基坑型鋼立柱施工方案(共12頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1 工程概況工程名稱：蘇州星海街公共綠地和地下車庫(kù)樁基及基坑圍護(hù)工程建設(shè)單位：蘇州工業(yè)園區(qū)地產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理公司設(shè)計(jì)單位：蘇州市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司 華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：浙江江南工程管理股份有限公司承建單位：中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司Ø 本工程地處蘇州工業(yè)園區(qū)核心商務(wù)區(qū)，北臨蘇雅路，西臨星桂街，南臨相門塘河，東至星海街東側(cè)人行道，基坑南北長(zhǎng)200m，東西寬120m，基坑面積約24000m3，基坑深度13.500m；在基坑南、北方向中央有蘇州軌道交通1號(hào)線星海街車站穿過(guò)，與本工程一并實(shí)施，改區(qū)域挖深16.100m。Ø 本工程圍護(hù)采用

2、三軸水泥土攪拌樁（東側(cè)采用高壓旋噴樁）作止水帷幕，以鉆孔灌注排樁作檔墻，加兩道鋼筋混凝土支撐體統(tǒng)。止水帷幕深度約19.3m。Ø 格構(gòu)柱長(zhǎng)度為15.1517.75m，插入樁內(nèi)長(zhǎng)度為3m，下部采用800鉆孔灌注樁（部分利用工程樁者除外）作為基礎(chǔ)。格構(gòu)柱插入灌注樁深度誤差5cm，格構(gòu)柱垂直誤差1/300，定位偏差2cm，鋼立柱各邊與軸線嚴(yán)格垂直或平行。Ø 工程地質(zhì)條件： 工程所處地區(qū)地層從上至下主要為：1雜填土、2素填土、1粘土、2粉質(zhì)粘土、a粉質(zhì)粘土、粉土、粉質(zhì)粘土、1粘土、2粉質(zhì)粘土、粉砂、粉質(zhì)粘土、1粉質(zhì)粘土、粉土、1粘土與粉質(zhì)粘土、2粉質(zhì)粘土。2編制依據(jù)Ø 本工

3、程招標(biāo)文件、包括招標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要等；Ø 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；Ø 建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；Ø 鉆孔灌注樁施工規(guī)程（DBJ08-11-1999）；Ø 基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程（DBJ08-61-97）；Ø 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；Ø 國(guó)家、江蘇省及蘇州地區(qū)其他相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定；Ø 我公司制定的質(zhì)量、職業(yè)健康與安全、環(huán)境保護(hù)等管理文件。3施工人員組成及機(jī)械配置情況針對(duì)工程地質(zhì)條件的復(fù)雜性及施工工期的嚴(yán)峻性，項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理宏觀管理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目副經(jīng)

4、理具體組織實(shí)施，技術(shù)人員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作，其他人員各負(fù)其責(zé)，層層把關(guān)的生產(chǎn)管理體系。施工人員組織安排見(jiàn)下表：表1 施工人員組織安排表名稱崗位人數(shù)備注項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理1項(xiàng)目副經(jīng)理1項(xiàng)目總工程師1工程部生產(chǎn)經(jīng)理1安全、質(zhì)量部安全總監(jiān)1質(zhì)量總監(jiān)1其他鉆機(jī)工、泥漿工80每臺(tái)鉆機(jī)分兩班電焊工8電工2輔助人員24立柱樁施工流程立柱樁施工工藝流程圖如下所示：場(chǎng)地平整樁位放樣檢查垂直度、保持中心位置鉆進(jìn)成孔下放鋼筋籠終孔測(cè)量孔深、樁徑、沉渣厚度，泥漿各項(xiàng)指標(biāo)鋼筋籠驗(yàn)收合格安裝格構(gòu)柱校正架并精確定位格構(gòu)柱驗(yàn)收合格用二經(jīng)緯儀雙向觀測(cè)控制格構(gòu)柱與鋼筋籠連接整體下放格構(gòu)柱與校正架牢固焊接下導(dǎo)管，安裝注漿管二次

