建筑給水排水室內(nèi)施工組織設(shè)計(jì)方案

1、建筑給水排水室內(nèi)施工組織設(shè)計(jì)方案 指導(dǎo)老師：張弘姓名： 陳俊 目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 施工準(zhǔn)備（一） 技術(shù)準(zhǔn)備（二） 主要材料準(zhǔn)備四、 主要項(xiàng)目施工方法（一） 空洞預(yù)留（二） 管道敷設(shè)（三） 給水系統(tǒng)（四） 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)（五） 自動(dòng)噴淋系統(tǒng)（六） 排水系統(tǒng)五、 施工試驗(yàn)六、 防腐及油漆七、 管道保溫八、 質(zhì)量要求九、冬雨季施工措施十、成品保護(hù)十一、環(huán)境保護(hù)十二、安全文明施工十三、 機(jī)械準(zhǔn)備一、 工程概況： 本工程為辦公綜合大樓，共15層，地上14層，地下一層，屬于二類(lèi)高層建筑，建筑高度為51.0米。主要任務(wù)：辦公大樓室內(nèi)給水、排水及消防設(shè)計(jì)方案。本建筑給排水施工組織設(shè)計(jì)方案的

2、基本順序?yàn)椋航ㄖo水，建筑消防自噴系統(tǒng)；建筑室內(nèi)排水系統(tǒng)施工組織方案的設(shè)計(jì)。本工程設(shè)有給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)。（1）本工程水源為自備水源，地下一層下端設(shè)有吸水井和消防水池，屋頂設(shè)有獨(dú)立的生活水箱和消防水箱。供水方式：地下一層至地上二層為地區(qū)，由市政管網(wǎng)直接供水，三至十四層為高區(qū)，由屋頂?shù)纳钏涔┧?。水池與生活水箱之間用變頻水泵供水，生活給水管干管采用鋼絲骨架塑料管，支管采用PPR管。（2）消防采用熱鍍鋅鋼管，DN100用絲扣連接，DA100用溝槽式卡箍或法蘭連接，法蘭焊接需二次鍍鋅。每樓層設(shè)置消火栓和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)。室內(nèi)設(shè)有專(zhuān)消火栓給水管網(wǎng)，豎向不分區(qū)，管網(wǎng)水平與豎向形成

3、環(huán)狀，室外設(shè)有兩套地上式消防水泵接合器與消火栓給水管網(wǎng)連接。為保證消火栓出水口的壓力不大于0.5MPa，九層以下的消火栓層采用減壓穩(wěn)壓型消火栓。（3）生活污水系統(tǒng)為污、廢水合流制。污水經(jīng)化糞池后排入市政管網(wǎng)。正負(fù)零以上污水直接排出室外，正負(fù)零以下污、廢水匯集至集水坑用潛水泵提升排至室外。污、廢水管和通氣管采用白色硬聚氯乙烯（UPVC）塑料管，粘結(jié)連接。二、編制依據(jù)：1、施工圖紙：由建設(shè)方提供的全套圖紙；2、本工程總施工組織設(shè)計(jì)；3、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)給水、排水、消防和衛(wèi)生等設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)章；建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB500152003自動(dòng)噴水滅火設(shè)計(jì)規(guī)范GB500842001（2005版）高層民用建筑設(shè)計(jì)

4、防火設(shè)計(jì)規(guī)范GB5004595（2005版）建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB501402005汽車(chē)庫(kù)、修車(chē)庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB500697工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分（2002年版）4、其它資料：圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更三、施工準(zhǔn)備；（一）技術(shù)準(zhǔn)備 1、工程施工圖是施工的主要依據(jù)，平面圖上表明了管道部件及附屬機(jī)構(gòu)建筑物內(nèi)的平面坐標(biāo)。系統(tǒng)圖表示了其安裝標(biāo)高尺寸，施工時(shí)兩者相互對(duì)照。施工圖中的設(shè)計(jì)說(shuō)明包含了工程監(jiān)理性質(zhì)、規(guī)模、對(duì)象、服務(wù)和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊的施工方法，因此施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉工程施工圖，并對(duì)以上問(wèn)題做到心中有數(shù)。2、施工前由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單

5、位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會(huì)審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見(jiàn)和建議，并接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，辦理圖紙會(huì)審手續(xù)，由施工人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)向上崗人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底和安全交底，并辦理有關(guān)手續(xù)。3、產(chǎn)品的技術(shù)資料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，同時(shí)對(duì)于設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠(chǎng)“產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)”中的型號(hào)、規(guī)格、尺寸進(jìn)行核對(duì)。4、參考各個(gè)專(zhuān)業(yè)安裝施工圖，觀察相關(guān)專(zhuān)業(yè)的管道走向、坐標(biāo)位置之的交叉配合等是否有沖突，應(yīng)綜合校核。在各類(lèi)管道密集處應(yīng)繪出管道平面綜合布置圖。5、依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。確定關(guān)鍵工序、特殊工序，編制作業(yè)指導(dǎo)

