調度室科技創(chuàng)新總結

1、實施科技興礦戰(zhàn)略 大力推進科技創(chuàng)新調度室 2011 年度科技創(chuàng)新工作總結調度室2011年 一、 2011 年工作的具體做法打造亮點樹立科技興礦，人才興企促進科技市場高效規(guī)范運作 理念決定思路，思路決定出路，創(chuàng)新決定發(fā)展。 科技產生創(chuàng)新，制度提供保障，產業(yè)謀求發(fā)展。 亮點一“人才興企”“ 人才興企 ”是打造的一個全新亮點，是煤礦科技發(fā)展 史上的一個重要里程碑。為保證科技市場化的良性運作，加 強市場的日常管理工作，我們調度室本著人才是基礎，制度 是保障。有了優(yōu)異的人才做后盾，有了健全的制度做保障。為了提高調度人員的業(yè)務素質和工作積極性，充分發(fā)揮 好調度室的職能作用， 使調度管理工作走向制度化、 規(guī)

2、范化、 科學化。根據(jù)調度員業(yè)務素質的差異和工作中調度管理方式 的不同，避免在日常調度過程中的失誤，制定實施了調度員 下井盯生產環(huán)節(jié)、工序跟專業(yè)老總進采面迎頭學習專業(yè)知識 及井上進工區(qū)聽班前會、參加生產調度會的管理方法。提高 調度員的下井 質量和現(xiàn)場解決問題的應變能力。同時利用 學習日加強理論專業(yè)知識學習。通過推廣調度員下井盯崗制度和參加生產調度會、工區(qū) 班前會、隨從專業(yè)老總進現(xiàn)場學習方法以來使調度工作有了 進一步的提高，為準確及時地協(xié)調好各種生產環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的 問題提供有力保障，提高了調度員在安全生產過程中對生產 工序和現(xiàn)場事故的應急處臵能力 ，實現(xiàn)了生產調度上的及 時性和準確性，減少了因對生產

3、環(huán)節(jié)、工序上的不了解造成 的工作失誤與處臵不當，在調度處理生產問題中減少了失 誤，提高了調度質量。亮點二“科技與生產、管理之間相互轉化”1、為了響應集團公司向科技要效益的戰(zhàn)略精神，不斷 優(yōu)化企業(yè)發(fā)展思路， 加快轉變發(fā)展方式， 積極推進精煤戰(zhàn)略， 倡導節(jié)能減排等要求。 3 月份結合我公司實際情況，對原煤 升井后產生大量的塊煤銷售效益低，精洗過程中又對設備造 成了損傷，增加洗煤設備的維修量，制約了公司產量，降低 了精煤標準，滿足不了客戶要求等現(xiàn)狀，針對性的制定解決 方案。本著“保持適度規(guī)模，追求最佳效益”的指導思想我們 積極進行了研究分析， 經過多次對現(xiàn)場勘察， 測量現(xiàn)場尺寸， 決定對我礦洗煤廠進

4、行塊煤粉碎系統(tǒng)改造，根據(jù)測量數(shù)據(jù)， 研制了封閉式破碎機進料裝臵和無塵化皮帶搭接承載架，根 據(jù)塊煤量及硬度，選擇安裝 30KW 電機，在手選塊煤倉至主 井地面給煤機皮帶安裝一部皮帶作為粉碎運煤皮帶，使破碎 后的塊煤再次進入洗煤工序。安裝塊煤破碎回洗裝臵后，精煤質量將顯著提高，所產 生的塊煤全部實現(xiàn)回煤精洗， 大大提升企業(yè)效益。 通過改造， 不僅解決了一直困擾生產的粗精煤灰分、硫分偏高，嚴重影 響精煤產品質量的問題，降低中煤帶煤損失，進一步提高精 煤的綜合回收率。 據(jù)測算， 可提高精煤回收率 0.5 個百分點， 每月多回收精煤量 680 多噸， 精煤市場價格為 1320元/ 噸， 月經濟效益可增收

5、 16 萬余元。年經濟效益可增收 216 萬余 元，大大提高了公司經濟效益。2、10 月份為認真貫徹執(zhí)行集團公司科技創(chuàng)新的工作會 議精神，加大科技創(chuàng)新，向科技要產量要效益的指導思想， 對我礦副井底現(xiàn)用的安全網(wǎng)進行改造。副立井是我公司的主 要進風井及提升運輸通道，井筒直徑4.5m，凈斷面15.9m2,周長14m全長313m原副立井底安全網(wǎng)受井筒淋水侵蝕銹 蝕嚴重，防護性能逐步降低、不能有效的起到防范副井壁片 幫和零星墜落物傷害井底人員上下罐籠時的安全，同時井筒 內的淋水掉落后會對井底的推車器的導向輪、鋼絲繩造成侵 蝕生銹，大大縮短了使用壽命，造成推車事故頻發(fā)，給生產 帶來影響；副立井底防護網(wǎng)改造

