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文檔簡(jiǎn)介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上11、水肥一體化節(jié)水灌溉系統(tǒng)11.1施工順序管溝開(kāi)挖土方回填砼工程UPVC主管道支管安裝配件及閥門安裝滴灌管鋪設(shè)及配套設(shè)備安裝11.2施工方法11.2.1管溝開(kāi)挖前,根據(jù)監(jiān)理工程師提供的網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù),按實(shí)際施工需要增加控制點(diǎn)。11.2.2進(jìn)行施工測(cè)量放線,從首部樞紐開(kāi)始,定出主、支管進(jìn)水口位置,根據(jù)監(jiān)理工程師提供的網(wǎng)點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)參照物用經(jīng)緯儀引出主管軸線、要先撒灰。再用經(jīng)緯儀從主管出水口引出支管軸線后放支管線,主干管直線段要每隔30m設(shè)一標(biāo)樁,分水轉(zhuǎn)變,變徑處應(yīng)加設(shè)標(biāo)樁,地形起伏變化較大地段,宜根據(jù)地形條件適當(dāng)增設(shè)標(biāo)樁。11.2.3清基挖方根據(jù)招標(biāo)文件及地質(zhì)報(bào)告

2、說(shuō)明,項(xiàng)目區(qū)地勢(shì)較為平坦,清基工作采用人工。管溝土方開(kāi)挖應(yīng)按施工放線、軸線和槽底設(shè)計(jì)高程開(kāi)挖主、支管,管槽的開(kāi)挖深度為1.2m左右,寬度上口1.5m,下口0.5m,管件安裝部位要適當(dāng)加寬,加寬寬度以施工方便為宜。管槽開(kāi)挖后要清除管槽底部石塊雜物,并依次順坡整平,嚴(yán)禁起伏,以便冬季排空管內(nèi)積水。管槽經(jīng)過(guò)巖石、卵石等硬基礎(chǔ)處,槽底要控制超挖。清除礫石后再用細(xì)土回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)高程。開(kāi)挖土料要堆置于管槽一側(cè)。閥門井開(kāi)挖要與管槽開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行。管溝土方回填管材及管件在安裝過(guò)程中應(yīng)在管段無(wú)接縫處覆土固定,待安裝完畢經(jīng)沖洗試壓,全面檢查質(zhì)量合格后方可回填,回填前應(yīng)清除槽內(nèi)一切雜物,排凈積水,在管壁四周10cm

3、內(nèi)的覆土下不能有直徑大于2.5cm的礫石,回填應(yīng)高于原地面以上10cm,并應(yīng)分層輕夯或踩實(shí),回填必須在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁單側(cè)回填。11.2.4 PVCU、PE管材配件程序及施工方法11.2.4.1 PVCU管材、配件到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,立即通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及業(yè)主及現(xiàn)場(chǎng)材料人員報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收并提交產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)合格證、衛(wèi)生檢驗(yàn)合格證等相關(guān)文件,提供相應(yīng)檢測(cè)工具,如:卡尺、量尺等共同對(duì)管材、配件等產(chǎn)品的外形尺寸、管徑、壁厚、長(zhǎng)度及技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)查收,對(duì)不合格及假冒偽劣產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。11.2.4.2 PVCU管材、配件進(jìn)場(chǎng)后在裝卸過(guò)程中嚴(yán)禁拋、摔、滾、拖等野蠻行為,避免油污,不得受到劇

4、烈撞擊,尖銳物品碰觸,選擇現(xiàn)場(chǎng)較平整的場(chǎng)地進(jìn)行管材及配件的堆放,管材碼放必須水平堆,堆放高度視管材管徑大小而定,小管徑不超過(guò)1.5m,大管徑不超過(guò)3層,插口及承口必須交替堆放,以防受壓使管口及承口變形,不同管徑與不同壁厚的管材分類碼放,管件疊置放高度不宜超過(guò)1.6m,能立放的管件逐層碼放整齊,不能立放的亦順向使其承插口相對(duì)的整齊排放。管材、管件碼放整齊后,用草袋式、彩條布進(jìn)行覆蓋,避免太陽(yáng)曝曬,遠(yuǎn)離熱源,并保持良好的通風(fēng)。11.2.4.3 現(xiàn)場(chǎng)材料指定專人現(xiàn)場(chǎng)管理,嚴(yán)格出入庫(kù)管理,出入庫(kù)必須由業(yè)務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)材料人員及施工方材料管理人員共同簽字方能入庫(kù)或出庫(kù),出庫(kù)之材料在施工中出現(xiàn)損壞或丟失由施工方

