生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理(共67頁).ppt

1、講師講師: 張乾坤張乾坤企業(yè)的生產(chǎn)流程企業(yè)的生產(chǎn)流程企業(yè)的生產(chǎn)流程包括：訂單處理、物料方案、采購下單、供給商備料、運(yùn)輸、來料檢驗(yàn)、存儲(chǔ)、搬運(yùn)、加工、檢驗(yàn)和返工、過程等待、成品庫存、發(fā)運(yùn)、貨款回收等環(huán)節(jié)訂單處理采購下單供應(yīng)商備料運(yùn)輸來料檢驗(yàn)原料存儲(chǔ)搬運(yùn)和等待加工檢驗(yàn)及返工成品存儲(chǔ)成品發(fā)運(yùn)貨款回收制造周期制造周期交付周期交付周期工程管理工程管理品質(zhì)管理品質(zhì)管理本錢管理本錢管理作業(yè)管理作業(yè)管理設(shè)備管理設(shè)備管理工廠布置工廠布置工具管理工具管理物料管理物料管理采購管理采購管理外協(xié)管理外協(xié)管理綜合管理綜合管理第一次管理第一次管理第二次管理第二次管理交期確實(shí)交期確實(shí)生產(chǎn)迅速生產(chǎn)迅速品質(zhì)提高品質(zhì)提高品質(zhì)均一品

2、質(zhì)均一降低生產(chǎn)本錢降低生產(chǎn)本錢本錢維持本錢維持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定與標(biāo)準(zhǔn)維持標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定與標(biāo)準(zhǔn)維持各種生產(chǎn)主體的各種生產(chǎn)主體的充分配置與維護(hù)充分配置與維護(hù)物料準(zhǔn)備與供給物料準(zhǔn)備與供給物料的合理使用物料的合理使用企業(yè)的全面性管理企業(yè)的全面性管理管理方法管理方法 管理目標(biāo)管理目標(biāo)產(chǎn)品庫存產(chǎn)品庫存需求預(yù)測需求預(yù)測新產(chǎn)品初期管理新產(chǎn)品初期管理生產(chǎn)方案的建立方法生產(chǎn)方案的建立方法生產(chǎn)指示生產(chǎn)指示進(jìn)度管理進(jìn)度管理績效把握與評估績效把握與評估作業(yè)方案的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方案的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及加工的場所；作業(yè)及加工的場所；作業(yè)及加工的種類、作業(yè)及加工的種類、順序；順序；標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等。制程方案、余力方

3、案的標(biāo)準(zhǔn)制程方案、余力方案的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及加工制程別的能力作業(yè)及加工制程別的能力基準(zhǔn)；基準(zhǔn)；作業(yè)及加工制程別的負(fù)荷作業(yè)及加工制程別的負(fù)荷基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)。日程方案的標(biāo)準(zhǔn)日程方案的標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)日程表基準(zhǔn)日程表；加工及裝配批量加工及裝配批量材料、零件方案的標(biāo)準(zhǔn)材料、零件方案的標(biāo)準(zhǔn)零件構(gòu)成表及零件表；零件構(gòu)成表及零件表；安排分區(qū)、供給分區(qū)；安排分區(qū)、供給分區(qū)；批量大小、產(chǎn)出率批量大小、產(chǎn)出率擬定庫存方案的標(biāo)準(zhǔn)擬定庫存方案的標(biāo)準(zhǔn)庫存管理分區(qū)；庫存管理分區(qū)；訂購周期；訂購周期；訂購點(diǎn)、訂購量；訂購點(diǎn)、訂購量；平安庫存、最高庫存、最低庫存。平安庫存、最高庫存、最低庫存。上述方案標(biāo)準(zhǔn)，每逢變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修正并予維持！上述

