氣瓶充裝事故處置作業(yè)指導(dǎo)書

1、氣瓶充裝事故處置作業(yè)指導(dǎo)書 編號(hào)：200804編 制： 彭建軍審 核： 趙 旭簽 發(fā) 人： 趙 旭 單位名稱：丹鳳縣龍駒氣站發(fā)布日期：2008年5月1日 實(shí)施日期：2008年5月1日氣瓶充裝事故處置作業(yè)指導(dǎo)書 1總則 11 目的 為了及時(shí)控制和消除氣瓶充裝事故的危害，最大限度地減少事故造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，依據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、陜西省特種設(shè)備重大事故應(yīng)急預(yù)案，編制本作業(yè)指導(dǎo)書。 12適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于陜西省轄區(qū)范圍內(nèi)的氣瓶充裝發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急處置。 2瓶裝氣體的理化特性及危險(xiǎn)性 瓶裝氣體具有可燃性、氧化性、窒息性、毒性、腐蝕性和化學(xué)不穩(wěn)定性。在瓶裝氣體的充裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用

2、過程中，會(huì)因操作不當(dāng)或其它各種原因造成泄漏、著火或爆炸事故的發(fā)生。 21使用瓶裝氣體的潛在危險(xiǎn)性： 211瓶裝氣體的可燃性：凡與氧氣(或其它氧化性氣體)能化合的氣體，都稱為可燃性氣體。在瓶裝氣體中，可燃性氣體約占一半，且以烴類氣體居多?？扇夹酝ǔＪ且栽诳諝庵械谋ǚ秶鷣肀磉_(dá)的。例如：乙炔在空氣中的爆炸范圍為2581(體積百分比)，氫在空氣中的爆炸范圍為40-75，液化石油氣在空氣中的爆炸范圍為1.5-9.7%。大多數(shù)在爆炸范圍內(nèi)的可燃性氣體與空氣的混合物，都有可能發(fā)生燃燒爆炸并放出大量的能量。 212瓶裝氣體的氧化性：凡與氧接觸的設(shè)備、管道和工、器具不得沾有油污或其它易燃物。氧與可燃性氣體能夠

3、形成具有爆炸性的混合氣體。同樣，氯和甲烷等烴類氣體混合時(shí)，在日光照射下即能發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至爆炸，氯與氫等可燃性氣體混合時(shí)，受日光或燈光照射會(huì)發(fā)生燃燒爆炸。 213瓶裝氣體的窒息性：除氧氣外，其它所有氣體均有窒息性危險(xiǎn)。雖然有些氣體并無特殊的毒性，但是它們的危險(xiǎn)性只是在高濃度時(shí)，使人吸入的空氣中氧的分壓降低，因而引起缺氧而窒息。液化氣體是這些氣體中危險(xiǎn)性最大的，因?yàn)樗鼈冊(cè)谛孤r(shí)，會(huì)迅速氧化而使局部出現(xiàn)缺氧氣氛。 214瓶裝氣體的毒性：在瓶裝氣體中有許多氣體，特別是液化氣體及其蒸汽都是有毒的。瓶裝氣體的毒性各異。例如，氧化氮會(huì)在鼻子感覺不到，或亦不刺激咽喉的濃度，使人中毒。又如氯、氨、二氧化硫等

4、毒性氣體的作用很強(qiáng)烈，瞬間即能引起對(duì)人體的強(qiáng)烈反應(yīng)。大多數(shù)毒性氣體具有潛伏作用，人體無法感覺到它們的侵襲，須經(jīng)過長時(shí)期之后才會(huì)發(fā)現(xiàn)。 215瓶裝氣體的腐蝕性：在瓶裝氣體中有些氣體與設(shè)備、管道氣瓶接觸會(huì)起腐蝕作用，如氰化氫、溴化氫、硫化氫等酸性氣體及氨等到堿性氣體，這類氣體的腐蝕作用，在有水分時(shí)將會(huì)增強(qiáng)。另外，有的氣體本身無腐蝕性，但在混合雜質(zhì)時(shí)即對(duì)金屬起腐蝕作用。例如，瓶裝一氧化碳，由于含有微量二氧化碳和水分，即對(duì)氣瓶產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，輕者使氣瓶穿透，重者使氣瓶爆炸。 216瓶裝氣體的化學(xué)穩(wěn)定性：在瓶裝氣體中有少數(shù)氣體的化學(xué)性很不穩(wěn)定，易于分解與聚合，并有可能因此而發(fā)生爆炸。 22瓶裝氣體可能造成

5、的環(huán)境危害 多數(shù)瓶裝氣體可對(duì)大氣造成污染，液化氣體的殘液還可對(duì)土壤和水造成污染。 3氣瓶充裝站容易發(fā)生事故的情況： 31充裝過程中因操作不當(dāng)或工藝裝備故障發(fā)生的泄漏； 32因超裝引起的氣瓶變形或爆炸。 33運(yùn)輸過程中因處置不當(dāng)發(fā)生的泄漏或爆炸； 34壓力容器發(fā)生的泄漏或爆炸。 4 救援裝備與器材 41消防裝備及器材 消防車、消防水幕、消防水槍、消防水炮、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土、各種型號(hào)的干粉和二氧化碳滅火器、小型家庭式干粉滅火器。 42防護(hù)器材 各種防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器、濕毛巾、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、全密封阻燃防護(hù)服、全密封防化服、防靜電工作服、防護(hù)隔熱服、工作靴、避火服、防凍襯紗

6、橡膠手套等。 43救援物資與裝備 吊車、云梯、可燃?xì)怏w濃度測(cè)試儀、風(fēng)向儀、救援繩索(3050米、用于救援中毒傷員和拖曳氣瓶)、防爆電筒、防火花的專業(yè)搶險(xiǎn)工具等。 44醫(yī)療救護(hù)車及常用救護(hù)藥品。 5緊急處置技術(shù) 51氣瓶泄漏、火災(zāi)或爆炸事故時(shí)應(yīng)啟動(dòng)本企業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案，運(yùn)輸過程中或居民用戶中發(fā)生氣瓶泄漏、火災(zāi)或爆炸事故應(yīng)啟動(dòng)本地區(qū)應(yīng)急救援預(yù)案。搶險(xiǎn)求援必需堅(jiān)持以人為本的原則5.1.1充裝時(shí)發(fā)生泄漏的處置（1）關(guān)閥斷氣充裝時(shí)發(fā)生泄漏，應(yīng)立即停止充裝、關(guān)閉閥門斷絕氣源，關(guān)閉閥門的人員應(yīng)穿帶齊全防護(hù)用品。（2)消除火種可燃?xì)怏w充裝時(shí)發(fā)生泄漏，立即在危險(xiǎn)區(qū)域、緩沖區(qū)域內(nèi)停電、?；?，滅絕一切可能引發(fā)火災(zāi)和爆

7、炸的火種。機(jī)動(dòng)車輛一律就地熄火處理，人員關(guān)閉手機(jī)，嚴(yán)禁使用對(duì)講機(jī)。用電裝置保持原有用電狀態(tài)，不得關(guān)閉或啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)電源。進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域前用水槍將地面噴濕，以防止磨擦、撞擊產(chǎn)生火花。（3）稀釋降毒有毒或腐蝕性氣體充裝時(shí)發(fā)生泄漏，用帶架水槍以開花形式和固定式噴霧水槍對(duì)準(zhǔn)泄漏點(diǎn)噴射，吸收有毒氣體，防止和減少有毒氣體向空中排放。為了提高效果，可以在消防水中加入適當(dāng)?shù)乃幬?。用以降解毒性和腐蝕性。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置隔離溝，防止泄漏物向下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和空間擴(kuò)散。5l2氣瓶發(fā)生嚴(yán)重泄漏、著火及爆炸的處置(1)報(bào)警氣瓶在任何地方發(fā)生嚴(yán)重泄漏、著火及爆炸，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，通知有關(guān)企業(yè)

