壓力開關(guān)檢修規(guī)程

1、ZHPS珠海發(fā)電廠檢修文件包壓力開關(guān)校驗NO.:WR-LK-1C002（2005）設(shè)備（系統(tǒng)）編碼檢修設(shè)備（系統(tǒng)）名稱工作票號：#1機組壓力開關(guān)使用單位計劃檢修時間配合工種維修部 熱控分部爐控班2005年 月 日至 2005年 月 日保溫工起重工棚架工泥水工焊工運輸車停工待檢點（H） 5（個）見證點（W） 1（個）版本編寫（修改）校核批準姓名日期姓名日期姓名日期A劉偉雄2004/10/21珠海發(fā)電廠壓力開關(guān)維護校驗NO.:WR-LK-1C002（2005）工序0 概述0.1 本檢修文件包適用于壓力開關(guān)回路檢查、校驗。0.2 檢修設(shè)備共142臺，詳細檢修設(shè)備見清單附件。0.3 檢修項目進度規(guī)劃：

2、每天10臺設(shè)備進度（142臺/15天）。0.4 系統(tǒng)在線、離線時該校驗工作均可進行。工序1 安全措施1.1 嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程 熱力和機械部分。1.2 確認設(shè)備解列，工作票辦理完畢方可工作。1.3 涉及危險源的安全隔離措施見使用的工作票部份。1.4 工作時，注意不要發(fā)生電氣短路與信號短路。1.5 在線校驗時，必須確保該開關(guān)信號退出運行。1.6 清洗部件要配戴必要的防護用品（如口罩等）。1.7 檢修過程涉及應(yīng)急與響應(yīng)控制程序相關(guān)預(yù)案：高空墜落應(yīng)急預(yù)案1.8 涉及環(huán)境因素：抹布、廢油執(zhí)行固體廢棄物控制程序及化學(xué)危險品、油品控制程序。工序2 備品備件及材料準備2.1備品備件的準備序號備品號名稱

3、數(shù)量備注1 壓力開關(guān)十個2 管接頭五個3 二次閥五個2.2 材料準備 316不銹鋼無縫儀表管、白布、密封膠、油托盤、清洗劑、除銹劑、生料帶、絕緣膠布。工序3 工具準備使用的電動工具、起重工具、計量儀器等應(yīng)具有有效期內(nèi)的鑒定、檢驗合格證書序號工具號(Tool)名稱數(shù)量備注1活動扳手2把2常用電工工具包一套3萬用表一個計量儀器4全自動壓力檢驗儀一套計量儀器珠海發(fā)電廠壓力開關(guān)維護校驗NO.:WR-LK-1C002（2005）工序4 修前準備4.1 工作人員必須明確檢修項目并組織學(xué)習(xí)以下資料：a 電業(yè)安全工作規(guī)程 熱力和機械部分b 設(shè)備結(jié)構(gòu)及使用說明書c 珠海發(fā)電廠設(shè)備檢修全過程管理標準d 珠海發(fā)電廠

4、設(shè)備檢修質(zhì)量驗收標準e 珠海發(fā)電廠小修管理手冊4.2 準備好技術(shù)記錄表（附件）：壓力開關(guān)檢驗記錄表4.3 實際備品備件與圖紙的校核工序5 參考資料準備檔案號檔案名稱A熱力系統(tǒng)圖B壓力開關(guān)產(chǎn)品說明書工序6 壓力開關(guān)現(xiàn)場拆除6.1要求運行人員關(guān)閉被測介質(zhì)一次閥門；6.2熱控人員緩慢打開排污閥門管道泄壓；6.3停用通道24VDC電源；6.4檢修人員關(guān)閉二次閥門松開壓力開關(guān)接頭及緊固螺帽取下壓力開關(guān)，將壓力開關(guān)接線頭及引壓管接頭包扎好。工序7 外觀、絕緣檢查和校前準備7.1外觀檢查： a.壓力開關(guān)外殼、外露部件(端鈕、 面板、 開關(guān)等)表面應(yīng)光潔完好，銘牌標志應(yīng)清楚；b.各部件應(yīng)清潔無塵、完整無損，不

5、得有銹蝕、變形；c.各調(diào)節(jié)器部件應(yīng)操作靈敏、響應(yīng)正確，在規(guī)定的狀態(tài)時，具有相應(yīng)的功能和一定的調(diào)節(jié)范圍；d.接線端子板的接線標志應(yīng)清晰；引線孔、表門及玻璃的密封應(yīng)良好；e.電源熔絲容量符合要求；f.壓力開關(guān)內(nèi)部的微動開關(guān)或機械觸點應(yīng)無明顯氧化和燒損，閉合和釋放動作準確可靠。7.2絕緣檢查應(yīng)符合下表要求。7.2.1對壓力開關(guān)絕緣檢查應(yīng)符合下表要求：珠海發(fā)電廠壓力開關(guān)維護校驗NO.:WR-LK-1C002（2005） 絕緣電阻表被測對象環(huán)境溫度 相對濕度被測儀表電源電壓（V）絕緣表輸出直流電壓（V）絕緣表讀數(shù)前穩(wěn)定時間(S)絕緣電阻M信號c|信號信號|接地電源|接地電源|信號壓力開關(guān)15354575

