數(shù)控銑床編程與加工教學(xué)大綱課時修訂孫業(yè)明

1、數(shù)控銑床編程與加工課程教學(xué)大綱課程編號：020310Z0 適用專業(yè)：數(shù)控技術(shù)課程類型：專業(yè)課 課程性質(zhì)：必修課課程學(xué)時：90 課程學(xué)分：6一、課程定位數(shù)控銑床編程與加工是針對數(shù)控技術(shù)專業(yè)開設(shè)的一門專業(yè)核心課程，本課程的開設(shè)主要是針對數(shù)控銑床工這一核心崗位中的典型工作任務(wù)，培養(yǎng)學(xué)生制定零件數(shù)控加工工藝、編寫數(shù)控程序、實施零件數(shù)控加工等核心職業(yè)能力，使學(xué)生具備從事上述崗位所必須的職業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)，為后續(xù)課程的實施、學(xué)生職業(yè)能力的提升以及就業(yè)準(zhǔn)備必要的知識與技能。通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握數(shù)控銑床的操作，零件數(shù)控加工程序的編制和零件生產(chǎn)工藝文件的制定，使學(xué)生能夠依據(jù)零件圖紙合理選擇刀具、夾具和量

2、具，在數(shù)控銑床上獨立完成典型數(shù)控銑床零件的數(shù)控編程與加工，并對零件進(jìn)行檢測與質(zhì)量分析。其前導(dǎo)課程為機械制圖、AUTOCAD項目化教學(xué)、數(shù)控加工工藝分析與制定、機械測量技術(shù)、數(shù)控車床編程與加工，通過上述課程的學(xué)習(xí)為本課程的學(xué)習(xí)從識圖、刀具及工件材料選擇、機床基本操作、零件檢測方法等方面做鋪墊。同時通過該課程的學(xué)習(xí)也為計算機輔助編程與加工、頂崗實習(xí)、畢業(yè)設(shè)計等后續(xù)課程的實施和學(xué)生的職業(yè)能力的提升做好知識與技能的準(zhǔn)備。二、課程目標(biāo)1.專業(yè)能力目標(biāo)（1）能讀懂零件圖與裝配圖；（2）熟悉數(shù)控加工工藝流程，能根據(jù)零件圖樣要求，熟練編制中級工零件的數(shù)控銑削加工工藝；（3）能使用通用夾具進(jìn)行零件定位與裝夾；（

3、4）能根據(jù)數(shù)控銑床加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控銑床常用刀具；（5）能進(jìn)行中級工零件數(shù)控加工程序的編制及調(diào)試，并能使用數(shù)控仿真軟件驗證編寫的數(shù)控加工程序；（6）能熟練運用數(shù)控銑床進(jìn)行平面銑削、輪廓銑削、型腔銑削、孔系加工；（7）能合理使用量具進(jìn)行零件的長度、內(nèi)徑、外徑的精度檢驗；（8）能進(jìn)行數(shù)控銑床的正確操作，獨立完成簡單銑削零件的數(shù)控銑削加工；（9）能對數(shù)控銑床進(jìn)行日常的維護(hù)與保養(yǎng)。2.方法能力目標(biāo)（1）能夠應(yīng)用所學(xué)知識，解決數(shù)控銑削加工中出現(xiàn)的常見問題；（2）能夠利用課外時間通過網(wǎng)絡(luò)資源，進(jìn)行自主學(xué)習(xí)，具備獨立解決問題的能力；（3）能夠依據(jù)數(shù)控銑床保養(yǎng)規(guī)范對數(shù)控銑床進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)；（

4、4）具備自我控制與管理能力；（5）具備評估工作成果（自我、他人）的能力。3.社會能力目標(biāo)（1）在實際的加工過程中，能夠具備安全操作意識；（2）具有質(zhì)量意識和效率意識；（3）具備與人溝通的能力和團(tuán)隊協(xié)作精神；（4）具備良好的職業(yè)道德和科學(xué)的創(chuàng)新精神；（5）具備決策能力和執(zhí)行能力；（6）具備必要的語言及文字表達(dá)能力。三、課程設(shè)計1.設(shè)計理念本課程以“校企合作，工學(xué)結(jié)合”為切入點，以數(shù)控加工職業(yè)能力培養(yǎng)為重點，以典型工作任務(wù)分析為依據(jù)，以企業(yè)真實工作任務(wù)為載體，以校行企專家合作開發(fā)為紐帶，按照人的認(rèn)知規(guī)律和職業(yè)成長規(guī)律遞進(jìn)重構(gòu)教學(xué)內(nèi)容。按照數(shù)控加工職業(yè)崗位和職業(yè)能力培養(yǎng)的要求，將學(xué)生職業(yè)能力培養(yǎng)的基

