萬科拉片式鋁模板工程專項施工方案

1、萬科翡翠玖璽項目一期8002#/8003#樓模板工程專項施工方案鋁合金模板工程編制人:審核人:審批人:湖南好快省建筑科技有限公司2016年5月一、編制依據(jù) 錯誤!未定義書簽。二、工程概況 6三、施工部署 71、施工段劃分及安裝工配置計劃 72、鋁模施工計劃 73、材料配置計劃 94、主要設(shè)備配置計劃 105、工藝流程 10四、鋁合金模板系統(tǒng)概況 錯誤!未定義書簽。1、模板、配件介紹 錯誤!未定義書簽。2、墻模系統(tǒng) 錯誤!未定義書簽。3、梁模系統(tǒng) 錯誤!未定義書簽。4、樓面系統(tǒng) 錯誤!未定義書簽。五、鋁模分項組織架構(gòu) 181、鋁模板安裝項目部組織架構(gòu)圖 182、本項目主要管理人員名單 18六、施

2、工準(zhǔn)備 191、技術(shù)準(zhǔn)備 192、材料準(zhǔn)備 193、工具準(zhǔn)備 204、作業(yè)條件 20七、模板安裝 錯誤!未定義書簽。1、安裝原則 錯誤 !未定義書簽。2、墻柱板的安裝 錯誤 !未定義書簽。3、梁模板的安裝 錯誤 !未定義書簽。4、頂板模板的安裝 錯誤 !未定義書簽。5、外圍導(dǎo)墻板（K板）及陽臺線條安裝 錯誤！未定義書簽。6、樓梯模板 277、吊模、反（梁）坎模板 288、水電管線預(yù)留預(yù)埋 289、檢查驗收 29八、澆筑期間的護(hù)模工作 31九、模板拆除 錯誤 ！未定義書簽。1、早拆體系 錯誤 ！未定義書簽。2、吊模、飄窗、空調(diào)板等模板的拆除 錯誤 ！未定義書簽。3、墻板拆除 錯誤 ！未定義書簽。

3、4、梁板拆除 錯誤 ！未定義書簽。5、頂板拆除 錯誤 ！未定義書簽。十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 錯誤 ！未定義書簽。1、剪力墻模板安裝質(zhì)量要求 錯誤 ！未定義書簽。2、墻柱體模板安裝質(zhì)量要求 錯誤 ！未定義書簽。3、水平模板安裝質(zhì)量要求 錯誤 ！未定義書簽。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 錯誤 ！未定義書簽。5、模板質(zhì)量保證措施 錯誤 ！未定義書簽。6、常見質(zhì)量問題和防治措施 377、混凝土成品保護(hù) 39十一、季節(jié)性施工安全措施 錯誤！未定義書簽。1、雨季施工安全技術(shù)措施 錯誤！未定義書簽。2、冬季施工安全技術(shù)措施 錯誤！未定義書簽。3、夏季施工安全技術(shù)措施 錯誤！未定義書簽。十二、硅泵送澆筑方案 錯誤！未定義

4、書簽。十三、職業(yè)健康及安全施工管理 錯誤！未定義書簽。1、一般注意事項 錯誤！未定義書簽。2、安全保證體系 錯誤！未定義書簽。3、危險源辨識及防護(hù)措施 434、安全文明保障措施及環(huán)保方案 錯誤！未定義書簽。5、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施 錯誤！未定義書簽。6、預(yù)防防雷、觸電事故的技術(shù)措施 錯誤！未定義書簽。十四、模板支撐體系坍塌安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 錯誤！未定義書簽。1、適用范圍和啟動條件 錯誤！未定義書簽。2、安全事故應(yīng)急救援指揮組織機(jī)構(gòu) 錯誤！未定義書簽。3、質(zhì)量安全事故應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)工作職責(zé) 484、安全事故報告和現(xiàn)場保護(hù) 495、事故應(yīng)急處理預(yù)案 錯誤！未定義書簽。6、其他事項 錯誤！未

5、定義書簽。十五、模板計算書 531、荷載取值 532、樓面鋁模板計算 533、梁鋁模板計算 58（ 1）梁底鋁模板計算 58（2）梁底固頂（ snto-011 ）計算 錯誤! 未定義書簽。（ 3）梁側(cè)面鋁模板計算 錯誤 ! 未定義書簽。（ 4）支撐及連接計算 錯誤 ! 未定義書簽。4、墻身鋁模板計算 63（ 1）墻身標(biāo)準(zhǔn)模板計算 錯誤 ! 未定義書簽。5、拉片計算 錯誤 ! 未定義書簽。6、連接銷釘計算 錯誤 ! 未定義書簽。十六、冬季施工方法與措施 67一、編制依據(jù)1、萬科翡翠玖璽項目一期8002#/8003#樓及后續(xù)施工項目的工程圖紙、鋁合金模板工程招 標(biāo)文件。2、現(xiàn)行的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工

6、的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)。類別名稱編號國家建筑工程施工質(zhì)量驗收今 標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015建筑結(jié)構(gòu)福裁規(guī)沱GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010工程測量規(guī)范GB50026-2007起重機(jī)械安全規(guī)程鋁合金建筑型材第1部分基材組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2013危險性較大的分部分項工程管理辦法建質(zhì)【2009】87號手持式電動工具的管理、使用、檢查維修安全技術(shù)規(guī)程GB3787-2006行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011施工現(xiàn)場臨時用電女全技術(shù)規(guī)氾JGJ46-2012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3

7、3-2012建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 »JGJ30-2011建筑施工模板女全技術(shù)規(guī)氾JGJ162-2008建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-2003組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)范JGJ386- 2016建筑施工作業(yè)勞動防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)JGJ184-2009建筑施工承插型盤扣件鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范JGJ231-2010建筑施工局處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2011地方建設(shè)工程施工重大危險源辨識與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程DBJ13-91-2007模板早拆體系施工技術(shù)規(guī)程J11498-20093、其他與本工程有關(guān)的現(xiàn)行工程技術(shù)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。4、公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋁模板

