20142月工作總結(jié)

1、2014年2月份電修作業(yè)區(qū)工作總結(jié)2014年2月電修作業(yè)區(qū)在煉鋼廠領導的正確帶領下，秉承著服務于生產(chǎn)的工作宗旨, 積極完成了 2月份設備檢修、改造等各項生產(chǎn)任務。現(xiàn)將2月份工作總結(jié)如下：一、安全方面二、設備檢修方面2月份煉鋼廠執(zhí)行單線生產(chǎn)，為了設備的正常運行作業(yè)區(qū)按月按周制定設備檢修計劃, 并根據(jù)煉鋼廠生產(chǎn)情況，認真完成設備檢修計劃，確保生產(chǎn)的順利進行。2月份根據(jù)煉鋼廠的統(tǒng)一安排對煉鋼2#轉(zhuǎn)爐、3#連鑄機進行了停產(chǎn)檢修具體工作如 下：1、組織實施了對煉鋼廠所有變壓器進行了檢查和清掃。2、利用全停時間對1#轉(zhuǎn)爐、1#2#連鑄、l#2#lf爐進行了日常維護檢修。3、配合設備對2#轉(zhuǎn)爐下爐檢修進行了

2、部分設備拆除工作及準備工作。4、組織實施了對2#轉(zhuǎn)爐、3#連鑄電氣部分的大修任務，針對2#轉(zhuǎn)爐本體的各個電氣 室、MC （室內(nèi)進行了柜內(nèi)緊線及清掃，對部分柜內(nèi)的接觸器、開關進行更換，對現(xiàn) 場的 操作臺及現(xiàn)場電機、限位、各種儀表閥門、流量計進行了緊固、清掃及更換。對現(xiàn)場的PLC及UPS進行了檢查、清掃及程序的備份。針對3#連鑄機所有電氣室進 行各種清掃了柜內(nèi)緊線及清掃，更換了部分柜內(nèi)元器件，對現(xiàn)場的操作臺及現(xiàn)場電機、限位、 儀表閥門、流量計進行了緊固、清掃及更換。對現(xiàn)場的PLC及UPS進行了檢查、 及程序的備份。對現(xiàn)場移動設備的電纜進行了更換。經(jīng)過這個月的努力工作使設備的完好率得到了提高，為雙線

3、復產(chǎn)提供了保證。但是在這 個月的檢修過程中也岀現(xiàn)了不少問題，如檢修計劃未完全實施，有一部分備品備件與原 設備不配套，部分備件未到導致無法檢修，檢修準備不充分，現(xiàn)場比較忙舌L。但總體進 度未受影響達到了大修的目的。三、設備改造及修舊利廢2月份電修作業(yè)區(qū)主要完成的改造項目有：1、風機房稀油站流在原設計中，控制線路采取的是硬線連接，線路復雜，備件消耗大。由于設備在長時間的運行且振動比較大，出現(xiàn)的故障比較頻繁，影響生產(chǎn)，為了減少設備的故障率和設備維護量，為了方便控制現(xiàn)將稀油站采用PLC控制后，減少了設備的故障，達到預期效果，實現(xiàn)了順產(chǎn)順行。2、2#連鑄機二冷風機在原設計中，采用是軟啟控制。由于電機直接

4、啟動時沖擊電流 大， 特別是大容量電機直接啟動會對電網(wǎng)及其他用電設備造成干擾，嚴重的還危及供電系統(tǒng) 運行安全，直接啟動產(chǎn)生沖擊轉(zhuǎn)矩也會對電機帶機件設備帶來不良影響。由于啟動電流大并且時間很長，對電機、接線端子和主接觸器觸頭經(jīng)常損壞，其啟動時 要產(chǎn)生較大沖擊電流，同時由于啟動應力較大，使負載設備使用壽命降低。采用變頻調(diào) 速控制后，既降低了備件的消耗，又能節(jié)約30%的電耗，起到能降耗的效果，通過改造保證了設備的安全工作，進而降低設備的維護量提高設備的運行率。同時作業(yè)區(qū)繼續(xù)加強修舊利廢的力度，對更換的電氣元件進行確認，能修復盡量修復，資源有效利用，盡量減少備件成本。三、備件材料方面2月份為檢修月，為

