(yè)健康安全管理工作計劃要求確保達到以下目標、指標： 全年杜絕機械設(shè)備、火災(zāi)、交通和中暑、中毒等死亡事故的發(fā)生。 年工傷事故頻率控制在1.0%以內(nèi)，杜絕工傷、重傷及死亡事故。 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)達標合格率100%，杜絕不合格現(xiàn)場，杜絕被上級和政府通報批評。 3.1.3文明施工目標： 力爭達到當?shù)匚拿魇┕影骞さ亍?3.2施工總體部署： 根據(jù)本工程安裝工程量大、工期短、線路長的特點統(tǒng)

4、籌考慮、科學(xué)組織、合理安排施工順序，優(yōu)化施工方案，確保在合同期內(nèi)順利實現(xiàn)工程、質(zhì)量、安全、文明施工等各項目標。按設(shè)計圖紙分小組進行多標段平行施工的施工方法和地上組合、溝槽內(nèi)閉合的施工工藝，按設(shè)計圖紙的多個施工協(xié)作隊同時進行施工，施工時先在已開挖好的溝槽上進行管道的組合，然后下管在溝槽內(nèi)的工作坑中進行閉合施焊。各小組焊工必須持有效的操作證在項目部統(tǒng)一編號備案，項目部計量員對其安裝質(zhì)量、速度進行追蹤計量。 3.3施工總進度控制計劃： 為了確保在合同工期內(nèi)實現(xiàn)各目標指標，每周制定出詳細的周計劃，以周計劃目標的實現(xiàn)來保證總工期目標的完成，同時為了按時完成施工進度目標，制定詳細的施工進度保證措施。 3.

5、4勞動力投入計劃： 為順利實現(xiàn)本工程各項目標指標，我公司選擇技術(shù)實力強、質(zhì)量意識高的合格作業(yè)隊伍進場后進行入場教育、技術(shù)交底、并且迅速進入工作狀態(tài)，焊工嚴格要求持證上崗。 勞動力需用計劃表見下表國家廣電總局七二五臺住宅樓天然氣工程低壓燃氣管道安裝 工程 單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況測量工2222222管工8888888套絲工4444444普工12121212121212油漆工4444444焊工22222223.5擬投入的主要施工機械設(shè)備表 3.5.1安裝主要施工機械配置計劃見下表 序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1液壓挖掘機HY

6、UNDAL/1.0型1開挖2電動套絲機TQ199-A-100型 1套絲3電動套絲機TQ199-A-80型1套絲4直流焊機AX-4-300型 1焊接5交流焊機BX6-300型1焊接6交流焊機BX6-500型1焊接7臺式水鉆1打孔8液壓彎曲機1彎曲9砂輪機SISI-200型1打口10立式夯實機1回填11經(jīng)緯儀1測量12水準儀1測量13空氣壓縮機1吹掃14151617181920213.6材料計劃： 安裝工程施工所需的材料、設(shè)備、施工機具品種多、數(shù)量大，保證各類物資循序適時供應(yīng)，對整個施工過程舉足輕重，否則會直接制約施工進度，并影響工程質(zhì)量。根據(jù)本工程的材料需用總量、施工進度計劃，編制材料需用量計劃

7、，特殊材料應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)周期提前擬訂其供應(yīng)計劃，明確進場時間。第四章 施工準備4.1技術(shù)資料準備：項目部進駐施工現(xiàn)場后，項目技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)人員根據(jù)本工程特點及技術(shù)標準要求，搜集施工所需要的各項技術(shù)資料，包括施工場地、周邊環(huán)境、交通情況及現(xiàn)場地上地下障礙物狀況等資料配備施工所需的標準規(guī)范。4.2現(xiàn)場準備：根據(jù)現(xiàn)場實地勘察情況，平面圖的要求設(shè)置好材料的運輸、堆放，并優(yōu)化布置施工機械，推行目視管理，從標識、美化等各個角度完善施工形象，并派專人監(jiān)督實施使之規(guī)范化。4.3生產(chǎn)準備： 各施工作業(yè)隊認真落實施工用料，并對作業(yè)人員進場進行質(zhì)量教育、安全教育，作好安全防范措施。第五章 主要施工工藝的施工方