8、管理、維修、搶險(xiǎn)等相關(guān)人員和專業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍到場(chǎng)處置。同時(shí)撥打ll9、120，向公安消防、醫(yī)療急救中心報(bào)警，必要時(shí)通知供水部門對(duì)發(fā)生事故地段管線增壓。并將事故情況及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等有關(guān)部門。(2)設(shè)定區(qū)域和疏散根據(jù)據(jù)地形、風(fēng)向、事故現(xiàn)場(chǎng)氣瓶數(shù)量、泄漏程度以及周邊道路、重要設(shè)施、建筑情況和人員密集程度等，對(duì)泄漏、爆炸、火災(zāi)影響范圍進(jìn)行評(píng)估，在專家的指導(dǎo)下設(shè)定危險(xiǎn)區(qū)域、緩沖區(qū)域、疏散區(qū)域，實(shí)施必要的交通管制和交通疏導(dǎo)。人員原則上應(yīng)該向上風(fēng)方向疏散。遠(yuǎn)離事故源的下風(fēng)向人員可以橫向疏散，無風(fēng)向時(shí)向遠(yuǎn)離事故源的方向疏散。（3）事故氣瓶處置1）可燃?xì)怏w氣瓶泄漏、著火：應(yīng)設(shè)法關(guān)閥滅火，如不可能，則可用

9、水幕將泄漏氣瓶與其它氣瓶隔離，任其燃燒至自動(dòng)熄滅，同時(shí)撤離和疏散人員。 2）有毒或腐蝕性氣體氣瓶發(fā)生泄漏：可先用密封器堵漏，然后用專用工具處置。如無法封堵，應(yīng)先撤離和疏散人員，然后用帶架水槍以開花形式和固定式噴霧水槍對(duì)準(zhǔn)泄漏點(diǎn)噴射，吸收有毒氣體，防止和減少有毒氣體向空中排放。為了提高效果，可以在消防水中加入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥物，進(jìn)行中和反應(yīng)或降解毒性和腐蝕性。 禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置隔離溝，防止泄漏物向下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和空間擴(kuò)散。 513壓力容器發(fā)生的泄漏或爆炸 (1)處置的一般要求 1）壓力容器發(fā)生泄漏，應(yīng)立即切斷或關(guān)閉可燃?xì)怏w來源的各相關(guān)閥門； 2）切斷事故現(xiàn)場(chǎng)電源(防爆電

10、器除外)，關(guān)閉常用通訊工具(災(zāi)區(qū)電話除外)； 3）使用防爆搶險(xiǎn)工具，穿戴專用救援服裝，防止撞擊、摩擦、靜電起火； 4）在未切斷泄漏源的情況下，嚴(yán)禁熄滅已穩(wěn)定燃燒的火焰。 5）用水直接沖擊泄漏物或泄漏源，應(yīng)防止泄漏物向下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散； 6）通常含氧量l0是人體不出現(xiàn)永久性損傷的最低限。因此，警告大家不要進(jìn)入可燃?xì)怏w蒸氣中。 (2)設(shè)定區(qū)域和疏散 建立危險(xiǎn)區(qū)域、緩沖區(qū)域、疏散區(qū)域，實(shí)施必要的交通管制和交通疏導(dǎo)。根據(jù)站區(qū)儲(chǔ)量、泄漏程度、地形、氣象等，對(duì)泄漏影響范圍進(jìn)行評(píng)估，在距離泄漏點(diǎn)至少半徑800米范圍內(nèi)實(shí)行全面警戒，劃出警戒線，設(shè)立明顯標(biāo)志。疏散無關(guān)人員，以各種方式和手段通知危

11、險(xiǎn)區(qū)域、緩沖區(qū)域、疏散區(qū)域內(nèi)的周邊人員向上風(fēng)向迅速撤離，對(duì)以上區(qū)域內(nèi)的幼兒園、學(xué)校、商場(chǎng)等公眾聚集場(chǎng)所應(yīng)重點(diǎn)組織有序疏散。實(shí)施交通管制，禁止一切車輛和無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域、緩沖區(qū)域。著火隔離至少l600米(以泄漏源為中心，半徑l600米的隔離區(qū))。 (3)消除火種 立即在危險(xiǎn)區(qū)域、緩沖區(qū)域、疏散區(qū)域內(nèi)停電、?；?，滅絕一切可能引發(fā)火災(zāi)和爆炸的火種。進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)前用水槍將地面噴濕，以防止摩擦、撞擊產(chǎn)生火花，作業(yè)時(shí)設(shè)備應(yīng)確保接地。 (4)控制蒸汽云，如有可能用蒸汽帶對(duì)準(zhǔn)泄漏點(diǎn)送氣，或開啟消防噴淋系統(tǒng)以噴霧形式或帶架水槍以開花的形式，對(duì)準(zhǔn)泄漏處噴射并形成水幕，用來沖散可燃?xì)怏w；用中倍數(shù)泡沫或干粉覆蓋泄漏

12、的液相，減少可燃?xì)怏w蒸發(fā)：用噴霧水(或強(qiáng)制通風(fēng))轉(zhuǎn)移蒸汽飄逸的方向，使其在安全地方擴(kuò)散掉。 (5)器具堵漏 1）當(dāng)泄漏處為圓形小孔，可采用木楔堵漏法： 2）當(dāng)管道壁發(fā)生泄漏，且不能關(guān)閉閥門止漏時(shí)，可使用不同形狀的堵漏墊、堵漏楔、堵漏膠、堵漏帶等器具實(shí)施封堵；或采用木楔子、堵漏器堵漏或卡箍法堵漏，隨后可用高標(biāo)號(hào)速凍水泥覆蓋法暫時(shí)封堵。 3）當(dāng)壓力容器焊縫微量泄漏，可采用高標(biāo)號(hào)速凍水泥覆蓋進(jìn)行堵漏： 4）當(dāng)壓力容器壁撕裂泄漏，可以用充氣袋、充氣墊等專用器具從外部包裹堵漏； 5）帶壓管道泄漏可用捆綁式充氣堵漏袋，或使用金屬外殼內(nèi)襯橡膠墊等專用器具施行堵漏。 514安全附件損壞及密封泄漏處置 閥門、法

13、蘭盤或法蘭墊片損壞發(fā)生泄漏，可采用不同型號(hào)的法蘭夾具并注射密封膠的方法實(shí)施封堵，也可采用直接使用專門閥門堵漏工具實(shí)施封堵。 52現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 521用可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)儀隨時(shí)監(jiān)視檢測(cè)危險(xiǎn)區(qū)域、緩沖區(qū)域、疏散區(qū)域內(nèi)的氣體濃度，人員隨時(shí)做好撤離準(zhǔn)備。 522當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)迅速果斷地撤出現(xiàn)場(chǎng)所有人員至安全地帶，并重新評(píng)估，確定危險(xiǎn)區(qū)域、緩沖區(qū)域、疏散區(qū)域。 (1)當(dāng)可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)儀檢測(cè)濃度超標(biāo)時(shí)。 (2)在火焰體積因氣體的擴(kuò)大而加速增大，火勢(shì)(尤其是燃燒的儲(chǔ)罐或設(shè)施)的噪音不斷增大，燃燒火焰由紅到白，光芒耀眼，從燃燒處發(fā)出刺耳的哨聲，罐體抖動(dòng)，罐體變色，安全閥發(fā)出聲響時(shí)(這些是儲(chǔ)罐爆炸前的征兆

14、)。 523對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)出人員實(shí)行登記，做好事故現(xiàn)場(chǎng)人員及傷殘人員的統(tǒng)計(jì)工作。 53現(xiàn)場(chǎng)清洗和消毒處理 根據(jù)泄漏介質(zhì)的理化性質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)受污染的具體情況，可采用化學(xué)或物理消毒方法進(jìn)行消毒處理，或是對(duì)污染區(qū)暫時(shí)進(jìn)行封閉，以后再進(jìn)行處理。 54現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù) 經(jīng)有關(guān)部門、專家組對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后，方可允許人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行清理或維修設(shè)備、恢復(fù)生產(chǎn)。 6安全防護(hù) 61在事故搶險(xiǎn)時(shí)，參與搶險(xiǎn)的人員應(yīng)佩帶適用的防護(hù)用品，泄漏介質(zhì)的理化性質(zhì)，可選用防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、全密封阻燃防護(hù)服、全密封防化服、防靜電工作服、防護(hù)隔熱服、工作靴、避火服、防凍襯紗橡膠手套等

