彈簧制造工藝

1、彈簧制造工藝§10.1概述圓柱形螺旋彈簧（拉，壓，扭）圓錐形螺旋壓簧引信彈簧 鼓形螺旋彈簧盤簧片狀彈簧一、 圓柱形螺旋壓縮彈簧。1.結(jié)構(gòu)要素（十章自畫圖1）d-彈簧鋼絲直徑D-彈簧中徑D1-彈簧最小內(nèi)徑D2-彈簧最大外徑h-彈簧自由高度hd-彈簧全壓縮高度d-全壓縮時(shí)彈簧的變形量t-彈簧節(jié)距-螺旋角L-鋼絲展開長(zhǎng)度n-工作圈數(shù)n1-總?cè)?shù)c-彈簧指數(shù)（D/d）.圖101彈簧單圈展開圖：（十章自畫圖2） 圖102工作圈n實(shí)際參加工作的簧圈。支承圈保證彈簧軸線垂直于支承面，而不參加（壓縮）工作的彈簧。 n1= n +(1.52.5)圈 一般為（）圈2.技術(shù)要求。抗力檢驗(yàn)：（十章自畫圖3）

2、 hj-彈簧檢驗(yàn)高度Rj1-彈簧檢驗(yàn)抗力下限Rj-彈簧檢驗(yàn)抗力上限Rj1R實(shí)Rj2(合格)圖103引信擊針簧零件圖（十章自畫圖4） 技術(shù)條件：1.材料鋼絲丙0.45YB647672.總?cè)?shù)n1=9±0.753.右旋4.鋼絲展開長(zhǎng)度L=210mm5.彈簧端部磨平，兩端要和鄰圈靠攏，但要有間隙，以便清洗和電鍍。6.彈簧纏好需要回火處理。7.按WJ54267鍍錫，并涂35%酒精蟲膠漆。8.全壓縮狀態(tài)保持三晝夜，彈簧不應(yīng)發(fā)生斷裂。圖104二、 引信用彈簧鋼絲鋼絲直徑：0.21.5mm鋼絲材料：高碳鋼（65H號(hào)以上）；工具鋼：T8A、T9A、T10A§10.2螺旋壓縮彈簧的纏制纏制方

3、法：1.有芯軸纏制 2.無芯軸纏制（自動(dòng)纏簧機(jī)）有芯軸纏制：將彈簧鋼絲在芯軸上纏繞，得到芯軸狀的彈簧。不同彈簧需要不同的芯軸。無芯軸纏制：節(jié)距、直徑可調(diào)，可獲得不同形狀的彈簧。（圓柱形、圓錐形、腰鼓形）引信生產(chǎn)中，彈簧多采用無芯軸纏制自動(dòng)纏簧機(jī)。自動(dòng)纏簧機(jī)工作原理：（十章自畫圖5）圖1051-定徑銷 2-芯軸 3-送料鼓輪 4-校直機(jī)構(gòu) 5-導(dǎo)向板 6-定距塊 7-待纏繞的彈簧1.校直機(jī)構(gòu)組成：由交錯(cuò)配置的磙子組成。功用：消除鋼絲卷料的彎曲度，有利于提高彈簧的精度和抗力。2.送料機(jī)構(gòu)組成：一對(duì)或兩對(duì)滾輪組成。功用：靠滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與鋼絲間的摩擦力來實(shí)現(xiàn)送料。3.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組成：由上下成對(duì)的導(dǎo)向板組成

4、（導(dǎo)向板開有圓形槽）功用：在送料過程中引導(dǎo)鋼絲沿圓槽軸線送進(jìn)，避免鋼絲在纏簧前發(fā)生彎曲。4.纏制機(jī)構(gòu)組成：由定徑銷，定距塊組成。功用：纏制成一定形狀、直徑、節(jié)距的螺旋彈簧。定徑銷控制彈簧的直徑。定距銷控制彈簧的節(jié)距。5.切斷機(jī)構(gòu) 組成：由切斷刀和芯軸組成。 功用：切斷，控制彈簧總?cè)?shù)。§10.3彈簧纏制后的其它工序1.切頭 目的：去掉毛刺，控制彈簧總?cè)?shù)，使圈頭與相鄰圈間留有一定的間隙（有利于防腐處理）。2.修整目的：調(diào)整彈簧的自由高度和中徑等參數(shù)（因?yàn)殇摻z質(zhì)量和纏簧機(jī)精度的影響，纏制出的彈簧不一定符合圖紙要求）。3.磨端面 目的：控制彈簧的不垂直度，改善彈簧的受力情況。（十章自畫圖