6、書(shū)。6、收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)和難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)控措施。 7、對(duì)施工中需要的計(jì)量、測(cè)量器具提前做好準(zhǔn)備（必須年審合格）。(二) 主要材料準(zhǔn)備 1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，合同約定，對(duì)施工中使用的主要材料設(shè)備在確定生產(chǎn)廠(chǎng)家前，向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提供樣品和相關(guān)資料，經(jīng)審查并提出相關(guān)要求。材料進(jìn)場(chǎng)后向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，并提交質(zhì)保書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等相關(guān)資料。監(jiān)理工程師論壇2、根據(jù)施工圖紙和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，按材料名稱(chēng)、規(guī)格、使用時(shí)間、材料的儲(chǔ)備計(jì)劃和消耗定額進(jìn)行匯總，編制材料計(jì)劃的使用計(jì)劃。3、本工程材料，采購(gòu)部門(mén)根據(jù)材料使用計(jì)劃及時(shí)了解市場(chǎng)行情，提前訂貨，

7、確保質(zhì)量和交貨期。4、閥門(mén)及附件要求：（1）給水管DN50mm采用截止閥，DN50mm采用閘閥，工作壓力同各專(zhuān)業(yè)部分管材壓力。水泵出口壓力0.5MPa的出水管采用消聲止回閥或緩閉止回閥，其它部位采用旋啟式止回閥或梭式止回閥。（2） 采用的閘閥，除圖中專(zhuān)門(mén)標(biāo)注外，一般在水泵房?jī)?nèi)及消火栓管道上為明桿閘閥，其它部位為暗桿閘閥（帶開(kāi)啟標(biāo)志）。(3) 本工程設(shè)計(jì)的地漏，在接管道時(shí)均增存水彎。（4）DN75、DN50的排水管道上的清掃口，其尺寸與管道通徑，DN100的排水管道上的清掃口其尺寸用DN100的管徑。在排水鑄鐵管道上清掃口采用鑄鐵制黃銅口蓋，在UPVC排水管道上采用UPVC塑料清掃口。(5) 存

8、水彎同衛(wèi)生潔具配套訂購(gòu)，水封不大于50MM(6) 高位水箱采用DN32，低位水箱采用DN50的塑料管。(7) 閥門(mén)在安裝前應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。四、主要項(xiàng)目施工方法 （一）空洞預(yù)留1、孔洞預(yù)留工藝流程模具制作放線(xiàn)標(biāo)識(shí)復(fù)核確認(rèn)模具定位配合施工在結(jié)構(gòu)施工前，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其他專(zhuān)業(yè)共同復(fù)核留洞圖位置的準(zhǔn)確性。如發(fā)現(xiàn)有專(zhuān)業(yè)交叉，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)溝通洽商，并辦理洽商變更手續(xù)，以保證管道洞口的預(yù)留和工程的順利進(jìn)行。根據(jù)施工圖中給定的管道坐標(biāo)和標(biāo)高在模板上做好標(biāo)記，將事先準(zhǔn)備好的模具固定在板面或鋼筋上。在土建施工過(guò)程中，安排管道預(yù)埋人員值班，隨時(shí)檢查是否移位、損壞和漏留情況的發(fā)生

9、。1、管道穿越地下室外墻時(shí)，按要求設(shè)置柔性防水套管，套管大塑料管兩號(hào)。2、管道穿越墻壁或樓板，設(shè)置金屬套管，大塑料管兩號(hào)，套管高出地面不大于100mm。衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管頂部高出地面50mm，底部與板底持平，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面持平。 （二）管道敷設(shè)1、全部給排水、消防管道除地下一層車(chē)庫(kù)明裝外，其余均暗設(shè)在吊頂管井、墻槽和后包廂內(nèi)。衛(wèi)生間給水、熱水支管剔墻槽敷設(shè)。沿墻柱敷設(shè)的立管詳見(jiàn)圖中標(biāo)注，除此外均以最小距離敷設(shè)。 2、 特殊墻面做法按完成面考慮。DN50mm的管道距墻面80mm；管徑大于50mm或小于等于100mm時(shí)，距墻面120mm；管徑大于100mm，小于或等于150mm時(shí)

10、，距墻面150mm；管徑大于150mm，小于或等于200mm時(shí)，距墻面200mm。（三）給水系統(tǒng)本工程給水系統(tǒng)采用塑料管為粘接，與閥門(mén)給水龍頭等配件連接采用黃銅制內(nèi)襯塑料專(zhuān)用內(nèi)螺紋管接頭，與其他管件連接，采用專(zhuān)用過(guò)渡接頭。1、 工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗(yàn)1、操作工藝認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專(zhuān)業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。1) 預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施

11、工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào))。塑料管安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制，調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記，編號(hào)碼放。鋼塑復(fù)合管立管預(yù)制時(shí)不編號(hào)，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長(zhǎng)度比實(shí)際尺寸長(zhǎng)2030mm，順序安裝時(shí)可保證立管甩口位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。2) 干管安裝塑料管的水平干管安裝與墻、柱表面的距離：公稱(chēng)直徑（mm）253240506580100125150保溫管中心（mm）150150150180180200210220240不保溫管中心（mm）1001001201201401401