8、安裝技術(shù)手冊、鋁模配模設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)等。二、工程概況工程名稱：萬科翡翠玖璽項目一期 8002#/8003#樓鋁合金模板工程建設(shè)單位：武漢安科聯(lián)創(chuàng)房地產(chǎn)有限公司設(shè)計單位：成都基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計有限公司建設(shè)地點：湖北省武漢市沌口區(qū)工程概況：本工程屬于一類高層住宅建筑，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理使用年限50年，防水等級一級，耐火等級一級，抗震等級為三級，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度。8002赧：地下一層，一單元地上二十八層，二單元地上三十四層，建筑總高分別為、（含 大屋面層），標(biāo)準(zhǔn)層層高為，建筑面積約為 918 m2,模板面積約為4000 m2，鋁模板施工標(biāo) 高范圍一單元為，二單元為。8003

9、赧：地下一層，地上三十二層，建筑總高（含大屋面層），標(biāo)準(zhǔn)層層高為，建筑面積 約為283裙，模板面積約為1200 1tf，鋁模板施工標(biāo)高范圍為?；炷翉?qiáng)度等級如下表:樓號樓層墻、柱混凝土強(qiáng)度樓層梁、板混凝土強(qiáng)度8002#地下一層十四層C45P地下一層大屋面層C30-二 d卜五層二十層層大屋面層C35C308003#地下一層十四層C45地卜一層大屋面層C30-二 d卜五層二十層層大屋面層C35C30擬采用鋁合金模板的樓層基本結(jié)構(gòu)參數(shù)，見下表:樓號最人樓板厚度（mm最大降板高度（mm最大梁截面尺寸（b*h） mm取大支模局度（m）8002#/8003#150/12090200*700（標(biāo)準(zhǔn)層平面圖）

10、三、施工部署鋁合金模板有較優(yōu)的力學(xué)性能、施工安裝簡便、不產(chǎn)生建筑垃圾、周轉(zhuǎn)率高、可回收 利用價值高；質(zhì)量較輕、可人工搬運和裝拆，無需大型重型機(jī)械設(shè)備協(xié)助，可用于整體澆 筑，也可用于二次澆筑，使用范圍廣；脫模效果好，與混凝土接觸面光潔平整；耐酸、耐 腐蝕，適用于復(fù)雜的施工環(huán)境。1、施工段劃分及安裝工配置計劃8002#/8003#樓共3個單元，根據(jù)鋁模施工特色及各樓棟特點，每個單元配置1套完整的鋁合金模板，為3個流水施工段，配置3個施工隊伍參與本項目分單元分層流水施工。具體劃分如下：8002赧：為2個單元，變形縫的寬度為250mm標(biāo)準(zhǔn)層范圍內(nèi)剪力墻、梁板均無變化，有 少量的430非50模數(shù)的梁，無

11、復(fù)雜節(jié)點；有2處標(biāo)準(zhǔn)樓梯（為雙跑樓梯），踏步尺寸。8003赧：為1個單元，標(biāo)準(zhǔn)層范圍內(nèi)剪力墻、梁板均無變化，無復(fù)雜節(jié)點。每個隊勞動力計劃表工種施工準(zhǔn)備階段標(biāo)準(zhǔn)層施工階段職責(zé)管理人員1人1人組織協(xié)調(diào)安裝工12人24人鋁模板及其支撐體系安裝、拆卸小計13人25人2、鋁模施工計劃加強(qiáng)管理，首先具備科學(xué)的管理體系與管理方法是一支現(xiàn)代化施工安裝隊伍的主要條 件，它是本工程工期縮短的先決條件與主要保障；其次立足工程全局，按工程形象進(jìn)度計 劃對工程的實施進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，分析可能影響工程進(jìn)度的各種因素，做到有問題及時提出， 及時解決，使工程始終處于一個良性循環(huán)中。在甲方指定分包工程的工期，再結(jié)合總承包方的總工期

12、管理體系，根據(jù)項目實施計劃， 具體要求，總承包方向甲方指定分包單位詳細(xì)交底，向甲方分包單位明確總包工程施工工 期進(jìn)度組織與部署，在保證質(zhì)量與安全的基礎(chǔ)上，積極與土建配合，精心施工，保證本工 程能按進(jìn)度計劃竣工，特制定以下措施：（1）本工程進(jìn)度計劃安排確保主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計劃，單棟鋁模前 3層因各工序間配合不會非常默契，首層鋁 模安裝工期不超過7天/單元，第二層不超過4天/單元，第三層不超過天/單元，標(biāo)準(zhǔn)層鋁 模板實際安裝周期為2天/單元（單層），變更層、懸挑層增加一天。單層總工期 4 天/層，預(yù)計單棟樓的總工期約為 130天，此時間進(jìn)度計劃為理想狀態(tài)，混凝度強(qiáng)度達(dá)到早拆體系說明強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)方可拆模

13、（ 32 頁）。（ 2）工期安排（）本工程嚴(yán)格按照國家項目法施工，建立規(guī)范的項目體系，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，成立工程項目經(jīng)理部，項目部具有對該工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等權(quán)利。（）將總合同的條款要求，分解納入相對應(yīng)的勞務(wù)合同中，使勞務(wù)合同對質(zhì)量、工期、安全、文明施工等完全處于總承包控制狀態(tài)之中，確保工程如期完成。（）以總工期為依據(jù)；制定各分部工程工期節(jié)點，編制工程進(jìn)行分階段實施計劃，確定各勞務(wù)的進(jìn)場時間，嚴(yán)格控制其節(jié)點工期，以保證項目施工的均衡進(jìn)行。（）我公司選用的勞務(wù)隊，都是同我方長期合作的的工人，穩(wěn)定居住工地、流動性很小，且施工技術(shù)較高，并能吃苦耐勞，出勤率較高，具備打硬仗的條件。