15、。 i 62事故現(xiàn)場(chǎng)的其它人員，可以用濕毛巾捂住鼻、口，向上風(fēng)方向轉(zhuǎn)移。 7傷員處置 71 醫(yī)護(hù)人員及相關(guān)人員負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)接觸人群的檢傷分類，分類類別為：表癥呼吸停止，重度中毒，輕度中毒，重傷，輕傷等。 72對(duì)表癥呼吸停止者，在事故現(xiàn)場(chǎng)給予吸氧、人工呼吸及心臟擠壓術(shù)，并立即由120急救轉(zhuǎn)送醫(yī)院；重度中毒者、重傷者現(xiàn)場(chǎng)作簡(jiǎn)易清洗，并立即由l20急救轉(zhuǎn)送醫(yī)院；輕度中毒、輕傷人員事故現(xiàn)場(chǎng)清洗包扎、護(hù)理并根據(jù)情況轉(zhuǎn)送醫(yī)院。 73對(duì)現(xiàn)場(chǎng)接觸人員，有不適感的，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察至轉(zhuǎn)為正常。 74應(yīng)委派一人專門負(fù)責(zé)清點(diǎn)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)人員的人數(shù)和名單，以及事故現(xiàn)場(chǎng)人員及受傷人員的人數(shù)和名單。 8附則 81 應(yīng)急救援工

16、作結(jié)束后，應(yīng)急救援單位應(yīng)總結(jié)本次應(yīng)急救援工作的經(jīng)驗(yàn)，在應(yīng)急救援工作結(jié)束后的15天內(nèi)提出總結(jié)報(bào)告，送交省特種設(shè)備事故調(diào)查處理中心。 82應(yīng)急救援工作的堵漏人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，持有相應(yīng)的資格證書。 83本作業(yè)指導(dǎo)書是事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)的指導(dǎo)性文件。發(fā)生事故后，應(yīng)視事故現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，在專家組的指導(dǎo)下開展應(yīng)急救援工作。 8 4本作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)布后生效。（1）液化石油氣儲(chǔ)罐因各種原因發(fā)生泄漏事故分以下幾種情況：在儲(chǔ)罐頭道閥門后的泄漏通過關(guān)閉頭道閥門，控制火源，用水沖釋，驅(qū)散氣體來處理；在頭道閉門前的罐體根部發(fā)生的泄漏事故，如是氣象泄漏，首先控制火源，向泄漏部位噴水（對(duì)液化石油氣儲(chǔ)罐開噴淋系統(tǒng)對(duì)罐降溫），并迅速

17、實(shí)施倒罐作業(yè)。在有條件的情況下，用堵漏劑、卡箍專用工具組合堵漏。如果是液相泄漏事故，首先向泄漏部位噴水或用溫棉被封堵，在有條件情況下用堵漏劑、卡箍專用工具組合堵漏。并開噴淋系統(tǒng)對(duì)罐體降溫，迅速倒罐處理，用水驅(qū)散泄漏氣體、降低局部氣體濃度。（2）壓力管道爆炸（泄漏）事故的應(yīng)急處理：壓力管道發(fā)生爆炸泄漏事故，首先根據(jù)液化石油氣介質(zhì)特性，迅速進(jìn)行處理。防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。首先切斷系統(tǒng)電源及一切火源，關(guān)閉手機(jī)及用電設(shè)施，然后可采用關(guān)閉系統(tǒng)連接閥門或者在管道當(dāng)中加育板等方法，切斷介質(zhì)的來源，隔絕爆炸泄漏部位與系統(tǒng)的連接，盡量減少介質(zhì)的含量，以防在處理事故時(shí)形成二次爆炸。若爆炸或泄漏部位與系統(tǒng)無閥門控制，

18、可采用溫棉布、密封膠組合及專用堵漏工、卡具進(jìn)行堵漏，盡量減少介質(zhì)在泄漏部位的堆積，以防形成二次爆炸極限。液化石油氣介質(zhì)壓力管道在隔斷與堵漏的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行人員疏散，同時(shí)采用水冷卻降溫，驅(qū)趕可燃?xì)怏w，促使可燃?xì)怏w介質(zhì)擴(kuò)散，降低周圍環(huán)境溫度，以防二次爆炸。為防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，處理事故時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備充分的滅火器材，砂袋等，以防發(fā)生火災(zāi)事故；同時(shí)配備防護(hù)用品、安全電壓手提燈以便及時(shí)處理事故，注意人身安全。（3）液化石油氣罐車泄漏事故的處理：對(duì)液化石油氣罐車因交通事故或裝卸車作業(yè)中引起的泄漏事故，根據(jù)泄漏部位和嚴(yán)重程度，首先迅速切斷電源，控制火源，用高壓水沖釋泄漏部位，對(duì)罐體噴水降溫，并用水驅(qū)趕泄漏氣體，使

19、其迅速擴(kuò)散。有條件的可采用堵漏劑和卡箍專用堵漏工具堵漏，如事故發(fā)生在城鎮(zhèn)或人口密集區(qū)，并采取拖至安全無人區(qū)進(jìn)行緊急疏散人群，準(zhǔn)備充足的滅火器材、砂袋等，以防發(fā)生火災(zāi)事故。管 理 制 度 操 作 規(guī) 程各級(jí)（人員）崗位責(zé)任制1、站長崗位職責(zé)（1）應(yīng)當(dāng)取得省質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，學(xué)習(xí)并遵守國家有關(guān)特種設(shè)備及氣體充裝方面的相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；（2）負(fù)責(zé)建立健全質(zhì)量管理體系，并且確保其有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)；（3）任命技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、壓力容器操作員和氣瓶充裝員，制定本站所有人員崗位職責(zé)；（4）組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和有關(guān)操作規(guī)程；（5）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；（6）督促、檢查本

20、單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除安全事故隱患；（7）根據(jù)氣瓶充裝規(guī)程及鋼瓶安全監(jiān)察規(guī)程的要求，切實(shí)履行站長職責(zé)；（8）確保充裝工作獲得必要的資源；（9）組織制定本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期實(shí)施演練；（10）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)（1）應(yīng)當(dāng)取得省質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，學(xué)習(xí)并熟悉氣體充裝有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，安全技術(shù)規(guī)范及專業(yè)知識(shí)；（2）在站長領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)全站技術(shù)及質(zhì)量安全管理工作；（3）負(fù)責(zé)編制質(zhì)量管理手冊(cè)，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的建立和持續(xù)改進(jìn)；（4）負(fù)責(zé)壓力容器、壓力管道和工藝設(shè)備的技術(shù)管理工作；（5）負(fù)責(zé)壓力容器、壓力管道及其安全附件的定期檢驗(yàn)計(jì)劃，計(jì)量?jī)x器

21、儀表的定期檢定計(jì)劃；（6）負(fù)責(zé)全站人員的培訓(xùn)和考核工作；（7）負(fù)責(zé)氣瓶的注冊(cè)登記、定期檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表和各種記錄資料的保管；（8）負(fù)責(zé)督促、檢查安全生產(chǎn)制度的貫徹實(shí)施情況及工藝技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況，對(duì)違章作業(yè)人員要嚴(yán)厲處罰；（9）協(xié)助站長做好各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作，組織落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)隱患整改措施；（10）完成站長交辦的其他工作。3、安全員崗位職責(zé)（1）熟悉液化石油氣充裝的安全技術(shù)和要求，并經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格；（2）負(fù)責(zé)液化石油氣站的安全管理工作，遇到不能處理的重大問題及時(shí)向站長報(bào)告；（3）負(fù)責(zé)宣傳貫徹液化石油氣站安全、消防的法律、法規(guī)；（4）參與制定安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案，并定期組織演練；（5）負(fù)