5、清孔，泥漿及沉渣指標(biāo)合格灌注水下砼·混凝土凝固后拆除校正架，拔出護(hù)筒檢查格構(gòu)柱的位置，及時(shí)校正5立柱樁施工程序6.1. 樁口周圍地坪硬化；6.2. 樁位放樣；6.3. 鉆進(jìn)成孔；6.4. 鉆孔到位后，測(cè)定孔深、孔徑、沉渣厚度、泥漿各項(xiàng)指標(biāo)；6.5. 下放鋼筋籠，至籠頂?shù)谝坏拉h(huán)箍處用橫杠固定；6.6. 岸邊段格構(gòu)柱插入鋼筋籠中3m，保證格構(gòu)柱與鋼筋籠垂直居中后將籠頂主筋與格構(gòu)柱牢固焊接；6.7. 起吊，格構(gòu)柱與鋼筋籠整體下放距設(shè)計(jì)位置50cm左右，用橫杠固定；6.8. 安裝格構(gòu)柱校正架，校正架精確定位并固定；6.9. 調(diào)整格構(gòu)柱居中到位，固定在校正架上；6.10. 下放導(dǎo)管，進(jìn)行二次清

6、空，達(dá)到澆灌要求時(shí)，安裝注漿管；6.11. 灌注混凝土，混凝土灌注完畢拔出導(dǎo)管；6.12. 待混凝土灌注完12小時(shí)后拆除格構(gòu)柱校正架，拔出護(hù)口管。6立柱樁施工工藝及保證措施6.1. 本工程立柱樁概況本工程為順作法施工，立柱樁分增打立柱樁和利用主體工程樁的立柱樁兩種類型，全部采用鉆孔灌注樁內(nèi)插角鋼格構(gòu)柱的形式。增打的立柱樁普遍區(qū)域采用700的鉆孔灌注樁，棧橋區(qū)域采用800的鉆孔灌注樁，保護(hù)層厚度均為50，樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30（水下混凝土提高一級(jí)），其余為利用主體結(jié)構(gòu)工程樁的立柱樁（利用作為普遍區(qū)域支撐立柱樁的主體工程樁樁徑調(diào)整為700，樁底標(biāo)高調(diào)整為-35.900，利用作為棧橋立柱樁的主體工

7、程樁樁徑調(diào)整為800，樁底標(biāo)高調(diào)整為-54.900。利用的主體結(jié)構(gòu)樁其樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配筋、構(gòu)造和樁頂標(biāo)高及相關(guān)施工要求同相關(guān)結(jié)構(gòu)施工圖。利用作為立柱樁的主體工程樁須經(jīng)主體設(shè)計(jì)認(rèn)可方可實(shí)施，配筋須請(qǐng)主體設(shè)計(jì)復(fù)核。）鋼立柱共有三種規(guī)格，其中撲面區(qū)域均采用4L140×12角鋼格構(gòu)柱，棧橋區(qū)域采用4L160×16和4L180×18角鋼格構(gòu)柱；鋼立柱鋼材注明外，均采用Q235B鋼，焊條采用E43型。其中普遍區(qū)域立柱樁分為L(zhǎng)Z1（車庫(kù)區(qū)域增打支撐立柱樁）、LZ2（利用主體結(jié)構(gòu)工程樁）和LZ3（地鐵車站區(qū)域增打支撐立柱樁）三類，數(shù)量分別為15、81和7。棧橋區(qū)域立柱樁又分

8、為ZQLZ1（利用主體結(jié)構(gòu)工程樁）、ZQLZ2（車庫(kù)區(qū)域增打棧橋立柱樁）、ZQlZ3（利用主體結(jié)構(gòu)工程樁）和ZQLZ4（車庫(kù)區(qū)域增打棧橋立柱樁）四類，數(shù)量分別為45、26、41和30。立柱樁總數(shù)共計(jì)245根。詳見(jiàn)下表。表2 立柱樁信息表立柱編號(hào)樁徑樁頂標(biāo)高樁底標(biāo)高樁數(shù)普遍區(qū)鋼立柱頂標(biāo)高普遍區(qū)鋼立柱底標(biāo)高鋼立柱規(guī)格LZ1700-13.900-35.90015-1.750-16.9004L140×12LZ2700見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖-35.90081-1.750-16.9004L140×12LZ3700-16.500-35.9007-1.750-16.9004L140×12ZQL

9、Z1800見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖-54.90045-1.750-16.9004L160×16ZQLZ2800-13.900-54.90026-1.750-16.9004L160×16ZQLZ3800見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖-54.90041-1.750-16.9004L180×18ZQLZ4800-13.900-54.90030-1.750-16.9004L180×18另見(jiàn)附錄一（立柱樁信息詳表）及附圖一（立柱樁詳圖）。6.2. 埋設(shè)護(hù)筒首先進(jìn)行測(cè)量放樣，準(zhǔn)確測(cè)設(shè)樁位，并在中心樁位周圍增設(shè)十字護(hù)樁，護(hù)筒埋設(shè)要挖至地面下0.51.0米，采用人工配合機(jī)械埋設(shè)，埋設(shè)完畢在護(hù)筒周圍對(duì)稱的、均