14、（）選用的勞力資源通過雙方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人員流失相對較小，確保了勞動力資源的穩(wěn)定性。（）勞務(wù)隊施工進(jìn)度計劃控制措施：各勞務(wù)隊必須確保本項目勞動力人數(shù)，且技工普工的人數(shù)的比例滿足施工要求，各勞務(wù)隊伍對項目部下達(dá)的詳細(xì)施工進(jìn)度計劃，給予相應(yīng)的人力資源保證措施，項目生產(chǎn)經(jīng)理和相關(guān)管理人員在作業(yè)班完成后檢查其完成情況，做到進(jìn)度天天跟蹤，對不能完成的進(jìn)度工事，項目部督促其增加人數(shù)或加班加點，如仍不能完成進(jìn)度，項目部將按合約規(guī)定外調(diào)人力確保進(jìn)度計劃按期完成。（）經(jīng)濟(jì)保證措施：項目部將?？顚Ｓ?，對各勞務(wù)隊的工資，按合同實行定月足額發(fā)放，不拖欠工人工資。（）工作協(xié)調(diào)機(jī)制：按總承包

15、周計劃要求檢查勞務(wù)隊每周完成情況及布置下周施工生產(chǎn)計劃。（）根據(jù)氣象情況分析，該地區(qū)夏季高溫且時間長，惡劣的天風(fēng)天氣多，故必須提前進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作和相應(yīng)的技術(shù)措施，避免因氣候因素使工期受到影響。3） 4 天標(biāo)準(zhǔn)工期施工計劃如下：標(biāo)準(zhǔn)工作標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度橫道圖（二單元、2天交板、4天一層）序號工作內(nèi)容第1天第沃第3天第4天備注上午下午上午下午上午下午上午下午1施工準(zhǔn)備焊工提前2小時準(zhǔn)備好足量輔材2施工放線調(diào)校班（配合）施工放線3墻柱安裝4墻柱加固5墻柱初調(diào)調(diào)校班在墻柱安裝同時進(jìn)行6梁模安裝7樓梯安裝樓梯底板完成后半天內(nèi)完成底板鋼筋8樓面板安裝9飄窗安裝墻柱加固時裝下飄、樓面完成后裝上飄10伸縮縫大

16、模安裝11吊模安裝12收尾工作13模板精調(diào)14完工驗收15護(hù)模澆混凝土晚上進(jìn)行作業(yè)16吊模、反梁拆除第一天完成墻柱拆除，第二天完成所有模 板拆除。17墻柱板拆除18梁模拆除19樓面板拆除嬋元：B單元:3、材料配置計劃本項目11#/12#/13#/15#/16#樓配置模板五套，每套模板主要配件配置情況如下:序號模板、配件名稱單位數(shù)量備注1墻柱模板層1結(jié)構(gòu)變化處模板另配2梁、板模板層1結(jié)構(gòu)變化處模板另配3梁底固頂及單頂支撐層34板底固頂及單頂支撐層35懸挑構(gòu)件固頂及單頂支撐層46斜撐及其配件層1主要材料計劃表在舁 廳P材料名稱單位數(shù)量備注1鋁合金模板2 m按標(biāo)配2可調(diào)支頂根按標(biāo)配按3層計，懸挑構(gòu)件

17、4層計3銷釘套按標(biāo)配4螺桿根按標(biāo)配5拉片套按標(biāo)配4、主要設(shè)備配置計劃主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備如下在舁 廳P名稱規(guī)格數(shù)量1激光投線儀2把2電動角磨機(jī)100m 850 W2臺3手電鉆GBM13 550W2把4電動沖擊鉆Gc100 1200 W2把5砂輪切割機(jī)400mm AC380 4kw1臺6交流電焊機(jī)BX4001臺7液壓千斤頂3T2臺8鋼卷尺5米10把5、工藝流程為確保工程的施工進(jìn)度，本工程的模板工程遵循先安裝剪力墻柱后安裝梁板面的原則, 采取整體一次澆筑。具體的流程工藝如下：模板安裝與拆除流程：(1)墻柱模板安裝流程(2)墻柱模板拆除流程(3)梁板模板安裝流程(4)梁板模板拆除流程四、鋁合金模板系統(tǒng)

18、概況1、模板、配件介紹標(biāo)準(zhǔn)板：直接接觸新澆混凝土的承力板非標(biāo)準(zhǔn)板：適合異形部位的特殊模板固頂：與支撐桿配套使用，支撐于樓板下樓面底籠：樓面板相互之間的連接部件單頂（子母管）：在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用， 保證樓面，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固單頂（油頂加鋼管）：保證懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固及加固吊模、電梯井、采光井穿墻螺桿：用于拉結(jié)梁兩邊模板，與背楞配合，確保模板的整體性及墻、梁構(gòu)件尺寸斜撐：在建筑的外立面設(shè)置斜撐，可以有效增大結(jié)構(gòu)的剛度和增大結(jié)構(gòu)的抗震能力背楞：用方管焊接而成，屬于緊固連接件銷釘、銷片：用于模板之間的連接膠杯、套管（p v c）: 確保外梁模板之間的間距起到 內(nèi)撐作用，同時也能便