6、，通過運行試驗安全效果顯著，增 強了防護功能，徹底解決了副井底上、下井人員和井底填車 人員工作時的人身安全問題。同時解決了防護網(wǎng)不能阻止井 筒淋水對井底的推車設施的侵蝕問題，提高了導向輪、鋼絲 繩使用壽命，降低了設備投入成本，減少了機械事故，保證 了我礦主要提升人員的安全，保障了全礦物料供應、矸石車 皮周轉。促進了安全生產，給職工的良好的安全工作環(huán)境。 每年為公司節(jié)約設備投入和維修費用近 3 萬元。3、我礦副井口北道擔負整個井下采區(qū)的材料、設備的 運輸和上井物料的運送任務，運輸極為繁忙 , 原設計提升的 爬車機不能實現(xiàn)如煤機等重型物料的搬運，對散料長材也不 能能進行集裝運輸，爬車機位臵處在水塔

7、北側，底彎道前方 是跨道人行道，提升和下方物料對來往人員構成威脅，存在 很大隱患。為確保提升運輸系統(tǒng)的安全可靠性尤為重要。結 合我礦實際生產需要 , 王礦長、付總帶領調度室劉主任、運 輸專業(yè)張總、運輸工區(qū)顏景峰進行多次實地考察決定對副井 口北道進行運輸系統(tǒng)進行改造：拆除地面爬車機提升系統(tǒng)， 改造軌道坡度，在安全允許范圍內使用電瓶車直接把物料從 各處料場運送到井口，徹底消除爬車機提升時的不安全因 素，同時提升了運輸效率，增加了經濟效益。通過地面爬車 機的改造地面運輸實現(xiàn)了：（ 1）運行安全可靠，能實現(xiàn)重型物料如重型煤機的整 體搬運，對散料、長料能進行集裝運輸，載重量大。運行速 度快。能夠滿足多種

8、材料設備的運輸需要，可實現(xiàn)裝卸作業(yè) 機械化。（ 2）改造后的運輸與爬車機提升相比提高了工作效率， 減少崗位工和職工的勞動強度。提高運輸能力。（ 3）減少了機電設備使用與維修工作量，為公司節(jié)約 用電量。（ 4）徹底消除爬車機在運行期間跑車及起吊重物時的 不安全因素，杜絕了掉道事故的發(fā)生，提高了安全性能，保 證安全運行。亮點三：“裝備現(xiàn)代化、生產自動化、管理信息化 ” 2011 年 2 月份由生產礦長牽頭， 召集礦主副井提升、 排水、供電、壓風、通風、監(jiān)控、調度等專業(yè)人士以及集團 公司信息中心對我礦調度室綜合自動化技術技術方案進行 確認討論。本著“裝備現(xiàn)代化、生產自動化、管理信息化” 的建設思想指

9、導下，提出依靠先進的管理理念，采用多種信 息管理與自動化技術， 建立全礦井監(jiān)測、 控制、 管理一體化、 基于網(wǎng)絡綜合自動化的系統(tǒng)集成，以實現(xiàn)全礦井生產各環(huán)節(jié) 的過程控制自動化、安全生產綜合調度指揮信息化。決定在 新境界廠房內對調度 Vision DWCS 大屏幕顯示系統(tǒng)進行了安 裝，并很快投入使用，通過推廣應用調度 3*4Vision DWCS 大屏幕，20個三星液晶顯示屏及 LED信息顯示系統(tǒng)投入使用 后，使值班調度員在第一時間內準確及時地了解生產一線的 各種數(shù)據(jù)和信息，為調度工作的及時性、準確性提供有力保 障，進一步鞏固了煤礦安全生產成果 ，實現(xiàn)了生產調度自 動化、安全監(jiān)測數(shù)字化、信息資源

10、整合化的中心控制管理， 大大提高了我公司的抗災能力和事故發(fā)生前預防和監(jiān)測的 準確性。同時也使我公司的調度指揮中心達標工作更上一個 臺階。亮點四：百舸爭流 千帆競渡。矸石斗提機“提速”優(yōu) 化改造。根據(jù)我公司實井下煤層賦存實際情況，為解決我礦 15 層、 13 層、 6 層， 4 層 2 合一等煤層矸石量大，給煤炭精洗 造成困難降低了精煤標準，影響了精煤質量，同時大大制約 了公司原煤生產產量，自我礦洗煤廠投產以來，由于矸石斗 提的上矸量小，工作效率低，加之受煤層及地質條件的影響 原煤矸石量大、煤濕等不利影響，我礦洗精煤車間入洗煤量 受到嚴重的制約，工作面生產和主井的提升往往陷入被動局 面，不能有效