5、本規(guī)律與課程系統(tǒng)化，注重學(xué)生專業(yè)能力、方法能力和社會能力的綜合培養(yǎng)及提高。2.設(shè)計思路本課程以市場調(diào)研獲得的職業(yè)崗位群工作任務(wù)分析表為開發(fā)依據(jù)，從零件數(shù)控加工職業(yè)崗位入手，以典型零件的數(shù)控加工工作任務(wù)為主線，以學(xué)生就業(yè)所需的數(shù)控編程、數(shù)控加工工藝制定、數(shù)控機床操作技能為著眼點，制定課程教學(xué)目標(biāo)，確定課程工作任務(wù)，以工作過程系統(tǒng)化為導(dǎo)向，構(gòu)建課程內(nèi)容結(jié)構(gòu)和知識序列，通過典型學(xué)習(xí)項目的設(shè)計，使學(xué)生能掌握中級工銑削零件的工藝設(shè)計及加工方法，形成以工作過程為導(dǎo)向的知識與技能訓(xùn)練體系、能力培養(yǎng)體系，為學(xué)生后續(xù)課程的學(xué)習(xí)及將來的就業(yè)崗位提供技術(shù)支持和知識儲備。四、課程內(nèi)容與學(xué)時分配序號課程項目名稱典型工作

6、任務(wù)名稱學(xué)時1項目一 數(shù)控銑床加工前準(zhǔn)備1. 數(shù)控銑床安全操作和日常保養(yǎng)理252. 零件裝夾與數(shù)控銑刀的選用及安裝理1實13. 常用量具的選擇與使用理12項目二 數(shù)控銑床基本操作1. 數(shù)控系統(tǒng)面板操作理2實292. 數(shù)控銑床對刀操作理2實33項目三 數(shù)控銑床編程基礎(chǔ)1. 數(shù)控銑床編程基礎(chǔ)與程序操作理3實1102. CAXA軟件基本操作理1實13. 利用CAXA軟件繪制中級工零件圖理1實34項目四 零件單項銑削加工訓(xùn)練1. 平面銑削加工訓(xùn)練理2實4242. 簡單輪廓銑削加工訓(xùn)練理2實43. 型腔銑削加工訓(xùn)練理2實44. 孔加工訓(xùn)練理2實45項目五 零件綜合銑削加工訓(xùn)練1.零件綜合銑削加工訓(xùn)練1理

7、2實12402.零件綜合銑削加工訓(xùn)練2理2實123.零件綜合銑削加工測試實126總結(jié)課程學(xué)習(xí)總結(jié)、場地整理、物品歸還、記錄填寫理22合計276390五、教學(xué)設(shè)計項目一項目名稱：數(shù)控銑床加工準(zhǔn)備 學(xué)時： 5教學(xué)目標(biāo)1.了解數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)與工作原理；2.熟悉數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程；3.熟悉數(shù)控銑床的日常維護(hù)、保養(yǎng)的主要要求；4.掌握數(shù)控銑床的開機、關(guān)機與回零操作；5.熟悉數(shù)控銑床常用夾具，并能運用夾具正確定位和裝夾工件；6.熟悉數(shù)控銑床常用刀具的結(jié)構(gòu)特點，并能正確選用和安裝數(shù)控銑削刀具；7.熟悉常用量具的讀數(shù)方法，能夠使用常用量具對零件進(jìn)行檢測。教學(xué)重點1.數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)與工作原理；2.數(shù)控銑床的

