危險源辯識與評價重油運行_第1頁
危險源辯識與評價重油運行_第2頁
危險源辯識與評價重油運行_第3頁
危險源辯識與評價重油運行_第4頁
危險源辯識與評價重油運行_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、危 險 源(打 分 法)評 價 表部門:序號 作業(yè)點/工序/部位 危險源名稱暴露在風險下的人員 危害程度 (大、中、?。?影響范圍 發(fā)生可能性 資源消耗 (大、中、?。?風險評價分數(shù) 是否重大危險源 備注 (大、中、小) 1罐區(qū)易燃品#0柴油和非標柴油附近作業(yè)人員3313102罐區(qū)油罐腐蝕附近作業(yè)人員531312是3罐區(qū)火災情況下?lián)岆U救援受阻附近作業(yè)人員5311104油罐和輸油管線防靜電接地電阻或感應接地電阻超標,易產(chǎn)生靜電和感應電聚集附近作業(yè)人員3313105罐區(qū)和卸油平臺雷雨天油罐車裝卸油危及油罐車和作業(yè)人員安全5113106罐區(qū)燃油溫度高附近作業(yè)人員531514是7罐區(qū)攜帶火種進庫附近作

2、業(yè)人員5311108罐區(qū)穿釘有鐵掌的鞋和容易產(chǎn)生火花的化纖服裝進入罐區(qū)附近作業(yè)人員3313109罐區(qū)罐區(qū)電氣設(shè)備采用了非防爆型,電力線路采用了架空線附近作業(yè)人員33131010罐區(qū)電氣設(shè)施帶電檢修附近作業(yè)人員33131011重油車間重油車間電纜溝有油附近作業(yè)人員53111012罐區(qū)動火工作附近作業(yè)人員531312是13罐區(qū)罐區(qū)檢修時臨時動力電源或照明電線不符合要求附近作業(yè)人員33131014罐區(qū)罐區(qū)設(shè)施火焊作業(yè)不符合規(guī)定附近作業(yè)人員531312是15罐區(qū)防火堤排水閥未能正常關(guān)閉附近作業(yè)人員351312是16罐區(qū)閥門卡澀甚至卡死附近作業(yè)人員3311817罐區(qū)油罐液位信號裝置失靈附近作業(yè)人員331

3、31018輸油管道燃油管道上使用塑料墊、橡皮墊附近作業(yè)人員3311819輸油管道燃油管道(軟管、膨脹節(jié))泄漏附近作業(yè)人員1313820重油車間燃油泵軸封漏油附近作業(yè)人員1331821重油車間高溫管道附近作業(yè)人員3111622輸油管道燃油管道憋壓附近作業(yè)人員1311623油罐油罐頂部呼吸閥故障附近作業(yè)人員531514是24重油車間燃油泵進出口閥門未打開附近作業(yè)人員3311825罐區(qū)油罐閥門操作錯誤附近作業(yè)人員33311026重油車間設(shè)備長時間過載運行附近作業(yè)人員3311827重油車間控制室屋頂漏雨附近作業(yè)人員3311828罐區(qū)消防設(shè)施、安全用具損壞、失效或缺失附近作業(yè)人員531514是29污水車

4、間污水車間外排污水含油過高附近作業(yè)人員353314是30污水車間污水車間油池外溢附近作業(yè)人員33131031重油車間車間外大管溝內(nèi)有油附近作業(yè)人員1511832重油車間未正確佩戴呼吸護具等個人防護用具附近作業(yè)人員31318重油罐區(qū)危險源辨識與風險評價表部門:序號危險因素可導致事故原因涉及人員LECD風險等級危險控制措施1易燃品#0柴油和非標柴油燃燒、爆炸閃點較低附近作業(yè)人員16742防止火種、火花、靜電聚集、燃油泄漏、油氣聚集、超溫等。2油罐腐蝕泄漏,著火隱患罐底腐蝕或油罐焊縫質(zhì)量、防腐質(zhì)量未達標附近作業(yè)人員3140120定期對罐體進行詳細外部檢查,結(jié)合清罐對罐體腐蝕情況進行檢查,同時加強油罐

5、排水,避免底水可能造成的化學或電花學腐蝕3火災情況下?lián)岆U救援受阻延誤救援時機油庫區(qū)內(nèi)、外的通道被雜物等阻塞附近作業(yè)人員111515保持油庫區(qū)內(nèi)、外的四周通道通暢4防靜電接地電阻或感應接地電阻超標,易產(chǎn)生靜電和感應電聚集著火,危及油罐安全油罐及管線接地、法蘭的金屬導體跨接、避雷裝置缺失不牢靠附近作業(yè)人員114040每年雷雨季節(jié)前認真檢查避雷裝置、接地裝置、跨接線牢靠完好5雷雨天油罐車裝卸油火災可能產(chǎn)生靜電或感應電危及油罐車和作業(yè)人員安全32742雷雨天應立即停止卸油作業(yè)6燃油溫度高火災過度加熱,或氣溫過高附近作業(yè)人員114040當重油溫超90度,輕油溫超45度應及時采取噴淋措施7攜帶火種進庫成為