22、責(zé)安全巡回檢查工作，及時(shí)消除安全生產(chǎn)事故隱患，安全檢查和安全隱患應(yīng)記錄在案；（6）負(fù)責(zé)安全消防知識(shí)的教育培訓(xùn)和考核；（7）負(fù)責(zé)安全消防設(shè)施和器材的維護(hù)保養(yǎng)工作；（8）接到安全生產(chǎn)事故報(bào)告后，立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)組織搶修、搶救，并按有關(guān)規(guī)定如實(shí)上報(bào)；（9）協(xié)助做好安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理工作，對(duì)違章作業(yè)和忽視安全生產(chǎn)隱患的行為責(zé)令停止生產(chǎn)，并提出處理意見交站長會(huì)議研究處理；（10）完成站長交辦的其他工作。4、氣瓶充裝檢查人員崗位職責(zé)（1）應(yīng)當(dāng)取得市質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，熟悉液化石油氣充裝及鋼瓶的安全技術(shù)和要求；（2）負(fù)責(zé)氣瓶充裝前的檢查、登記工作，杜絕不符合要求的氣瓶流入充裝工序；（3）負(fù)責(zé)氣瓶

23、充裝后的檢查，對(duì)超裝和泄漏的氣瓶及時(shí)進(jìn)行處理；（4）負(fù)責(zé)為充裝合格的氣瓶粘貼充裝標(biāo)簽和警示標(biāo)簽；（5）認(rèn)真做好檢查記錄并填字確認(rèn)；（6）發(fā)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和工作崗位存在危險(xiǎn)因素和事故隱患，應(yīng)立即向站領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；（7）完成站長臨時(shí)交辦的其他工作。5、氣瓶充裝人員崗位職責(zé)（1）應(yīng)當(dāng)取得市質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，學(xué)習(xí)并熟悉液化石油氣充裝的安全技術(shù)和要求；（2）按照氣瓶檢查員的要求對(duì)氣瓶進(jìn)行充裝前的殘氣、殘液處理；（3）嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶充裝安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行氣瓶充裝和認(rèn)真填寫氣瓶充裝記錄；（4）認(rèn)真執(zhí)行本站安全管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，隨時(shí)做好機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作；（5）嚴(yán)禁摔、

24、砸、滾、撞鋼瓶，不得用非防爆工具敲打機(jī)械設(shè)備；（6）發(fā)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和工作崗位存在危險(xiǎn)因素和事故隱患應(yīng)立即向站領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；（7）完成站長臨時(shí)交辦的其他工作。6、壓力容器操作人員崗位職責(zé)（1）應(yīng)當(dāng)取得市質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，學(xué)習(xí)并熟悉液化石油氣儲(chǔ)存設(shè)備的安全技術(shù)和要求；（2）熟悉站內(nèi)壓力容器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，壓力管道內(nèi)氣、液的流向；（3）負(fù)責(zé)特種設(shè)備及其安全附件、工藝設(shè)備的運(yùn)行檢查和日常保養(yǎng)工作，并認(rèn)真填寫檢查記錄；（4）執(zhí)行罐車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行罐車裝卸，并認(rèn)真填寫裝卸車記錄；（5）發(fā)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和工作崗位存在危險(xiǎn)因素和事故隱患，應(yīng)立即向站領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；（6）完成站長臨時(shí)交辦的其他工作。7

25、、氣瓶附件檢修人員崗位職責(zé)（1）熟悉氣瓶和介質(zhì)的基礎(chǔ)知識(shí)，并經(jīng)技術(shù)和安全培訓(xùn)合格；（2）對(duì)損壞的瓶閥進(jìn)行檢修、試驗(yàn)或更換；（3）對(duì)損壞的氣瓶附件（如瓶帽、防震圈等）進(jìn)行更換；（4）完成站長交辦的其他工作。8、門衛(wèi)人員安全職責(zé)（1）認(rèn)真執(zhí)行本崗位職責(zé)及各項(xiàng)安全管理制度；（2）對(duì)進(jìn)站人員認(rèn)真登記，嚴(yán)禁外來車輛攜帶火源、手機(jī)及穿釘子鞋進(jìn)入二門生產(chǎn)區(qū)內(nèi)；（3）提高警惕，緊守崗位，做好防火、防盜工作；（4）對(duì)二門以內(nèi)重點(diǎn)部位進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理和上報(bào)；（5）站區(qū)嚴(yán)禁煙火和易燃易爆物品，經(jīng)常保持院落清潔衛(wèi)生；（6）完成站長臨時(shí)交辦工作。各項(xiàng)管理制度1、安全管理制度（1）安全教育與培訓(xùn)：結(jié)合本行

26、業(yè)特點(diǎn)每季度對(duì)員工進(jìn)行一次學(xué)習(xí)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容為專業(yè)知識(shí)、安全操作規(guī)程、有關(guān)法規(guī)等，每次培訓(xùn)須認(rèn)真做好記錄；隨時(shí)安排員工參加質(zhì)監(jiān)部門組織的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，做到持證上崗；新員工隨時(shí)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全教育與培訓(xùn)；安全教育要經(jīng)常貫穿生產(chǎn)經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié)和各道工序；（2）安全生產(chǎn)：所有生產(chǎn)人員必須做到持證上崗，壓力容器、壓力管道及其附件必須定期檢驗(yàn)，儀器儀表等計(jì)量器具按其規(guī)定定期校驗(yàn)；生產(chǎn)設(shè)備要做到勤保養(yǎng)、勤維護(hù)，以保證其安全運(yùn)行，加強(qiáng)用電安全管理，電線、電器要經(jīng)常檢查，該更換檢修時(shí)，及時(shí)更換檢修。消除一切電器設(shè)備事故隱患；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁火源，手機(jī)及一切明火，檢修設(shè)備如需動(dòng)火，按規(guī)定程序由技術(shù)人員報(bào)經(jīng)站長同意后實(shí)

27、施；除生產(chǎn)作業(yè)人員外，其他外來人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，上級(jí)檢查人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須將火源打火機(jī)、手機(jī)及其危險(xiǎn)物品留在生產(chǎn)區(qū)以外；外來車輛嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。（3）安全檢查安全檢查人員必須是壓力容器、壓力管道操作工，氣瓶充裝人員及安全管理人員；安全檢查人員根據(jù)值班安排每天六至十次定時(shí)對(duì)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)從罐區(qū)沿管線到機(jī)房車間進(jìn)行全面細(xì)致檢查，并隨時(shí)進(jìn)行巡回檢查；檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)處理，處理不了時(shí)，上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)和站長研究處理；安全檢查過程發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅批評(píng)和予以經(jīng)濟(jì)處罰；每次檢查必須做好安全檢查記錄。2、氣瓶檢查登記制度（1）新購氣瓶和新檢氣瓶須手續(xù)齊全，如檢驗(yàn)報(bào)告、資質(zhì)

28、證及準(zhǔn)銷手續(xù)，每只氣瓶逐個(gè)登記；（2）氣瓶充裝前須做好瓶號(hào)、外觀、檢驗(yàn)有效期、標(biāo)志、附件等檢查登記；（3）充裝后要進(jìn)行檢漏，并對(duì)充裝重量、警示標(biāo)簽、充裝標(biāo)簽、瓶閥等如實(shí)登記；（4）檢查人員必須認(rèn)真填寫檢查記錄，并對(duì)檢查結(jié)果負(fù)全部責(zé)任。3、氣瓶建檔、標(biāo)識(shí)、定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)制度（1）所有自有產(chǎn)權(quán)氣瓶均應(yīng)建立檔案，包括文字檔案和計(jì)算機(jī)檔案；（2）所有自有產(chǎn)權(quán)氣瓶須打印永入性標(biāo)識(shí)鋼?。唬?）液化石油氣鋼瓶必須按其檢驗(yàn)周期定期檢驗(yàn)，YSP15以下氣瓶前三次每四年檢驗(yàn)一次，最后一次三年檢驗(yàn)，YSP50氣瓶三年檢驗(yàn)一次；（4）對(duì)鋼印標(biāo)記不清、凹陷、生銹、損傷等氣瓶按規(guī)定該提前檢驗(yàn)的提前檢驗(yàn)，該報(bào)廢的報(bào)廢，