11、的避開尖峰時段的設備運行。為此經我們積極 進行了研究分析，經過多次對現(xiàn)場勘察，測量現(xiàn)場尺寸，決 定對我礦洗煤廠矸石斗提機系統(tǒng)進行改造。通過對洗煤廠矸 石斗提機的優(yōu)化改造，由原先設計每小時入洗 101 噸提升 為 132 噸，提高了洗煤速度，為完成月生產計劃創(chuàng)造有力 條件 ，系統(tǒng)的改造改變尖峰時段主井提升和洗煤生產狀況， 提高了峰谷差，為公司年節(jié)約用電資金約 60 萬元。亮點五： 系統(tǒng)優(yōu)化， 經濟效益顯著， 技術革新再創(chuàng)輝煌；1、為認真貫徹執(zhí)行集團公司 2011 年度重點抓好三項創(chuàng) 新的工作精神，加強科技創(chuàng)新，向科技要產量，要效益的指 導思想，改造優(yōu)化采煤工作面運輸系統(tǒng)，減少運輸環(huán)節(jié)，提 高效率

12、，最大限度提高煤炭開采可回收率， 3 月份我們對 61506 工作面運煤系統(tǒng)進行優(yōu)化改造。由于 61506 上工作面 切眼距下面切眼 70 米，正常投產必須在中間巷安裝運煤系 統(tǒng)，開采過程中還需要為下面保留一定煤柱的沿空留巷。上 下采煤的開采需要安裝兩套運煤系統(tǒng)，即增加安裝任務，又 添加 3名崗位工， 還浪費一定煤炭資源。 在王礦長召集地測、 采煤、掘進、調度室等各專業(yè)精心布臵安排下 , 我們對系統(tǒng) 進行研究，復測了 61506 下面切眼處斷層落差，進行過斷層 掘進，成功延長下面運煤巷長度，構成上下面切眼相互直線 貫通，即降低安裝任務減少崗位司機，同時增加采面儲量 10500 噸。為我公司可持

13、續(xù)發(fā)展， 尋找資源積累了豐富經驗。通過對 61506運煤系統(tǒng)的優(yōu)化改造，有原先設計5 部皮帶加 3部溜子的運煤系統(tǒng)簡化為 4 部皮帶加 1部溜子，減少了安裝設備工作量及使用量，降低設備投入資金近50 萬元，同時減少了設備事故發(fā)生率，優(yōu)化運輸環(huán)節(jié)，提高了系統(tǒng)運 輸量，縮短出煤時間，降低職工勞動強度。系統(tǒng)的改造成功 使 61506 面在原儲量的基礎上增加產量 11000 噸，取得了良 好的經濟效益和社會效益 。2、為認真貫徹執(zhí)行集團公司科技創(chuàng)新的工作會議精神， 加大科技創(chuàng)新，向科技要產量、要效益的指導思想， 10 月份 對井下現(xiàn)有皮帶設備進行技術改造，提高其設備運行效率， 降低機械事故對生產的影響

14、。首先我們對各采區(qū)上下山皮帶 逆止器使用狀況進行勘察。了解到逆止器在使用過程中，因 巷道底板鼓起、變形原因使減速箱傳動軸與逆止器戧齒中心 偏移，游動間隙增大外罩磨損嚴重、易斷裂造成保護失靈， 摩擦力的增大使設備溫度激劇升高，引發(fā)機頭煤塵飛揚等隱 患，我們對逆止器固定方位進行了改造，由原來的逆止器獨 立固定設計改造為同皮帶機頭架聯(lián)體，有效的避免了因底板 鼓起和巷道變形帶來的逆止器抱閘輪同固定座中心偏離引 起的一系列隱患，有效保證了皮帶保護的有效運轉。現(xiàn)在正使用于 61106 運輸巷第 1、 2 部皮帶有效的避免 了以前因巷道底板鼓起、變形造成皮帶事故；我們知道逆止 器是由若干個異性切塊按一定規(guī)律

