內(nèi)襯澆注料施工方案

1、電爐煙氣管道澆注料內(nèi)襯施工方案 建設(shè)單位：內(nèi)蒙古和誼鎳鉻復(fù)合材料公司 施工單位：湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 編制日期：目 錄一、工程概況1二、施工技術(shù)方案2（一）專業(yè)技術(shù)措施和施工方法2（二）、作業(yè)人員、施工機(jī)具及設(shè)備配置5三、 工程質(zhì)量目標(biāo)和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)7（一）、驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)7（二）、本工程的質(zhì)量目標(biāo)7（三）、驗(yàn)收方法7四、安全技術(shù)要求9（一） 、安全管理體系9（二）、安全管理措施9五、 施工計(jì)劃11一、內(nèi)襯施工進(jìn)度計(jì)劃表11一、工程概況1、概述內(nèi)蒙古和誼鎳鉻復(fù)合材料3#4#電爐生產(chǎn)線由中國(guó)恩菲設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，電爐煙氣管道工藝流程為：由電爐煙氣管道收集電爐內(nèi)的高溫?zé)?/p>

2、氣，利用其余熱供干燥窯與煤粉制備車間再利用。管道內(nèi)襯材料設(shè)計(jì)為輕質(zhì)澆注料，施工絕對(duì)工期為25天，澆筑施工工藝必須科學(xué)合理，重點(diǎn)側(cè)重于澆注料內(nèi)襯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、耐磨性、抗熱震穩(wěn)定性、管道內(nèi)襯氣密性和隔熱保溫性能等方面的質(zhì)量保證上。2套電爐煙氣管道內(nèi)襯澆注料保溫材料約300噸左右，需內(nèi)襯澆注料的管道DN1800為338米，DN1400為62米，以及10個(gè)灰斗與2個(gè)沉塵室，灰斗內(nèi)襯厚度為5mm，沉塵室頂蓋內(nèi)襯厚度15mm，其它均為10mm。電爐煙氣管道中心標(biāo)高為+13.5米，施工難度大，內(nèi)襯料面積廣。施工各部位內(nèi)襯料前，由合格的腳手架工，先在各部位搭設(shè)運(yùn)料和操作腳手架平臺(tái)，保證運(yùn)料方便、快捷、操作安全。

3、2、編制依據(jù)工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收技術(shù) （GBJ21 1-87)；耐火材料的保管、堆放、運(yùn)輸及驗(yàn)收規(guī)范 GB10325-88;中級(jí)筑爐工藝學(xué)；本工程承包合同、技術(shù)協(xié)議以及補(bǔ)充協(xié)議；其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程；本公司與供貨、質(zhì)保、施工相關(guān)的技術(shù)規(guī)范以及管理制度；二、施工技術(shù)方案（一）專業(yè)技術(shù)措施和施工方法1澆注料應(yīng)存放在有頂蓋的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得淋雨、受潮，保質(zhì)期為6個(gè)月。選用的輕質(zhì)澆注料材料性能值，符合設(shè)計(jì)要求序號(hào)項(xiàng)目名稱單位指標(biāo)1體積密度g/cm39002抗壓強(qiáng)度(110X24h）Mpa2.93抗壓強(qiáng)度(800X3h）Mpa2.34抗壓強(qiáng)度(1100X3h）Mpa2.15重?zé)€變化(1000X3h

4、）%Mpa0.66導(dǎo)熱系數(shù)（w/mk）0.297耐火度11002內(nèi)襯料施工前，應(yīng)檢查管道內(nèi)錨固釘是否焊牢。本工程設(shè)計(jì)采用Q235B材質(zhì)、8mm圓鋼制作的V型錨固釘。在焊接錨固釘前，先將焊接部位的臟物及各種雜物清理干凈。按澆注料廠家要求預(yù)先焊接好錨固釘（澆注料廠家指導(dǎo)密度為：250mm*250mm）3錨固釘表面以及埋在澆注料內(nèi)的金屬構(gòu)件應(yīng)涂以瀝青漆，以緩沖受熱后的膨脹應(yīng)力。本項(xiàng)目錨固釘焊接工作量較大，焊接時(shí)要求焊材熔透，焊縫無(wú)夾渣、無(wú)超標(biāo)氣孔。焊接完畢后，應(yīng)按焊接規(guī)范清理焊渣。錨固釘焊接完畢后，由施工單位專業(yè)工程師、監(jiān)理工程師、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)工程師通過(guò)錘擊方法逐一檢查每一個(gè)錨固釘?shù)暮附訌?qiáng)度。如有焊接不