6、605001020207.2.2做好絕緣檢查記錄7.3調(diào)校前校驗：a.連接開關(guān)與可顯示其通斷狀況的外電路；b.壓力開關(guān)校準：將壓力開關(guān)與壓力校準器緊密連接；緩慢平穩(wěn)地（避免產(chǎn)生任何過沖和回程現(xiàn)象）加壓，直至設(shè)定點動作（或恢復(fù)），記錄設(shè)定點動作（或恢復(fù)）值；繼續(xù)加壓至測量上限，關(guān)閉校準器通往被檢開關(guān)的閥門，耐壓3min應(yīng)無泄漏；然后緩慢平穩(wěn)地降壓，直至設(shè)定點恢復(fù)（或動作），記錄設(shè)定點恢復(fù)（或動作）值； c.差壓開關(guān)校準：將壓力校準器與差壓開關(guān)或控制器的正壓室（正壓開關(guān)）或負壓室（負壓開關(guān)）緊密連接；緩慢平穩(wěn)地（避免產(chǎn)生任何過沖和回程現(xiàn)象）加壓，直至設(shè)定點動作，記錄設(shè)定點動作值；然后緩慢平穩(wěn)地降壓

7、，直至設(shè)定點再次動作，記錄設(shè)定點恢復(fù)值；差壓開關(guān)正負壓室同時加上允許工作壓力的1.25倍，關(guān)閉校準器通往被檢開關(guān)的閥門，耐壓3min應(yīng)無泄漏。7.4振動試驗檢查：在開關(guān)設(shè)定點切換前后，對開關(guān)進行少許振動，其接點不應(yīng)產(chǎn)生抖動。工序8 壓力開關(guān)校驗和調(diào)整8.1設(shè)定點動作差和恢復(fù)差的調(diào)整：a.調(diào)校前校驗結(jié)果，若設(shè)定點動作誤差值2/3允許基本動作誤差時須進行調(diào)整；b.重復(fù)7.3b）、c），反復(fù)調(diào)整，直到設(shè)定點動作差和恢復(fù)差均符合精度要求止。8.2設(shè)定值動作差和恢復(fù)差校準：a.在校準過程中不允許再次調(diào)整；b.按調(diào)校前校驗方法連續(xù)測定3次； c.設(shè)定值動作差應(yīng)不大于開關(guān)或控制器銘牌給出的允許設(shè)定值動作誤差

8、。若銘牌上未給出準確度等級或無分度值的開關(guān)和控制器，其設(shè)定點動作差應(yīng)不大于設(shè)定點絕對值的1.5%；d.恢復(fù)差不可調(diào)的開關(guān)元件，其恢復(fù)差應(yīng)不大于設(shè)定值允許動作差絕對值的2倍，恢復(fù)差可調(diào)的開關(guān)元件，其恢復(fù)差應(yīng)不大于設(shè)定值允許動作差的1.5倍。8.3重復(fù)性誤差校準，其值應(yīng)不大于開關(guān)或控制器允許設(shè)定值誤差的絕對值。8.4校準后工作8.4.1切斷被校儀表和校準儀器電源（無電源儀表無此項要求）；8.4.2對壓力開關(guān)的報警值調(diào)整機構(gòu)進行漆封，并貼上有效的計量標簽；8.4.3調(diào)校前校驗和調(diào)校后校準記錄整理；8.4.4儀表裝回原位，恢復(fù)接線，檢查參數(shù)顯示與實際一致.珠海發(fā)電廠壓力開關(guān)維護校驗NO.:WR-LK-1C002（2005）驗證點標準：a.壓力開關(guān)的精度為1.5；l b.壓力開關(guān)設(shè)定值誤差:+1.5%；l c.壓力開關(guān)重復(fù)性誤差:+1.5%；l d.壓力開關(guān)切換差為應(yīng)不大于校驗開關(guān)量程的10%；工序9 壓力開關(guān)現(xiàn)場安裝9.1 固定壓力開關(guān)9.2 恢復(fù)接線9.3 恢復(fù)管道連接工序10 恢復(fù)所停電源及隔離介質(zhì)10.1 送上通道DC24V電源。10.2 關(guān)閉排污閥，檢修人員打開二次閥。聯(lián)系運行人員打開一次閥。工序11 清理現(xiàn)場11.1清理檢修現(xiàn)場衛(wèi)生。11.2拆除臨時安全設(shè)施：棚架、隔離圍欄等。 11.3檢修后環(huán)境滿足環(huán)保要求。工序12 工作結(jié)束12.1終結(jié)工作票。12.2整理相關(guān)檢修資料