8、案（一）焊接工程施工方法及技術(shù)措施本工程輸氣管道對接焊縫采用手工電弧焊全位置下向焊接。 1、焊前準備1.1管道施焊前，應(yīng)制定焊接工藝評定，根據(jù)焊接工藝評定制定焊接及缺陷修補工藝規(guī)程。1.2參加管道施工的電焊工必須持有有效期內(nèi)的焊工考試合格證書。1.3管道施焊前應(yīng)將坡口兩側(cè)各50mm表面上的油污、浮銹、水分、泥沙、氣割后的熔渣、氧化皮等雜物以及坡口內(nèi)側(cè)機加工毛刺等清除干凈，使坡口兩側(cè)各大于10mm范圍的內(nèi)外表面露出金屬光澤。1.4當管道在溝外焊接時，管口處的作業(yè)空間不應(yīng)小于500mm，工作坑尺寸應(yīng)能保證焊工操作順序和施工安全。1.5高纖維素焊條E6010，烘干溫度為100，恒溫時間為12h，烘干

9、后應(yīng)在100150條件下保存。焊接時應(yīng)隨用隨取，并放入焊條保溫筒內(nèi)，但時間不易超過4h。當天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后首先使用。重新烘干的次數(shù)不得超過兩次。2、焊接順序現(xiàn)場施工中的焊接順序應(yīng)按如下進行：焊材驗收 坡口清理 組對管口 焊口預(yù)熱 下向焊根焊 清理焊渣、打磨 下向焊熱焊 清理焊渣、打磨 下向焊填充 清理焊渣、打磨 下向焊蓋面焊接 清理焊渣、飛濺物 外觀檢查 無損探傷 焊接返修（如需返修時） 外觀檢查 無損探傷 3、焊接施工3.1在下列任何一種焊接環(huán)境，如不采取有效的防護措施，不得進行焊接：a雨天或雪天；b風(fēng)速超過8m/s；c大氣相對濕度超過90%；3.2管道組采用外對口器時，

10、撤離外對口器前根焊道必須焊完50%以上，根焊道每段長度應(yīng)近似相等，且均勻分布，焊接對口時在溝內(nèi)焊接時采用吊機配合。3.3施焊時，管子應(yīng)墊牢保持平穩(wěn)，不能將管子懸空、不得受到振動和沖擊，以避免焊縫在焊接及熱處理過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力。3.4焊機地線連接應(yīng)牢固，禁止地線與管材間發(fā)生電弧而燒傷管材表面。3.5施焊時引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進行，嚴禁在坡口以外管材表面上引弧。3.6根焊道必須熔透，背面成型應(yīng)良好。3.7根焊道焊完后，應(yīng)盡快進行熱焊道焊接，根焊道與熱焊道焊接間隔時間不超過5min。3.8施焊時更換焊條應(yīng)迅速，應(yīng)在熔池未冷卻前換完焊條，并再行引弧。3.9全位置下向焊應(yīng)遵循薄層多遍焊道的原則，層間必須仔細

11、清除熔渣和飛濺物，外觀檢查合格后方可焊下一層焊道。3.10每相鄰兩層焊道更換焊條時，接頭不得重疊，應(yīng)錯開2030mm。3.11每根焊條引弧后一次焊完；每層焊道應(yīng)連續(xù)焊完，中間不應(yīng)中斷；要保證焊道層間溫度要求，每道焊口應(yīng)連續(xù)焊完。3.12管道施工采用流水作業(yè)，每層焊道由兩名焊工同時施焊。3.13每道焊口焊完后，應(yīng)將表面飛濺物、熔渣等清除干凈。3.14焊接施工中，焊工必須遵守管道施工中的有關(guān)安全規(guī)定。3.15每日下班前應(yīng)將管線端部管口臨時封堵好，防止異物進入。316焊口標志應(yīng)由焊工或流水作業(yè)焊工組的代號及他們所完成焊口的數(shù)量組成，標志可用記號筆寫在距焊口（氣流動方向）下游1m處防腐層表面，并同時做