4、方案標(biāo)準(zhǔn)，每逢變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修正并予維持！ 產(chǎn)品開發(fā)方案產(chǎn)品開發(fā)方案 考慮樣品的試制與考慮樣品的試制與小量的試制，產(chǎn)品開發(fā)小量的試制，產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)度是日程方案安排的進(jìn)度是日程方案安排的重要組成局部。的重要組成局部。 過程方案過程方案 從過程方案中可知從過程方案中可知產(chǎn)能負(fù)荷狀況，使日程產(chǎn)能負(fù)荷狀況，使日程方案安排更切實(shí)際。方案安排更切實(shí)際。 人員方案人員方案 現(xiàn)場作業(yè)人員的掌現(xiàn)場作業(yè)人員的掌握，須由現(xiàn)場主管負(fù)責(zé)，握，須由現(xiàn)場主管負(fù)責(zé)，生管只依編制加以方案生管只依編制加以方案安排，但應(yīng)考慮出勤率。安排，但應(yīng)考慮出勤率。 負(fù)荷方案負(fù)荷方案 在動(dòng)態(tài)當(dāng)中尋求企在動(dòng)態(tài)當(dāng)中尋求企業(yè)產(chǎn)能與負(fù)荷的平衡與業(yè)產(chǎn)能

5、與負(fù)荷的平衡與統(tǒng)一。統(tǒng)一。 庫存方案庫存方案 可調(diào)整長短期訂單可調(diào)整長短期訂單及季節(jié)性產(chǎn)銷變化，是及季節(jié)性產(chǎn)銷變化，是生產(chǎn)方案中極主要的部生產(chǎn)方案中極主要的部分。分。 出貨方案出貨方案 依交期的優(yōu)先次序依交期的優(yōu)先次序編制，是生產(chǎn)日程安排編制，是生產(chǎn)日程安排的目的，生產(chǎn)活動(dòng)配合的目的，生產(chǎn)活動(dòng)配合的目標(biāo)。的目標(biāo)。 用料方案用料方案 依生產(chǎn)日程方案安依生產(chǎn)日程方案安排，庫存情況等而編制。排，庫存情況等而編制。 外協(xié)方案外協(xié)方案 標(biāo)準(zhǔn)過程標(biāo)準(zhǔn)過程SOP1、加工順序的作業(yè)及內(nèi)容；、加工順序的作業(yè)及內(nèi)容；2、裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成；、裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成；3、加工作業(yè)所需的人員及技能；、加工

6、作業(yè)所需的人員及技能；4、加工作業(yè)所需的機(jī)器設(shè)備工具、加工作業(yè)所需的機(jī)器設(shè)備工具、模具及其能力。模具及其能力。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)ST制程別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間制程別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間含準(zhǔn)備及換模時(shí)間含準(zhǔn)備及換模時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)材料表標(biāo)準(zhǔn)材料表BOM使用的材料、材質(zhì)、尺寸使用的材料、材質(zhì)、尺寸/規(guī)格、型號等規(guī)格、型號等其他條件其他條件加工批量、生產(chǎn)場所、制程分類、加工批量、生產(chǎn)場所、制程分類、日程的有限順序等。日程的有限順序等。過程方案是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙過程方案是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙/資料，就各工程分別設(shè)定資料，就各工程分別設(shè)定預(yù)測預(yù)測銷售方案銷售方案接單接單庫存方案庫存方案必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量負(fù)荷

7、方案負(fù)荷方案(調(diào)整調(diào)整)編制月生產(chǎn)方案編制月生產(chǎn)方案日程方案日程方案各種安排及準(zhǔn)備各種安排及準(zhǔn)備著手生產(chǎn)著手生產(chǎn)生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力負(fù)荷基準(zhǔn)負(fù)荷基準(zhǔn)生產(chǎn)方案量生產(chǎn)方案量=該該 期期 間間銷售方案量銷售方案量 期末產(chǎn)品期末產(chǎn)品庫存方案量庫存方案量期期 初初產(chǎn)品庫存量產(chǎn)品庫存量日程方案日程方案目的方案目的方案手段方案手段方案數(shù)量方案數(shù)量方案日期方案日期方案本錢方案本錢方案品質(zhì)方案品質(zhì)方案對象方案對象方案主體方案主體方案方法方案方法方案(生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理)(本錢管理本錢管理)(品質(zhì)管理品質(zhì)管理)(產(chǎn)品管理產(chǎn)品管理)(設(shè)備管理設(shè)備管理)(制程管理制程管理)生產(chǎn)方案生產(chǎn)方案月生產(chǎn)方案月生產(chǎn)方案周生產(chǎn)方案周生