5、6）端頭厚度： 0.25d當(dāng)d 0.5mm時(shí)，需磨端面。當(dāng)d 0.5mm時(shí)，不需磨端面。圖106.回火處理目的：消除彈簧纏制后鋼絲中存在的內(nèi)應(yīng)力，增加材料的韌性，穩(wěn)定彈簧的尺寸和抗力。回火溫度：180°240°C保溫時(shí)間：5 15分.防腐處理目的：防腐蝕，延長(zhǎng)壽命，穩(wěn)定彈簧抗力，常用度錫或發(fā)藍(lán)。.強(qiáng)壓處理目的：穩(wěn)定彈簧的尺寸，同時(shí)也為了暴露彈簧的隱患。方法：1)靜壓法：將彈簧壓到圈與圈碰上（壓死），并持續(xù)一定的時(shí)間。（幾分鐘幾小時(shí)）2）多次壓縮：將彈簧多次壓縮(310次)，每次壓到圈與圈碰上。初壓縮量彈簧“立定”以前自由高度的縮短量。用可靠性環(huán)境應(yīng)力篩選方法檢驗(yàn)彈簧，質(zhì)量更

6、容易保證。§10.4園柱螺旋彈簧的檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目：最小內(nèi)徑1最大外徑2自由高度h 彈簧抗力j 一、最大外徑2的檢驗(yàn)用樣圈檢驗(yàn)，彈簧能自由通過樣圈為合格，否則為不和格。（十章自畫圖7）h h-彈簧自由高度圖1071.樣圈工作尺寸T1)彈簧鍍前檢驗(yàn)T的公稱尺寸20.01 （0.01為兩倍的鍍層厚度） T的制造公差、磨損公差按軸用量規(guī)定的公差查取。2)彈簧鍍后檢驗(yàn) DT的公稱尺寸2樣圈的外徑dWdW=D1+2·(810)二、最小內(nèi)徑1和自由高度h的檢驗(yàn)（十章自畫圖8）1和h用一個(gè)量規(guī)檢驗(yàn)XhD 合格dT D1 圖1081.檢驗(yàn)h的量規(guī)尺寸。hmax X=hminD量規(guī)大端公稱尺寸

7、量規(guī)小端公稱尺寸。hmax彈簧最大自由高度 hmin彈簧最小自由高度2.檢驗(yàn)D1的量規(guī)尺寸。1)彈簧鍍前檢驗(yàn)dT=D1+0.01 ( 0.01為兩倍鍍層厚度)dT的制造公差，磨損公差按孔用量規(guī)公差查取2)彈簧鍍后檢驗(yàn)。dT=D1 三、彈簧抗力j的檢驗(yàn)彈簧抗力根據(jù)零件圖規(guī)定的抗力大小，用荷重儀檢驗(yàn)。（十章自畫圖9）圖1091.檢驗(yàn)程序1) 加上基本荷重和附加荷重后，用手輕壓荷重使彈簧各圈完全密接，此時(shí)，指針應(yīng)低于或平于下刻線（全壓死高度hd）2) 當(dāng)手松開后，指針應(yīng)低于或平于上刻線（R實(shí)Rj2）3) 去掉附加荷重，指針應(yīng)高于或平于上刻線。（R實(shí)Rj1）附合以上三條彈簧抗力即為合格。2.荷重的設(shè)計(jì)

8、基本荷重加上指針和導(dǎo)向套的重量等于彈簧要求的抗力下限值Rj1。附加荷重的質(zhì)量等于彈簧抗力的公差（Rj2Rj2）。附加荷重加Rj1等于彈簧抗力的上限值Rj2。指示座上的上刻線表示零件圖上規(guī)定的檢驗(yàn)高度。§10.5園柱螺旋壓縮彈簧的結(jié)構(gòu)工藝性 結(jié)構(gòu)要素及尺寸公差選取的是否合理，直接影響彈簧制造的難易程度。一、彈簧指數(shù)CC=D/d C彈簧指數(shù)（也稱纏繞比） D彈簧中徑. d鋼絲直徑. C常取625范圍內(nèi)的值。當(dāng)C=1012時(shí)，工藝性最好。 C太大，纏繞時(shí)不易產(chǎn)生出穩(wěn)定的變形。 C太小，纏繞時(shí)鋼絲中會(huì)產(chǎn)生較大的抗力。二、彈簧的螺旋角。 螺旋角（也稱升角）tg= C1=D/t-徑距比 D-彈簧中徑 t-彈簧節(jié)距引信用壓簧取15° 當(dāng)=6°12°(C1=1.53)時(shí)，彈簧工藝性最好。三、尺寸公差。1.彈簧鋼絲直徑及公差。鋼絲直徑d 直徑間隔 直徑公差d 0.20.65 0.05 0.02 0.71.20.1 0.02 0.01 1.31.50 0.10.03 0.012壓簧總?cè)?shù)公差。 總?cè)?shù)n1 圈數(shù)公差n14 ±0.25 48±0.5 815±1.0 15 ±2.0如有特殊要求時(shí)，可取上一檔的數(shù)值。3壓簧的自由高度公差