12、好焊接紀錄。3.17管道焊縫表面質(zhì)量應(yīng)在焊后及時檢查。檢查前應(yīng)清除熔渣、飛濺物等雜物。表面質(zhì)量合格后再進行無損檢驗。3.18焊縫表面應(yīng)無裂紋、未融合、氣孔和夾渣等缺陷。咬邊深度0.5mm，在任何長300mm焊縫兩側(cè)咬邊累計長度50mm。焊縫余高1.6mm，焊縫寬度按坡口寬度每側(cè)增加0.5-2.0mm。3.19母材上的傷疤、擦傷等缺陷應(yīng)打磨平滑，其深度大于0.5mm時應(yīng)修補。3.20焊縫無損檢驗應(yīng)按照SY4065-93石油天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級和SY4056-93石油天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫射線照相及質(zhì)量分級執(zhí)行。3.21焊接缺陷超出允許范圍的焊縫，要進行補修或割掉重焊。3.2

13、2同一部位的返修次數(shù)不得超過兩次；當超過兩次時，必須有超次返修的工藝技術(shù)措施，且經(jīng)施工項目技術(shù)總負責(zé)人批準。3.23當焊縫裂紋及累計長度大于或等于焊縫長度的8%時，該道焊口必須割掉重焊。3.24所有修補的焊縫長度，均應(yīng)大于50mm。3.25焊縫補修宜用同級別的低氫型焊條，按修補工藝規(guī)程要求進行。3.26修補后的焊縫部位，必須按相應(yīng)要求重新進行無損檢驗并認真做好紀錄。（二）絲扣連接及管卡安裝的施工方法1操作工藝 (1)工藝流程：安裝準備預(yù)制加工立管安裝支管安裝試壓防腐調(diào)試 (2)安裝準備：1)認真熟悉圖紙，配合土建施工進度預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。2)按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、卡

14、架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留口、坐標位置等。(3)干管安裝：1)按施工草圖，進行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直，核對好尺寸。2)安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝。 3)干管安裝應(yīng)從進戶或分支路開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準調(diào)直時的標記，要求絲扣外露23扣。9 (4)立管安裝1)核對各層預(yù)留孔洞位置是否正確，將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。2）有鋼套管的先穿到管上，立管對準接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管

15、鉗擰管，擰到松緊適度，對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外露23扣為止。3)檢查立管的每個預(yù)留口標高、方向等是否準確、平整。將事先整好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。（4）防水辦法：先安放套管，將套管四周用油麻填實，在用素水泥漿抹面，后打玻璃膠粘結(jié)鋼板，最后進行蓄水試驗。(5)支管安裝：1)檢查立管預(yù)留口是否準確，量出支管尺寸和燈叉彎的大小尺寸。2)配支管，按量出支管的尺寸，然后斷管、套絲。 (1)保證項目：1)隱蔽管道和整個燃氣系統(tǒng)的試壓試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)

16、試驗記錄。2)管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察和對照設(shè)計圖紙檢查。第六章 各項管理及保證措施 6.1組織措施： 在施工過程中，對質(zhì)量控制要素的職責(zé)進行合理的劃分，并在項目管理工作中切實執(zhí)行，另外本項目成立全面質(zhì)量管理小組，在施工過程中開展QC小組活動，本著“以人為本，追求卓越”的思想，發(fā)揮全員在全過程中的潛能，再通過PDCA循環(huán)（計劃、實施、檢查、處理）對生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制影響因素進行有機的協(xié)調(diào)。 6.2質(zhì)量制度及管理措施： 為保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，在本項目特指定以下質(zhì)量管理制度： 6.2.1施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的編制制度： 堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量

17、的原則，由技術(shù)部門編制有指導(dǎo)性和實用性的專項施工作業(yè)指導(dǎo)書，積極采用新工藝、新技術(shù)，編制作業(yè)指導(dǎo)書并報上級技術(shù)管理部門審批后予以實施。 6.2.2技術(shù)交底制度： 在每道工序施工前進行各級技術(shù)交底，包括項目部對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底，各級交底以書面形式為主，口頭交底形式為輔，因技術(shù)措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究相關(guān)人員的責(zé)任。 6.2.3材料進場檢驗制度： 本工程各類材料、設(shè)備必須具有出廠合格證并根據(jù)國家規(guī)范要求分批質(zhì)量進行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準使用。 6.2.4過程三檢制度： 實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，隱蔽工程要在隱蔽前由工長組織項目部技術(shù)人員、