10、勻的回填最佳含水量粘土，分層夯實(shí)，水下混凝土灌注完24小時(shí)內(nèi)拔除。6.3. 鉆機(jī)就位鉆進(jìn)及成孔6.3.1. 鉆機(jī)采用正循環(huán)鉆機(jī)，鉆機(jī)就位嚴(yán)格按照測(cè)量定位的位置準(zhǔn)確就位，鉆機(jī)安設(shè)要安全穩(wěn)固，底部鋪設(shè)枕木，鉆機(jī)滑動(dòng)鋼管座在枕木上。通過(guò)調(diào)整鉆機(jī)調(diào)整鋼索移動(dòng)滑動(dòng)鋼管及鉆機(jī)位置，準(zhǔn)確定位。就位精度必須滿足以下要求：1） 鉆機(jī)四個(gè)支點(diǎn)高差5mm；2） 轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒底中心偏差5mm；3） 鉆架水籠頭、鉆頭、護(hù)筒底中心三點(diǎn)一線，鉛錘偏差5mm。鉆機(jī)就位后，啟動(dòng)泥漿泵和鉆機(jī)開(kāi)始鉆進(jìn)。初鉆時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段事件，待泥漿輸進(jìn)鉆桿中一定數(shù)量后，方可開(kāi)始鉆進(jìn)。6.3.2. 開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺要適當(dāng)控制

11、，在護(hù)筒刃腳處應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳有堅(jiān)固的泥皮護(hù)臂，鉆至刃腳下1.0m后，可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔內(nèi)倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使泥漿擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿，繼續(xù)鉆進(jìn)。在人工回填土層及粉砂層鉆進(jìn)時(shí)，要低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)，防止坍孔。其各底層的鉆進(jìn)參數(shù)如下表：地 層轉(zhuǎn)速（r/min）鉆進(jìn)速度（m/h）泥漿循環(huán)方式人工填土層8-16/18-253.0正循環(huán)軟塑粘土層4-8/35-401.5正循環(huán)粉細(xì)砂4-8/35-401.5正循環(huán)鉆進(jìn)過(guò)程中注意事項(xiàng)：在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，每進(jìn)尺2m或在土層變化處撈取渣樣，判斷土層，擠入鉆孔樁記

12、錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對(duì)。針對(duì)每段地層調(diào)整鉆進(jìn)速度及泥漿指標(biāo)。孔內(nèi)必須保證1.52.0m的水頭高度，并要防止扳手、管鉗等金屬工具或其他義務(wù)掉落孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭，鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性，升降鉆頭時(shí)鉆機(jī)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)筒或孔壁。拆除和加接鉆桿時(shí)力求迅速。6.3.3. 鉆進(jìn)到位后進(jìn)行一次清孔時(shí)，鉆具提離孔底20cm左右，采用大密度高粘土低含砂率的優(yōu)質(zhì)泥漿清孔。一次清孔必須基本徹底。清孔過(guò)程中，及時(shí)清楚沉淀池中的沉渣，逐漸降低泥漿比重，一清必須保證沉渣厚度基本滿足要求。一清結(jié)束進(jìn)行成孔驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。6.4. 成孔質(zhì)量要求成孔檢測(cè)項(xiàng)目及檢測(cè)方法成孔檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法

13、樁位偏差：50mm全站儀或經(jīng)緯儀逐樁檢查孔深：不小于設(shè)計(jì)值測(cè)量繩每樁測(cè)量孔徑：不小于設(shè)計(jì)值探孔器每樁測(cè)量鉆孔傾斜度：1%樁長(zhǎng)沉淀層厚度：10cm20cm沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘每樁檢查泥漿指標(biāo)：粘度1822S比重1.051.20，含砂率4%泥漿測(cè)定儀檢測(cè)6.5. 鋼筋籠制作鋼筋籠骨架采用單籠直接入孔，25米以上的采用三節(jié)鋼筋籠，接頭采用單面電弧焊，鋼筋制作時(shí)，用卡板成型法控制鋼筋籠直徑和主筋間距，鋼筋骨架保護(hù)層為70mm，保護(hù)層墊塊采用砂漿墊塊。6.6. 立柱樁加工6.6.1. 格構(gòu)柱施工格構(gòu)柱采用現(xiàn)場(chǎng)制作，制作場(chǎng)地選用混凝土硬化地坪，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料，拼裝前角鐵需校正，下料長(zhǎng)度內(nèi)允許偏差為