8、安全操作規(guī)程；3.數(shù)控銑床的日常維護(hù)保養(yǎng)；4.數(shù)控銑床的開機、關(guān)機與回零操作。學(xué)習(xí)難點1.運用夾具正確定位和裝夾工件；2.正確選用和安裝數(shù)控銑削刀具；3.使用常用量具對零件進(jìn)行檢測。典型工作任務(wù)名稱主要教學(xué)內(nèi)容1. 數(shù)控銑床安全操作和日常保養(yǎng)1.數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)與工作原理；2.數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程；3.數(shù)控銑床的日常維護(hù)、保養(yǎng)的主要要求；4.數(shù)控銑床的開機、關(guān)機與回零操作。2. 零件的裝夾與數(shù)控銑刀的選用及安裝1.認(rèn)識通用立銑刀、鍵槽銑刀、模具銑刀、面銑刀、鏜刀、麻花鉆、中心鉆、絲錐等常用銑削刀具，能正確安裝上述刀具；2.認(rèn)識平口虎鉗、螺栓壓板等銑床常用夾具，會使用銑床通用夾具平口虎鉗對規(guī)則零

9、件進(jìn)行定位與裝夾。3. 常用量具的選擇與使用1.常用量具的測量對象與讀數(shù)方法；2.常用量具的使用方法。教學(xué)方法建議1.為達(dá)到良好的教學(xué)效果，建議在上述內(nèi)容的講授過程中靈活選用現(xiàn)場教學(xué)、案例教學(xué)、示范教學(xué)、設(shè)問啟發(fā)、任務(wù)驅(qū)動等教學(xué)方法2.結(jié)合具體實訓(xùn)條件，可將教學(xué)內(nèi)容制作成教學(xué)視頻，采用多媒體教學(xué)的方式在多媒體教室內(nèi)進(jìn)行集中教學(xué)。備注項目二項目名稱：數(shù)控銑床基本操作 學(xué)時： 9教學(xué)目標(biāo)1. 掌握數(shù)控系統(tǒng)面板各按鍵英文標(biāo)識的含義、功能與使用方法；2. 學(xué)會運用數(shù)控系統(tǒng)操作面板設(shè)置常用參數(shù)；3. 掌握數(shù)控銑床顯示頁面的切換與常用工作方式的使用場合與使用方法；4. 能熟練使用機床操作面板各按鈕對數(shù)控銑

10、床進(jìn)行操作。5. 能熟練運用試切對刀法進(jìn)行對刀操作、建立數(shù)控銑床工件(加工)坐標(biāo)系；6. 能正確輸入與修改刀補參數(shù)；7. 學(xué)會對已建立的工件坐標(biāo)系進(jìn)行校驗。教學(xué)重點1. 運用數(shù)控系統(tǒng)操作面板設(shè)置常用參數(shù)；2. 數(shù)控銑床顯示頁面的切換與常用工作方式的使用場合與使用方法；3. 使用機床操作面板各按鈕對數(shù)控銑床進(jìn)行操作。4. 運用試切對刀法進(jìn)行對刀操作、建立數(shù)控銑床工件(加工)坐標(biāo)系。學(xué)習(xí)難點1. 數(shù)控銑床顯示頁面的切換與常用工作方式的使用場合與使用方法。典型工作任務(wù)名稱主要教學(xué)內(nèi)容1. 數(shù)控系統(tǒng)面板操作1.MDI鍵盤各按鍵的英文標(biāo)識的含義、功能與使用方法；2.LCD顯示的各個頁面的內(nèi)容，各參數(shù)、數(shù)

11、據(jù)的含義；3.數(shù)控系統(tǒng)軟鍵的使用，刀具半徑補償與刀具參數(shù)的輸入方法；4.數(shù)控銑床常用工作方式：手動、手輪、MDI、編輯、快速、自動及DNC方式的使用方法；5.主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止操作。2. 數(shù)控銑床對刀操作1.機床坐標(biāo)系統(tǒng)、試切對刀法的原理、步驟及注意點；2.工件坐標(biāo)系的設(shè)置方法；3.對已建立的工件坐標(biāo)系進(jìn)行校驗。教學(xué)方法建議1.為達(dá)到良好的教學(xué)效果，建議在上述內(nèi)容的講授過程中靈活選用現(xiàn)場教學(xué)、示范教學(xué)、設(shè)問啟發(fā)、任務(wù)驅(qū)動等教學(xué)方法；2.結(jié)合具體實訓(xùn)條件，可將教學(xué)內(nèi)容制作成教學(xué)視頻，采用多媒體教學(xué)方式在多媒體教室內(nèi)進(jìn)行集中教學(xué)；3.在學(xué)生實踐操作訓(xùn)練中，要進(jìn)行過程考核與檢查指導(dǎo)；4.及時發(fā)現(xiàn)學(xué)