12、60160180安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。入戶(hù)管應(yīng)有2坡度，坡向水表井。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩囗的位置、方向及變徑無(wú)誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度。 埋地干管在回填土前進(jìn)行預(yù)檢、單項(xiàng)強(qiáng)度試壓、評(píng)定，并做隱蔽驗(yàn)收，填寫(xiě)隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土?xí)r，采取保護(hù)措施

13、。3) 立管安裝a. 給水立管與墻面的凈距：管徑DN25以下DN3250DN65125凈距2530mm3550mm55mm如果有保溫，管道凈距還應(yīng)加保溫量。室內(nèi)立管凈距，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況處理。比如：l2層立管為DN50；34層為DN40；56層為DN25；7層為DN20；DN50采用最小凈距；7層DN20適當(dāng)加大凈距到30mm，利用立管垂直度允許偏差調(diào)整立管。冷熱水立管中心間距不小于80mm，熱水管安裝在面向的左側(cè)。b. 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，校核預(yù)留甩囗的高度、方向是否正確。立管截門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操

14、作和維修。安裝后用線(xiàn)墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。c. 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時(shí)絲堵。3） 支管安裝1、 支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距墻凈距2025mm，有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時(shí)熱水在上，間距為10

15、0150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應(yīng)先由土建劃出排磚位置。安裝臨時(shí)卡架，臨時(shí)固定，待土建貼磚到相應(yīng)位置時(shí)預(yù)留幾塊磚，畫(huà)十字線(xiàn)保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時(shí)采用角鋼托架L253，鍍鋅U形卡固定。2、 支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線(xiàn)定位，剔除管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加絲堵(最好是100mm長(zhǎng)短管一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑不得使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝

16、方法同冷水支管。4) 施工做法與要求1、管材、管件應(yīng)顏色一致，無(wú)色澤不均勻及分解變色現(xiàn)象。2、管材及外壁均應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層和嚴(yán)重凍斑及明顯的痕紋、凹陷等缺陷。3、管材軸向不得有異向彎曲，其直線(xiàn)度偏差應(yīng)小于1%，管材端口必須平整，并垂直于軸線(xiàn)。4、閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水嘴及給水配件應(yīng)采用節(jié)水型產(chǎn)品。閥門(mén)外體鑄造應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)裂紋、砂眼、凹凸等缺陷，必須啟閉靈活、嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏、無(wú)損傷，出廠(chǎng)合格證及檢測(cè)報(bào)告齊全、有效。5、計(jì)量水表應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水表質(zhì)量合格，表面鑄造規(guī)則、光潔，表面玻璃無(wú)損傷，鋁封完好。具有出廠(chǎng)質(zhì)量合格證明及檢測(cè)報(bào)告。6、施工人員

17、應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，塑料管的性能，掌握基本操作技能。 （四）室內(nèi)消火栓系統(tǒng) 本工程消火栓管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管，焊接接口。閥門(mén)及需拆卸部位采用法蘭連接。建筑物外墻以外埋地管采用內(nèi)襯水泥砂漿球墨鑄鐵管（轉(zhuǎn)換接頭在室內(nèi)）。 管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 消火栓箱體的規(guī)格類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面光滑、平整。金屬箱體無(wú)銹蝕、劃傷，箱門(mén)開(kāi)啟靈活，箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。（1） 工藝流程安裝準(zhǔn)備消防水泵安裝干、立管安裝消火栓及支管安裝消防水箱和水泵結(jié)合器安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件安裝系統(tǒng)通水試驗(yàn)（2） 工藝做法1.核對(duì)

18、有關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否存在排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。2.檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞口是否準(zhǔn)確。3.檢查管材、管件、閥門(mén)、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求。4.安排合理的施工順序。A 干管安裝a.管道在焊接前，應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。b.不同管徑的管道焊接、連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差超過(guò)小管徑的15%，應(yīng)加工異徑短管或成品大小頭管焊接。c.管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上。d.管道穿墻處不得有接口，管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。e.管道對(duì)口焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢

19、查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直，找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時(shí)固定件。B 立管安裝立管安裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，主管底部的支架、吊架要牢固，防止立管下墜。C 消火栓及支管安裝1. 消火栓箱體，要符合設(shè)計(jì)要求。栓閥等產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。2. 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè)，箱門(mén)開(kāi)啟靈活。3. 消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有固定措施。 消防水泵、高位消防水箱和水泵結(jié)合器的安裝D 消防水泵安裝。水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水

20、，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振接頭。水泵出口加緩閉式止回閥。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正、穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)橹够亻y、閥門(mén)依次與水泵緊牢，與水泵相連接配管的一片法蘭先于閥門(mén)法蘭緊牢，再把法蘭松開(kāi)取下焊接，冷卻后在與閥門(mén)連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。1. 配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門(mén)的法蘭相符。閥門(mén)安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。2. 高位水箱安裝。應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂及塔吊拆除前就位，并做滿(mǎn)水試驗(yàn)。消防水箱出水管加單向閥（防止消防加壓時(shí)進(jìn)入水箱）。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工。3. 水泵結(jié)合器安裝。規(guī)格符合設(shè)計(jì)選定，其安裝位置有明顯標(biāo)志，閥門(mén)位置