19、于螺桿拆卸角鋁：用于連接結(jié)構(gòu)邊緣部位的封口各類型拉片：用于拉結(jié)墻、柱兩邊模板，確保模板的整 體性及墻、柱構(gòu)件尺寸。脫模劑：水性，防止模板與混凝土粘接背楞扣：用于固定方形背楞K板螺絲：用于固定K板2、墻模系統(tǒng)墻模系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括主墻板（PBB、接高板、內(nèi)墻板角鋁（JL）、轉(zhuǎn)角模板（QC、 導(dǎo)墻板（K板）、對拉螺桿、拉片、方通、方通扣、小斜撐、K板背楞及鋼絲純。拉片體系配模規(guī)范僅運用于墻（樓梯墻除外）部位配模設(shè)計，梁、板、吊模、節(jié)點、樓梯等均參照螺 桿體系配模。模板之間用銷釘連接，使用 2mnS拉片對拉，外墻使用7道拉片，內(nèi)墻6道，第一道 距樓面150mmtj,第二道距樓面350mm第三道距樓面7

20、50mm第四道距樓面1150mm第五 道距樓面1550mm第六道距樓面2150mm第七道接高板下來50mm K板加固采用1m長的 特制豎方通，兩塊K板接縫處設(shè)置一根，另外兩頭各設(shè)置一根。其他螺桿體系位置背楞用 一條60X40X 6矩形鋼管加固，背楞為直背楞和直角背楞兩種，首道背楞距樓面250mm外第四道背愣距K板150 mm鋁型材（型號T6061）,鋼背楞（Q235 。3、梁模系統(tǒng)梁模系統(tǒng)主要包括梁底陰角（CC、梁底模板（LB）、梁側(cè)模板（PB）、梁側(cè)陰角（C）、 梁底早拆頭及獨立鋼支撐（單頂）等。在梁底模板設(shè)置梁底早拆頭，在梁底早拆頭下安裝獨立鋼支撐，支撐間距最大不超過 米。梁側(cè)模高度0 6

21、50時，梁側(cè)模加固如下圖所示:a '、Ct（C150X*）標(biāo)準(zhǔn)模板歆補(bǔ)模板梁側(cè)模圖度1050時，梁側(cè)模加固如下圖所示:當(dāng)1300V L< 2450時，梁底配一個梁底固頂，兩端梁底模板長度平均分配，如（圖 1）;當(dāng)L>2450時，梁底配兩個或以上梁底固頂，中間配一個或以上1100梁底模板，兩端梁底模板長度平均分配，如（圖2）。1300V L<2450兩端梁底模板長度平均100150分配后長度可相差50100150（圖1）L>2450兩端梁底模板長度平均分配觸度可相差10015010（150飛二lD二溫350A0 10c；ii-:793 t上二400< AW

22、10001100（圖2）11001250nx1250梁底立桿支撐圖4、樓面系統(tǒng)樓面系統(tǒng)主要包括樓面板、樓面龍骨、早拆頭及獨立鋼支撐。配用早拆支撐系統(tǒng)可提高模板的周轉(zhuǎn)效率，使用獨立鋼支撐，支撐間距01300m京1300mm。樓面板配模示意圖五、鋁模分項組織架構(gòu)為了使用工作有序開展，鋁模安裝設(shè)立項目部，項目部管理人員應(yīng)認(rèn)真落實工作主要職 責(zé)，使得管理到位、分工明確、目標(biāo)統(tǒng)一。1、鋁模安裝項目部組織構(gòu)架圖2、本項目主要管理人員名單主要職務(wù)主要工作職責(zé)姓名聯(lián)系方式項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工地材料供應(yīng)，機(jī)具配套，勞動力管理，安全設(shè) 施，施工進(jìn)度計劃的落實，組織好模板安全及質(zhì)量的各種 驗收，搞好安全生產(chǎn)。崔勝利經(jīng)

23、營預(yù)算員成本控制、工程進(jìn)度款辦理、工程結(jié)算辦理；物料管控。賀繼強(qiáng)安裝隊長負(fù)責(zé)本班組質(zhì)量檢查及落實工作，使本班組人員在架子和 模板搭設(shè)過程配戴好安全帽、安全帶、穿好工作鞋，搞好 施工中安全防護(hù)設(shè)施，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，落實項目 部技術(shù)交底內(nèi)容，使得本班組的自檢，互檢，作全面落實。伍松六、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施 工技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、甲方、監(jiān)理 共同協(xié)商解決，取得一致意見后。辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依 據(jù)。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)

24、點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn) 行深化設(shè)計鋁模拼裝圖。(2)組織施工人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會審，同時根據(jù)設(shè)計變更進(jìn)行剖析圖紙。根據(jù)設(shè)計圖 紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計鋁模 拼裝圖。(3)廠家鋁模深化設(shè)計完后仔細(xì)核對，確保與設(shè)計藍(lán)圖準(zhǔn)確無誤后，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計院審查批 準(zhǔn)后，方可進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。(4)鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝，由業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗收，模板成品 按下表進(jìn)行出廠前的檢驗：序號項目名稱允許偏差檢驗方法1鋁模板高度士 3mm用鋼卷尺2鋁模板長度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對角線差< 3mm用鋼卷尺4面板平整度2m

25、m用2m測尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差用2m測尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙< 2mm直角尺和塞尺(5)鋁模試拼裝并驗收完成系統(tǒng)地進(jìn)行編號，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場工人施工圖。(6)編號完成后拆除鋁模并打包裝車運至施工現(xiàn)場。清點數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整 度，符合設(shè)計要求。(7)組織施工管理人員及部分工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及 工序搭接操作要求。(8)將工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項對工人進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2、材料準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)層選用鋁合金模板，支撐采用可調(diào)式獨立鋼支撐，脫模劑選用鋁合金模板專用脫3、工具準(zhǔn)備鐵錘：用于緊固、拆卸、調(diào)整銷 釘/片