29、使用十五年及其以上的氣瓶強(qiáng)制報(bào)廢。（5）新氣瓶、新檢氣瓶、在用氣瓶、實(shí)瓶、待檢氣瓶、報(bào)廢氣瓶應(yīng)分類保管，瓶庫應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，通風(fēng)良好，對(duì)污損氣瓶隨時(shí)擦洗干凈，保持氣瓶標(biāo)識(shí)和顏色清晰可見。4、計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn)制度（1）所有計(jì)量器具與儀器儀表必須按其規(guī)定的校驗(yàn)周期交由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行校驗(yàn)；（2）壓力表半年校驗(yàn)一次，稱重衡器半年校驗(yàn)一次，滅火器每年校驗(yàn)一次；（3）經(jīng)校驗(yàn)的器具，儀表儀器應(yīng)妥善維護(hù)，防止損壞，校驗(yàn)證書妥善保存；（4）稱重衡器每天使用前要?dú)w零校正；（5）在使用過程中如發(fā)現(xiàn)計(jì)量失準(zhǔn)，經(jīng)調(diào)整后仍不可靠時(shí)或不可調(diào)整維修的應(yīng)停止使用，報(bào)經(jīng)站長或技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后可提前送檢；（6）對(duì)經(jīng)校

30、驗(yàn)報(bào)廢的計(jì)具、儀器儀表，入廢品庫保管或直接交廢品回收站處理。5、壓力容器、壓力管道的使用管理及定期檢驗(yàn)制度（1）壓力容器、壓力管道必須辦理特種設(shè)備使用登記證；（2）液化石油氣儲(chǔ)罐必須按規(guī)定的儲(chǔ)存量?jī)?chǔ)存，嚴(yán)禁超量灌裝，保證罐內(nèi)有足夠的氣相空間；（3）液化石油氣儲(chǔ)罐安全閥與罐體間設(shè)置的閥門必須處于開啟狀態(tài)。液化石油氣罐液位計(jì)應(yīng)靈敏可靠，液位直觀，液化石油氣儲(chǔ)罐的安全附件、噴淋裝置應(yīng)經(jīng)?；蚨ㄆ跈z查與維護(hù)，隨時(shí)保持完好的工作狀態(tài)。（4）液化石油氣儲(chǔ)罐進(jìn)液時(shí)只準(zhǔn)向一個(gè)罐送液，嚴(yán)禁向二個(gè)或二個(gè)以上罐同時(shí)送液，儲(chǔ)罐的氣相閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)。（5）液化石油氣管道應(yīng)經(jīng)常做好維護(hù)保養(yǎng)工作，管道安全閥應(yīng)處于常開狀態(tài)

31、。（6）液化石油氣儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)配置足夠的消防器材和噴淋消防用水。（7）液化石油氣儲(chǔ)罐、壓力管道及其附件安全閥應(yīng)按其檢驗(yàn)周期交由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)單位定期檢驗(yàn)。檢驗(yàn)工作完成后，要持檢驗(yàn)報(bào)告辦理使用證的登記注冊(cè)及其他事宜；（8）液化石油氣的壓力容器儲(chǔ)罐、壓力管道的安全技術(shù)資料，檢驗(yàn)報(bào)告等檔案應(yīng)妥善保管。6、氣瓶?jī)?chǔ)存、發(fā)放制度（1）氣瓶?jī)?chǔ)存應(yīng)有專用氣瓶庫，同時(shí)按實(shí)瓶區(qū)、新瓶及新檢瓶區(qū)、待檢瓶區(qū)、報(bào)廢瓶區(qū)分別存放并留有足夠的通道，各區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志以備區(qū)別；（2）實(shí)瓶的存放應(yīng)單層擺放，存放期不宜太長，一般不超過三天；（3）氣瓶?jī)?chǔ)存及發(fā)放由專人負(fù)責(zé)；（4）氣瓶發(fā)放人應(yīng)認(rèn)真做好氣瓶發(fā)放記錄。7、不合格氣瓶的處理

32、制度（1）充裝前不合格的氣瓶不得進(jìn)行充裝；（2）充裝過程中發(fā)現(xiàn)有泄漏或有異常聲響的氣瓶應(yīng)停止充裝并及時(shí)進(jìn)行處理；（3）充裝后檢查不合格的氣瓶要及時(shí)進(jìn)行處理，不準(zhǔn)在充裝車間或氣瓶庫存放。（4）復(fù)秤發(fā)現(xiàn)超裝的氣瓶，立即進(jìn)行去除超裝量處理；（5）報(bào)廢氣瓶交由鋼瓶檢驗(yàn)站作破性性處理。8、用戶信息反饋制度（1）通過用戶上站、電話回訪、上門征求等形式，廣泛征求用戶對(duì)我站安全生產(chǎn)管理、服務(wù)、維修等方面意見和建議。（2）對(duì)用戶意見和建議進(jìn)行整理報(bào)告站長進(jìn)行處理，處理結(jié)果告知用戶；（3）建立用戶信息反饋檔案；（4）對(duì)給我站提出有發(fā)展前景、直觀效益、增強(qiáng)信譽(yù)等方面建設(shè)性意見和建議的用戶予以獎(jiǎng)勵(lì)。9、向用戶宣傳教育

33、及服務(wù)制度（1）堅(jiān)持經(jīng)常性的鋼瓶、安全用氣、防火防爆等基本知識(shí)宣傳，提高用戶的安全意識(shí)及防火搶險(xiǎn)自救技能；（2）在站門口設(shè)立進(jìn)站須知，在站內(nèi)醒目位置標(biāo)注防火安全標(biāo)志和警示標(biāo)語；印制宣傳材料；設(shè)立宣傳牌板；設(shè)立咨詢電話，隨時(shí)解答疑難問題；（3）免費(fèi)為用戶做好上門維修服務(wù)，免費(fèi)送氣，免費(fèi)贈(zèng)送配件。10、學(xué)習(xí)培訓(xùn)考核制度（1）站長、技術(shù)負(fù)責(zé)人要按規(guī)定參加省質(zhì)監(jiān)局的培訓(xùn)考核，取得特種設(shè)備作業(yè)人員證，并按時(shí)參加換證考核；（2）壓力容器操作人、氣瓶檢查人員和充裝人員要按規(guī)定參加市質(zhì)監(jiān)局的培訓(xùn)考核，取得特種設(shè)備作業(yè)人員證，并按時(shí)參加換證考核；（3）結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)，每年對(duì)員工進(jìn)行48次學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)的內(nèi)容包括：

34、國家有關(guān)特種設(shè)備和氣瓶充裝的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，省、市質(zhì)監(jiān)部門的規(guī)定和要求、本站管理制度和技術(shù)操作規(guī)程，各地發(fā)生的事故案例，重要內(nèi)容員工應(yīng)相互交流并寫出學(xué)習(xí)心得；（4）上級(jí)業(yè)務(wù)主管部門安排的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，隨時(shí)參加；（5）每年對(duì)員工進(jìn)行12次學(xué)習(xí)培訓(xùn)考核，并做好考核記錄，對(duì)考核不及格的員工，單獨(dú)培訓(xùn)重新考核直至合格，一次不及格罰款50元，二次不及格扣發(fā)全年獎(jiǎng)金。（6）員工無故不參加學(xué)習(xí)培訓(xùn)者，每次罰款20元，每年三次未參加培訓(xùn)者扣發(fā)全年獎(jiǎng)金。11、資料檔案保管制度（1）資料包括安全檢查、人員培訓(xùn)等各項(xiàng)工作見證記錄及相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、上級(jí)文件等；（2）檔案包括建站審批、安裝文件、人事檔案、設(shè)備運(yùn)行

35、檔案、特種設(shè)備檔案；（3）所有資料檔案分門別類整理后分檔保管；（4）所有資料檔案僅供有關(guān)人員查閱，不得外借；（5）超過保管期限的資料檔案報(bào)經(jīng)站長、技術(shù)負(fù)責(zé)人研究決定后進(jìn)行清理，并記錄在案以備查。12、事故上報(bào)制度（1）對(duì)事故進(jìn)行報(bào)告、登記、調(diào)查、處理、分析等工作。總結(jié)和吸取安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，是改善勞動(dòng)條件、減少傷亡事故和正確執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)工作政策、法規(guī)、制度的可靠依據(jù)；（2）特種設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)按國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定上報(bào)，調(diào)查和處理，同時(shí)根據(jù)行業(yè)規(guī)定按照事故的分類分級(jí)及時(shí)報(bào)告主管部門。不得瞞報(bào)、謊報(bào)和拖延報(bào)告。（3）發(fā)生無人員傷亡設(shè)備損壞不能正常運(yùn)行的一般

