高強螺栓施工方案

1、高強螺栓施工方案 $ E! d+ u0 X# s; s5 d9 e. w1 n1、施工準備 - X, ?# w' b% h- d" B2 q0 i& A, n1） 鋼結構用高強螺栓連接副其品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求，出廠時應附帶產(chǎn)品合格證明文件、中文標志及檢驗報告。大六角高強度螺栓出廠時應隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。 $ 8 ( U' o6 O! R& F; x  u2） 施工前應進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復檢，現(xiàn)場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗，其結果應符

2、合設計要求，并提出試驗報告和復驗報告。 / f' J6 w; ?/ G  X8 u% $ 7 ' & S+ v3） 施工前應根據(jù)工程特點設計施工操作吊籃，按設計要求制作或采購。 - M) 4） 大六角型高強螺栓施工所用的扭矩扳手，使用前必須校正，其扭矩誤差不得大于±3%，合格后方準使用   F' M# x  i% q# a/ M# ( d/ # L1 ?0 o% 2、操作工藝 1 s; + _- Q4 , r/ N$ n# a1）工藝流程 9 T$ r( * |$ 5 , g作業(yè)指導書編制與交

3、底被連接構件制孔檢查螺栓、螺母、墊圈檢查軸力、扭矩系數(shù)試驗合格連接件摩擦系數(shù)試驗合格檢查連接面安裝構件到位，臨時螺栓固定校正鋼柱并預留偏差值緊固臨時螺栓，沖孔，檢查縫隙確定可作業(yè)條件初擰：按緊固順序，采用轉角法作出標記終擰檢查驗收。 " d$ Y9 ?8 z1 a, X( $ 2） 高強度螺栓的儲存 8 |# F% D, O* U% Q6 W! e% L高強螺栓的儲存應放在通風、防雨、防潮的倉庫內(nèi)，并不得損壞絲扣和沾染臟物。連接副件入庫應按包裝箱上注明的規(guī)格、批號分類存放。使用時按使用部位要求，領取相應規(guī)格、數(shù)量、批號的連接副件。當天沒有用完的螺栓，必須裝回倉庫妥善保管，不得亂扔亂放

4、。 9 j" Z( i9 K1 C3） 摩擦面的處理 % q( 3 f5 B9 P在工廠用拋丸的處理方法，使摩擦面達到設計要求的抗滑移系數(shù)。處理好的摩擦面不得有飛濺物、毛刺、焊疤或污損等。處理好的摩擦面應采取保護措施，防止沾染臟物和油污。嚴禁在高強螺栓摩擦面上作任何標記。 3 L7 o$ P; _2 D+ A4） 節(jié)點處理 2 H- W2 H2 O9 6 r高強螺栓連接應在其結構架設調(diào)整完畢后，再對接合件進行矯正，消除接合件的變形，錯位和錯孔。板子接合摩擦面貼緊后，進行高強螺栓安裝。為了接合部位摩擦面貼緊，結合良好，先用臨時普通螺栓和手動扳手緊固，達到貼緊為止。高強螺栓連接安裝前，在

5、每個接點上應穿入不少于安裝總數(shù)1/3的臨時螺栓，最少不得少于2個，在安裝過程中沖釘穿入的不宜多過臨時螺栓的30%，不允許高強螺栓兼作臨時螺栓使用，以防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。一個安裝階段完成后，經(jīng)檢查確認符合要求后方可安裝高強度螺栓。 5 J9 w, : j" W- & 9 W3 T! l8 5） 高強度螺栓的的安裝順序 6 S8 Y# I% $ a# X- f一個接頭上的高強螺栓，應從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊。初擰、復擰、終擰都應從螺栓群中部向四周擴展逐個擰緊，每擰一遍均應用不同顏色的油漆做上標記，防止漏擰。 - g. V' ?4 G5 N" D

6、: x$ q: g6） 高強度螺栓的安裝方法 : X/ R# v0 v; Z% y9 o" 高強度螺栓的安裝應在結構構件中心位置調(diào)整好后進行，其穿入方向以施工方便為準，并力求一致。高強度螺栓連接副件組裝時，螺母帶圓臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側。對于大六角頭高強螺栓連接副件組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側應朝向螺栓頭。 & w" V( X6 v% h/ D* h安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入（如用錘敲打）。如不能自由穿入時，該孔應用絞刀進行修整，修整后最大直徑應小于1.2倍螺栓直徑。修孔時，為了防止鐵銷落入板疊縫中，應將四周的螺栓全部擰緊，板疊縫緊貼后再進行絞孔。

7、嚴禁用氣割擴孔。 4 n$ : D1 A* n' / x安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干臊，不得在雨中作業(yè)。 - X' B5 j( F7 N" 6 J, _6 v7 T高強度螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露應為2至3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。 ! I4 X. e& a, X1 f' T7） 高強度螺栓的緊固 8 m" I' B- s4 . C高強度螺栓的緊固是專門扳手擰緊螺母，使螺桿內(nèi)產(chǎn)生要求的拉力。 " 0 B! ! Z' Z" $ x3 b" G+ Q大六角高強度螺栓一般

8、用兩種方法擰緊，即扭矩法和轉角法。扭矩法分初擰與終擰二次擰緊。為減少初擰與終擰的高強度螺栓預應力的區(qū)別，一般先用普通扳手對其初擰。初擰扭矩用終擰的30%50%進行，再用終擰扭矩將螺栓擰緊。如板層較厚，初擰的板層達不到充分密貼，還要在初擰與終擰間增加復擰。復擰扭矩和初擰扭矩相同或略大。轉角法也分初擰與終擰二次擰緊.初擰扭矩用終擰的30%50%進行。使接頭的各層鋼板達到充分緊貼，再在螺母和螺桿上面通過圓心畫一條直線，然后用扭矩扳手轉動螺母的一個角度，使螺栓達到終擰要求。轉動角度的大小在施工前由試驗確定。 4 F- q4 O; K8 L扭剪型高強度螺栓緊固也分初擰與終擰二次擰緊。初擰用扭矩扳手，以終

9、擰扭矩的30%50%進行，使接頭各層鋼板達到充分密貼，再用電動扭剪型扳手把梅花頭擰掉，使螺栓桿達到設計要求的軸力。如板層較厚，初擰的板層達不到充分密貼，還要在初擰與終擰間增加復擰。復擰扭矩和初擰扭矩相同或略大。 5 A: 8） 高強度螺栓緊固檢查 ! s( H1 8 d9   O, y用小錘敲擊法對高強度螺栓進行檢查，防止漏擰。小錘敲擊法是用手指緊按螺母的一個邊，按的位置盡量靠近螺母墊圈處，然后采用0.30.5Kg重的小錘敲擊螺母相對應的另一邊，如手指感到輕微的顫動既為合格，顫動較大既為欠擰或漏擰，完全不顫動即為超擰。 1 C# m" + D. j2 R進行扭矩檢查。抽查每個節(jié)點螺栓數(shù)量的10%，但不少于1個。既先在螺母與螺桿的相對應位置劃一條直線，然后將螺母擰松約60度，再擰到原位時測得的扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范圍內(nèi)為合格。 2 Z. ! W- 扭矩檢查應在終擰1h以后進行，并且在24h以內(nèi)檢查完畢。 3 j7 H! r! O( D2 b扭矩檢查為隨機抽樣，抽查每個節(jié)點螺栓數(shù)量的10%，但不少于1個。如發(fā)現(xiàn)不符合要求的，應重新抽樣10%檢查，如仍是不合格的，是欠擰、漏擰的，應該重新補擰，是超擰的應予更換螺栓。 % G, t& Q