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1、氫能利用與高表面活性炭吸附儲氫技術(shù) 【摘要】氫能是指氫燃燒釋放的能量。氫的燃燒有兩種方式:熱化學(xué)方式和電化學(xué)方式。盡管產(chǎn)物都是水,但因前者是在高溫下釋放能量,有可能伴隨少量氮氧化物生成;后者是在常溫下釋放能量,產(chǎn)物只是水,因此是對環(huán)境沒有任何污染的零排放(zero emission)過程。氫能的電化學(xué)釋放過程是在
2、氫燃料電池中完成的。以氫燃料電池驅(qū)動電動機(jī)的氫能汽車是真正的無污染的綠色汽車(ZEV)。就與環(huán)境的關(guān)系而言,任何其它“環(huán)境友好”汽車都不能與這種汽車相比美,因此都屬于在不長時間內(nèi)的過渡車型。我國倘能在氫能汽車上迎頭趕上世界先進(jìn)水平,不但可節(jié)省用于開發(fā)其它過渡車型的大量資金,而且對于加速提高國家的整體科學(xué)技術(shù)水平,都有重要意義。使用氫能的日子并不遙遠(yuǎn) 氫能是指氫燃燒釋放的能量。氫的燃燒有兩種方式:熱化學(xué)方式和電化學(xué)方式。盡管產(chǎn)物都是水,但因前者是在高溫下釋放能量,有可能伴隨少量氮氧化物生成;后者是在常溫下釋放能量,產(chǎn)物只是水,因此是對環(huán)境沒有任何污染的零排放(zero emission)過程。氫
3、能的電化學(xué)釋放過程是在氫燃料電池中完成的。以氫燃料電池驅(qū)動電動機(jī)的氫能汽車是真正的無污染的綠色汽車(ZEV)。就與環(huán)境的關(guān)系而言,任何其它“環(huán)境友好”汽車都不能與這種汽車相比美,因此都屬于在不長時間內(nèi)的過渡車型。我國倘能在氫能汽車上迎頭趕上世界先進(jìn)水平,不但可節(jié)省用于開發(fā)其它過渡車型的大量資金,而且對于加速提高國家的整體科學(xué)技術(shù)水平,都有重要意義。近幾年,氫能汽車的樣車在發(fā)達(dá)國家相繼問世。之所以未在市場流通,是因為價格比市場流行汽車高出近1倍。但這個價格差距并不大,說明氫能汽車流通的日子并不遙遠(yuǎn)。氫能汽車的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)有2個:儲氫與燃料電池。車用氫燃料電池技術(shù)在發(fā)達(dá)國家已臻成熟,我國的技術(shù)水平
4、距離實用尚有差距。但氫氣在車上的儲存技術(shù),即使是發(fā)達(dá)國家也還沒有獲得滿意的解決。合金儲氫技術(shù),無論在單位合金重量的儲氫容量方面,還是在吸放氫條件的溫和程度方面,均不適于氫能的規(guī)模化儲存與運輸。早期的氫能汽車采用壓縮儲氫辦法,在車上放置2025MPa壓力的氫力鋼瓶,占用的空間和自重都是嚴(yán)重問題。近期的氫能汽車儲存液氫。氫氣液化成本很高,相當(dāng)于消耗了1/3的液化氫氣1。液氫溫度約-250,蒸發(fā)損失也不小。目前的氫能汽車,儲氫部分的成本約占總成本的一半。降低儲氫成本,將使氫能汽車流通時間大大提前。除氫能汽車外,廉價的大規(guī)模氫能儲運技術(shù),將使氫能的廣泛利用立即成為現(xiàn)實。在煉油、煉焦、氯鹼、化肥等多種工
5、業(yè)部門副產(chǎn)大量含氫氣體,從中提取純氫的技術(shù)也是成熟的,只是因為沒有適宜的大規(guī)模儲存與運輸氫氣的技術(shù),副產(chǎn)的氫氣沒有被有效利用。我國每年如此燒掉或放空的氫氣至少在1010標(biāo)立米以上2。若在天然氣中摻入15%的氫氣,作為內(nèi)燃機(jī)汽車燃料,則可解決天然氣汽車的功率下降問題,并可使城市大氣污染問題解決的難度大為降低。由此可見,如能提供方便、廉價的大規(guī)模儲存與運輸氫氣的技術(shù),則大量地使用氫能將近在明天。吸附儲氫技術(shù)嶄露頭角作為規(guī)模化的實用儲氫技術(shù),必須具備吸放氫條件溫和、儲氫容量大和成本低3個基本特征。金屬合金儲氫的機(jī)理是,首先打開聯(lián)結(jié)兩氫原子的化學(xué)鍵,然后氫原子與合金晶格中的金屬原子形成氫化物鍵。放氫時
6、,則需首先打開氫化物鍵,釋放出氫原子,然后兩個氫原子結(jié)合為氫分子。由于涉及到化學(xué)鍵的打開與形成,吸放氫條件難以“溫和”。例如,鎂基合金的吸放氫溫度為300。與此相比,氫氣在碳基材料上的物理吸附,是基于作用力弱得多的van de Waals力,沒有聯(lián)結(jié)原子的化學(xué)鍵的打開與生成過程,因此吸放氫條件必須溫和,吸附熱效應(yīng)也相對較小。作為儲氫容量指標(biāo),國際能源機(jī)構(gòu)認(rèn)為必須超過5wt%。除鎂基合金外,其它儲氫合金皆不能達(dá)到此容量。而碳基材料的儲氫容量卻不難超過這一指標(biāo)。其中儲氫容量最大的吸附材料是碳納米管,已被證實的儲氫容量是10wt%1,但是批量生產(chǎn)碳納米管的技術(shù)尚不成熟,其昂貴的價格使其不具備實際應(yīng)用