8、產(chǎn)方案(制程別制程別)(作業(yè)日程表作業(yè)日程表)日生產(chǎn)命令日生產(chǎn)命令(作業(yè)別作業(yè)別)(生產(chǎn)日程表生產(chǎn)日程表)出貨方案出貨方案基準(zhǔn)日程基準(zhǔn)日程1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表2.途程表途程表3.產(chǎn)能負(fù)荷分析表產(chǎn)能負(fù)荷分析表(生產(chǎn)方案生產(chǎn)方案)(生產(chǎn)日程生產(chǎn)日程)(制造日程制造日程)(操作日程操作日程)訂單訂單業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)部生管部生管部物料需求物料需求人力需求人力需求制造命令制造命令人事部門人事部門采購部門采購部門制造部門制造部門產(chǎn)品產(chǎn)品/工藝圖工藝圖材料表材料表生產(chǎn)程序單生產(chǎn)程序單機(jī)器負(fù)荷表機(jī)器負(fù)荷表人力記錄人力記錄人工、機(jī)器設(shè)人工、機(jī)器設(shè)備方案備方案材料需求方案材料需求方案工作進(jìn)度方案工作進(jìn)度方案前期準(zhǔn)備

9、工作前期準(zhǔn)備工作客戶客戶銷售部門銷售部門生管部門生管部門制造部門制造部門訂單下達(dá)訂單下達(dá) 交期回復(fù)交期回復(fù)訂單通知訂單通知 交貨期確認(rèn)交貨期確認(rèn)/通知通知交期變更通知交期變更通知 交期變更協(xié)調(diào)交期變更協(xié)調(diào)/確認(rèn)確認(rèn)制造命令制造命令 生產(chǎn)變更通知生產(chǎn)變更通知銷售部門銷售部門1、銷售及業(yè)、銷售及業(yè)務(wù)狀況；務(wù)狀況；2、出貨狀況、出貨狀況及客戶要求。及客戶要求。生產(chǎn)管理部門生產(chǎn)管理部門1、生產(chǎn)方案及生產(chǎn)異動(dòng)、生產(chǎn)方案及生產(chǎn)異動(dòng)狀況；狀況；2、產(chǎn)能負(fù)荷狀況；、產(chǎn)能負(fù)荷狀況；3、物料需求及進(jìn)料狀況。、物料需求及進(jìn)料狀況。其他部門其他部門有關(guān)人員、設(shè)有關(guān)人員、設(shè)備、材料備、材料等產(chǎn)銷事項(xiàng)。等產(chǎn)銷事項(xiàng)。1、上

10、一周產(chǎn)量報(bào)告；、上一周產(chǎn)量報(bào)告；2、產(chǎn)量差異原因及分析；、產(chǎn)量差異原因及分析；3、下一周生產(chǎn)預(yù)定活動(dòng)狀況及協(xié)調(diào)事項(xiàng)；、下一周生產(chǎn)預(yù)定活動(dòng)狀況及協(xié)調(diào)事項(xiàng)；4、業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜。、業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜?？蛻艨蛻翡N售部門銷售部門生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門產(chǎn)銷產(chǎn)銷1、產(chǎn)能設(shè)定、產(chǎn)能設(shè)定2、最正確排程、最正確排程3、用料方案、用料方案4、產(chǎn)銷控制、產(chǎn)銷控制(A)(a)(B)(b)(C)(c)(A)1.(A)1.訂單訂單 2.2.變更單變更單(a)1.(a)1.交期答復(fù)交期答復(fù) 2.2.變更協(xié)調(diào)變更協(xié)調(diào)(B)1.(B)1.銷售目標(biāo)銷售目標(biāo) 2.2.銷售方案銷售方案 3.3.訂單變更通知訂單變更通知(b)1.

11、(b)1.訂單內(nèi)容不明反響訂單內(nèi)容不明反響 2.2.交期安排、異常反響交期安排、異常反響(C)1.(C)1.生產(chǎn)方案生產(chǎn)方案 2.2.生產(chǎn)日程安排生產(chǎn)日程安排 3.3.制造通知修改制造通知修改(c)1.(c)1.生產(chǎn)日報(bào)生產(chǎn)日報(bào) 2.2.異常異常 報(bào)告報(bào)告1.生產(chǎn)力生產(chǎn)力=產(chǎn)出量產(chǎn)出量投入量投入量原材料生產(chǎn)力原材料生產(chǎn)力=生產(chǎn)量生產(chǎn)量原材料使用量原材料使用量設(shè)備生產(chǎn)力設(shè)備生產(chǎn)力=生產(chǎn)量生產(chǎn)量設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間勞動(dòng)生產(chǎn)力勞動(dòng)生產(chǎn)力=生產(chǎn)量生產(chǎn)量從業(yè)人員數(shù)從業(yè)人員數(shù)2.作業(yè)能率作業(yè)能率=方案工數(shù)方案工數(shù)實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù)實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù)方案工數(shù)方案工數(shù)=方案生產(chǎn)量方案生產(chǎn)量單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