5、承擔(dān)相關(guān)經(jīng)濟(jì)損失。及時(shí)補(bǔ)充相應(yīng)合格產(chǎn)品。11.2.4.4 該項(xiàng)目地按設(shè)計(jì)要求管道安裝采用橡膠連接,根據(jù)該連接方式各工序施工所配套工具如下:表1施工項(xiàng)目工具種類鋸管及倒角口弓齒鋸、板銼二把,萬(wàn)能筆、量尺清理工作面棉紗或干布若干涂潤(rùn)滑劑毛刷、潤(rùn)滑劑連 接緊繩器二臺(tái),繩子數(shù)米、木板、鐵銼兩把安裝檢查塞尺若干,扳手22-24四把,24-27四把施工工具專人管理,其中多為易耗、易損品,應(yīng)及時(shí)清點(diǎn),及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),及時(shí)補(bǔ)充,以免造成工序不能正常進(jìn)行,影響施工進(jìn)度。11.2.4.5由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員向安裝人員講解設(shè)計(jì)要求,并熟悉了解設(shè)備性能及安裝要求,熟悉現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真作好管材、管件安裝前準(zhǔn)備工作,作到有備而施,以免

6、造成施工現(xiàn)場(chǎng)混亂,各負(fù)其責(zé)。 11.2.4.6在與設(shè)備安裝相關(guān)的建工程驗(yàn)收合格后,向監(jiān)理部門提交申請(qǐng)?jiān)O(shè)備安裝許可證報(bào)告,得以監(jiān)理部門指示后,立即進(jìn)入施工程序。11.2.4.7地埋部分的安裝a、在技術(shù)人員的指導(dǎo)下組織人員按照設(shè)計(jì)要求,從相對(duì)低處到高處,先主管,后支管,最后支管的順序進(jìn)行管材的排放,輕拿輕放入溝槽底,避免管材的損傷,避免土方塌方。b、按照檢驗(yàn)一根安裝一根的原則,嚴(yán)格再次檢驗(yàn)安裝管材及管材的質(zhì)量,不得將雜物遺留在管材內(nèi)。c、用棉布清潔插口、承口及橡膠圈及橡膠圈溝槽,將橡膠圈按小頭向管口的方式正確安裝在膠圈溝槽內(nèi),不得裝反或扭曲。d、用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻涂在裝嵌在承口處的橡膠圈內(nèi)表面和插

7、入端外表面上,并在插口管壁上用萬(wàn)能筆按國(guó)標(biāo)不同管徑不同插入長(zhǎng)度作以標(biāo)記。下附表以示國(guó)標(biāo)準(zhǔn)表2,避免將潤(rùn)滑劑涂到承口的橡膠圈溝機(jī)理內(nèi)(我施工方采用洗潔精)。e、將涂上潤(rùn)滑劑的插口對(duì)準(zhǔn)所連接的承口,保持插入管的平直,將管一次插入至標(biāo)線處。此工序我方采用管端墊厚木塊用鐵錘適力槌入。必要時(shí)用緊繩器適力均勻使管材插接,值得注意的是避免強(qiáng)行插接,以防橡膠圈的扭曲。此點(diǎn)為此工序所強(qiáng)調(diào)關(guān)鍵為所在,必須由技術(shù)員掌握。表2 管子接頭最小插入長(zhǎng)度公稱外徑(mm)637590110125140160180200225250315長(zhǎng)度(mm)646790757881889094100112113f、用塞尺順承口間隙插入

8、,沿圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。此工序可有效檢驗(yàn)管材插接后,橡膠圈是否翻及扭曲,橡膠圈正常可重復(fù)上述各工序進(jìn)行下一管材的插接,否則退出管材,檢驗(yàn)各工作后按工序重新插接,至正常。此工序須由技術(shù)員完成,確保安裝質(zhì)量。附表3,以示此插接口正常所留間隙是否規(guī)格。表363以下管子約10mm75-110的約15mm125-180的約20mm200以上的約25mmg、安裝過(guò)程中,必要時(shí)對(duì)所用管材重新切斷,并重新倒角以利安裝,注意切斷端口必須端平,不得凹凸不平,用弓齒鋸行20-50度倒角,并用平板銼使倒角面平順光滑。h、在以上項(xiàng)各工序進(jìn)行中仍按規(guī)范先低后高、先主管后支管的順序進(jìn)行管材安裝,并在完成每單位工序