12、生加工中存在問題，并在每項任務(wù)結(jié)束后進(jìn)行總結(jié)。備注項目三項目名稱：數(shù)控銑床編程基礎(chǔ) 學(xué)時： 10教學(xué)目標(biāo)1.熟悉數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)組成與格式；2.掌握FANUC-0i mate系統(tǒng)常用數(shù)控加工指令的含義與使用方法；3.掌握數(shù)控銑床“編輯”方式的使用方法；4.掌握新建、打開、編輯、刪除程序的方法；5.熟悉CAXA軟件界面與基本操作；6.掌握CAXA軟件繪制二維零件圖的方法。教學(xué)重點1.數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)組成與格式；2.常用數(shù)控加工指令的含義與使用方法；3.數(shù)控銑床“編輯”方式的使用方法；4.新建、打開、編輯、刪除程序的方法；5.CAXA軟件界面與基本操作；6.利用CAXA軟件繪制二維零件圖。學(xué)習(xí)

13、難點1.常用數(shù)控加工指令的含義與使用方法；2.利用CAXA軟件繪制二維零件圖典型工作任務(wù)名稱主要教學(xué)內(nèi)容1. 數(shù)控銑床編程基礎(chǔ)與程序操作1.數(shù)控加工程序的基本組成與格式；2.常用數(shù)控加工指令的含義與使用方法：G00、G01、G02、G03、G90、G91、G54-G59、M03、M04、M05、M30、F、S；3.數(shù)控銑床“編輯”方式的使用方法；4.新建、打開、編輯、刪除程序的方法；2. CAXA軟件基本操作1.CAXA軟件界面介紹；2.CAXA軟件基本操作。3. 利用CAXA軟件繪制中級工零件圖1.CAXA軟件繪制曲線，包括：直線、圓弧、圓、矩形、橢圓、樣條、點、公式曲線、多邊形、二次曲線、

14、等距線；2.CAXA軟件編輯曲線；3.典型中級工零件圖繪制方法與編輯技巧。教學(xué)方法建議1. 為達(dá)到良好的教學(xué)效果，建議在上述內(nèi)容的講授過程中靈活選用現(xiàn)場教學(xué)、示范教學(xué)、設(shè)問啟發(fā)、任務(wù)驅(qū)動等教學(xué)方法2. 結(jié)合具體實訓(xùn)條件，可將教學(xué)內(nèi)容制作成教學(xué)視頻，采用多媒體教學(xué)方式在多媒體教室內(nèi)進(jìn)行集中教學(xué)。3. 在學(xué)生實踐操作訓(xùn)練中，要進(jìn)行過程考核與檢查指導(dǎo)；4. 及時發(fā)現(xiàn)學(xué)生加工中存在問題，并在每項任務(wù)結(jié)束后進(jìn)行總結(jié)。備注項目四項目名稱：零件單項銑削加工訓(xùn)練 學(xué)時： 24教學(xué)目標(biāo)1. 熟練掌握用通用立銑刀或鍵槽銑刀采用行銑法進(jìn)行平面銑削的程序編寫，掌握零件平面加工工藝的制定、加工與精度保證等，掌握采用面銑

15、刀通過手動方式進(jìn)行平面銑削；2. 學(xué)會用立銑刀或鍵槽刀銑臺階面，了解刀具半徑補償在輪廓銑削中的應(yīng)用；3. 學(xué)會用立銑刀或鍵槽銑刀編制型腔加工程序，能針對開放槽和封閉槽制定合理的走刀路線，并能獨立完成型腔加工；4. 熟練掌握孔加工的工藝制定、程序編制與加工；5. 掌握程序的輸入、檢查、修改的技能；6. 學(xué)會運用編制的程序進(jìn)行自動加工；7. 掌握銑削參數(shù)的確定與調(diào)整；8. 掌握在數(shù)控銑床上加工零件、控制尺寸的方法；9. 能夠按照數(shù)控銑床的操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免人身、設(shè)備事故的發(fā)生。教學(xué)重點1. 平面、輪廓面、凹槽和孔加工路線的制定、刀具選擇與程序編制；2. 程序的錄入（傳輸）、檢查、修改與自動加工

