圓型堆取料機檢測記錄匯總

1、圓型堆取料機檢測記錄目錄檢 NO.08序號表 號名稱備注1堆檢NO.01設(shè)備基礎(chǔ)各部分檢測記錄2堆檢NO.02軌道砂漿墩墊鐵隱蔽記錄3堆檢NO.03中心立柱底座砂漿墩墊鐵隱蔽記錄4堆檢NO.04軌道墊板安裝檢測記錄5堆檢NO.05軌道安裝找正檢測記錄6堆檢NO.06中心立柱底座找正檢測記錄7堆檢NO.07主梁拱度檢測記錄8堆檢NO.08主梁組對、焊接檢測記錄9堆檢NO.09堆料機皮帶輸送機安裝檢測記錄10堆檢NO.10刮板輸送機安裝檢測記錄11堆檢NO.11料耙部分安裝檢測記錄12堆檢NO.12堆取料機潤滑部位注油檢測記錄13堆檢NO.13堆取料機無負荷試運轉(zhuǎn)前檢查14堆檢NO.14液壓潤滑系

2、統(tǒng)試驗記錄15堆檢NO.15帶式輸送機單機試車檢測記錄16堆檢NO.16刮板輸送機單機試車記錄17堆檢NO.17堆取料機變幅、回轉(zhuǎn)、行走、料耙試驗記錄18堆檢NO.18圓型堆取料機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表機械表格設(shè)備安裝檢測記錄堆檢NO.01建設(shè)單位：施工單位：車 間工藝流程編號設(shè)備名稱 堆取料機規(guī)格型號年 月 日數(shù)量（臺）T/1臺套質(zhì)量標準執(zhí)行JCJ03-90水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）監(jiān)理單位 代表富磊公司設(shè)備基礎(chǔ)部分檢查結(jié)果單位（mm）項目名稱質(zhì)量標準檢查結(jié)果基礎(chǔ)外形尺寸± 30基礎(chǔ)坐標位置（縱、橫中心線）± 20基礎(chǔ)平面標高0, -20中心

3、線間的距離1基準點標咼對車間零點標咼± 3地 腳 孔相互中心位置>± 5深度+20, 0垂 直 度5/1000預(yù)埋 地腳 螺栓頂端標咼+10, 0中 心 柱± 2預(yù) 埋 標 板標咼+10, 0中心位置± 5水 平 度1/1000平行度10/1000隱蔽工程記錄堆檢NO.02建設(shè)單位： 施工單位： "W 間工藝編號隱蔽工程名稱 軌道墊鐵檢查部位墊鐵標高、水平度、相互位置檢查內(nèi)容（附詳圖）1、軌道砂漿墩墊鐵尺寸為2、測得各砂漿墩標高、水平度數(shù)據(jù)如下:序號標咼水平度序號標咼水平度序號標咼水平度與絕對標高等同。墊水平度為0.2mm/m,實表中標高

4、數(shù)據(jù)為水準儀直接讀數(shù)所得， 標高_ 鐵標高偏差不應(yīng)大于土 0.5mm，實際標高偏差 際水平度為記錄人:檢驗結(jié)論：建設(shè)單位 代表監(jiān)理單位 代表富磊公司隱蔽工程記錄堆檢NO.03建設(shè)單位： 施工單位：年月日車間工藝編號隱蔽工程名稱檢查部位中心立柱底座、砂漿墩墊鐵標咼、水平度檢查內(nèi)容（附詳圖）上海富磊設(shè)備安裝有限公司機械表格1、砂漿墩墊鐵尺寸為2、測得各砂漿墩標高、水平度數(shù)據(jù)如下（mm）：序號標咼水平度序號標咼水平度152637483、表中標高數(shù)據(jù)為水準儀直接讀數(shù)所得， 標高 絕對標高 同墊鐵標高偏差不應(yīng)大于土 0.5mm,實際標高偏差 水平度為0.2mm/m,實際水平度為記錄人:檢驗結(jié)論：建設(shè)單位

5、 代表監(jiān)理單位 代表富磊公司設(shè)備安裝檢測記錄堆檢NO.04車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）堆取料機T/1臺套質(zhì)量標準執(zhí)行JCJ03-90水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范建設(shè)單位:施工單位:年 月 日實測數(shù)（附圖或表）軌道墊板找正記錄如上圖所示，此軌道墊板共 組成，每塊墊板各測量4點，要求在周長方向任意10m高度允差為土 5 mm，實際測量高度差為 mm,在直徑 高度允差為土 5 mm，實際測量高度差為mm,墊板接縫間 隙應(yīng)不大于3 mm，實際測量接縫間隙最大為 mm。測量各點標高數(shù)據(jù)見下表墊板接縫間隙測量數(shù)據(jù)見下表測點標高測點標高測點標高aia2a3接頭位置數(shù)據(jù)接頭位置數(shù)據(jù)接頭位置