9、后必須使已完成插接管材順直,使槽底與管基緊密接觸。 11.2.4.8管道粘性連接,此方法在本設(shè)計(jì)中用于主管與干管、支管及法蘭平口等管件的連接。 a、根據(jù)粘性連接法規(guī)范之要求我方以準(zhǔn)備以下工具。表4作業(yè)項(xiàng)目工 具 種 類切管及坡口同表1清理工作面除同表1外,尚需丙酮清洗劑、清水粘 接毛刷、粘接劑b、將需粘性連接的管材,用弓齒鋸切斷,保證端口平整并垂直管子軸 線,插口出倒30外角,承口處倒30內(nèi)角,銼成坡口后再進(jìn)行連接。切斷管材時(shí),應(yīng)保證端口平整且垂直管子軸線。加工成的坡口要符合下列要求:坡口長(zhǎng)度一般不小于3mm,坡口厚度約為管壁厚度的1/3-1/2,坡口完成后,應(yīng)將殘屑除干凈。 c、管材或管件在

10、粘合前,應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦干凈,使被粘接面保持清潔,無(wú)塵沙與水跡,當(dāng)表面有油污時(shí),須用棉紗蘸丙酮先等清潔劑擦凈。 d、粘接前應(yīng)將兩管再度插一次,使插入深度及配合情況符合要求,并在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度應(yīng)不小于表5的規(guī)定。 表5 管材插入承口深度管材的外徑(mm)2025324050637590110125140160管端插入承口(mm)1618.522263137.543.5516168.57686e、用毛刷將粘接劑迅速涂在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)接合面上時(shí),宜先涂承口,后涂插口,宜軸向涂刷,涂刷均勻適量,避免漏涂,因施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件較差,為保持質(zhì)量我方

11、根據(jù)多年施工經(jīng)驗(yàn),此工序由兩名熟練安裝人員同時(shí)進(jìn)行插口及承口粘接劑的涂刷。以利于涂刷后各點(diǎn)的保護(hù)及準(zhǔn)確,快速完成粘接。f、承口涂粘接劑后,待部分溶劑撥發(fā)面膠著性增加時(shí),應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌冢昧D壓,使管端插入的深度至所劃標(biāo)線,并保證承插接口的直度和接口位置正確,同時(shí)保持表6所規(guī)定的時(shí)間,小管子旋轉(zhuǎn)使粘接劑之分布更均勻,大中口徑管子插入后,管端可墊以厚木板,用木槌擊入可以防止接口脫滑。并保持表6中規(guī)定時(shí)間以防止接口脫落,值得注意的是,在插接過(guò)程中,粘接到位后,粘接處不得有任何移動(dòng),以免造成粘接劑的不均勻。 表6 粘接接合最少保持時(shí)間公稱外徑(mm)63以下63-160保持時(shí)間(秒)30

12、60g、承插接口連接完畢后,應(yīng)及時(shí)將擠出的粘接劑擦試干凈,粘接后,不得立即對(duì)接合部位強(qiáng)行加載,應(yīng)在靜置固化時(shí)間以外進(jìn)行接口的固定,不同管徑在不同溫度下靜置固化時(shí)間不同,附表7評(píng)析。 表7 靜置固化時(shí)間(min)公稱外徑(mm)管材表面溫度45-7018-405-1863以下1-2203063-110304560110-16045609011.2.4.9 PVC管材與法蘭等粘性連接順序與3.3.8中所述順序相同。 a、法蘭接頭與PVC管接合后,其法蘭部再與法蘭或閥門等之法蘭連接時(shí),法蘭保持同軸,平行,保證螺栓自由穿入,不可用強(qiáng)行緊固螺栓的方法歪斜。PVC法蘭連接時(shí)須粘接劑完全固化后進(jìn)行,并在PV