16、；3. 銑削參數(shù)的確定與調(diào)整；4. 零件尺寸保證與精度控制；5. 數(shù)控銑床的安全操作。學(xué)習(xí)難點1. 平面、輪廓面、凹槽和孔加工路線的制定、刀具選擇與程序編制；2. 零件尺寸保證與精度控制。典型工作任務(wù)名稱主要教學(xué)內(nèi)容1. 平面銑削加工訓(xùn)練1.平面銑削刀具的選擇、走刀路線制定；2.CAXA軟件銑平面銑削操作的創(chuàng)建方法、刀軌參數(shù)設(shè)置與程序生成；3.CAXA軟件DNC傳輸設(shè)置與零件加工；4.零件的檢測與零件加工質(zhì)量分析；5.加工中存在問題與解決措施。2. 簡單輪廓銑削加工訓(xùn)練1.輪廓銑削刀具的選擇、走刀路線制定與尺寸控制；2.CAXA軟件輪廓銑削操作的創(chuàng)建方法、刀軌參數(shù)設(shè)置與程序生成；3.CAXA軟

17、件DNC傳輸設(shè)置與零件加工；4.零件的檢測與零件加工質(zhì)量分析；5.加工中存在問題與解決措施。3. 型腔銑削加工訓(xùn)練1.型腔銑削刀具的選擇、走刀路線制定與尺寸控制；2.CAXA軟件型腔銑削操作的創(chuàng)建方法、刀軌參數(shù)設(shè)置與程序生成；3.CAXA軟件DNC傳輸設(shè)置與零件加工；4.零件的檢測與零件加工質(zhì)量分析；5.加工中存在問題與解決措施。4. 孔加工訓(xùn)練1.孔加工刀具的選擇、走刀路線制定與尺寸控制；2.CAXA軟件點位加工操作的創(chuàng)建方法、刀軌參數(shù)設(shè)置與程序生成；3.CAXA軟件DNC傳輸設(shè)置與零件加工；4.零件的檢測與零件加工質(zhì)量分析；5.加工中存在問題與解決措施。教學(xué)方法建議1. 為達(dá)到良好的教學(xué)效

18、果，建議在上述內(nèi)容的講授過程中靈活選用多媒體教學(xué)、軟件仿真教學(xué)、示范教學(xué)、設(shè)問啟發(fā)、任務(wù)驅(qū)動、角色扮演等教學(xué)方法；2. 結(jié)合具體實訓(xùn)條件，可將教學(xué)內(nèi)容制作成教學(xué)視頻，采用多媒體教學(xué)方式在多媒體教室內(nèi)進(jìn)行集中教學(xué)。3. 在學(xué)生實踐操作訓(xùn)練中，要進(jìn)行過程考核與檢查指導(dǎo)；4. 及時發(fā)現(xiàn)學(xué)生加工中存在問題,并在每項任務(wù)結(jié)束后進(jìn)行總結(jié)。備注項目五項目名稱：零件綜合銑削加工訓(xùn)練 學(xué)時：40教學(xué)目標(biāo)1. 能編排中級工銑削零件產(chǎn)品的加工工藝；2. 能運用所學(xué)知識編制中級工銑削零件產(chǎn)品的加工程序；3. 能獨立加工中級工銑削零件；4. 會對中級工銑削零件進(jìn)行精度檢測和質(zhì)量分析；5. 養(yǎng)成安全操作意識，嚴(yán)格按照數(shù)控