36、事故，應(yīng)立即向設(shè)備使用注冊(cè)登記機(jī)關(guān)和站領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；發(fā)生人員傷亡或無人員傷亡的設(shè)備爆炸事故，應(yīng)立即向公安消防部門、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和城建部門報(bào)告；同時(shí)報(bào)告安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門；發(fā)生火災(zāi)或嚴(yán)重泄漏事故應(yīng)立即報(bào)告公安消防部門；（4）站長接到事故報(bào)告后，采取有效措施組織搶救，同時(shí)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)和有關(guān)證據(jù)；（5）積極配合上級(jí)主管部門進(jìn)行事故調(diào)查；（6）制訂整改計(jì)劃，落實(shí)整改措施，杜絕事故重復(fù)發(fā)生。13、事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度（1）成立演練指揮組，站長任指揮，全體員工為成員；（2）事故應(yīng)急救援預(yù)案每半年演練一次；（3）演練如實(shí)戰(zhàn)，全體成員必須服從指揮，根據(jù)各自分工，團(tuán)結(jié)協(xié)作，順利完成演練；（4）對(duì)演練中

37、暴露的問題立即糾正，如需修改應(yīng)急預(yù)案，報(bào)經(jīng)站長批準(zhǔn)后修改；（5）演練中消耗的器材、材料，演練后立即補(bǔ)充和進(jìn)行檢修；（6）演練過程必須確保安全。14、接受安全監(jiān)察的管理制度（1）認(rèn)真執(zhí)行氣瓶充裝許可規(guī)則，取得氣瓶充裝許可證以后方可進(jìn)行充裝作業(yè)，氣瓶充裝許可證有效期滿前6個(gè)月向原發(fā)證機(jī)關(guān)提出換證申請(qǐng)。（2）在更名、產(chǎn)權(quán)變更、充裝場(chǎng)地變更的情況下，應(yīng)在變更后30日內(nèi)向發(fā)證機(jī)關(guān)申報(bào)；（3）每月如實(shí)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報(bào)告氣瓶種類和數(shù)量，送檢氣瓶數(shù)量，報(bào)廢氣瓶數(shù)量；每年向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局安監(jiān)科申報(bào)氣瓶定期檢驗(yàn)計(jì)劃。（4）接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門以及安全主管部門的監(jiān)督檢查并積極配合，不設(shè)置安全檢查“禁區(qū)”和障礙，

38、對(duì)監(jiān)督檢查部門查出的安全隱患，違法行為，自覺接受批評(píng)和處理，深刻吸取教訓(xùn)，認(rèn)真改正，確保安全、文明運(yùn)行。（5）認(rèn)真完成質(zhì)量技術(shù)部門臨時(shí)布置的任務(wù)。15、罐車裝卸車管理制度（1）參加罐車裝卸車人員必須取得質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，運(yùn)行人員必須有三人以上在崗才能進(jìn)行罐車裝卸作業(yè)；（2）在雷雨和暴風(fēng)天氣情況下不能進(jìn)行罐車裝卸作業(yè)；（3）按指定位置停車，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并用手閘制動(dòng)，在正常裝卸時(shí)，不得隨意啟動(dòng)車輛；（4）運(yùn)行人員必須認(rèn)真檢查罐車，對(duì)不符合罐車安全監(jiān)察規(guī)程要求的條件的不予裝卸，裝卸車前必須認(rèn)真檢儲(chǔ)罐和壓力管道及機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行情況，并詳細(xì)做好檢查記錄，檢查完畢可以進(jìn)行裝卸車操作時(shí)，進(jìn)行

39、裝卸車作業(yè)；（5）裝卸車過程中，運(yùn)行人員（包括駕駛員、押運(yùn)員）不準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)密觀察機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況以及壓力、溫度、液位等參數(shù)變化情況，嚴(yán)禁超裝，如發(fā)現(xiàn)超裝應(yīng)迅速處理。（6）裝卸車結(jié)束后，認(rèn)真檢查罐車與裝卸臺(tái)氣液管及接地線是否拆開，該關(guān)閉的閉門是否關(guān)閉，確認(rèn)無誤時(shí)，罐車離站，作好記錄。（7）裝卸車作業(yè)過程中，門衛(wèi)人員應(yīng)按其職責(zé)嚴(yán)禁外人來員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。16、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度（一）、儲(chǔ)罐為確保儲(chǔ)罐安全運(yùn)行，必須經(jīng)常進(jìn)行儲(chǔ)罐的維修與保養(yǎng)。1、壓力容器操作人員每天須認(rèn)真檢查儲(chǔ)罐以下項(xiàng)目，并及時(shí)做好維護(hù)與保養(yǎng)。（1）、儲(chǔ)罐防腐層是否有脫落、破裂現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)除銹和補(bǔ)修。（2）、儲(chǔ)罐外表

40、面有無裂紋、變形等現(xiàn)象，特別要注意檢查在罐體安裝焊接過程中，存在反復(fù)焊接部位是否有異?，F(xiàn)象。（3）、儲(chǔ)罐的焊逢、受壓元件有無泄漏。（4）、緊固螺栓是否完好，有無松動(dòng)現(xiàn)象?；A(chǔ)有無下沉、傾斜異?，F(xiàn)象。（5）、接地線是否完好，有無腐蝕、斷裂。（6）、消防水管及噴頭是否完好、正常。（7）、梯子、平臺(tái)等設(shè)施是否完好。（8）、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)是否完好，有無異常現(xiàn)象。2、壓力容器操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儲(chǔ)罐安全附件是否失效、是否超檢驗(yàn)期限。是否有裂縫、變形、泄漏等危及安全的缺陷。3、操作人員應(yīng)嚴(yán)格控制儲(chǔ)罐最大充裝量、最高工作壓力、最高最低工作溫度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告。4、儲(chǔ)罐有效期滿前一個(gè)月向商洛市特種設(shè)備檢驗(yàn)所提交書

41、面申請(qǐng)報(bào)檢，安全附件有效期滿前聯(lián)系安排送檢。5、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守儲(chǔ)罐操作規(guī)程，對(duì)違反操作規(guī)程的行為要嚴(yán)肅處理，同時(shí)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。6、操作人員應(yīng)認(rèn)真做好儲(chǔ)罐安全運(yùn)行記錄和交接班記錄。（二）、管線1、經(jīng)常檢查氣、液相管道有無脫漆、腐蝕、變形、漏氣情況，并及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。2、觀察壓力表是否符合作業(yè)項(xiàng)目壓力工作要求，若發(fā)現(xiàn)管道堵塞時(shí)，及時(shí)排除。3、對(duì)防腐層脫落嚴(yán)重的部位，需要重新除銹、刷漆。檢查接地有無銹蝕、損壞。4、對(duì)銹蝕嚴(yán)重的管段，要及時(shí)更換。5、安全附件按周期及時(shí)檢驗(yàn)6、檢查閥門是否靈敏有效，關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)及時(shí)更換，保持閥門、安全閥清潔無污垢，防止銹蝕。7、做好管線安全運(yùn)行記錄及交接班記錄。（三）、

42、烴泵1、清洗泵前過濾器，消除雜物。2、檢查泵的軸磨損情況、密封性能，各部件的緊固狀況。3、檢查泵體腐蝕情況，發(fā)生腐蝕時(shí)及時(shí)排除。4、烴泵軸承潤滑油至少每月注入一次，每次必須加足。5、聽泵不許空轉(zhuǎn)。6、檢查烴泵前后壓力表是否失靈，失靈的立即更換。壓力表按周期及時(shí)檢驗(yàn)。7、嚴(yán)格執(zhí)行烴泵操作規(guī)程并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。（四）、壓縮機(jī)1、根據(jù)季節(jié)變化更換潤滑油。2、檢查各部位螺栓是否緊固，有無漏氣、漏油現(xiàn)象，有時(shí)及時(shí)緊固。3、保持機(jī)器清潔，定期清洗過濾器。4、檢查壓力表是否靈敏，并定期效驗(yàn)。5、每年接受（或邀請(qǐng)）生產(chǎn)廠家維護(hù)保養(yǎng)一次。6、嚴(yán)格執(zhí)行壓縮機(jī)操作規(guī)程并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。17、交接班制度（1）、接