26、、模板位置；撬棍：1、用于調(diào)整模板孔位間 距；2、配合錘子松動鎖死銷片；工具桶：用以裝載銷釘銷片及常 用工具。鐵鉤：使工具桶懸掛某處，便于 施工時存取桶內(nèi)工具。左右拆模器：用于拆除墻板。樓板拆模器：用于拆除樓板。激光水準(zhǔn)儀：用于檢測樓板標(biāo)高、 墻板垂直度、平整度。鏟子：用于鏟除模板上混凝土 殘渣。電焊機(jī)：用于焊接定位鋼筋。4、作業(yè)條件(1)模板安裝前，必須涂刷脫模劑。(2)樓層主要控制軸線及標(biāo)高點引測已完成，并通過復(fù)核(3)墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，并通過驗收七、模板安裝1、安裝原則先安裝墻柱模板，后安裝梁板及頂板模板，最后做外圍線條及模板加固。初始安裝模板時，可用小12鋼筋固

27、定在混凝土面上直到外角模內(nèi)側(cè)，以保證模板安裝對 準(zhǔn)放樣線。所有模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂油。當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套拉片，同時要保證拉片與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時，必須盡快調(diào)整至正確位置，這只需將外墻模在一個平面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對齊。2、墻柱板的安裝（ 1） 將下層已拆并清理干

28、凈的模板按區(qū)域和順序上傳擺放穩(wěn)當(dāng)， 如重疊堆放， 應(yīng)板面朝上，方便涂刷脫模劑，然后逐塊涂刷脫模劑。模板傳遞 模板堆碼涂刷脫模劑（ 2）內(nèi)墻模板安裝時從陰角處 （墻角）開始， 按模板編號順序向兩邊延伸，為防模板倒落，須加以臨時的固定斜撐（用木方、鋼管等），并保證每塊模板涂刷適量的脫模劑。（3）將C槽豎立旋轉(zhuǎn)45。，卡入一側(cè)拉片，再反向旋轉(zhuǎn) 45。旋轉(zhuǎn)并推入兩排拉片之間；將墻柱模板側(cè)向旋轉(zhuǎn)45°（無模板一側(cè)先靠緊拉片），并將模板向無模板一側(cè)輕撞擊拉片并迅速將另一側(cè)推入倆排拉片中間；用撬棍調(diào)整拉片與墻板孔位，并用銷釘將五道、七道銷釘鎖緊；立即調(diào)整剩余拉片與墻柱模板孔位，并全部插入銷釘（暫不

29、裝銷片，待下一塊模板按上面步驟完成后再將本塊模板銷片打上并緊固）；依次進(jìn)行下一塊墻柱模板安裝；（4）豎向模板的一般按每300mm丁 1個銷釘，打插銷時不可太用勁，模板接縫處無空隙即可，橫向拼接的模板端部插銷必須釘上，中間可間隔一個孔位釘上，并且是從上而下插入，避免振搗混凝土?xí)r震落。安裝一側(cè)墻板 臨時支撐 外側(cè)模板安裝墻板安裝完畢（ 5）拉片安裝（）依據(jù)墻柱厚度選擇對應(yīng)尺寸拉片及數(shù)量；（）目測拉片孔位是否有鋼筋遮擋，如有，將拉片孔擋住的鋼筋水電管用鐵錘輕敲，使拉片孔位置無障礙物；()站立在墻柱鋼筋一側(cè)依次將所有拉片插入對應(yīng)孔位；()站立于墻柱已裝一側(cè)用撬棍調(diào)整拉片與墻柱模板孔位，使其對準(zhǔn)插入銷釘

30、，裝上銷片 并鎖緊。(6)背楞安裝背楞扣安裝在從下往上數(shù)第二、四道拉片孔位置，內(nèi)墻單面布置兩道方通，外墻兩面各布 置兩道方通，方通安裝第二，三道拉片槽位置，方通最大長度L0 4500mm方通兩端各布置一個方通扣，中問問距0 1200mm()將背楞扣從左至右橫向插入兩墻板銷釘孔中，并插入銷片鎖緊；()用手調(diào)整整面墻所有背楞扣扣片到最大行程尺寸(圖 1);()將背楞從地面提起，水平放在背楞扣上，扣片貼在背楞側(cè)邊(圖 2)()用鐵錘敲打扣片并鎖緊(圖 3)。背楞安裝圖(7)斜撐安裝()墻柱模板兩側(cè)安裝小斜撐，斜撐間距不大于 1200mm墻端布置三個小斜撐；()寬度1200mm勺墻體設(shè)置不少于兩根小斜

31、撐，寬度 1200mm勺墻體或剪力墻短肢設(shè)置不少于一根斜撐，封板及兩邊必須設(shè)置斜撐(圖 1),方柱設(shè)置三根斜撐(圖6);()小斜撐底座離墻柱定位線 400-450mm(圖2)。(8)鋼絲繩風(fēng)鉤安裝外墻內(nèi)側(cè)鋼絲繩安裝100%內(nèi)墻不布置，布置間距0 1200mm外墻體長度2m時，鋼絲繩設(shè)置2道；而怵長度5 2m時，鋼絲繩在封板位置附近設(shè)置 1 400-450mm0道(圖1)；預(yù)埋鋼筋離墻柱定位線外2m(9)墻柱模板調(diào)校：對線復(fù)核一標(biāo)高調(diào)校一垂直度調(diào)校()觀察墻體是否與墻體定位線重合，有誤差進(jìn)行調(diào)節(jié)；（）將激光水平儀裝在支架上面并調(diào)平，激光水平儀對齊1m標(biāo)高控制線，觀察激光線是否與墻面控制點重合；（