21、便于操作。結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥按系統(tǒng)壓力定壓。防止消防車(chē)加壓過(guò)高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。（3） 管道試壓消防管道試壓可分層，分段進(jìn)行。上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿(mǎn)水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有法蘭、閥門(mén)等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏做好標(biāo)記，卸壓后處理。試壓環(huán)境溫度不得低于+5.強(qiáng)度試驗(yàn)不低于1.4MPa，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)內(nèi)空氣排盡，緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄露和變形，且壓力降不大于0.05 MPa。水壓密閉性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。（4） 管道沖洗消防管道

22、在試壓完畢后進(jìn)行做連續(xù)沖洗。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新安裝好，沖洗出的水要有排放走向，不得損壞其他成品。（5） 消火栓配件安裝配件安裝在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折放在掛架上或卷實(shí)盤(pán)緊放在箱內(nèi)，消防水槍豎放在箱體內(nèi)測(cè)。消防水龍帶與水槍快速接頭應(yīng)使用配套卡箍鎖緊。設(shè)有電氣按鈕注意配合電氣專(zhuān)業(yè)施工。（6） 系統(tǒng)通水調(diào)試消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門(mén)測(cè)試規(guī)定條件。消防水泵接通電源已試運(yùn)轉(zhuǎn)。測(cè)試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（7） 質(zhì)量要求室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，取屋面試驗(yàn)消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。（1） 箱式消火栓安裝，栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)

23、安裝在門(mén)軸側(cè)。（2） 栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。（3） 閥門(mén)中心距箱側(cè)為140mm，距箱后表面100mm，距箱底120mm，允許偏差5mm。（4） 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。 （五）自動(dòng)噴水系統(tǒng)本工程除設(shè)備機(jī)房，水箱間、衛(wèi)生間、樓梯間均設(shè)有自動(dòng)噴灑頭保護(hù)。自動(dòng)噴灑系統(tǒng)分濕式系統(tǒng)和預(yù)作用系統(tǒng)。濕式系統(tǒng)用于辦公、酒店用房等，預(yù)作用系統(tǒng)用于地下車(chē)庫(kù)。（1） 材料要求1、 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查：1、 系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并具有出廠(chǎng)合格證。2、 噴頭、報(bào)警器閥、壓力開(kāi)關(guān)、水源指

24、示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督中心檢測(cè)合格。（2）管材、管件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查1）表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮。螺紋密封面完整，無(wú)損傷和毛刺。2）鍍鋅鋼管內(nèi)外表面鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。3）非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無(wú)損傷，皺紋等缺陷。4）法蘭密封面完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，螺紋法蘭的螺紋完整無(wú)損傷。（3）噴頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)符合下列要求：1）噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）噴頭的標(biāo)高、型號(hào)、公稱(chēng)動(dòng)作溫度、制造廠(chǎng)及生產(chǎn)年月日等標(biāo)志齊全。3）噴頭外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷。4）噴頭螺紋密封面無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。5）閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)

25、，并以無(wú)滲漏，無(wú)損傷為合格。（4）閥門(mén)及附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1）閥門(mén)規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其附件齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷。2）報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。閥內(nèi)清潔無(wú)異物堵塞。3）水利警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象。4）報(bào)警閥應(yīng)有商標(biāo)型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，應(yīng)有流水方向的永久性標(biāo)志。5）報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的兩倍，試驗(yàn)時(shí)間為5min。閥瓣外應(yīng)無(wú)滲漏。6）壓力開(kāi)關(guān)、流水指示器及水位、氣壓、閥門(mén)限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。流水指示器有水流方向的永久性標(biāo)志，安裝前逐個(gè)進(jìn)行主要功能的檢查，不合格者不

26、得用。2、工藝流程安裝準(zhǔn)備消防噴淋系統(tǒng)安裝干、立管安裝消防結(jié)合器及報(bào)警閥組安裝支管安裝分層或分區(qū)強(qiáng)度試驗(yàn)及沖洗噴頭、水流指示器安裝系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試1) 操作工藝A施工準(zhǔn)備（1） 認(rèn)真熟悉經(jīng)消防主管部門(mén)審批的設(shè)計(jì)施工圖紙，編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)安全交底，編制施工圖。（2） 搞好設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收，核查預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔洞，落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施和季節(jié)性施工措施等。（3） 組織材料，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，驗(yàn)收入庫(kù)工作，落實(shí)施工力量，搞好必要的技術(shù)培訓(xùn)，落實(shí)施工計(jì)劃。B消防噴淋給水泵安裝（詳見(jiàn)消防水泵安裝工藝）C干、立管安裝（1） 噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件（干管DN100mm以上），無(wú)鍍鋅管件時(shí)采用法蘭或卡套式

27、連接。（2） 噴灑干管用法蘭連接，每根配管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m。直管段可把幾根連接起，用倒鏈安裝，但不宜過(guò)長(zhǎng)。調(diào)直后編號(hào)，依次序吊裝，吊裝時(shí)先吊管一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。（3） 管道連接等用法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，加3-5mm橡膠墊。法蘭螺栓規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓先緊最不利點(diǎn)，再依次固定。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。（4） 消防噴水系統(tǒng)鍍鋅管徑大于80mm時(shí)可采用卡槽式連接，其連接要點(diǎn)如下：1、 安裝機(jī)械：開(kāi)孔機(jī)、滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)2、 材料工具：待裝管子（符合國(guó)標(biāo)）、扳手、游標(biāo)卡尺、水平尺、潤(rùn)滑劑、木榔頭、安裝腳手架等。3、 按要求裝好管子的支架、托架、滾槽。用切管機(jī)按需長(zhǎng)度切割，