43、班人員應(yīng)提前15分鐘到達(dá)崗位，做好接班準(zhǔn)備工作。（2）、交接班人員應(yīng)認(rèn)真交接以下內(nèi)容：1）、上班生產(chǎn)情況及上級(jí)指示。2）、儀表、設(shè)備運(yùn)行狀況及運(yùn)行記錄。3）、工藝指標(biāo)調(diào)整情況及各控制點(diǎn)所處狀況。4）、本班出現(xiàn)的故障及處理情況。5）、本班發(fā)現(xiàn)的隱患。6）、崗位工具、物品、衛(wèi)生。（3）、本班次發(fā)生的安全隱患應(yīng)在本班內(nèi)消除，因客觀原因無法處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)，并向下一班交待清楚。（4）、要認(rèn)真填寫交接班記錄，書寫工整、清楚無涂抹痕跡。（5）、接班人員應(yīng)認(rèn)真檢查核實(shí)交接內(nèi)容，當(dāng)實(shí)地檢查的情況與交班人提供的情況不符時(shí)，有權(quán)拒絕簽字，同時(shí)向上級(jí)報(bào)告，在問題未解決之前，交班人員不得離開崗位。（6）、在交班

44、過程中出現(xiàn)的問題和事故，有交班人負(fù)責(zé)。在接班人員簽字接班后，發(fā)生的一切事故由接班人員負(fù)責(zé)。（7）、交接班雙方應(yīng)本著協(xié)作、負(fù)責(zé)的精神，互相配合，做到文明交接，安全生產(chǎn)。五、安全技術(shù)操作規(guī)程1、設(shè)備操作規(guī)程儲(chǔ)罐安全技術(shù)操作規(guī)程 （1）為了確保罐區(qū)安全生產(chǎn)，運(yùn)行人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程。（2）對(duì)每臺(tái)儲(chǔ)罐進(jìn)液，出液都必須嚴(yán)密監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（3）儲(chǔ)罐第一次充裝或檢修后投產(chǎn)，必須進(jìn)行置換，使罐內(nèi)氧含量小于4%時(shí)方可進(jìn)行充裝。（4）儲(chǔ)罐必須嚴(yán)格控制充裝量，根據(jù)實(shí)際容器和存入的介質(zhì)規(guī)定的最大允許充裝重量確定的最高警界液面高度，嚴(yán)禁超量充裝。（5）儲(chǔ)灌進(jìn)液時(shí)，必須使一臺(tái)罐儲(chǔ)

45、完后再向另一臺(tái)儲(chǔ)罐進(jìn)液，嚴(yán)禁同一臺(tái)儲(chǔ)罐邊進(jìn)邊出。（6）運(yùn)行儲(chǔ)罐應(yīng)每班定期進(jìn)行檢查，定時(shí)對(duì)壓力、液位、溫度做詳細(xì)記錄。（7）儲(chǔ)灌及工藝管線應(yīng)定期排污，一般夏季每班至少兩次，冬季每班至少四次，防止管線凍堵。（8）儲(chǔ)罐液位計(jì)應(yīng)保持靈敏液位可靠，玻璃板式液位計(jì)應(yīng)經(jīng)常排污保持透明，刻度清晰。（9）儲(chǔ)灌壓力表，溫度計(jì)要經(jīng)常檢查，定期校驗(yàn)，如有失靈或損壞應(yīng)立即更換。（10）儲(chǔ)灌上所有閥門應(yīng)開關(guān)靈活，嚴(yán)密不漏，運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常檢查管線及閥門的運(yùn)行情況，不得有炮、昌、滴、漏現(xiàn)象。（11）夏季運(yùn)行人員應(yīng)隨時(shí)注意儲(chǔ)灌的溫度及壓力變化，當(dāng)溫度和壓力達(dá)到一定限度時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，噴淋降溫。（12）安全閥每年至少校驗(yàn)一次

46、，其開啟壓力不得超過儲(chǔ)灌的設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)為最高工作壓力的1.141.17倍，安全閥下的閥門應(yīng)經(jīng)常處于常開狀態(tài)，并有明顯的全開標(biāo)志。烴泵安全技術(shù)操作規(guī)程（1）烴泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先開閥（即打開液泵前的進(jìn)液閥及泵后出口閥，回流閥和啟動(dòng)閥）后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，然后調(diào)整回流閥。（2）液泵運(yùn)行時(shí)應(yīng)從穩(wěn)定性、聲音、壓力、軸向密封及冷卻水（對(duì)離心泵而言）等情況進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停泵。液泵不能空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)極易使泵損壞。（3）液泵運(yùn)行時(shí)，進(jìn)出口壓差應(yīng)不超過泵的規(guī)定值。（4）泵前壓力表應(yīng)隨時(shí)檢查，定期校驗(yàn)，如有失靈現(xiàn)象及時(shí)更換。（5）泵前過濾器要定時(shí)清洗，軸承潤滑油脂要定期加注。（6）操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫“設(shè)備運(yùn)行記錄”，加強(qiáng)設(shè)

47、備的維護(hù)與保養(yǎng)，消除跑冒滴漏現(xiàn)象。（7）停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)電動(dòng)機(jī)，再關(guān)液泵出口閥，然后再關(guān)回流閥和啟動(dòng)閥。（8）如果液泵長期停車或第一次開車時(shí)，必須盤車（用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪兩轉(zhuǎn)以上），觀察無異?，F(xiàn)象后，方可開車。啟動(dòng)后應(yīng)注意其轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。罐車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程（1）運(yùn)行人員必須有二人在崗才能進(jìn)行罐車裝卸作業(yè)，在雷雨暴風(fēng)天氣不能進(jìn)行裝卸。（2）運(yùn)行人員必須嚴(yán)格檢查罐車，凡不符合汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程中要求的條件的汽車罐車不予充裝。（3）罐車停穩(wěn)后熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，拉緊手把閘使車不能移動(dòng)。（4）把罐車靜電接地線與裝卸臺(tái)地線相接。（5）由在崗運(yùn)行工負(fù)責(zé)把罐車和裝卸臺(tái)氣液相軟管接頭接好。（6）裝車時(shí)應(yīng)特別注意罐

48、車液位變化，嚴(yán)禁超裝。（7）用壓縮機(jī)裝卸車，開動(dòng)壓縮機(jī)抽罐車的氣相，給貯罐加壓造成壓差裝車。（8）用烴泵裝車，開動(dòng)烴泵有關(guān)閥門罐車氣相應(yīng)和供液儲(chǔ)罐氣相連通。（9）裝卸車時(shí)，罐車駕駛員和運(yùn)行操作人員均不得離開現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)檢查運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止裝卸，待故障排除后繼續(xù)裝卸。（10）裝卸完畢后應(yīng)先關(guān)閉壓縮機(jī)或烴泵后再關(guān)閉裝卸臺(tái)和罐車氣液相閥門，放凈裝卸車氣液相鶴管內(nèi)氣液后，拆下導(dǎo)管并收好。（11）運(yùn)行操作人員裝卸完畢后應(yīng)和押運(yùn)人員共同簽字，并詳細(xì)填寫罐車的壓力和液位，次日和運(yùn)行記錄一同交生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)存檔。（12）罐車駕駛?cè)藛T最后全面檢查一遍確認(rèn)無誤后發(fā)動(dòng)罐車離開裝卸臺(tái)。液化石油氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)