6、數(shù)據(jù)a4-bib4-ciC4-dl（單位：mm）（單位：mm）監(jiān)理單位代 表工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）堆取料機T/1臺套機械表格建設(shè)單位:施工單位:設(shè)備安裝檢測記錄堆檢NO.05質(zhì)量標準執(zhí)行JCJ03-90水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 實測數(shù)（附圖或表）軌道找正記錄1、 軌道底面與墊板頂面應(yīng)貼合，其貼合面不應(yīng)小于60%，實際貼合面 局部間隙不應(yīng)大于1mm,實際測量局部間隙;2、 軌道接頭處，上、左、右三面的偏移應(yīng)不大于0.5mm，實際偏移 ；3、 此圓型堆取料機軌道共有 根，在每根軌道上均分 4點（如上圖所示）,測量其標高 于中心立柱中心點的距離（即半徑），接頭間隙數(shù)據(jù)見下表

7、。4、軌道在直徑 上的高度偏差不應(yīng)大于土 20mm，實際最大偏差為 mm，軌道在圓周方向上任意 10m內(nèi)高度偏差不應(yīng)大于土 5mm，實測最大偏差為 mm，軌道于回轉(zhuǎn)中心基礎(chǔ)不同心度小于10 mm,實際不同心度均小于 mm，接頭間隙應(yīng)不大于mm，實際間隙均應(yīng)小于 mm。建設(shè)單位監(jiān)理單位富磊公司測點a1a2a3a4b1b2標咼半徑接頭位置a4-b1b4-C1C4-d1d4-p1P4-f1f4-g1間隙大小設(shè)備安裝檢測記錄堆檢NO.06建設(shè)單位：施工單位：間工藝流程編號設(shè)備名稱 堆取料機規(guī)格型號數(shù)年 月 日量（臺）T/1臺套質(zhì)量標準執(zhí)行JCJ03-90水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或

8、表）檢查項目;1、采用線墜檢查其圓心，將底座中心十字線與中心十字線對準，其偏差不應(yīng)大于1mm,實際測量偏差2、用水準儀、標尺檢查底座上法蘭面的標高，控制其水平（如圖所示），在法蘭面分4點，測得其1、2、3、4點標高為標高偏差應(yīng)不大于土 0.5mm,實際標高差為監(jiān)理單位 代表富磊公司設(shè)備安裝檢測記錄堆檢NO.07建設(shè)單位：施工單位：間工藝流程編號設(shè)備名稱 堆取料機規(guī)格型號數(shù)年 月 日量（臺）T/1臺套質(zhì)量標準執(zhí)行JCJ03-90水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）主梁拱度檢查記錄d4i '18XI11、主梁組對拱度的檢查采用拉鋼絲和鋼板尺的方法檢查， 在主梁上均分8等分,

9、在每個等分點測量鋼絲到鋼板之間的距離，測量數(shù)據(jù)如上圖所示。2、主梁上拱值應(yīng)控制在范圍內(nèi)，實際測量最大拱值為監(jiān)理單位 代表富磊公司堆檢 NO.08-1建設(shè)單位: 施工單位:年 月 日設(shè)備安裝檢測記錄堆檢 NO.08-2建設(shè)單位: 施工單位:年 月 日設(shè)備安裝檢測記錄堆檢NO.09建設(shè)單位：施工單位：車 間工藝流程編號設(shè)備名稱 堆取料機規(guī)格型號年 月 日數(shù)量（臺）T/1臺套質(zhì)量標準執(zhí)行JCJ03-90水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）皮帶輸送機找正記錄X向Y向 j丄滾筒中心線IX向 I1鋼絲bT安裝中心線 三王三匚Y向鋁垂對稱度A水平偏斜B=a-b垂直偏斜C1、各托輥的水平度 2