19、銑床的操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免人身、設(shè)備事故的發(fā)生。教學(xué)重點1. 編制中級工銑削零件的加工工藝與數(shù)控程序；2. 獨立操作數(shù)控銑床加工銑削零件；3. 對中級工銑削零件進(jìn)行精度檢測和質(zhì)量分析。學(xué)習(xí)難點1. 編排中級工銑削零件產(chǎn)品的加工工藝；2. 對中級工零件進(jìn)行精度檢測和質(zhì)量分析。典型工作任務(wù)名稱主要教學(xué)內(nèi)容1.零件綜合銑削加工訓(xùn)練11.數(shù)控銑床典型零件加工工藝的擬訂； 2.零件程序的編制；3.加工程序的調(diào)試與零件加工；4.零件的檢測與誤差分析；5.養(yǎng)成安全操作意識，嚴(yán)格按照數(shù)控銑床的操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免人身、設(shè)備事故的發(fā)生。6.能處理加工中出現(xiàn)的一般報警。2.零件綜合銑削加工訓(xùn)練23.零件綜合銑

20、削加工測試教學(xué)方法建議1. 為達(dá)到良好的教學(xué)效果，建議在上述內(nèi)容的講授過程中靈活選用任務(wù)驅(qū)動、角色扮演等教學(xué)方法；2. 在學(xué)生實踐操作訓(xùn)練中，通過過程考核與檢查指導(dǎo)，保證各教學(xué)環(huán)節(jié)順利的、保質(zhì)保量的進(jìn)行；3. 及時發(fā)現(xiàn)學(xué)生加工中存在問題,并在每項任務(wù)結(jié)束后進(jìn)行總結(jié)。4. 時刻督促學(xué)生注意生產(chǎn)安全，培養(yǎng)學(xué)生的安全意識，杜絕任何安全事故發(fā)生。備注六、考核評價本課程考核成績包含平時考勤、單項技能訓(xùn)練考核和綜合技能訓(xùn)練考核三個部分，上述三項考核內(nèi)容占課程考核分值比例分別為20%、50%和30%。1、考核內(nèi)容說明（1）平時考勤主要考核學(xué)生平時出勤情況和學(xué)習(xí)態(tài)度，該項考核成績滿分為20分，要求學(xué)生上課期間

21、做到不遲到、不早退，按時在崗，對于無故曠課學(xué)生-1分/課時，對于遲到與早退學(xué)生-0.5分/次，對于病假與事假學(xué)生-0.2分/課時，曠課課時達(dá)到15課時或曠課與請假課時累計達(dá)到30課時，取消該門課程考試資格。（2）單項技能訓(xùn)練考核單項技能訓(xùn)練考核項目包括5項，即：對刀能力考核、平面加工訓(xùn)練考核、簡單輪廓銑削加工訓(xùn)練考核、型腔銑削加工訓(xùn)練考核、孔加工訓(xùn)練考核，單項技能訓(xùn)練考核總分為50分，每項分值為10分，主要考核各項目的任務(wù)完成情況和完成質(zhì)量。考核中，根據(jù)各項目的完成情況和具體考核指標(biāo)項，酌情扣分。（3）綜合技能訓(xùn)練考核綜合技能訓(xùn)練考核總分為30分，考核項目為典型零件綜合銑削加工測試，考核項目的

22、考核內(nèi)容包括職業(yè)素養(yǎng)考核、工藝編制與編程能力考核、機床操作能力與安全操作考核和零件加工質(zhì)量考核，具體考核標(biāo)準(zhǔn)如下：1）職業(yè)素養(yǎng)考核：主要考核工作過程中學(xué)生的著裝、工作態(tài)度、精神面貌、規(guī)范操作等內(nèi)容，可從學(xué)生工作過程中獲得結(jié)果。2）工藝編制與編程能力考核：主要考核學(xué)生根據(jù)工作任務(wù)書的要求合理編制數(shù)控加工工藝及根據(jù)工藝方案編制數(shù)控加工程序的能力?？梢酝ㄟ^學(xué)生所編寫的程序文件獲得結(jié)果。3）機床操作能力與安全操作考核：主要考核學(xué)生嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)規(guī)范，熟練操作數(shù)控銑床，合理設(shè)置加工參數(shù)進(jìn)行零件加工的能力，可以根據(jù)學(xué)生操作機床的熟練規(guī)范程度、安全文明生產(chǎn)情況及加工零件的質(zhì)量與效率進(jìn)行考核。4）零件加工質(zhì)