18、質(zhì)檢員、班組長檢查，并作出詳細的文字記錄。 6.2.5質(zhì)量否決制度： 對不合格的分項或單位工程必須進行返工，杜絕不合格分項工程流入下道工序，要追究班組長的責(zé)任，有關(guān)責(zé)任人員要針對出現(xiàn)不合格的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。 6.2.6成品保護制度： 項目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，保證施工流水線的順暢，避免重復(fù)勞動和互相影響，前后工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄，施工人員對施工的成品材料要加強保護意識，避免損壞，若造成成品材料損壞、下道工序損壞上道工序等由施工人員和下道施工人員負責(zé)。 6.2.7培訓(xùn)上崗制度： 工程所有管理人員和施工操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識或技能培訓(xùn)，并持上崗證，因無證指揮、無證

19、操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的要追究其直接責(zé)任。 6.2.8獎罰制度： 通過獎優(yōu)罰劣，一方面激勵施工人員在施工過程中的積極性，另一方面加強其責(zé)任感，避免不必要的錯誤或杜絕今后再發(fā)生類似的質(zhì)量事故。 6.2.8雨季施工措施 在雨季施工中嚴格執(zhí)行雨季施工措施并編制雨季施工方案注意成果保護在焊接作業(yè)時對環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速等設(shè)專人監(jiān)控，通過作業(yè)環(huán)境條件控制，保護在穩(wěn)定、適宜的環(huán)境條件下的施工，確保施工質(zhì)量。 6.3質(zhì)量保證措施： 6.3.1采購物資質(zhì)量保證措施： 對本工程所需采購和分供方供應(yīng)的物資進行嚴格的質(zhì)量檢驗和控制。 項目部計量員應(yīng)根據(jù)國家和地方政府主管部門的規(guī)定、標準、合同以及設(shè)計要

20、逑對進場物資進行抽樣檢驗和試驗，并作好記錄。當對質(zhì)量有懷疑時，加倍抽樣式全數(shù)檢驗。 6.3.2技術(shù)保證措施： 認真熟悉圖紙，在圖紙會審階段向設(shè)計單位提出合理化建議，深化細部設(shè)計，減少施工過程中可能出現(xiàn)的矛盾。 深化施工組織設(shè)計，編制詳細具體的施工組織設(shè)計及作業(yè)指導(dǎo)書，力求做到具有針對性、科學(xué)性、可操作性。 對關(guān)鍵部位和重要工序設(shè)置技術(shù)管理控制點，施工工長、質(zhì)檢員必須各司其職，嚴格監(jiān)督每一道工序的質(zhì)量。 編制計量網(wǎng)絡(luò)圖，落實計量管理制度，配備齊全的計量儀器，加強施工過程中的技術(shù)控制。 6.3.3成品保護措施： 施工過程中，特別是安裝施工全面開展時，對于成品和半成品，通常易出現(xiàn)損壞和丟失，勢必會影

21、響工程進展，增加額外費用，故在施工中對易損壞和丟失的成品和半成品進行防護，并由專人隨時巡查。 6.3.4合同保證： 切實履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，嚴格監(jiān)督各施工協(xié)作隊的施工規(guī)程，嚴把質(zhì)量關(guān)。 質(zhì)量保證體系框圖見下圖預(yù)防為主下道工序是用戶百年大計質(zhì)量第一用事實和數(shù)據(jù)說話質(zhì)量小組分工負責(zé)掌握施工規(guī)范標準施工技術(shù)指導(dǎo)交底各工種上崗前培訓(xùn)嚴把原材料質(zhì)量關(guān)定人定期檢查施工中實行三檢執(zhí)行檢查標準確定最佳方案實行獎優(yōu)罰劣質(zhì) 量 保 證 體 系提高質(zhì)量意識全 員活 動增強施工技術(shù)素質(zhì)提高工程質(zhì)量經(jīng) 濟兌 現(xiàn)確保工程質(zhì)量思想保證質(zhì)量保證經(jīng)濟保證組織保證技術(shù)保證制定質(zhì)量控制計劃經(jīng) 濟責(zé)任制作 業(yè)標 準安