32、圖 1）（）混凝土面低于設(shè)計標(biāo)高5mmz上，用廢鋼筋頭填塞模板下端縫隙，直至符合安裝要求；（）激光水平儀放置300mm空制線上，調(diào)平，并調(diào)整激光水平儀垂直線與300mng制線相重合；（）用卷尺測量墻面與激光水平儀垂線距離，同一豎向面取點不少于 3 個（下、中、上），同一面墻取點間距為500mm以下點為標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核墻面垂直度，用撬棍撬柱斜撐調(diào)節(jié)孔調(diào)整。（圖2）。（）如上端尺寸小于下端，則用斜撐向外撐進(jìn)行調(diào)節(jié)，如上端尺寸大于下端，則用鋼絲繩及風(fēng)鉤往內(nèi)拉（圖 3）；（）外墻模板垂直度調(diào)校時，線錐延伸到下層墻面不少于1m,上下垂直度偏差0 5mm且上口應(yīng)向內(nèi)偏。檢查時，離轉(zhuǎn)角0 200mm圖1圖2圖3墻柱

33、模板調(diào)校3、梁模板的安裝（ 1）先將梁底模板在樓面進(jìn)行預(yù)拼裝，將梁底模板連接成整體。（2）在樓板面上把已清理干凈的梁底板（B）、早拆頭（B?、陰角模（LSA梁與墻連接的陰角模）按正確的位置用插銷釘好。尤其注意早拆頭的支撐必須與下層的梁底支撐在同一垂直中心線上，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的安全。連接好的梁底模 梁底與墻柱模板節(jié)點（ 3）裝梁底板時須2 人協(xié)同作業(yè)，一端一人托住梁底的兩端，站在操作平臺上，按規(guī)定的位置用插銷把陰角模（LS）與墻板連接。如梁底過長，除兩人裝梁底外，另有一人安裝梁底支撐，以免梁底模板超重下沉，使模板早拆頭變形和影響作業(yè)安全。（ 4）用支撐把梁底調(diào)平后，可安裝梁側(cè)模板，所有橫向連接

34、的模板，插銷必須由上而下插入，以免在澆砼搗振時插銷震落，造成爆模和影響安全。（ 5）梁側(cè)模安裝將梁側(cè)模放置于梁底模對應(yīng)位置上， 對上銷釘孔， 用銷釘連接， 梁側(cè)模按編號依序安裝；梁側(cè)模與梁底模相連時， 每塊側(cè)模兩端必須打銷釘， 銷釘間距不超過300mm， 銷釘大頭朝上；相鄰側(cè)模最上、下必須打銷片且大頭朝上，銷釘間距不超過100mm。（ 6）外梁側(cè)模安裝高度600的外梁，應(yīng)在梁鋼筋板扎完畢后安裝外側(cè)模板。外側(cè)模均采用對拉螺桿加固,螺桿間距0 800mm4、頂板模板的安裝（ 1）安裝完墻梁頂部的陰角模后，安裝樓面底籠，然后按試拼裝編號圖安裝頂板，依次拼裝標(biāo)準(zhǔn)板模，直至鋁模全部拼裝完成。樓面龍骨早拆

35、頭下的支撐桿應(yīng)垂直，無松動。樓面底籠 樓面模板樓面模板安裝 樓面模板收口（2）每間房的頂板安裝完成后，須調(diào)整支撐桿到適當(dāng)位置，以使板面平整（跨度 4m以上的頂板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如無具體要求，起拱高度宜為跨度的 1/10003/1000（鋁合金模板起拱高度一般取下限1/1000） 。5、外圍導(dǎo)墻板（K板）及陽臺線條安裝在有連續(xù)垂直模板的地方，如電梯井、外墻面等，用導(dǎo)墻板板將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件。第一層澆注混凝土以后，二層導(dǎo)墻板板都是必須安裝的，一個用以固定在前一層未拆的模板上，另一個固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑完混凝土后保留上部導(dǎo)墻板，作為下層墻模

36、的起始點。導(dǎo)墻板板與墻模板連接：安裝導(dǎo)墻板之前確保已進(jìn)行完清潔和涂油工作。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到導(dǎo)墻板的上邊框。導(dǎo)墻板板上開26mm x的長形孔，澆筑之前，將M16的低碳螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)導(dǎo)墻板的水平度，這也可以控制模板的垂直度。K 板安裝6、樓梯模板（ 1）樓梯模板設(shè)計樓梯模板包括踏步模、底模、底龍骨、墻模、狗牙模、側(cè)封板等組成部分。2）樓梯模板安裝（）首先將樓梯板梁側(cè)剪力墻的模板安裝，并安裝完對拉螺桿，并將樓梯斜板梁側(cè)的墻板調(diào)校平直。（）安裝斜板與墻板連接的 C 槽及斜板底籠，固頂，其

37、中斜板底籠及固頂用單支頂撐起，調(diào)校到設(shè)計位置。（）安裝斜板底板模板。（）安裝狗牙板。（）安裝踏步蓋板。（）調(diào)校樓梯模板到設(shè)計位置。（）安裝樓梯背楞。底模板安裝7、吊模、反（梁）坎模板吊模、反梁（坎）模板均在鋼筋綁扎完畢后開始安裝。100 以上吊模安裝100 以內(nèi)吊模安裝反（梁）坎模板安裝8、水電管線預(yù)留預(yù)埋（ 1）鋁模板安裝前進(jìn)行墻柱管線預(yù)埋，將開關(guān)盒內(nèi)裝填鋸末并用膠帶密封，與鋼筋綁緊扎牢。待管線開關(guān)盒預(yù)埋完成后，開始安裝墻柱鋁模板。開關(guān)盒預(yù)埋 管線、留洞預(yù)埋（ 2）鋁模板全部安裝完成后，進(jìn)行梁、板管線預(yù)埋。梁預(yù)留管線位置已經(jīng)確定，在固定位置開孔，不可再行移動；板預(yù)留管用螺絲鉆進(jìn)鋁模板固定。梁