6、明火火源附近作業(yè)人員30.51522.5進罐區(qū)前交出火種8穿釘有鐵掌的鞋和容易產(chǎn)生火花的化纖服裝進入罐區(qū)著火隱患引起火花和靜電附近作業(yè)人員30.5710.5不準穿釘有鐵掌的鞋和容易產(chǎn)生火花的化纖服裝進入庫區(qū)9罐區(qū)電氣設(shè)備采用了非防爆型,電力線路采用了架空線著火隱患電氣設(shè)施運行或操作時冒火花、架空線路被臺風刮斷等附近作業(yè)人員30.5710.5罐區(qū)一切電氣設(shè)施采用防爆型,電力線路必須是電纜或暗線,不準有架空線10電氣設(shè)施帶電檢修著火隱患檢修中可能產(chǎn)生電火花或漏電附近作業(yè)人員111515罐區(qū)一切電氣設(shè)施檢修都應停電進行11重油車間電纜溝有油著火隱患電纜絕緣破壞,短路,附近作業(yè)人員0.51040200

7、盡量清理干凈電纜溝油污,避免車間電氣設(shè)備過載運行12動火工作火源隱患易引起明火附近作業(yè)人員161590嚴格執(zhí)行動火制度,不得無票動火13罐區(qū)檢修時臨時動力電源或照明電線不符合要求火源隱患可能產(chǎn)生電火花、漏電、感應電附近作業(yè)人員11771.電源應設(shè)在防火堤外面2.橫過通道的電線應有防止被軋斷的措施3.動力和照明電源均有可靠的絕緣和防爆性能4.禁止把臨時電線跨接或架設(shè)在有油或熱體管道設(shè)備上5.禁止將臨時電線引入未經(jīng)可靠沖洗、隔絕和通風的容器內(nèi)部6.所有臨時電線應在檢修工作結(jié)束時應立即拆除。14罐區(qū)設(shè)施火焊作業(yè)不符合規(guī)定火源隱患附近作業(yè)人員111515火焊作業(yè)時必須采取可靠的隔絕措施,可燃氣體濃度在

8、允許范圍內(nèi),電焊機的接地應符合安全要求15防火堤排水閥未能正常關(guān)閉火災不能被有效隔離火災發(fā)生時,泄漏的燃油會沿排水系統(tǒng)流出附近作業(yè)人員114040平時檢查啟閉正常、嚴密,著火時關(guān)閉閥門。16閥門卡澀甚至卡死隔離失敗,延誤救援時機緊急隔離時開關(guān)費時費力甚至隔離失敗附近作業(yè)人員30.5710.5除常閉閥,定期檢查閥門啟閉是否靈活17油罐液位信號裝置失靈因注油過多造成燃油外溢液位計故障附近作業(yè)人員10.5157.5各油罐進、出油時根據(jù)流量估算油位,并校驗油位指示18燃油管道上使用塑料墊、橡皮墊漏油易溶解、滲透以及火災時熔化漏油附近作業(yè)人員110330應使用耐油石棉墊等符合耐油、防火要求的墊片19燃油

9、管道(軟管、膨脹節(jié))泄漏漏油附近作業(yè)人員110330平時應注意油管壓力變化并加強巡管,定期檢查燃油軟管、膨脹節(jié),防管道憋壓20燃油泵軸封漏油漏油軸封磨損附近作業(yè)人員3139軸封有泄漏跡象時就應采取隔漏措施,泄漏擴大要及時檢修,同時軸封應按要求進行定期檢修21燃油管道憋壓漏油管道兩端封閉,被蒸汽加熱或氣溫上升附近作業(yè)人員10.573.5避免出現(xiàn)管道兩端封閉,如因安全需要封閉應經(jīng)常卸壓,重油管道的伴熱閥門開啟前必須堅持會否加熱封閉管道22油罐頂部呼吸閥故障罐體變形有雜物堵塞附近作業(yè)人員10.54020進出油時進行檢查,定期檢查或清理,保證呼吸閥工作正常23燃油泵進出口閥門未打開泵干磨,管道憋壓違規(guī)

10、操作附近作業(yè)人員30.534.5泵體啟動前必須按操作規(guī)程檢查泵的進、口閥門狀態(tài)24油罐閥門操作錯誤憋壓、抽空、串罐罐區(qū)管路系統(tǒng)復雜,人員誤操作附近作業(yè)人員30.5710.5做好管路標識,閥門掛牌,按程序操作,罐區(qū)閥門一人操作一人監(jiān)護,防誤操作25設(shè)備長時間過載運行短路,火災設(shè)備熱偶故障或設(shè)置不正確,加速絕緣老化附近作業(yè)人員16318設(shè)備運行時監(jiān)視設(shè)備電流,定期檢查設(shè)備絕緣26控制室屋頂漏雨電氣設(shè)備短路、損壞雨水淋到電氣設(shè)備上附近作業(yè)人員3139發(fā)現(xiàn)有漏雨則要及時移走可能淋雨的設(shè)備或給設(shè)備加臨時雨蓋,漏雨點及時修補27消防設(shè)施、安全用具損壞、失效或缺失延誤救援時機,危及設(shè)備人身安全附近作業(yè)人員30.54060消防泵定期檢查啟動,消防器材、應急照明定期檢查28污水車間外排污水含油過高環(huán)境污染污水車間單位時間進污水量過大,污水處理設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常附近作業(yè)人員310390避免油罐短時間大量排污,重油車間排水控制含油量,每小時檢查污水排放情況,有異常及時調(diào)整,#7機隔油池油層變厚則要及時清理29污水車間油池外溢環(huán)境污染液位過高附近作業(yè)人員1177運行人員經(jīng)常巡檢,液位超過2.3米時,停止一切排污30車間外大管溝內(nèi)有油環(huán)境污染抽水外排時帶油附近作業(yè)人員3139盡量避免大管溝相鄰的幾個油溝滲油或溢油,大管溝油層

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論