5、保證檢修期間備件能滿足各班組檢修需求及時完成了備件整理上報工 作。同時庫房存貨盤點臺賬，都已上交設材。月底庫存盤點完成。成本統(tǒng)計報表均已完成2月份作業(yè)區(qū)實際消耗292603. 9元，其中備件消耗197444. 1元，材料消耗 70760. 8元，維保費24399元。2月份鋼水產(chǎn)量88616.407噸，噸鋼成本為3. 3元 /噸鋼。公司指標4.2實際完成3.3成本降低了 0.9元/噸鋼。主要消耗備件3號 機鏈源接收器1套140998. 29元，稱重傳感器4臺共38800元。備件材料方面還存在如下問題：1.作業(yè)區(qū)2月份成本與設材成本存在差異作業(yè)區(qū)計算成本以當月消耗來統(tǒng)計當月成本，而設材以公司出票來

6、統(tǒng)計每月成本，因公 司對有些備件當月不能及時出票，有時造成設材每月所算的成本并非作業(yè)區(qū)當月消耗的 實際成本。2月份設材統(tǒng)計的消耗備件有些其實作業(yè)區(qū)1月、12月都已經(jīng)消耗。這 樣設材統(tǒng)計的噸鋼消耗成本比公司指標超出了8.46元/噸鋼，造成作業(yè)區(qū)指標超標。2.每月消耗成本不知是按設材已領代耗來算還是以作業(yè)區(qū)實際消耗來算。3、需返二級庫的備件還未返回。四、人員方面電修作業(yè)區(qū)共計85人，其中70%以上為沒有工作經(jīng)驗的新分學生。所以培訓工作一直 是作業(yè)區(qū)工作的重點之一。為了使青年職工盡快掌握所涉及的電氣知識和設備維護保養(yǎng) 的有關知識，作業(yè)區(qū)在較為繁忙的時間里專門抽調(diào)人員對新工進行培訓。截止到今年2 月份

7、，作業(yè)區(qū)先后對電工、儀表、計算機三個工種進行了多次理論與實 際操作的系統(tǒng)培 訓，同時于三月初通過技術比武的形式以賽代練的評選出17名一星級電工。作業(yè)區(qū)計 劃在三月份響應煉鋼廠號召，繼續(xù)搞好職工培訓工作，以煉鋼廠各工種舉行技術比武為 契機，預計評選出5名二星級電工，讓星級電工在作業(yè)區(qū)起到榜樣帶頭作用，充分調(diào)動電修作業(yè)區(qū)職工的積極性，激勵先進，鞭策后進，促進 電工業(yè)務水平的全面提高。電修作業(yè)區(qū)雖然對培訓工作一直常抓不懈，但是由于培訓工作一直安排在生產(chǎn)間隙及休 息時間，同時師資力量有限，培訓效果受到一定制約。公司去年12月份組織人員脫產(chǎn) 對部分電工進行了系統(tǒng)的PLC培訓，收到了良好的培訓效果。希望此

8、類培訓 能繼續(xù)開 展，組織儀表專業(yè)人員進行系統(tǒng)培訓，切實提高其技術水平。電修作業(yè)區(qū)現(xiàn)員85人，定員104人，共計缺員19人。人員缺口很大，為了能更好 的保質(zhì)保量完成煉鋼廠電氣設備檢修及巡點檢工作，希望廠里能繼續(xù)補充人員。五、6S管理方面2月份電修作業(yè)區(qū)一直響應煉鋼廠號召，搞好6S管理工作，堅持“領導重視、全員參 與、持之以恒、持續(xù)改進”四個原則，不斷完善6S管理工作，成立6S管理領導小組， 制定電修作業(yè)區(qū)6S管理具體實施方案，明確各班組6S管理職責，根據(jù)各班組工作區(qū) 域及職責，劃分各班組衛(wèi)生區(qū)域，由各班組長對本班組負責衛(wèi)生區(qū)域細化分解，責任落 實到個人。2月份電修作業(yè)區(qū)陸續(xù)根據(jù)6S管理標準完成所有班組休息室、電氣室、工 程師站定置劃線工作。電修作業(yè)區(qū)將繼續(xù)根據(jù)煉鋼廠6S管理各時間節(jié)點完成各項任務，克服各種困難，