38、底、板管線預(yù)埋洞樓面預(yù)留洞及管線預(yù)埋9、檢查驗收(1)檢查銷釘是否按標(biāo)準(zhǔn)打滿，銷釘銷片緊固，嵌入深度是否超過一半;(2)目測梁底模是否水平，如不平，用單頂進(jìn)行調(diào)節(jié)；(3)檢查梁底模與固頂盒相連是否緊固，牢靠；從兩個相互垂直方向觀察，將單頂調(diào)校垂直，單頂頂?shù)轿唬?4)平整度、垂直度、頂板標(biāo)高、截面尺寸檢將查銷釘銷片是否打滿用激光水準(zhǔn)儀對齊1m標(biāo)高控制線,約激光5與總柱上標(biāo)高控制點重合。用激光 水準(zhǔn)儀對準(zhǔn)墻300mm空制線，使激光線與其重疊，用卷尺復(fù)核墻體垂直度、平整度。外墻 面垂直度用線錐及卷尺進(jìn)行復(fù)核。墻柱垂直度平整度檢查垂直度檢查梁截面尺寸檢查八、澆筑期間的護(hù)模工作混凝土澆筑期間至少要有兩名

39、操作工隨時待命于正在澆筑的墻兩邊檢查銷釘銷片及對拉螺絲的連接情況。澆筑期間注意事項：（ 1）由于振動引起銷釘銷片脫落。（ 2）由于振動引起橫梁/ 平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。（ 3）保證特殊區(qū)域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。窗口開口處等位置混凝土有無溢出。（4）把激光水準(zhǔn)儀激光線與300m端柱控制線重合，用卷尺測量墻板與激光線的距離，檢查 垂直度是否符合設(shè)計要求。超出設(shè)計值調(diào)節(jié)加固件，使垂直度達(dá)標(biāo)。九、模板拆除模板的拆除期限應(yīng)聽從施工技術(shù)人員和班組長的安排，混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到一定的強(qiáng)度后 方可拆模，不可盲目作業(yè)。鋁合金模板拆除程序大致是墻一梁一板，先拆非承重部位，后 拆

40、承重部位，并做到不影響混凝土的結(jié)構(gòu)安全和外觀。拆模流程如下： 1、早拆體系(1)根據(jù)模板早拆施工技術(shù)規(guī)程(DB11/694-2009),在支撐間距為2m的情況下，混凝 土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa時，強(qiáng)度等級大于C20的樓板實施模板早拆是安全可靠的，本工程具支 撐間距為1300mm板混凝土強(qiáng)度C3Q滿足其規(guī)范要求。支撐桿的拆除根據(jù)留置的同條件 拆模試塊來確定拆除時間。支撐拆除時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足如下要求:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板<2>50>2, < 8>758>100梁、拱、殼<8>758>100懸臂

41、構(gòu)件>100(2)拆模時間確定開工及季節(jié)變換時，分標(biāo)號及時制作同條件碎試件，且各標(biāo)號碎較規(guī)范要求的數(shù)量增加不 少于1組到2組(墻柱增加1組，梁板增加2組)，分別在各部位計劃拆除模板時間及鋼 支撐拆除時間測試碎試件強(qiáng)度，用以檢驗拆模時間及調(diào)整計劃拆除時間。2、吊模、飄窗、空調(diào)板等模板的拆除(1)衛(wèi)生間、廚房、陽臺等下沉部位的吊模(矩形鋼或木方)拆除后應(yīng)立即清理干凈，按 區(qū)域位置用鐵絲捆扎好以備下層使用。(2)吊板拆除清理好后平放在原位置，板面朝上。(3)樓板面清掃干凈，多余雜物(木方、短鋼管等)堆放在不影響作業(yè)的地方(陽臺)。(4)飄窗、空調(diào)板等部位的蓋板、內(nèi)側(cè)模板及陰角模應(yīng)趁早拆除，清理

42、好放在原位置。3、墻板拆除（ 1）用鐵錘及撬棍從第七顆銷釘位置依次往下拆除銷釘銷片直至整面墻柱下部銷釘拆除完成；（ 2）站立于工作凳面，用鐵錘及撬棍拆除第七顆以上銷釘銷片（含與樓面C槽連接銷釘）；（ 3）用工具桶收集好全部銷釘銷片，整齊堆放至每戶最大開間位置傳料口附近；（ 4） 一般情況從與梁側(cè)相接的第二塊開始拆， 拆不出時從封板旁第三塊開始拆墻板；（ 5）用背鉤拆模器背鉤橫向鉤住模板中部銷釘孔，拆模器90°彎靠住另一塊模板或墻面，向人站立側(cè)拉，使模板與混凝土分離（圖 1）；（ 6）照上步拆除第二塊及剩下墻板；（7）將拆除的墻板按順序依次成65度角斜靠在墻上，離洞口 600mnrt嚴(yán)

43、禁碼放（圖2）。4、梁板拆除（ 1）墻板上傳后，就可進(jìn)行梁模板的拆除。拆梁底板時應(yīng)有兩人協(xié)同作業(yè)，撬松時兩人托住梁底板，輕放地上，不可讓其自由落下使模板受損，梁底支撐不可松動和拆除。（2）梁底拆除后清理干凈放置在梁的下方，LS （梁與墻連接的陰角模），梁底陽角等小塊模板如拆除或松動應(yīng)及時連接牢固。（ 3） 拆梁側(cè)模或墻頭板時，操作平臺 （鐵凳） 不可放置在模板的正下方， 應(yīng)偏離200mm-300m，m撬動模板時，一只手抓住模板的中部，不使其落下?lián)p壞，拆下清理后放置在原位置的正下方，以免混雜。5、頂板拆除（ 1）頂板拆除前先將背楞、對拉螺栓、梁板等上傳，地面雜物清理堆放在墻邊，不影響操作平臺（鐵

