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文檔簡介
1、卸料平臺專項施工方案 第一節(jié) 卸料平臺材料選擇 型鋼懸挑卸料平臺 1、主梁槽鋼采用22號槽鋼槽口水平,次梁采用16a號槽鋼槽口水平。鋼材強度等級不低于Q235,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)(GB/T 700)和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。 2、腳手板、腳手片采用符合要求。 3、斜拉鋼絲繩采用16mm鋼絲繩。 4、預(yù)埋螺栓的直徑為25.0 mm。 第二節(jié) 卸料平臺搭設(shè)流程及要求 卸料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。吊裝時,先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長,保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后
2、,先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。具體構(gòu)造要求如下: 1、懸挑式卸料平臺按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止左右晃動。 2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點,必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。 3、鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備,另外一道應(yīng)作受力計算。 4、設(shè)置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán),吊運平臺時使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)用18鋼筋制作。 5、懸挑式卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭
3、的卡于不得少于三個,建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。 6、臺面面鋪腳手板。 7、懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護欄桿。 8、懸挑式卸料平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。 9、懸挑式卸料平臺使用時,應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,建立建材臺帳,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。 10、卸料平臺上顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。 第三節(jié) 卸料平臺的勞動力安排 1、為確保工程進(jìn)度的需要,同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程
4、量,確定本工程外腳手架搭設(shè)人員需要20人,均有上崗作業(yè)證書。 2、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機構(gòu),搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3、外腳手架的搭設(shè)和拆除,均應(yīng)有項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可,方可進(jìn)行施工作業(yè),并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。 第四節(jié) 卸料平臺的檢查與驗收 型鋼懸挑卸料平臺 1、必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè); 2、進(jìn)行分段驗收和檢查,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改,并追究責(zé)任; 第五節(jié) 卸料平臺搭設(shè)安全技術(shù)措施1、質(zhì)量保障措施 (1)操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。 (2)技術(shù)人員在卸料平臺搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安
5、全技術(shù)交底,并傳達(dá)至所有操作人員。(3)卸料平臺必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè),搭設(shè)時,技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況,保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。 (4)卸料平臺搭設(shè)完畢,依據(jù)施工方案與單項作業(yè)驗收表對卸料平臺進(jìn)行驗收,發(fā)現(xiàn)不符合要求處,必須限時或立即整改。 3、安全保障措施 (1)操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。 (2)卸料平臺在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè),不得從卸料平臺上掉落工具、物品;同時必須保證自身安全,高空作業(yè)需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護用品不得施工。 (3)在卸料平臺上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全,不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意拆除安全防
6、護裝置。 (4)雨天及六級以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進(jìn)行卸料平臺搭設(shè)、拆除工作。 (5)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對卸料平臺進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。 A 在下列情況下,必須對卸料平臺進(jìn)行檢查| a 在六級大風(fēng)和大雨后 b 停用超過二個月,復(fù)工前。 B 檢查保修項目 a 平臺位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否符合施工方案的要求; b 卸料平臺卡扣是否松動、鋼絲繩是否完好; c 安全防護措施是否符合要求。 (6)搭拆卸料平臺期間,地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 (7)搭設(shè)時用起重機械吊裝到相應(yīng)位置后,將平臺與建筑物連接牢固不得滑動,將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機械。 (8)平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩
7、,吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。 (9)平臺上裝料不得超過荷載并限載1噸,不得超長超過平臺50cm,超高堆放材料不得超過防護欄桿。 (10)平臺上的防護欄桿不得任意拆除。 (11)起吊時必須設(shè)專人指揮,扶平穩(wěn)不能碰撞平臺,其他人員不得在平臺上逗留。 (12)放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊,長短分開,不得混吊,并且不得在平臺上組裝和清理模板。 (13)不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。(14)夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。 第六節(jié) 卸料平臺計算書 型鋼懸挑卸料平臺由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大,因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計和驗算。 型鋼懸挑卸料平臺由于卸料平臺的
8、懸挑長度和所受荷載都很大,因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計和驗算。一、參數(shù)信息:1.荷載參數(shù)腳手板類別:竹夾板,腳手板自重(kN/m2):0.15;欄桿、擋板類別:欄桿、竹夾板擋板,欄桿、擋板腳手板自重(kN/m):0.14;施工人員等活荷載(kN/m2):1.30,最大堆放材料荷載(kN):7.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m):2.80,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m):2.80;上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m):5.60;鋼絲繩安全系數(shù)K:4.00,懸挑梁與墻的接點按 鉸支 計算;預(yù)埋件的直徑(mm):25.00。只對外側(cè)鋼繩進(jìn)行計算;內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用,不進(jìn)行計算。3.水平支