12、工時(shí)實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù)實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù)=實(shí)際工數(shù)實(shí)際工數(shù)(非責(zé)任非責(zé)任)除外工數(shù)除外工數(shù)3.有效率有效率=有效作業(yè)時(shí)間有效作業(yè)時(shí)間實(shí)際總工作時(shí)間實(shí)際總工作時(shí)間實(shí)際總工作時(shí)間實(shí)際總工作時(shí)間=上班時(shí)間實(shí)際休息時(shí)間上班時(shí)間實(shí)際休息時(shí)間有效作業(yè)時(shí)間有效作業(yè)時(shí)間=直接作業(yè)時(shí)間直接作業(yè)時(shí)間有效率的把握有效率的把握:A.賺錢的工作賺錢的工作 作業(yè)者作業(yè)者/機(jī)械在加工產(chǎn)品機(jī)械在加工產(chǎn)品;B.不賺錢的工作不賺錢的工作 開會(huì)、安排、商量、搬運(yùn)等開會(huì)、安排、商量、搬運(yùn)等;C.虧本的工作虧本的工作 返工、機(jī)械修理等返工、機(jī)械修理等.4.機(jī)械效率機(jī)械效率=實(shí)際生產(chǎn)量實(shí)際生產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量5.成品制成率成品制成率=成品量成

13、品量材料使用量材料使用量6.良品率良品率=良品數(shù)良品數(shù)檢查數(shù)檢查數(shù)生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量=預(yù)定生產(chǎn)數(shù)預(yù)定生產(chǎn)數(shù)(1+不良率不良率)訂單訂單產(chǎn)品產(chǎn)品 數(shù)量數(shù)量 交期交期零件零件/材料展開材料展開發(fā)出訂購單發(fā)出訂購單A庫存資料庫存資料接單發(fā)訂購單機(jī)制接單發(fā)訂購單機(jī)制扼要型零件表扼要型零件表零件零件/材料訂購單材料訂購單品種品種 領(lǐng)用領(lǐng)用 庫存庫存品種品種 數(shù)量數(shù)量 交期交期 a b c d盤點(diǎn)盤點(diǎn)1 什么是盤點(diǎn)，分為哪幾種？什么是盤點(diǎn)，分為哪幾種？ 盤點(diǎn)是指為確定倉庫內(nèi)或其他場所內(nèi)現(xiàn)存貨物的實(shí)盤點(diǎn)是指為確定倉庫內(nèi)或其他場所內(nèi)現(xiàn)存貨物的實(shí)際數(shù)量，而對貨物的現(xiàn)存數(shù)量加以清點(diǎn)。盤點(diǎn)方法大致際數(shù)量，而對貨物的現(xiàn)

14、存數(shù)量加以清點(diǎn)。盤點(diǎn)方法大致可以分為兩大類，一為定期盤點(diǎn)制，二為連續(xù)盤點(diǎn)制?？梢苑譃閮纱箢?，一為定期盤點(diǎn)制，二為連續(xù)盤點(diǎn)制。2 盤點(diǎn)的作用有哪些？盤點(diǎn)的作用有哪些？(1). 盤點(diǎn)可以確定貨物的現(xiàn)存數(shù)量，并糾正帳物不一致盤點(diǎn)可以確定貨物的現(xiàn)存數(shù)量，并糾正帳物不一致的現(xiàn)象，不會(huì)因帳面的錯(cuò)誤而影響正常的銷售方案。的現(xiàn)象，不會(huì)因帳面的錯(cuò)誤而影響正常的銷售方案。(2). 檢查管理的績效，進(jìn)而從中加以改進(jìn)。檢查管理的績效，進(jìn)而從中加以改進(jìn)。(3). 計(jì)算損益。企業(yè)的損益有貨物庫存的關(guān)系，而貨物計(jì)算損益。企業(yè)的損益有貨物庫存的關(guān)系，而貨物庫存金額的正確與否有賴于庫存與單價(jià)的正確性。因此庫存金額的正確與否有賴