44、凳）的移動。先拆頂板面積較大的房間。（2）拆頂板應(yīng)從第一排的中部開始，先拆除與此塊模板相連的龍骨組件（ MB ,拆除其余三方插銷，使用撬棍撬松拆除，再向兩邊延拆，需兩人協(xié)作，不可讓其自由落下受損。（ 3）拆頂板時嚴(yán)禁一次性拆除大面積模板的插銷，應(yīng)做到拆哪塊板才松動哪塊板的連接插銷，更不允許撬落大面積模板，既不安全又損壞模板。（4）陰角模（SL）第一塊較難拆，先用鐵錘輕敲振動，使其與碎表面脫離，再用專用長撬 棍插入SL孔內(nèi)撬動。較難拆除的模板，只要在安裝時保證其表面清潔，均勻涂刷脫模劑，控制好拆模時間，拆模時也是比較順利的。（ 5） 頂板和梁的支撐嚴(yán)禁松動和拆除。 在模板工程施工方案中， 一般都

45、配置3 套支撐系統(tǒng)，安裝所用支撐必須要到下下層去拆。頂板拆除頂板拆模后效果十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施1、剪力墻模板安裝質(zhì)量要求(1)模板軸線定位、外形尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。(2)板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。(3)模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓 力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。(4)模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。(5)陰陽角應(yīng)方正平直，棱角整齊無錯臺、無傾斜、無凹凸線。2、墻柱體模板安裝質(zhì)量要求(1)模板軸線定位、外型尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。(2)板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。(3)模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能

46、承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓 力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。(4)模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。3、水平模板安裝質(zhì)量要求(1)次梁軸線位置、截面尺寸及水平標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤。(2)板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。(3)模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓 力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。(4)模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。(5)梁板支撐系統(tǒng)底部設(shè)可調(diào)底座，頂部設(shè)可調(diào)支撐頭，以調(diào)節(jié)模板的標(biāo)高、水平。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)模板制作允許偏差如下表所示：序號檢查項目允許偏差1外形尺寸± 2mm2對角線3mm3相鄰表面同低差1mm4表囿平整度(用 2

47、m直尺)2mm(2)模板安裝質(zhì)量要求檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)截面尺寸-2 , 2 mm表面平整度3mm垂直度3mm標(biāo)高0, 5 mm合格率100%頂板水平度8mm拼縫寬度< 2mm拼縫高低差< 2mm單頂垂直度& 3%ca& 30mm(3)拆模后混凝土施工質(zhì)量要求檢查項目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)實測質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)墻體表面平整度(0,8)合格率90%墻體垂直度(0,8)頂板水平度(0,10 )混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)表面表囿平整，顏色均勻一致；無蜂 窩、麻面、狗洞、露筋、脹模等 外觀缺陷。無明顯缺陷接縫無明顯漏漿、高低差修補(bǔ)脹模區(qū)域剔鑿細(xì)密、深度適中、 沖刷干凈；外

48、觀缺陷區(qū)域按專項 方案修補(bǔ)，無質(zhì)量隱患。開槽與預(yù)埋邊緣整齊，橫平豎直，無歪斜， 預(yù)埋深度未破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。5、模板質(zhì)量保證措施(1)保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性。我們所選用的各種模板系列是已經(jīng)使用 成熟的模板工程系列，能夠保證施工成品質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對于個別部 位使用的非系列模板工程，需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計計算方可使用。(2)嚴(yán)格控制模板加工質(zhì)量，要求模板制作質(zhì)量比現(xiàn)行國家規(guī)范有所提高，并派專人負(fù)責(zé)檢驗?zāi)０瀹a(chǎn)品，凡質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。（ 3）拼裝和安裝過程要選用合格的鋁合金模板和合格的配件，保證模板使用安全，拼裝可 靠性。（ 4）完成拼裝和安裝模板后，首先工人要

49、進(jìn)行自檢，自檢合格后，報經(jīng)相應(yīng)的質(zhì)檢員檢查 認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。（ 5）模板拆除時間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度。（ 6）模板使用注意事項：（）模板應(yīng)進(jìn)行編號管理，宜分類堆放，以便于使用。（）模板安裝及拆除時，應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。（）拆下的模板應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時修理，損壞的板面應(yīng)及時進(jìn)行修 補(bǔ)。（）預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時， 要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或 在組拼的模板上堆放分散模板和配件。（）工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運其它

50、模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就 位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不 可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。6、常見質(zhì)量問題和防治措施（ 1）軸線位移（）現(xiàn)象：混凝土澆筑后拆模板時，發(fā)現(xiàn)柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移。（）原因分析：放樣部認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時組合件未能按規(guī)定到位；軸線測 放產(chǎn)生誤差；墻柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又沒有及時糾正， 造成累積誤差；混凝土澆筑時未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力大擠偏模 板。（）防治措施：模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗收

51、，確認(rèn)無誤后才能支模；墻 柱模板根部與頂部必須設(shè)置可靠地限位措施；支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直 度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確；混凝土澆筑前要對模板軸線、支架、頂撐、 螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；混凝土澆筑時要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng) 嚴(yán)格控制在施工規(guī)定允許范圍以內(nèi)。（ 2）標(biāo)高誤差（）現(xiàn)象：測量時發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高之間有誤差。（）原因分析：樓層無標(biāo)高控制點或控制點偏少，控制網(wǎng)無法閉合，豎向模板根部未找平；高層建筑控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多，累積誤差過大；預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時未重視施工方法；模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記

52、施工。（）防治措施：建筑樓層標(biāo)高由首層±標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防止累積誤差，當(dāng)建筑高度超過30 米時，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測點應(yīng)不少于2 個，以便復(fù)核；每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點，豎向模板根部必須找平；模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記；預(yù)埋件或預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計位置上，在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件模板。（ 3）接縫不嚴(yán)（）現(xiàn)象：由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。（）原因分析：放樣不認(rèn)真或失誤，模板因邊角變形未及時修整造成裂縫；模板接觸措施不當(dāng)；梁柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯位。（）防治措施：模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去堵漏；梁柱交接