15、分布在由內外圈形成的 軌道中，內外圈之間的滾到采用軸承式定位支承，使其運行 平穩(wěn)，外圈于防轉力臂聯(lián)接，力臂由固定檔鐵限位，每個鍥 塊采用了獨特的兩個扭簧，可以保證逆止受力時的無間隙逆 止和每個楔塊的受力同步性，并在內圈正常轉數(shù)運行時因塊 形狀獨特，使其力學與扭力的作用下達到超低磨損，當逆止 內圈運行轉速進入停止之前楔塊在彈簧力的作用下給予逆 止的初始力，當輸送機因停電故障停機時，因物料的提升重 力迫使逆止器圈反轉，而帶動楔塊偏轉，并將其逆止器鍥塊 內圈外圈楔成一體，實現(xiàn)無間隙逆止功能，逆止器失靈在非 正常停電時易發(fā)生倒帶、飛矸現(xiàn)象，造成極大危害。皮帶機 尾埋住和重載啟動也會塤害整體狀態(tài)，人員還

16、需清理撒煤， 按半年發(fā)生一次倒帶現(xiàn)象計算，即使發(fā)現(xiàn)及時，停車清理撒 煤最少需要 1 個小時，人員 3 名，如果按照一個系統(tǒng)有 5條 大傾角皮帶，運輸量平均為 300t/h 計算： 每條皮帶一年運 輸煤量多出： 0.5*2*300=300 噸 每噸原煤價為 600 元計算， 每年每條皮帶創(chuàng)效益： 600*300=18 萬元； 5 條大傾角皮帶 按高效率運轉， 逆止器的改造，不僅僅具有上述的經濟效 益，安全效益是無法估量得，保證了安全，又能降低職工的 勞動強度，提高職工的收入和積極性。改造后的皮帶逆止器 在現(xiàn)場進行了試驗，在使用期間沒有出現(xiàn)過一次倒帶現(xiàn)象， 可靠性得到了顯著提高，在降低職工勞動強度

17、的同時也提高 了職工的勞動積極性，得到使用單位和職工的好評。二、工作中的不足：1、查找以往工作中的不足，進一步完善科技創(chuàng)新管理 的各項規(guī)章制度。2、加大各生產系統(tǒng)及生產環(huán)節(jié)的認真研究，及時將具 備推廣價值的項目和成果轉化生產力，通過成果專利產 品的運行模式，讓創(chuàng)新人員得到甜頭。3、提高調度室隊伍的素質，多學習一些對創(chuàng)新工作和 專業(yè)知識來豐富自己的科學頭腦。4、思路陳舊，部分創(chuàng)新思路還被束縛在自己單位的小 圈子內，思路不長遠。三、 2012 年的工作打算：1、我們調度室盡管在科技創(chuàng)新和管理方面取得了一定 的成績，但依然有很大的提升空間，在今后的工作中將一如 既往的做好調度管理工作，與時俱進，開拓

18、創(chuàng)新，進一步完 善“創(chuàng)新”管理制度、工作方法，繼續(xù)深化科技創(chuàng)新精細管 理，科技創(chuàng)新再接碩果。2、2012年將在調度管理制度創(chuàng)新上下功夫，結合調度員十項應急處臵權實施細則完善創(chuàng)新管理模式。3、將制定全面的管理、獎罰等具體措施，從創(chuàng)新工作的活動內容和活動形式上下功夫，把創(chuàng)新活動開展得更生 動、有意義。4、通過創(chuàng)新活動，提高調度室全員想創(chuàng)新、愛創(chuàng)新的興趣和積極性，培養(yǎng)調度室全員變被動創(chuàng)新為主動創(chuàng)新的良 好習慣。讓員工更多的了解身邊的創(chuàng)新、提高更好的創(chuàng)新交 流平臺。5、創(chuàng)新橫到邊縱到底，無處不在的創(chuàng)新思維讓員工的思維更活躍，為下一步創(chuàng)新奠定基礎；調度管理是一項綜合 性很強的專業(yè)，我們力爭2012年在采、掘、機、運、通 等調度管理協(xié)調上認真總結自己的經驗與好的做法，實現(xiàn)進步的創(chuàng)新碩果。6、要進一步解放思想，擺脫一切影響科技發(fā)展的陳舊 觀念的束縛，樹立敢于創(chuàng)新、敢為人先的思想，做到觀念上 先人一步，思路上高人一招，舉措上勝人一籌，有利于發(fā)展 生產，提高效益，就要大膽地闖，大膽地試，大膽地干，要 以振興我礦為己任，發(fā)揚無私奉獻和愛崗敬業(yè)精神，積極投 身于經濟建設之中，立足實際，面向生產，圍繞提高經濟效 益，在科技工作的基礎性、實用性、應用性上下功夫，努力 在煤炭生產建設中多出成果