10、mm/m，托輥的母線應(yīng)在同一平面上，其高低差不應(yīng)大于30mm，實際測量各托輥的水平度 其母線高低差監(jiān)理單位 代表富磊公司檢杳項目對稱度A水平偏斜B=a-b垂直偏斜C'標準及實測值滾筒類別標準實測值標準實測值標準實測值驅(qū)動滾筒10< 1< 1改向滾筒10< 1< 1張緊滾筒10< 1< 102、驅(qū)動滾筒，改向滾筒、張緊滾筒檢查結(jié)果見下表（圖見上）O單位：mm工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）堆取料機T/1臺套堆檢NO.10建設(shè)單位:施工單位:質(zhì)量標準執(zhí)行JCJ03-90水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）刮板輸送機找正記錄檢查項目：

11、1、 刮板取料機縱向中心線與主梁縱向中心線的位置偏差不應(yīng)大于2 mm,實際測量偏差為；2、 同一側(cè)主、被動鏈輪齒寬方向的中心面同位差不應(yīng)大于1 mm,實際測量同位偏差為；3、 主、被動鏈輪軸的軸向水平度為 0.5 mm/m,實測其軸向水平度為 ；4、 導(dǎo)槽安裝的直線度為1 mm/m,全長上不得大于6 mm,導(dǎo)軌接頭處的錯邊量不應(yīng)大于1 mm,實際測量導(dǎo)槽安裝的直線度為；且全長上不應(yīng)大于；，導(dǎo)軌接頭處的錯邊量；5、 兩導(dǎo)槽同一截面上的標高偏差不應(yīng)大于 2 mm,實際測量其標高差。建設(shè)單位 代表監(jiān)理單位 代表富磊公司機械表格設(shè)備安裝檢測記錄堆檢N0.11車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）堆

12、取料機T/1臺套質(zhì)量標準執(zhí)行JCJ03-90水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范建設(shè)單位:施工單位:年 月 日實測數(shù)（附圖或表）料耙部分安裝檢查項目及檢查結(jié)果檢杳項目檢查結(jié)果料耙架組裝后平面度為5mm滑輪組中心線對機架中線的位置偏差不就應(yīng)大于土 2.5mm滑輪端面對機架的垂直度不得大于 2 mm料耙架與料耙小車支架的鉸節(jié)點應(yīng)活動自如鋼絲繩卷揚機構(gòu)應(yīng)活動靈活，安全可靠，鋼 絲繩繩頭應(yīng)固定牢固耙車水平擋車輪與主梁側(cè)導(dǎo)軌的間隙應(yīng)均勻 一致，其偏差不應(yīng)大于土 2mm設(shè)備安裝檢測記錄建設(shè)單位:施工單位:堆檢N0.12工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）堆取料機T/1臺套質(zhì)量標準執(zhí)行JCJ03-90水泥機

13、械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 實測數(shù)（附圖或表）堆取料機潤滑部位注油檢查記錄序號堆取料機主 要潤滑部位潤滑油標號及執(zhí)行標準潤滑方式加油量加油時間標準牌號實際加油牌號1堆取料機皮帶輸送 機減速機N220中負荷工業(yè)齒輪油 GB5903-862堆取料機皮帶輸送 機滾動軸承2號極壓鋰基脂GB7323-873堆取料機皮帶輸送 機改向滾動軸承2號極壓鋰基脂GB7323-874堆取料機皮帶輸送 機頭、尾輪軸承2號極壓鋰基脂GB7323-875中心立柱回轉(zhuǎn)軸承（上、中、下）2號極壓鋰基脂GB7323-876中心立柱滾動軸承2號極壓鋰基脂GB7323-877蝸輪蝸桿減速機N220中負荷工業(yè)齒輪油 GB5903-

14、868減速齒輪箱N220中負荷工業(yè)齒輪油 GB5903-869刮板機減速機N220中負荷工業(yè)齒輪油 GB5903-8610行走機構(gòu)減速機（2 臺）N220中負荷工業(yè)齒輪油 GB5903-8611刮板機鏈輪2號極壓鋰基脂GB7323-8712頭、尾鏈輪軸承2號極壓鋰基脂GB7323-8713刮板機液力偶合器抗磨液壓油N32Q/SH037.102-8814皮帶輸送機液力 偶合器抗磨液壓油N32Q/SH037.102-8815取料液壓站抗磨液壓油N32Q/SH037.102-8816堆料液壓站抗磨液壓油N32Q/SH037.102-8817料耙液壓站抗磨液壓油N32Q/SH037.102-88機械表