14、7;5mm，局部變形允許偏差為±2mm.綴板拼接嚴(yán)格按每道梁中心線為基準(zhǔn)安排綴板位置。為保證鋼柱垂直度，在專用靠模中拼接。綴板與角鋼的焊縫等級(jí)為三級(jí)，焊縫厚度為10mm。角鐵拼接的焊縫等級(jí)為二級(jí)。焊條使用前應(yīng)按出廠證明書(shū)規(guī)定進(jìn)行烘干，嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。柱身彎曲允許偏差h/250，不大于5mm。格構(gòu)柱丟放必須整齊，且不能超過(guò)兩層，所墊導(dǎo)木必須在同一直線上。格構(gòu)柱在距底板頂700mm位置設(shè)置一道止水鋼板，待開(kāi)挖后施工。6.6.2. 格構(gòu)柱對(duì)接焊質(zhì)量要求格構(gòu)柱間對(duì)接焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面的角鋼接頭不超過(guò)50%，相鄰交感錯(cuò)開(kāi)位置不小于50cm。角鋼接頭在焊縫位置角鋼內(nèi)

15、側(cè)采用同材料短角鋼進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。格構(gòu)柱加工允許偏差如下表所示：項(xiàng)目規(guī)定值及允許偏差（mm）檢查方法下料長(zhǎng)度±5鋼尺量局部允許變形±2水平尺測(cè)焊縫厚度10游標(biāo)尺量柱身彎曲h/250且不大于5mm水平尺量同平面角鋼對(duì)角線長(zhǎng)度±5對(duì)角點(diǎn)用尺量角鋼接頭50，相鄰角鋼錯(cuò)開(kāi)位置不小于50cm。鋼尺量接縫處表面平整度±2水平尺量6.6.3. 焊接質(zhì)量保證措施為保證格構(gòu)柱施工時(shí)的焊接質(zhì)量，格構(gòu)柱加工過(guò)程中采取以下措施，加強(qiáng)焊接質(zhì)量控制：Ø 施工前，對(duì)直接進(jìn)行焊接作業(yè)的工人檢查是否有操作證。沒(méi)有操作證的不得上崗；Ø 施工過(guò)程中項(xiàng)目部指定專門技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)督

16、旁站，對(duì)于焊接質(zhì)量不合格的堅(jiān)決返工重焊；Ø 焊縫必須飽滿，表面無(wú)漏焊夾渣現(xiàn)象，焊縫厚度10mm；Ø 焊接材料必須有出廠質(zhì)量保證書(shū)，對(duì)于無(wú)產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書(shū)的堅(jiān)決清退出場(chǎng)，不得使用；Ø 施工過(guò)程中，項(xiàng)目部質(zhì)檢員嚴(yán)格按照規(guī)范要求控制施工，加強(qiáng)過(guò)程控制。6.6.4. 格構(gòu)柱驗(yàn)收格構(gòu)柱加工成品必須向監(jiān)理工程師報(bào)檢，嚴(yán)格按照“三檢制度”驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)投入使用，對(duì)于不符合要求的格構(gòu)柱必須整改，無(wú)法整改的格構(gòu)柱堅(jiān)決清退不得使用。6.6.5. 格構(gòu)柱安裝立柱樁成孔工藝與鉆孔灌注樁相同，但成孔垂直度須控制在1/300，以確保格構(gòu)柱垂直度。格構(gòu)柱安放前，先進(jìn)行鋼筋籠的安

17、放。鋼筋籠吊放入孔時(shí)，必須垂直確保樁孔和鋼筋籠的同心度，并保證擱置平穩(wěn)。對(duì)于較長(zhǎng)的鋼筋籠分三節(jié)制作吊裝下放，鋼筋籠主筋焊接采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度10d，焊縫寬度0.7d，焊縫厚度0.3d。鋼筋籠下放到與護(hù)筒齊平位置，暫時(shí)固定。鋼筋籠安放后，進(jìn)行格構(gòu)柱校正架安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼立柱各邊與軸線嚴(yán)格垂直或平行，格構(gòu)柱校正架定位時(shí)除四邊中心刻有“十字”線記號(hào)，用于對(duì)準(zhǔn)樁孔中心外，還須將格構(gòu)柱校正架各邊與軸線垂直或平行。將格構(gòu)柱校正架與兩塊行車道板或鋼板連接牢固，調(diào)整校正架保證水平，下放格構(gòu)柱，插入鉆孔樁設(shè)計(jì)頂標(biāo)高以下3.0m位置，格構(gòu)柱每側(cè)面與兩根主筋焊接牢固，焊接采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度5d，并用定位鋼