28、切開(kāi)平整砂輪機(jī)打磨飛刺。將加工溝槽管架在滾槽機(jī)和機(jī)尾架上。放置水平尺，測(cè)量鋼管處于水平位置。4、 將鋼管端面與滾槽機(jī)正面貼緊，待管中軸線(xiàn)與滾槽機(jī)正面成90，啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)壓下千斤頂，使上壓輪均勻壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止。用游標(biāo)卡尺是檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。管道安裝必須遵守先大口徑，總管、立管，后裝小口徑、分支管的原則，安裝過(guò)程中不可跳裝、分段裝，必須按照順序連接安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。（1） 準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。（2） 將完好的橡膠圈套上一根鋼管端部，將另一根已套上膠圈的鋼管端部靠過(guò)來(lái)，兩端處有一定的間隙，檢查管道中軸線(xiàn)，在接口位置橡

29、膠圈密封圈外側(cè)接卡箍，將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)，用手上下壓緊卡箍耳部，并用榔頭槌緊卡箍凸緣處將卡箍 靠緊，穿上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，防止密封圈起皺。（3） 確認(rèn)卡箍凸邊全周?chē)ㄟM(jìn)槽內(nèi)。開(kāi)孔安裝機(jī)械三通、四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位開(kāi)孔。 1）機(jī)械開(kāi)孔后清理鉆落金屬塊和殘?jiān)?，孔洞毛刺用砂輪機(jī)打磨光滑。 2）將三通卡箍置于鋼管孔洞上，注意三通密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。 D報(bào)警閥組及消防接合器安裝報(bào)警閥安裝在明顯、易于操作的位置，距地高度為1m。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不低于+5。報(bào)警閥組裝時(shí)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門(mén)處于常開(kāi)狀態(tài)。本工程共設(shè)4套濕式報(bào)警

30、閥，預(yù)作用報(bào)警閥一套（設(shè)在地下一層報(bào)警閥室內(nèi)），各報(bào)警閥處的設(shè)計(jì)水壓均小于1.2MPa，每套報(bào)警負(fù)擔(dān)的噴火數(shù)量不超過(guò)800個(gè)，報(bào)警閥前的管道成環(huán)狀。E支管安裝（1） 管道的分支預(yù)留口應(yīng)預(yù)制加工。絲接的用三通定位預(yù)留，焊接可在干管上開(kāi)口焊熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均臨時(shí)封堵。（2） 走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管的位置要協(xié)調(diào)好。（3） 噴灑管道不同管徑連接不宜用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭采用異徑彎頭，三通、四通處采用異徑管箍變徑。（4） 向上噴的噴灑頭有條件的可與分支管順序安裝好。其他管道安裝后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴灑頭。（5） 噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭末端一段支管，不能與分支

31、干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同時(shí)進(jìn)行。吊頂裝修圖確定噴頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口位置準(zhǔn)確。（6） 支管管徑一律為25mm，末端用25mm*15mm的異徑管箍口。管箍口與吊頂裝修層平，拉線(xiàn)安裝。支管末端的彎頭處100mm以?xún)?nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯(cuò)動(dòng)。支管安裝，封堵預(yù)留口。準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。 F分層、分區(qū)強(qiáng)度試驗(yàn)及管道沖洗（1）將需要試驗(yàn)的分層或分區(qū)與其他管路加盲板隔離開(kāi)，同時(shí)用絲堵將噴嘴位置臨時(shí)堵上，在分區(qū)最不利點(diǎn)（最低、最高點(diǎn)）安裝壓力檢測(cè)表。（2）向試壓區(qū)注水，在管道末端排凈空氣，同時(shí)檢查其他地方排氣情況。（3）當(dāng)管道滿(mǎn)水檢查系統(tǒng)情況，若無(wú)泄露即開(kāi)始升壓，升至工作壓力停止加壓

32、，全面檢查滲漏情況。若有滲漏即標(biāo)注并泄壓處理后再升至工作壓力，檢查無(wú)滲漏可升至工作壓力的1.5倍進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，穩(wěn)壓30min后，目測(cè)管網(wǎng)及變形且壓降小于0.05MPa為合格。（4）試壓完畢由泄水裝置放水，并拆除與干管隔離盲板恢復(fù)與主連接。（5）噴淋管道在強(qiáng)度試壓完畢后啟動(dòng)水泵沖洗管道，沖洗前將系統(tǒng)中減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝上。沖出的水要排放走向，可與室內(nèi)排水系統(tǒng)進(jìn)行排水。G噴頭安裝及水流指示器安裝（1） 噴頭的規(guī)格、類(lèi)型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。（2） 噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。（3） 噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護(hù)口盤(pán)等貼吊頂，走廊