5、合格的立即返修，直到錨固釘焊接合格，并做隱蔽工程記錄。 4在施工澆注料過(guò)程中，部分部位有儀表管件，在制模前應(yīng)預(yù)留該孔洞。 5支模施工時(shí)所用的模板應(yīng)做防水處理。模板表面應(yīng)光滑，為防止粘模，模板安裝前應(yīng)將其表面用適量機(jī)油均勻涂擦，以不流淌為宜。模板接縫處應(yīng)對(duì)齊封嚴(yán)，以防止襯里出現(xiàn)階梯和漏漿。木模按施工圖設(shè)計(jì)的幾何尺寸和澆注料設(shè)計(jì)厚度（適當(dāng)考慮重量位移因數(shù)）進(jìn)行木模放樣、預(yù)制并現(xiàn)場(chǎng)拼裝，要求模型尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤，拼裝牢固，保證澆搗時(shí)無(wú)移位和松動(dòng)現(xiàn)象。模具圓弧直徑計(jì)算位移量后為DN1590mm。 6施工場(chǎng)地要求清潔，不得有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等其他雜物混入澆注料中，并要求與澆注料接觸的所有工具和設(shè)備不得

6、粘有上述物質(zhì)。7在施工時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪料。使用時(shí)將整袋內(nèi)的物料（包括大袋骨料和小袋粉料）全部倒入攪拌機(jī)內(nèi)，不能有剩留，也不能取出部分使用。適宜的施工環(huán)境溫度為10度30度。本工程為夏季施工，嚴(yán)禁將澆注料置于露天爆曬，應(yīng)放在陰涼處，施工部位應(yīng)作遮陽(yáng)處理，拌合水溫不高于20度。8攪拌時(shí)先干拌至顏色均勻，再加水?dāng)嚢瑁铀髷嚢钑r(shí)間35分鐘，應(yīng)攪拌均勻，不得有干料夾帶和結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。施工所用的水應(yīng)是新鮮、干凈的飲用水，其P值應(yīng)控制在6.57.5之間。加水的混合料應(yīng)在35-40分鐘內(nèi)用完。超過(guò)40分鐘及凝結(jié)后的料塊不能再加水?dāng)嚢枋褂?，?yīng)扔掉。9.在施工沉塵室頂部時(shí)，錨固件焊接在頂部鋼板下表面，由下方支

7、模、并在頂部鋼板上割孔（一平方米2個(gè)），振動(dòng)棒由孔插入進(jìn)行振動(dòng)密實(shí)。所以在進(jìn)行施工時(shí)應(yīng)注意：a.振動(dòng)棒由孔插入進(jìn)行振動(dòng)時(shí)，當(dāng)振動(dòng)間距過(guò)大、不易操作時(shí)，應(yīng)盡量振勻，特別是在新老澆注料結(jié)合部，不要出現(xiàn)孔洞；b.操作者在施工時(shí)，不要將澆注料里的膨脹縫振搗歪斜，失去其應(yīng)有作用；c.澆注料由孔倒入速度較慢，在攪拌澆注料時(shí)不宜很稠，如若很稠將直接影響使用效果。10.在澆搗電爐煙氣管道下部3/5位置澆注料時(shí)，采用澆注料直接敷設(shè)（用自制簡(jiǎn)易模型檢測(cè)圓弧度，防止厚薄不勻：模型直徑為1600mm，長(zhǎng)度為800mm）；上部2/5位置采用模具，模具寬度為500mm，人工將澆注料塞滿后采用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)應(yīng)緩慢

8、插入料層連續(xù)振動(dòng)，緩慢拔出，以防止留下孔洞和漏振。每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防止粗大骨料上浮，振動(dòng)過(guò)程中，振動(dòng)棒不得過(guò)多碰撞模板、錨固釘。振動(dòng)過(guò)程中，會(huì)有澆注料溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充澆搗，并再次短時(shí)間使用震動(dòng)棒振搗，至管道澆搗符合要求。澆搗管道頂部時(shí)，施工難度較大。模板接縫處應(yīng)澆搗密實(shí)，保證無(wú)漏澆，無(wú)孔洞。施工作業(yè)前應(yīng)細(xì)致的向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并且由專業(yè)工程師旁站施工。11.在有彎管時(shí)可以采用手打施工，在手打施工時(shí)攪拌的澆注料加水不易過(guò)多攪拌均勻即可，在施工時(shí)也應(yīng)用振搗棒振搗密實(shí)，保證澆注料里氣泡振出，可采用分成四瓣進(jìn)行施工。12.拆模在澆注料較好12小時(shí)以后拆模，（如果施工環(huán)境溫度交底，為了使?jié)?/p>

9、注料強(qiáng)度能達(dá)到50%以上，則在施工完后，用電弧燈、取暖器等加熱設(shè)備來(lái)提高周圍環(huán)境溫度，以利于12小時(shí)后拆模。）拆模時(shí)不允許亂砸亂撬，不允許將模板堆放在澆筑好的澆注料面層，應(yīng)堆放在操作平臺(tái)上，拆下的模板應(yīng)立即運(yùn)走，送到木模制作間清理干凈，修整后再用。13.澆注料在澆注完成12小時(shí)后進(jìn)行拆模，拆模以后進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。施工經(jīng)表面處理后，原則上應(yīng)及時(shí)組織烘爐，如不具備及時(shí)烘爐條件，應(yīng)對(duì)施工體采取防潮保護(hù)措施。（二）、作業(yè)人員、施工機(jī)具及設(shè)備配置1.施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：吳金山澆筑二班模具班焊接班澆筑一班副經(jīng)理：李守發(fā)技術(shù)負(fù)責(zé)人：董良勇項(xiàng)目經(jīng)理：吳金山副經(jīng)理：李守發(fā)技術(shù)負(fù)責(zé)人：董良勇2.作業(yè)人員配置計(jì)劃管