23、量考核：主要考核學(xué)生加工零件的表面質(zhì)量、尺寸精度、形位精度是否符合圖紙要求，量具使用是否熟練規(guī)范，可根據(jù)學(xué)生加工的零件的精度與量具使用情況獲得結(jié)果。2、考核標(biāo)準(zhǔn)與成績評定項目表課程考核成績=平時考勤+單項技能訓(xùn)練考核成績+綜合技能訓(xùn)練考核成績考核項目考核內(nèi)容考核指標(biāo)權(quán)重平時考勤上課期間學(xué)生出席情況學(xué)習(xí)態(tài)度不遲到、不早退，不曠課，不無故請假。對于無故曠課學(xué)生-1分/課時，對于遲到與早退學(xué)生-0.5分/次，對于病假與事假學(xué)生-0.2分/課時。上課期間睡覺、玩手機、影響課堂秩序等酌情扣1-10分。20%單項技能訓(xùn)練考核1、對刀能力考核2、平面加工訓(xùn)練考核3、簡單輪廓銑削加工訓(xùn)練考核4、型腔銑削加工訓(xùn)

24、練考核5、孔加工訓(xùn)練考核單項技能訓(xùn)練考核總分為50分，每項分值為10分，主要考核各項目的任務(wù)完成情況和完成質(zhì)量?？己酥校鶕?jù)各項目的完成情況和具體考核指標(biāo)項，酌情扣分。50%綜合技能訓(xùn)練考核典型零件綜合銑削加工測試（30分）1、職業(yè)素養(yǎng)：著裝整齊、遵守課堂紀(jì)律，在工作中勞動態(tài)度端正，精神面貌好，機床打掃和工作臺整理干凈整潔（占單個考核項目的10%，3分）。2、工藝編制與編程能力考核：學(xué)生能根據(jù)工作任務(wù)書的要求合理編制數(shù)控加工工藝，并根據(jù)工藝方案正確編制數(shù)控加工程序。（占單個考核項目的20%，6分）。3、機床操作能力與安全操作考核：刀具選擇合理，工件安裝正確，對刀操作規(guī)范，機床操作熟練，零件加工

25、中能合理選擇并調(diào)整加工參數(shù)，零件加工效率高。加工中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，無安全事故發(fā)生，若出現(xiàn)重大安全事故，綜合技能訓(xùn)練考核記0分。（占單個考核項目的20%，6分）。4、零件加工質(zhì)量考核：加工零件的表面質(zhì)量、尺寸精度符合圖紙要求，量具使用熟練規(guī)范。（占單個考核項目的50%，15分）。30%七、教學(xué)基本條件1.教學(xué)資源（1）教材教材名稱主編出版社出版時間數(shù)控銑床編程與加工孫業(yè)明淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院2011.9CAXA操作講義尹昭輝淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院2015.2（2）宇航仿真教學(xué)軟件（3）課程網(wǎng)站(圖片庫、視頻庫及教學(xué)案例庫)（4）多媒體課件2.教學(xué)設(shè)施為保證理論與實際操作相結(jié)合，并順利實施項目

26、化教學(xué)，本課程要求配備以下專用實訓(xùn)室、專業(yè)教室和實訓(xùn)所需工具與材料：（1）數(shù)控銑床實訓(xùn)室（配備至少8臺數(shù)控銑床，建議10臺）；（2）數(shù)控仿真實訓(xùn)室（配備50臺計算機和宇航仿真軟件、CAXA等軟件）；（3）多媒體教室一個（可與仿真實訓(xùn)室共用同一房間）（4）所需主要工具、材料所需工具：數(shù)控銑床8臺套；立銑刀、鍵槽刀、麻花鉆、面銑刀、中心鉆、鏜孔刀各8套；游標(biāo)卡尺、深度尺、千分尺各8套；所需材料：鋁合金100*100*20、80*80*30若干。（5）學(xué)生學(xué)習(xí)以小組為單位組成學(xué)習(xí)團(tuán)隊，每組學(xué)生使用一臺數(shù)控銑床，每組學(xué)生建議4-5人，每4組學(xué)生建議配備一名實訓(xùn)指導(dǎo)老師；（6）每組學(xué)生至少配備一整套測量工具和實訓(xùn)用刀具等。八、其他說明1.課程標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)說明本課程是以數(shù)控編程和加工為主的職業(yè)崗位方向課，同時也是培養(yǎng)工程技術(shù)人