18、筋將格構(gòu)柱固定在樁孔中心處。為保證下放過(guò)程中鋼筋籠不變形，在籠頂?shù)谝坏兰訌?qiáng)筋位置采用兩根加強(qiáng)箍筋對(duì)籠頂易變形位置進(jìn)行加強(qiáng)，然后將格構(gòu)柱與鋼筋籠用吊車整體起吊下放。下放過(guò)程中，用二經(jīng)緯儀雙向觀測(cè)控制，使安裝后的格構(gòu)柱上口居于中心，待上下二點(diǎn)垂直后入孔。確保鋼立柱垂直度控制在1/300以內(nèi)，中心偏差不大于20mm。格構(gòu)柱頂標(biāo)高控制及固定：格構(gòu)柱標(biāo)高控制，預(yù)先用水準(zhǔn)儀測(cè)定樁孔處校正架頂標(biāo)高，然后根據(jù)插入孔內(nèi)深度，在鋼立柱上用紅油漆標(biāo)出注定標(biāo)高位置，當(dāng)鋼立柱下放到位時(shí)，在格構(gòu)柱兩側(cè)用L160×16角鋼焊接固定在校正架上，格構(gòu)柱標(biāo)高控制為±20mm。6.7. 混凝土澆筑二次清孔滿足要

19、求后，按照正?；炷凉嘧⒎椒ㄟM(jìn)行混凝土灌注?；炷凉嘧r(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：Ø 混凝土灌注過(guò)程中，格構(gòu)柱底以下部分按照正常澆筑方法澆筑，整個(gè)澆筑過(guò)程由專人控制。澆筑至格構(gòu)柱位置時(shí)，嚴(yán)格控制澆筑速度，仔細(xì)觀察泛漿情況及導(dǎo)管內(nèi)下料情況， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；Ø 當(dāng)砼灌注達(dá)到樁頂標(biāo)高，超灌0.5m1.0m且保證泛漿，停止砼灌注，逐節(jié)拔出導(dǎo)管；Ø 為了保證格構(gòu)柱位置不移動(dòng)，應(yīng)待砼凝固后，方可松動(dòng)格構(gòu)柱校正架上的校正固定螺栓，拆除移走校正架；Ø 安裝和拆除導(dǎo)管避免碰撞格構(gòu)柱，確保格構(gòu)柱垂直度，軸線偏差符合要求；7. 機(jī)械配置及進(jìn)度計(jì)劃7.1. 機(jī)械配置為保證施

20、工要求，我項(xiàng)目部計(jì)劃在立柱樁施工過(guò)程中投入以下機(jī)械設(shè)備，如下表所示：設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注鉆孔樁機(jī)GPS-1010性能良好汽車起重機(jī)QY25E2性能良好電焊機(jī)BX1-31520上海出產(chǎn)氣割設(shè)備乙炔切割3江蘇出產(chǎn)7.2. 施工位置安排為了充分發(fā)揮各鉆機(jī)的性能，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約工期。計(jì)劃在南北區(qū)域內(nèi)四個(gè)角撐部位各安排一臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行施工，南、北基坑棧橋區(qū)域分別安排兩臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行作業(yè)施工。剩余兩臺(tái)鉆機(jī)，分別安排在南北基坑施工閑置區(qū)域，穿插作業(yè)。7.3. 工期安排立柱樁加工 9月25日 10月15日完成立柱樁吊裝 與相應(yīng)鉆孔灌注樁同步施工立柱樁施工 10月5日 10月30日完成8. 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)

21、準(zhǔn)8.1. 質(zhì)量保證措施本工程立柱樁較多，共有245根。立柱樁的平面位置偏差與垂直度對(duì)于工程（后續(xù)施工）的順利進(jìn)行，至關(guān)重要。對(duì)立柱樁的控制，安裝時(shí)采用單點(diǎn)控制，即硬地坪處的平面位置控制，垂直度利用成孔垂直度進(jìn)行控制，在具體施工中格構(gòu)柱的柱腳標(biāo)高按設(shè)計(jì)圖紙要求，柱頂標(biāo)高應(yīng)增至硬地坪上0.20m，以便于平面位置的控制。此外，還應(yīng)控制成孔垂直度1/100，樁位測(cè)量偏差1cm，硬地坪處平面位置偏差1cm。鋼立柱應(yīng)通長(zhǎng)整根制作，安裝時(shí)應(yīng)使用吊車進(jìn)行起吊安裝。8.2. 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.2.1. 主控項(xiàng)目鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。鋼構(gòu)件焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81）的規(guī)定。焊接材料使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。鋼材切割面或