13、C法蘭螺絲處置以墊片,再緊固螺栓,以防撕裂法蘭。緊固螺栓時(shí)注意用力均勻,并成對(duì)角緊固。 11.2.4.10管道安裝分期進(jìn)行或因故中斷時(shí)應(yīng)妥善保護(hù)敞口,以免雜物進(jìn)入管材中,再施工時(shí)應(yīng)檢查妥善保護(hù)的敞口是否完整,確保無(wú)誤后方可繼續(xù)施工。11.2.4.11該項(xiàng)目采用滴灌技術(shù),PE滴灌管則在各支管上均要進(jìn)行調(diào)壓三通的安裝。 11.2.4.11.1按設(shè)計(jì)要求及施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況在每條支管上用萬(wàn)能筆定出孔位。 11.2.4.11.2用手搖鉆,配以專用鉆頭在支管上標(biāo)定的孔位上鉆孔要求鉆頭軸線垂直于支管,不得歪斜,保持工作面清潔以使雜物從孔入管道中。 11.2.4.11.3在支管已打好的孔眼上裝上調(diào)壓三通,檢

14、查是否到位,有無(wú)翻折、扭曲。 11.2.4.11.4在此設(shè)計(jì)支管埋在地下,因此在支管下地面滴灌管之間采用引管連接,便于以后田間管理及維修接設(shè)計(jì)要求在引管上(引管長(zhǎng)度根據(jù)支管埋深度面定)。 11.2.4.11.5插出旁通的引管之旁通上涂以潤(rùn)滑劑,用于插入裝好旁通止水膠圈的孔中。 11.2.4.11.6在引管的地面端同時(shí)裝上特制的連接毛管的直通,以備與地面滴灌管相連。 11.2.4.11.7不管在引管或滴灌管上安裝調(diào)壓三通或直通時(shí)在氣流較高時(shí)插入,在氣溫較低時(shí)不易插入時(shí),管口不可在高溫下烘烤,只可用溫水浸泡,使管口變軟時(shí)迅速插入調(diào)壓三通或直通,以便得到牢固連接。 11.2.4.11.8地面滴灌帶的

15、安裝,因滴灌管盤卷包裝因此鋪設(shè)中應(yīng)注意。注意各種PE管的鋪設(shè)均可按以下施工方法進(jìn)行。 鋪設(shè)滴灌帶必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè),檢查滴灌帶的規(guī)格,保證鋪設(shè)長(zhǎng)度,保持種行相適應(yīng),保證滴頭對(duì)植物率,保證用水的準(zhǔn)確性,節(jié)約材料。 接頭安裝時(shí),管端口必須剪平,并防止雜物進(jìn)入。 鋪設(shè)過(guò)程必須有兩人同時(shí)進(jìn)行,一個(gè)放,一人順?shù)?,保證滴灌帶平順,嚴(yán)禁生拉硬扯,管道打折。 鋪設(shè)一條末端立即用專用堵頭,封堵敞口。 11.2.4.11.9在設(shè)計(jì)要求情況下安裝調(diào)試滴灌帶滴水是否均勻,測(cè)量滴頭流量,及時(shí)向設(shè)計(jì)部分及業(yè)主反饋信息,以便做出隨時(shí)的調(diào)整。 11.2.5閥門的安裝 11.2.5.1金屬閥門的安裝 11.2.5.1.1直徑

16、大于65mm的PVC管材與金屬閥門連接法蘭連接均采用國(guó)標(biāo)法蘭連接,連接時(shí)應(yīng)保持閥門的水流方向保持水平,緊固螺栓用力均勻,對(duì)稱緊固。 11.2.5.1.2直徑小于65mm的PVC管道可用螺紋連接,并用生料帶防滲漏。 11.2.5.1.3 65mm以上的閥門應(yīng)安裝在底座上,以加強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)固性。 11.2.5.2塑料閥門安裝時(shí)用力均勻,不得敲碰,避免設(shè)備的損壞,與安裝工序同上。 11.2.5.3打開(kāi)樞紐總控制閥和待沖洗的閥門,關(guān)閉其他閥門,然后啟動(dòng)水泵對(duì)主、支管進(jìn)行沖洗,直到管末端出水清潔為止。 11.2.5.4打開(kāi)一個(gè)輪灌組分干管進(jìn)口和末端閥門,關(guān)閉干管閥門進(jìn)行支管沖洗,直到末端出水清潔為止。 11.2.5.5打開(kāi)該輪灌給支管進(jìn)口和末端閥門,關(guān)閉該輪灌組分干管進(jìn)行支管沖洗

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