7、價值;可大規(guī)模生產(chǎn)的碳基儲氫材料是超級活性炭和活性炭纖維。二者的儲氫容量相近,但后者成本約低10倍。因此,在高比表面積的超級活性炭上吸附儲氫,具有吸放氫條件溫和、儲氫容量較大、成本低的基本素質(zhì),展現(xiàn)出解決規(guī)模儲氫問題的希望。超級活性炭吸附儲氫的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在國家自然科學(xué)基金的支持下,筆者研究了超臨界氫在高比表面積活性炭(亦稱為超級活性炭)上的吸附特性,測定了77298K溫度范圍和07MPa壓力范圍內(nèi)的系列吸附等溫線3。結(jié)果表明,在24MPa壓力下吸附即達(dá)飽和,說明吸附儲氫的壓力不高;吸附量隨溫度的下降增長很快,說明吸附儲氫適宜低溫。最廉價的冷源便是液氮(1 600元/噸)。下面將液氮溫度(77K)
8、下的吸附儲氫量與壓縮儲氫量做一比較。圖1中曲線1為根據(jù)298K不同壓力下的氫氣密度計算的壓縮儲氫量,氫氣的壓縮因子由三階維里方程計算。曲線2為77K氫氣在活性炭上的吸附等溫線,表明在77K恒定溫度下氫氣吸附量隨壓力的變化。這里取活性炭的堆密度為500g/L。500克活性炭的最大氫氣吸附量為26.7克,僅僅按氫氣的吸附量計算,儲氫容量已經(jīng)達(dá)到5.3wt%,超過了國際能源機(jī)構(gòu)確定的5wt%的標(biāo)準(zhǔn)。但是,在1升裝滿活性炭的容器空間中的實際儲氫量不僅僅是吸附量,還有活性炭原子骨架外空間中的壓縮儲氫量,使得總的吸附儲氫量大大超過吸附量?,F(xiàn)以1升容器空間為基準(zhǔn),試算其中的壓縮儲氫量和總的吸附儲氫量。1升容
9、器中填棄500克活性炭。通常認(rèn)為活性炭的“真密度”與石墨相同,即2.2g/cm3。則500克炭骨架占據(jù)的空間為500/2.2/1 0000.227升,骨架周圍的空隙體積為1-0.2270.773升。根據(jù)77K氫氣的壓縮因子計算出77K氫氣密度隨壓力的變化,進(jìn)而計算出不同壓力下在0.773升空隙體積中的壓縮儲氫量。將此值與曲線2出的吸附量相加,得到1升容器空間中儲存的氫氣總量,如圖中曲線3所示。在吸附量達(dá)到最大點的4MPa壓力下,1升容器空間的總儲氫量為37克,重量基準(zhǔn)的儲氫容量達(dá)到7.4wt%。即使在2MPa壓力下,儲氫容量也有100×(30.3/500)6.1wt%。 &
10、#160; 吸附儲氫技術(shù)的可行性評價基于以上的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),我們針對在規(guī)模儲氫用途中最關(guān)心的幾個問題討論吸附儲氫技術(shù)的可行性。1.儲氫設(shè)備的體積和重量對于載重400公斤的5座轎車,若每百公里耗油6升,則對于500公里的額定行程耗油30升。在采用氫燃料電池的情況下,完成同樣行程只需4公斤氫氣4
11、。若采用常溫壓縮儲氫技術(shù),氫氣壓力20MPa,則儲存4公斤氫氣的容器體積為280升。若采用以液氮為冷源的吸附儲氫,在4MPa壓力下的容器體積為108升,裝填54公斤活性炭。由于氫氣壓力降低了4/5,器壁厚度可降低,容器重量的減少亦可彌補附加的活性炭重量;而容器所占據(jù)的空間減少了61%。2.經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與壓縮儲氫相比,壓力降低了4/5,大大節(jié)省了氫氣壓縮成本,并且節(jié)省了對高壓氫氣壓縮機(jī)的投資成本。與液氫相比,節(jié)省了氫氣液化成本。并且,環(huán)境溫度和放氫氣化引起的蒸發(fā)損失,都是消耗液氮而不是液氫,故其成本比之液氫大為降低。至于增加的活性炭費用,因?qū)儆谠O(shè)備投資,其使用壽命愈長,在氫氣成本中占據(jù)的份額愈小。儲氫活性炭的壽命是無限的。超級活性炭的成本約為活性炭纖維成本的1/10,且可以大規(guī)模生產(chǎn)。3.吸放氫條件氫氣在活性炭上的吸附是一種物理平衡。溫度恒定時,加壓吸附(吸氫),減壓脫附(放氫)。從實測吸附等溫線看,脫附線與吸附線重合,沒有滯留效應(yīng)。即在給定的壓力區(qū)間內(nèi),增壓時
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