15、格設(shè)備安裝檢測記錄堆檢N0.13車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）堆取料機T/1臺套質(zhì)量標準執(zhí)行JCJ03-90水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范建設(shè)單位:施工單位:年 月 日實測數(shù)（附圖或表）堆取料機無負荷試動轉(zhuǎn)前檢查序號檢查項 目檢查情況1檢查制動器、行程開關(guān)、保險絲、總開關(guān)是 否處于正常狀態(tài)，動作靈活、準確安全、穩(wěn) 定可靠、間隙合適。2檢查構(gòu)件外觀，不得有斷裂、損壞、變形、 油漆脫落現(xiàn)象。3檢查各部位的地腳螺栓、連接螺栓的緊固情 況。4檢查液壓系統(tǒng)管件泵的安裝是否正確，各兀 件要調(diào)至規(guī)定位置。5檢查各部位的潤滑是否符合要求，供油是否 正常。6檢查電機軸承潤滑是否良好，電機運轉(zhuǎn)方向

16、 是否正確。7機械設(shè)備附近及周圍的雜物必須全面清除 干凈。機械表格設(shè)備安裝檢測記錄堆檢N0.14車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）堆取料機T/1臺套質(zhì)量標準執(zhí)行JCJ03-90水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范建設(shè)單位:施工單位:年 月 日實測數(shù)（附圖或表）液壓潤滑系統(tǒng)試驗記錄序號試驗項目試驗情況1液壓系統(tǒng)的試驗壓力應(yīng)符合GBP48-70的 規(guī)定，保壓30min,干油潤滑系統(tǒng)試驗壓 力為10Mpa，保壓5min。2運轉(zhuǎn)達試驗：工作壓力運轉(zhuǎn) 30min，要求 系統(tǒng)不允許有振動及尖叫聲。各接頭、接 合面密封處不許有漏油、滲油、膠管應(yīng)無 異狀、鋼管無變形，油缸工作 510次， 運動應(yīng)平穩(wěn)靈活

17、，無卡死和爬行現(xiàn)象，油 溫正常。監(jiān)理單位 代 表帶式輸送機單機試車檢測記錄堆檢N0.15建設(shè)單位：施工單位：車間工藝流程編號設(shè)備名稱試運轉(zhuǎn)時間標準環(huán)境溫度堆取料機年 月日時開始運轉(zhuǎn)動年 月日 時停車共轉(zhuǎn) 小時電機額定電流A電機聯(lián)動電流A正常工作電流A主要測溫點檢查記錄（每天30分鐘檢查一次）序號溫度C測量部位1234567891011121314151617181電機2減速機3傳動滾筒軸承（左）4傳動滾筒軸承（右）5改向滾筒軸承（左）6改向滾筒軸承（右）7張緊滾筒軸承（左）8張緊滾筒軸承（右）備考建設(shè)單位 代表監(jiān)理單位 代表富磊公司刮板輸送機單機試車檢測記錄堆檢N0.16建設(shè)單位：施工單位:車

18、間工藝流程編號設(shè)備名稱試運轉(zhuǎn)時間標準環(huán)境溫度堆取料機年 月曰 時開始運轉(zhuǎn)動年 月日時停車共轉(zhuǎn) 小時電機額定電流A電機聯(lián)動電流A正常工作電流A主要測溫點檢查記錄（每天30分鐘檢查一次）序號溫度C測量部位 、1234567891011121314151617181電機2減速機3頭部鏈輪軸承（左）4頭部鏈輪軸承（右）5尾部鏈輪軸承（左）6尾部鏈輪軸承（右）備考建設(shè)單位 代表監(jiān)理單位 代表富磊公司機械表格堆取料機變幅、回轉(zhuǎn)、行走、料耙試驗記錄堆檢N0.17序號試驗項目試驗時間試驗內(nèi)容試驗結(jié)果1行走傳動繞中柱行走2料耙運動在行程范圍內(nèi)往復(fù)運動3變幅運動變換位置、反復(fù)進行、并進行 啟動和制動試驗。4回轉(zhuǎn)運動在回轉(zhuǎn)120角度范圍內(nèi)往復(fù)運 行啟動和制動試驗。5堆料機聯(lián)動 試車變幅、回轉(zhuǎn)帶式輸送機同時進 行。備考建設(shè)單位監(jiān)理單位宀右八代表代表富磊么司機械表格圓型堆取料機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表堆檢N0.18工程名稱：部位:項目質(zhì)量情況保 證 項 目1堆取料機基礎(chǔ)中心線偏差為 ±mm2底座水平度0.04