22、 全教 育質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組6.4全生產(chǎn)管理 依據(jù)本企業(yè)安全生產(chǎn)管理條例建立現(xiàn)場安全管理體系，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制及相應(yīng)的的措施和制度，確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。 6.4.1安全管理體系： 安全保證體系： 建立以項目總負責(zé)為組長，項目技術(shù)負責(zé)人及其它項目成員為組員的項目安全文明施工及消防領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，專門負責(zé)各分包隊伍的安全管理。 安全生產(chǎn)責(zé)任制： 1、項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對整個工程項目的安全生產(chǎn)負責(zé)。 2、項目總工程師負責(zé)主持整個項目的安全技術(shù)措施，季節(jié)性安全施工措施的編制、審核工作。 3、項目各專業(yè)工長是其工作區(qū)域（或服務(wù)對象）的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。 安全管理制度：

23、1、安全教育制度：所有進場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，經(jīng)公司、項目、崗位三級教育，考核合格后方可上崗。 2、安全學(xué)習(xí)制度：項目經(jīng)理部針對現(xiàn)場安全管理特點分階段組織管理人員進行學(xué)習(xí)，各施工協(xié)作隊組織施工人員每周一次安全學(xué)習(xí)，樹立“安全第一 預(yù)防為主”的思想。 3、安全檢查制：項目部定期組織各相關(guān)人員進行安全檢查，對查出的安全隱患落實責(zé)任人，定期整改。 4、持證上崗制：特殊工種持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。 5、安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要逑和現(xiàn)場實際情況項目部必須按工序?qū)κ┕ぐ嘟M以書面形式進行交底。 6、安全隱患停工制：對查出有安全隱患、違章操作、違章指揮，安全負責(zé)人有權(quán)進行制止并停工整改。 安

24、全生產(chǎn)保證措施： 1、合理布置安全標志：在土方開挖、管道組裝壓力試驗等工序施工時，根據(jù)工藝特點在施工現(xiàn)場設(shè)置警示標志。 2、所有施工人員必須衣著整潔、不得開懷、赤腳，不得在施工現(xiàn)場玩耍、打鬧。 3、所有施工人員必須正確佩帶安全帽，必要時佩帶防護口罩和防護手套。 4、使用電動工具前檢安全裝置是否完好，運轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。 5、電焊機上應(yīng)設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次線電源接頭3m，一次電源采用橡膠電纜式穿塑料軟管，長度不大于3 m，焊接線必須采用鋼芯橡皮絕緣導(dǎo)線。 6、開關(guān)箱必須實行“一機 一閘 一漏”制。 7、做到施工現(xiàn)場排水暢通，雨后及時清除積水，保持整個施工場地

25、的整潔。 安全保證體系圖見下圖安全第一用事實和數(shù)據(jù)說話預(yù)防交底掌握操作規(guī)程預(yù)防交底掌握操作規(guī)程預(yù)防為主安 全機 構(gòu)分 工負 責(zé)安全教育思想保證 證組織保證安全領(lǐng)導(dǎo)小組成部分安全抵押合同經(jīng)濟保證按操作規(guī)程施工技術(shù)保證確保工程施工中無傷亡事故提高安全意識全員活動把事故消滅在萌芽狀態(tài)經(jīng)濟兌現(xiàn)安 全 保 證 體 系 第七章 施工進度控制措施 7.1施工總進度控制措施： 依據(jù)施工進度安排計劃，并依據(jù)施工現(xiàn)場情況實施動態(tài)管理，明確施工管理人員各自分管的分項工程進度要求。 7.1.2以施工總進度計劃為依據(jù)，編制各施工區(qū)的詳細月計劃、周計劃。各期計劃必須逐級保證，即用周計劃保證月計劃的實現(xiàn)，月計劃保證各進度計劃的實現(xiàn)。 7.1.3優(yōu)化施工方案，提高生產(chǎn)效率。 7.1.4每周召開班組單位的工程例會，落實周計劃進度，協(xié)調(diào)和解決各施工協(xié)作隊在施工中出現(xiàn)的問題。 7.1.5保證質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系的有效運作，加強教育，以提高全員質(zhì)量、安全意識為先導(dǎo)，避免在施工中出現(xiàn)返工、返修、窩工，防止重大傷亡事故的發(fā)生。 7.1.6根據(jù)施工進度要逑編制材料需用計劃，確保工程材料、設(shè)備適時有序的投入。 7.2組織措施： 現(xiàn)場以項目經(jīng)理為主組成精干