10、理人員施工人員項(xiàng)目經(jīng)理1人筑爐工12人副經(jīng)理1人木模工5人技術(shù)員1人電焊工3人安全員1人電工1人班組長(zhǎng)3人輔助工12人小計(jì)7人小計(jì)33人3.施工機(jī)具及設(shè)備配置如下：機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量卷?yè)P(yáng)機(jī)T1.5t2臺(tái)強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)V250L2臺(tái)木工機(jī)床2臺(tái)直流電焊機(jī)400A4臺(tái)砼振動(dòng)器中324臺(tái)角向磨光機(jī)1251臺(tái)手拉翻斗車（配套）4輛皮錘20把3、 工程質(zhì)量目標(biāo)和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（一）、驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)主要參照電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）(DL/55047-95)的爐墻砌筑條款比照編制依據(jù)中其它標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收； （二）、本工程的質(zhì)量目標(biāo)澆注料養(yǎng)護(hù)及拆模施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，努力創(chuàng)建“優(yōu)良”

11、工程。（三）、驗(yàn)收方法a.確保輕質(zhì)耐火澆注料及錨固釘必須有產(chǎn)品合格證，只有在符合設(shè)計(jì)要求才能投入使用b.確保錨固釘焊接完成后，每錘擊100個(gè)，敲打不掉2個(gè)，只有符合設(shè)計(jì)要求才能進(jìn)入下一步工序c.制作安裝澆注料的模板應(yīng)牢固，無(wú)移位和松動(dòng)現(xiàn)象，澆注好的表面，其不平整度每米不能大于5mm，全墻不超過(guò)15mm，模板表面應(yīng)光滑，接口應(yīng)嚴(yán)密。d.嚴(yán)格控制成型時(shí)間，從初次加水開(kāi)始計(jì)時(shí)，拌制后的耐火澆注料施工就位以前的存放時(shí)間不超過(guò)30分鐘e.耐火澆注料、保溫澆注料正常脫模時(shí)間原則上不少于12小時(shí)。f.驗(yàn)收時(shí)用直徑為DN1600的簡(jiǎn)易模具靠在已成型的內(nèi)襯上，局部間隙不大于5mm。3.質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容一覽表（如下）

12、序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1錨固釘焊接間距（長(zhǎng)、寬）尺寸偏差主要mm±25局部加密除外2焊接質(zhì)量主要焊接牢固每100個(gè)用2.5磅手錘，敲打不掉2個(gè)3抗壓強(qiáng)度主要Mpa設(shè)計(jì)指標(biāo)施工圖中的材料技術(shù)參數(shù)4施工部位雜物清理主要清理干凈5澆注料混凝土搗固主要符合規(guī)范要求振搗密實(shí)6混凝土外觀符合材料性能無(wú)蜂窩、麻面、孔洞、裂紋7混凝土養(yǎng)護(hù)尺寸無(wú)誤、不變形潮濕養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)8木模制作安裝尺寸無(wú)誤、不變形放樣尺寸準(zhǔn)確9膨脹縫填料Mm縫寬不大于±20四、安全技術(shù)要求（1） 、安全管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：吳金山 澆筑二班模具班焊接班澆筑一班副經(jīng)理：李守發(fā)技術(shù)負(fù)責(zé)人：董良勇（二）、安全管理措施1

13、.每個(gè)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗施工。2.每個(gè)施工人員必須參加施工隊(duì)每周一早上的安全例會(huì)和班組每日班前安全交底會(huì)，并辦理簽字手續(xù)。3.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確佩戴安全帽。上高空作業(yè)時(shí)，必須正確系好安全帶，安全帶繩應(yīng)帶鉤掛于安全固定處，人在低處操作。4.腳手架經(jīng)安全員檢查確認(rèn)合格后，方能投入使用，施工搭設(shè)的腳手架及操作平臺(tái)必須牢固，操作平臺(tái)的欄桿必須設(shè)立警戒線，并懸掛安全警示牌。5.施工運(yùn)料的提升機(jī)設(shè)專人操作，嚴(yán)禁超載和違章操作。6.攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、振動(dòng)器及帶電器具，必須設(shè)接地裝置并專人操作，注意安全用電，防止觸電事故發(fā)生，在加料和清理攪拌機(jī)料筒時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行操作，潮濕的手不要觸摸電器開(kāi)關(guān)。7.所有施工用電器具，在下班后都應(yīng)關(guān)掉用電器總電源，嚴(yán)禁私下亂拉亂設(shè)非施工用電器具，接線時(shí)必須由現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)電工操作。8.施工中運(yùn)送模板和澆注料時(shí)，嚴(yán)禁亂扔亂拋，杜絕亂放現(xiàn)象。往高空送料時(shí)，應(yīng)做好安全防護(hù)措施，防止材料墜落傷人和砸壞設(shè)備。9.每個(gè)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守公司的各項(xiàng)安全管理制度，認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)