33、單排噴頭的兩翼應(yīng)橫向安裝。（4） 安裝噴頭應(yīng)使用特制專(zhuān)用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氯乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。（5） 水幕噴灑頭安裝注意朝向被保護(hù)對(duì)象，同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭。 圖中所注噴頭間距如與其他工種發(fā)生矛盾或裝修中需改變噴頭位置時(shí)，必須滿(mǎn)足下列要求：1） 車(chē)庫(kù)內(nèi)噴頭之間的距離小于或等于3.4m（矩形布置邊長(zhǎng)3.6m），大于或等于2.4m。噴頭與墻邊距離小于或等于1.7m，大于或等于0.6m。大于1.2m寬的風(fēng)道下加設(shè)噴頭，其他地方噴頭之間間距小于或等于3.6m（矩形布置邊長(zhǎng)4.0m），大于或等于2.4m。噴頭距墻間距離小于或等于1.8m，大于或等于0.6m。2）

34、噴頭距燈具或風(fēng)口距離不得小于0.4m。3） 直立上噴噴頭濺水盤(pán)與模板底面的距離大于或等于75mm，小于或等于150mm。4） 設(shè)網(wǎng)格吊頂?shù)姆块g，噴頭設(shè)在頂板下，噴頭采用直立上噴噴頭，濺水盤(pán)與樓板底面的距離大于或等于75mm，小于或等于150mm，大于1.2m寬的風(fēng)道下加設(shè)噴頭。水流指示器安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域分支干管上。必須水平立裝時(shí)傾斜度不宜過(guò)大，保證葉片活動(dòng)靈敏。水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段。安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。國(guó)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進(jìn)口產(chǎn)品可在干管上開(kāi)口，用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為DN50-DN150mm的管道上安裝。水流

35、指示器電觸點(diǎn)信號(hào)閥和末端試水裝置：在每層每個(gè)防火分區(qū)均設(shè)水流指示器和電觸點(diǎn)信號(hào)閥。其他每個(gè)水流指示器所帶的最不利點(diǎn)處，均設(shè)DN25的試水閥，預(yù)作用系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)泄水閥和污水口。H 系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)噴灑系統(tǒng)在吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓。試壓完后沖洗管道，合格后封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處留一30mm孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修后把絲堵卸下安裝噴灑頭。1、系統(tǒng)調(diào)試（1）水源測(cè)試：檢查和核實(shí)消防水池的水位高度，容積及儲(chǔ)水量，有消防水泵結(jié)合器的數(shù)量和供水能力，并通過(guò)移動(dòng)式消防泵來(lái)供水試驗(yàn)。（2）消防泵以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)時(shí)，消防水泵在5min內(nèi)投入運(yùn)行，電源切換時(shí)，消防泵應(yīng)在1

36、.5min內(nèi)投入正常運(yùn)行。穩(wěn)壓泵模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件應(yīng)立即啟動(dòng)，當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，泵自動(dòng)停止。（3）濕報(bào)警在其試水裝置處防水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作。水力警鈴發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器輸出報(bào)警信號(hào)。壓力開(kāi)關(guān)接通電路報(bào)警，并啟動(dòng)消防水泵。干式報(bào)警在開(kāi)啟系統(tǒng)試壓閥，報(bào)警閥的啟動(dòng)時(shí)間，啟動(dòng)點(diǎn)壓力，水流到試驗(yàn)裝置出口所需時(shí)間，均要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。干式報(bào)警，當(dāng)差動(dòng)型報(bào)警閥上室和管網(wǎng)的空氣壓力降至供水壓力的1/8以下時(shí)，試水裝置應(yīng)能連續(xù)出水，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。（4）排水裝置：?jiǎn)?dòng)主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。（5）聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：采用專(zhuān)用測(cè)試儀表或其他方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)輸入模

37、擬信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制裝置應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并啟動(dòng)制動(dòng)噴水系統(tǒng)。啟動(dòng)一只噴頭或以0.94-1.5L/s的流量從末端試水裝置處放水。水流指示器壓力開(kāi)關(guān)，水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）室內(nèi)噴淋滅火系統(tǒng)安裝完畢對(duì)系統(tǒng)的供水、水源、管網(wǎng)、噴頭布置及功能等進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。（2）管網(wǎng)、噴頭報(bào)警器和水力警鈴、水流指示器、信號(hào)閥、自動(dòng)排氣閥、減壓孔板和節(jié)流裝置、壓力開(kāi)關(guān)，末端試水裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后進(jìn)行。2）噴頭安裝宜采用專(zhuān)用的彎頭、三通。3）安裝噴頭時(shí)不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭加任何裝飾性涂層。4）

38、使用專(zhuān)用扳手安裝噴頭，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰，噴頭的框架、濺水盤(pán)產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，采用規(guī)格型號(hào)相同的噴頭更換。5）當(dāng)噴頭的公稱(chēng)直徑小于10mm時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過(guò)濾器。6）安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。7）噴頭安裝時(shí)，濺水盤(pán)與吊頂、門(mén)、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8）當(dāng)噴頭濺水盤(pán)高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表：噴水煎水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離a（mm）噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直度（mm）標(biāo)準(zhǔn)噴頭其他噴頭a300003