49、程（1）啟動(dòng)壓縮機(jī)之前應(yīng)預(yù)先做好準(zhǔn)備工作，檢查壓縮機(jī)各部連接是否松動(dòng)；排除氣液分離器、穩(wěn)壓罐內(nèi)的液體；檢查潤滑油位是否保持在規(guī)定高度；用手盤車，觀察是否有不正?，F(xiàn)象。全部工作確認(rèn)無誤后開啟冷卻水。（2）接通電源，空車啟動(dòng)壓縮機(jī)，然后打開壓縮機(jī)出氣閥，穩(wěn)壓罐進(jìn)氣閥，慢慢打開壓縮機(jī)進(jìn)氣閥，關(guān)閉回流閥，使壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)從穩(wěn)定性、聲音、溫度、壓力等幾個(gè)方面觀察機(jī)器有無異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)排除。（4）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓力和溫度不允許超過規(guī)定值。壓力表和溫度表應(yīng)隨時(shí)檢查有無失靈現(xiàn)象并定期校驗(yàn)。（5）壓縮機(jī)潤滑油要定期更換并要沉淀過濾。（6）壓縮機(jī)長期停車后第一次開車時(shí)，必須檢查各安全附件

50、，當(dāng)無異?，F(xiàn)象后才能開車。（7）氣液分離器和穩(wěn)壓罐要注意經(jīng)常放油排污。（8）操作人員要認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。2、氣瓶充裝安全技術(shù)操作規(guī)程（1）充裝人員充裝前要對(duì)充裝秤進(jìn)行校驗(yàn)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行充裝。（2）檢查鋼瓶自重，根據(jù)自重調(diào)整秤砣使指示重量符合要求。（3）做好充裝前檢查準(zhǔn)備工作，打開充裝間液化石油氣進(jìn)口閥門和罐裝秤前的液化石油氣進(jìn)口閥門，通知運(yùn)行員開泵。（4）打開鋼瓶角閥，打開罐裝嘴閥進(jìn)行充裝。（5）當(dāng)秤指針或電子示數(shù)達(dá)到視準(zhǔn)器中間位置或示數(shù)時(shí)，氣瓶罐裝已達(dá)到罐裝要求應(yīng)立即關(guān)閉充裝嘴閥，關(guān)閉鋼瓶角閥，卸落接嘴拿下重瓶。（6）充裝時(shí)人員不得擅離崗位，因故需要離開時(shí)，應(yīng)停止罐裝，不得讓別人代替。

51、（7）充裝完畢后要立即通知運(yùn)行人員停泵，關(guān)閉充裝間內(nèi)液化石油氣管總閥門，關(guān)閉充裝嘴前閥門，充裝嘴內(nèi)液化氣放入一個(gè)空瓶?jī)?nèi)泄壓，嚴(yán)禁在室內(nèi)隨意放散。（8）工作中嚴(yán)禁摔、砸、滾、撞、碰鋼瓶，并將重瓶按線標(biāo)記范圍存放整齊，留出消防通道。（9）發(fā)現(xiàn)超重瓶應(yīng)立即進(jìn)行處理，把超重部分倒入空瓶，嚴(yán)禁隨意放散。（10）工作完畢充裝秤上不準(zhǔn)有鋼瓶存放，班后應(yīng)清掃車間，保持設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境整潔。（11）充裝前應(yīng)打開充裝間通風(fēng)機(jī)，生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉。3、瓶?jī)?nèi)殘液（殘氣）處理安全技術(shù)操作規(guī)程（1）倒空前和運(yùn)行人員聯(lián)系開壓縮機(jī)，然后檢查氣相壓力與殘液罐壓差，當(dāng)壓差達(dá)到要求時(shí)（0.2MPa以上）開始倒殘。（2）接好充裝嘴，打開

52、鋼瓶角閥。（3）打開下面高壓氣閥，往鋼瓶?jī)?nèi)充進(jìn)高壓氣，當(dāng)聽不到流動(dòng)聲音時(shí)，關(guān)閉氣相閥門。（4）輕輕將殘液倒空架翻轉(zhuǎn)倒立，打開上面的倒殘閥，利用瓶?jī)?nèi)的高壓氣把殘液頂回殘液罐。（5）當(dāng)聽不到流動(dòng)聲音時(shí)，關(guān)閉倒殘閥門，把鋼瓶正立起來。（6）關(guān)閉鋼瓶角閥，卸下充裝嘴換鋼瓶。4、氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程液化石油氣鋼瓶主要是通過檢查人員對(duì)鋼瓶瓶體，外觀進(jìn)行目測(cè)檢查，結(jié)合對(duì)其安全附件的檢查，保證進(jìn)入充裝間和充裝后出站氣瓶符合其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（1）鋼瓶檢查人員對(duì)進(jìn)站待充裝鋼瓶按下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐步進(jìn)行檢查：鋼印標(biāo)記字跡清醒、顏色標(biāo)記符合規(guī)定；鋼瓶油漆光滑、清潔、完整、無脫落、無生銹、無腐蝕；鋼瓶角閥及其他附件完整、連

53、接正確、牢固；鋼瓶瓶體無損傷、裂紋、變形和凹陷；鋼瓶底座與瓶體連接牢固，底座無變形。有永久性標(biāo)識(shí)和注冊(cè)編號(hào)的自有產(chǎn)權(quán)氣瓶。（2）經(jīng)檢查符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的氣瓶進(jìn)入充裝工序，對(duì)經(jīng)檢查有以下問題時(shí)，必須要妥善處理，否則不準(zhǔn)充裝：超過檢驗(yàn)期限的和經(jīng)外觀檢查存在明顯損傷需要進(jìn)一步檢驗(yàn)，交由鋼瓶檢驗(yàn)站檢驗(yàn)；新瓶或經(jīng)檢驗(yàn)第一次充裝的以及瓶?jī)?nèi)無剩余壓力的，必須經(jīng)過置換處理；自重標(biāo)記不清或明顯不準(zhǔn)的，必須重新準(zhǔn)確稱重并重新標(biāo)記；瓶?jī)?nèi)殘液超過規(guī)定值（2.0kg）的應(yīng)予回收處理；其他應(yīng)處理的情形。（3）充裝過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行其充裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，YSP10和YSP15型氣瓶允許誤差小于0.5kg，YSP50型氣瓶允許誤差少于1

54、.0kg。充裝過程發(fā)現(xiàn)瓶閥和瓶體跑氣以及異常聲音情況，應(yīng)立即停止充裝，迅速處理，防止發(fā)生事故。（4）充裝結(jié)束后，應(yīng)逐瓶復(fù)驗(yàn)，檢查鋼瓶是否有超裝和泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)超裝的要查明原因，并用導(dǎo)管將超重部分導(dǎo)出處理，超裝氣瓶不準(zhǔn)出站，發(fā)現(xiàn)存在泄漏不能處理的應(yīng)將液體，做回收處理，鋼瓶交鋼瓶檢驗(yàn)站提前檢驗(yàn)。（5）充裝后經(jīng)檢查合格的氣瓶，由檢查人員粘貼充裝標(biāo)簽和安全警示標(biāo)簽，檢查人員和充裝人員分別填寫好充裝記錄和檢查記錄，并填名予以確認(rèn)。5、事故應(yīng)急處理操作規(guī)程（氣瓶事故緊急處置作業(yè)指導(dǎo)書） 1總則 11 目的 為了及時(shí)控制和消除氣瓶充裝事故的危害，最大限度地減少事故造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，依據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)

55、察條例、陜西省特種設(shè)備重大事故應(yīng)急預(yù)案，編制本作業(yè)指導(dǎo)書。 12適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本站氣瓶充裝發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急處置。 2瓶裝氣體的理化特性及危險(xiǎn)性 液化石油氣具有可燃性、氧化性、窒息性、毒性、腐蝕性和化學(xué)不穩(wěn)定性。在瓶裝氣體的充裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過程中，會(huì)因操作不當(dāng)或其它各種原因造成泄漏、著火或爆炸事故的發(fā)生。 21使用瓶裝氣體的潛在危險(xiǎn)性： 211液化石油氣的可燃性：凡與氧氣(或其它氧化性氣體)能化合的氣體，都稱為可燃性氣體。在瓶裝氣體中，可燃性氣體約占一半，且以烴類氣體居多?？扇夹酝ǔＪ且栽诳諝庵械谋ǚ秶鷣肀磉_(dá)的。例如：乙炔在空氣中的爆炸范圍為2581(體積百分比)，液化石油氣在空氣中的爆炸范圍為1.5-