15、于庫存與單價(jià)的正確性。因此為求得損益的正確性，必須加以盤點(diǎn)以確知貨物現(xiàn)存數(shù)為求得損益的正確性，必須加以盤點(diǎn)以確知貨物現(xiàn)存數(shù)量。量。(4). 對遺漏的定貨可以迅速采取訂購措施。對遺漏的定貨可以迅速采取訂購措施。 3 盤點(diǎn)前倉庫保管員應(yīng)做那些前序工作？盤點(diǎn)前倉庫保管員應(yīng)做那些前序工作？(1). 供貨商所送來的貨物尚未辦理入庫手續(xù)的，不屬于本公供貨商所送來的貨物尚未辦理入庫手續(xù)的，不屬于本公司的貨物，所有權(quán)應(yīng)為供貨商，必須與公司的貨物分開，防司的貨物，所有權(quán)應(yīng)為供貨商，必須與公司的貨物分開，防止混淆，以免盤入公司貨物當(dāng)中。止混淆，以免盤入公司貨物當(dāng)中。(2). 驗(yàn)收完的貨物應(yīng)即時(shí)整理入庫，假設(shè)一時(shí)來

16、不及入庫，驗(yàn)收完的貨物應(yīng)即時(shí)整理入庫，假設(shè)一時(shí)來不及入庫，須暫存于庫。須暫存于庫。(3). 倉庫關(guān)閉之前，必須通知各調(diào)貨單位及時(shí)拉貨。倉庫關(guān)閉之前，必須通知各調(diào)貨單位及時(shí)拉貨。(4). 清理、清潔倉庫，使倉庫井然有序，便于計(jì)數(shù)與盤點(diǎn)。清理、清潔倉庫，使倉庫井然有序，便于計(jì)數(shù)與盤點(diǎn)。(5). 將殘次品及時(shí)調(diào)撥，與正品分清，以便正確計(jì)算盤點(diǎn)數(shù)將殘次品及時(shí)調(diào)撥，與正品分清，以便正確計(jì)算盤點(diǎn)數(shù)量。量。(6). 將所有單據(jù)、文件、庫卡整理就緒，未入帳、銷帳的單將所有單據(jù)、文件、庫卡整理就緒，未入帳、銷帳的單據(jù)均應(yīng)結(jié)清。據(jù)均應(yīng)結(jié)清。(7). 倉庫的保管員應(yīng)于正式盤點(diǎn)前找時(shí)間自行盤點(diǎn)，假設(shè)發(fā)倉庫的保管員應(yīng)于

17、正式盤點(diǎn)前找時(shí)間自行盤點(diǎn)，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)作必要且適當(dāng)?shù)奶幚恚岳奖P點(diǎn)工作的進(jìn)行?，F(xiàn)有問題應(yīng)作必要且適當(dāng)?shù)奶幚?，以利正式盤點(diǎn)工作的進(jìn)行。4 盤點(diǎn)差異的原因有哪些？盤點(diǎn)差異的原因有哪些？ 盤點(diǎn)所得資料與帳目核對，如發(fā)現(xiàn)帳物不一致的現(xiàn)象，盤點(diǎn)所得資料與帳目核對，如發(fā)現(xiàn)帳物不一致的現(xiàn)象，可以從以下數(shù)項(xiàng)著手追查：可以從以下數(shù)項(xiàng)著手追查：(1). 帳物不一致，是否因帳物處理制度有缺點(diǎn)而造成帳務(wù)帳物不一致，是否因帳物處理制度有缺點(diǎn)而造成帳務(wù)無法確實(shí)表達(dá)貨物數(shù)目；無法確實(shí)表達(dá)貨物數(shù)目；(2). 盤盈盤虧是否由于入庫人員素質(zhì)低，記帳錯(cuò)誤或入庫、盤盈盤虧是否由于入庫人員素質(zhì)低，記帳錯(cuò)誤或入庫、出庫的原始單據(jù)喪失造成帳物不符；出庫的原始單據(jù)喪失造成帳物不符；(3). 是否盤點(diǎn)人員不慎多盤或?qū)⒎胖脭?shù)處