39、00a6006040600a900140140900a12002402501200a15003503801500a450550 9)當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2mm時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。10）噴頭案裝在不到頂?shù)母魯鄷r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合以下規(guī)定：噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離水平距離（mm）150150a225225a300300a375375a450450a600600a750最小垂直距離（mm）75100150200240320400460（六） 排水系統(tǒng) 1、工藝流程 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件安裝封口墻洞閉水試驗(yàn)通水、通球試驗(yàn) 2、施工

40、做法與要求： （ 1） 管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁壁厚均勻，色澤一致。管件型號(hào)規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺，管口應(yīng)與插口配套，粘結(jié)劑要同一廠(chǎng)家的。（2） 干管安裝應(yīng)在土建模板拆除,場(chǎng)地清理干凈，與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔兩層以上，室內(nèi)水平線(xiàn)已彈好。（3） 托、吊架安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好。排水管塑料管道與撐件的最小間距如下表（單位：米）管徑5075110160橫管0.50.751.11.6立管1.21.52.02.0（1） 各管段粘結(jié)必須依順序進(jìn)行粘結(jié)，伸縮節(jié)的伸縮量為：夏季510mm，冬季1520mm。（2） 膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠(chǎng)名稱(chēng)、生產(chǎn)日期和使用年限，并必須有出廠(chǎng)合格證和使用說(shuō)明書(shū)，和管

41、材管件是同一廠(chǎng)家。（3） 管道粘接表面，應(yīng)用干布擦干凈，抹膠均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)粘接，保證管道同心垂直。（4） 承插口接插完畢后，應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布擦干凈，并根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。（5） 管道粘接后，檢查甩口位置，坡度、UPVC塑料橫管、支管坡度如下：序號(hào)管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）1500.02627531104160（6） 橫干管均應(yīng)加伸縮節(jié)，直線(xiàn)管長(zhǎng)度大于2m時(shí)設(shè)伸縮節(jié)，且間距不大于4m。（7） 管道應(yīng)用配套管件。衛(wèi)生間立管穿越樓板，板上立管周?chē)龈叱龅孛?012mm阻水臺(tái)，嚴(yán)禁結(jié)合部位發(fā)生滲水現(xiàn)象。（8） 屋頂透氣管距屋面均為500mm。（9） 安裝地漏時(shí)

42、，地漏水封深度不小于50mm，地漏箅子低于該處地面510mm。（10） 通向室外的排水管道，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45三通和45彎頭連接，并在垂直管段頂端設(shè)置清掃口。（11） 室內(nèi)排水水平管道與水平管道、水平管道與立管連接，應(yīng)采用45三通和 45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接，采用兩個(gè)45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。五、 施工試驗(yàn) 1、給水系統(tǒng)沖洗試驗(yàn)至進(jìn)水口與出水口目測(cè)一致為合格。 2、排水管道沖洗按給水管的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，經(jīng)檢查排水暢通無(wú)堵塞，接口無(wú)滲漏為合格。 3、排水管道閉水試驗(yàn)以地面高度灌水試驗(yàn)，滿(mǎn)水15min，再灌滿(mǎn)水延續(xù)5min，

43、液面不下降，管道接口無(wú)滲漏為合格。 4、室內(nèi)各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不得超過(guò)0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，管道接口不滲不漏為合格。 5、閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)為公稱(chēng)壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)為公稱(chēng)壓力的1.1倍，閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間。公稱(chēng)直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封5015151560-200301560250-4506020180 6、安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，持續(xù)1h，不滲不漏為合格。 7、排水立管及水平

44、干管管道，雨水管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球直徑不小于管道管徑的2/3，通球率100%，通球暢通為合格。六、 防腐及油漆 在涂刷底漆前，清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。 1、不保溫管道 （1）消火栓先刷防銹漆兩遍，再刷紅色調(diào)和漆兩道。 （2）自動(dòng)噴灑管先刷底漆兩道，再刷紅色漆環(huán)，間距2m。 （3）雨水管刷白色調(diào)和漆兩道，雨水斗內(nèi)外壁刷瀝青漆兩道。 （4）壓力排水管內(nèi)外壁先刷防銹漆兩道，再刷黑色調(diào)和漆兩道。 （5）排水鑄鐵管刷防銹漆兩道，明裝管再刷與內(nèi)飾墻一致的調(diào)和漆兩道。 2、保溫管道：防腐處理后管道進(jìn)行保溫，保護(hù)層外再刷調(diào)和漆兩道。各種管道

45、的色標(biāo)為：給水管-淺藍(lán)；中水管-淺綠；消火栓管-紅色；自動(dòng)噴灑管-紅底黃環(huán)；熱水管-淺藍(lán)底雙紅環(huán)；熱水器水管-淺藍(lán)底單紅環(huán)； 金屬管道支架除銹后刷樟丹兩道，灰色調(diào)和漆兩道。 鋼筋砼水池和集水坑內(nèi)壁做好防水層及基面處理后，水池內(nèi)所有管道和管件的外壁均涂刷兩遍無(wú)毒樹(shù)脂涂料，集水坑內(nèi)壁做一般防腐涂料。七、 管道保溫1、熱水管、熱水回水管須做保溫，嵌墻支點(diǎn)可以不做保溫，地下一層車(chē)庫(kù)內(nèi)的給水管、消防栓管、濕式噴淋管、預(yù)作用閥上游的噴灑干管及設(shè)在不采暖并有外窗房間內(nèi)的給水管、消防管作防凍保溫。除防凍以外的所有給水管作防結(jié)露保溫。2、保溫材料采用阻燃橡膠海綿板或管殼，氧指數(shù)32。3、鋼管保溫層厚度按下表：管