9、撐梁主梁材料類型及型號:22號槽鋼槽口水平 ;次梁材料類型及型號:16a號槽鋼槽口水平;次梁水平間距l(xiāng)d(m):1.40,建筑物與次梁的最大允許距離le(m):0.20。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m):5.70,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m):0.20;平臺計算寬度(m):3.00。二、次梁的驗算:次梁選擇 16a號槽鋼槽口水平 ,間距1.4m,其截面特性為:面積 A=21.95cm2;慣性距 Ix=866.2cm4;轉(zhuǎn)動慣量 Wx=108.3cm3;回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.28cm;截面尺寸:b=63mm,h=160mm,t=10mm。1.荷載計算(1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:本
10、例采用竹夾板,標(biāo)準(zhǔn)值為0.15kN/m2; Q1 = 0.15× 1.40= 0.21kN/m;(2)最大的材料器具堆放荷載為7.00kN,轉(zhuǎn)化為線荷載: Q2 = 7.00/ 5.70/ 3.00× 1.40= 0.57kN/m;(3)槽鋼自重荷載 Q3= 0.17kN/m;經(jīng)計算得到 靜荷載設(shè)計值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.21+0.57+0.17) = 1.14kN;經(jīng)計算得到 活荷載設(shè)計值 P = 1.4× 1.30× 1.40× 3.00= 7.64kN。2.內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷載P
11、與均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下: 最大彎矩M的計算公式為: 經(jīng)計算得到,最大彎矩 M = 1.14×3.002/8+7.64×3.00/4=7.02kN.m。 3.抗彎強度驗算次梁應(yīng)力: 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f - 鋼材的抗壓強度設(shè)計值,f = 205.00 N/mm2;次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =7.02×103/(1.05×108.30)=61.72 N/mm2;次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =61.717 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值 f=205 N/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗算 其中,b
12、- 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算: 經(jīng)過計算得到 b=570×10.00×63.00×235/(3.00×160.00×235.0)=0.75;由于 b大于0.6,按照下面公式調(diào)整: 得到 b=0.693;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =7.02×103/(0.693×108.300)=93.50 N/mm2;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =93.503 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值 f=205 N/mm2,滿足要求!三、主梁的驗算:根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法,卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁
13、選擇 22號槽鋼槽口水平 ,其截面特性為: 面積 A=36.24cm2;慣性距 Ix=2571.4cm4;轉(zhuǎn)動慣量 Wx=233.8cm3;回轉(zhuǎn)半徑 ix=8.42cm;截面尺寸,b=79mm,h=220mm,t=11.5mm;1.荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用欄桿、竹夾板擋板,標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/m; Q1 = 0.14kN/m;(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.28kN/m 靜荷載設(shè)計值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.28) = 0.50kN/m; 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P = (1.14×3.00+7.
14、64)/2=5.54kN; 2.內(nèi)力驗算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算,由矩陣位移法,得到: R1 = 15.791 kN; R2 = 14.751 kN; 最大支座反力為 Rmax=15.791 kN;最大彎矩 Mmax=17.416 kN.m;最大撓度 V=10.280 mm。3.抗彎強度驗算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f - 鋼材抗壓強度設(shè)計值,f = 205.00 N/mm2;主梁槽
15、鋼的最大應(yīng)力計算值 =1.74×107/1.05/233800.0+1.58×104/3624.000=75.302 N/mm2;主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 75.302 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值 f=205.00 N/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算: b=570×11.5×79.0×235/(5700.0×220.0×235.0)=0.413;主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 1.74×107/(0.413×233800.00)=
16、180.39 N/mm2;主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 180.39 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!四、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算, RCi = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN); RUi - 拉鋼繩的軸力(kN); i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角; sini = Sin (ArcTan (5.6/(2.8+2.8) = 0.707;根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為:RUi = RCi / sini;RU1 = 15.791 / 0.707 = 22.33 kN;五、鋼絲拉繩的
17、強度驗算:鋼絲拉繩的軸力RU取最大值進(jìn)行驗算,為22.33kN;如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力計算公式: 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN); 計算中近似取Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm); - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8; K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。計算中Fg取22.332kN,=0.82,K=4,得到:d=14.8mm。鋼絲繩最小直徑必須大于15mm才能滿足要求,現(xiàn)選用16mm鋼絲繩。六、鋼絲拉繩拉環(huán)的強度驗算:取鋼絲拉繩的軸力最大值RU進(jìn)行計算作為拉環(huán)的拉力N為:N=RU=22331.762N。拉環(huán)強度計算公式為: 其中, f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度,按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下,每個拉環(huán)按2個截面計算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2,故拉環(huán)鋼筋的抗拉強度設(shè)計值f=50.0N/mm2;所需要的拉環(huán)最小直徑 D=22331.8×4/(3.142×50.00
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