46、徑（mm）1520253240506580100150防結(jié)露厚度15202020202020202020保溫厚度252530303030353535404、有防凍要求的管道保溫厚度：管徑（mm）15202532保溫厚度907060506、地下一層車(chē)庫(kù)入口處的防凍管道（圖中注明者），屋頂冬季使用的冷卻塔補(bǔ)水管及底盤(pán)做電拌熱保溫，外做50mm厚保溫層，再做0.5mm厚鍍鋅鋼管保護(hù)層，電拌熱自控溫度5,其正常工作情況和事故情況都反映在中控室。7、除鍍鋅鋼管保護(hù)層外，其他保溫層外纏玻璃絲布綁扎二遍，外刷兩道防火漆。8、保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后，完成除銹防腐處理后進(jìn)行。八、質(zhì)量要求（一）質(zhì)量控制注意事項(xiàng)1

47、、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，按照設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范圖冊(cè)，結(jié)合本方案和計(jì)術(shù)交底，明確各種管道的做法和要求，保證工程質(zhì)量。2、于其他專(zhuān)業(yè)密切配合，凡需剔鑿的部位應(yīng)在土建裝修前完成，剔洞尺寸及須斷筋處嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，須辦理手續(xù)的及時(shí)辦理。3、每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，工長(zhǎng)組織人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行交底，杜絕盲目施工。4、堅(jiān)持按圖紙施工，認(rèn)真按照工藝要求操作，對(duì)同類(lèi)項(xiàng)目應(yīng)做樣板間，樣板項(xiàng)，經(jīng)檢查合格后再大面積施工。 5、對(duì)操作者貫徹質(zhì)量全面負(fù)責(zé)方針，施工班組認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢，使工程質(zhì)量牢固建立在班組的基礎(chǔ)上。6、質(zhì)檢人員堅(jiān)持質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，不姑息遷就，把問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)，配合全體施

48、工人員，管理人員確保工程質(zhì)量。7、施工班組對(duì)各種設(shè)備、管道的甩口、坐標(biāo)、標(biāo)高隨時(shí)復(fù)核，凡超出規(guī)范要求應(yīng)及時(shí)修復(fù)。對(duì)所有管道施工中斷及甩口處必須做到及時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入管道。8、材料、設(shè)備的加工訂貨要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。訂貨應(yīng)有書(shū)面文字質(zhì)量要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備、材料、器具及配件和加工產(chǎn)品等及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，收集產(chǎn)品，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提出復(fù)核, 否則不得安裝。9、施工用機(jī)具達(dá)到完好, 保證工程質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。（二）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、給水管道和閥門(mén)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲每米1水平尺、直尺、拉線(xiàn)和尺量檢查2立管垂直度每米2吊線(xiàn)和尺量檢查3成排管段和成排閥門(mén)

49、在同一平面上間距3尺量檢查2、排水管道安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1座標(biāo)152標(biāo)高153橫管道縱橫方向彎曲每1m全長(zhǎng)（25m以上）1.5384立管垂直度每1m全長(zhǎng)（25m以上）315（三）質(zhì)量控制1、隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收，各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并完成記錄。2、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過(guò)，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格要求的建筑物，必須采取柔性防水管道。3、管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，在墻體兩側(cè)采取柔性連接。4、在同一房間內(nèi)，同類(lèi)型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度。5、明裝管道成排安裝時(shí)，直線(xiàn)部分應(yīng)互相平行。曲線(xiàn)部分

50、：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線(xiàn)部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。6、管道支、吊、托架的安裝：1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2）固定支架與管道接觸緊密，牢固可靠。3）滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）無(wú)熱深長(zhǎng)管道的吊架、吊干應(yīng)垂直安裝。5）熱深長(zhǎng)管道的吊架、吊干應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。7、鋼管管道與吊架的最大間距公稱(chēng)直徑（mm）1520253240507080100125150200支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.5677不保溫管2.5

51、33.544.55666.5789.58、采取、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個(gè)。（2）樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)。（3）管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5m-1.8m，2個(gè)上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡安裝在同一高度。9、彎制鋼管的沖壓彎頭彎曲半徑應(yīng)不小于管徑的外徑。焊接彎頭應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍。10、管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象。（2）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線(xiàn)敷設(shè)，每個(gè)接口最大偏移角不得超過(guò)2。（3）法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管道

52、內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。（4）連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。（5）螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做好防腐處理。（6）卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整，無(wú)縫隙，溝槽應(yīng)均勻。卡緊栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。11、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，外承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。九、 冬雨季施工措施1、冬季一般不做試壓工作，如工程較緊必須試壓時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢立即將管道內(nèi)水排放干凈，以免凍裂管道和設(shè)備。2、雨期應(yīng)避開(kāi)雨天做室外挖溝、槽工作，確屬需要時(shí)做好防雨水和防塌方措施。3、雨、