某大橋混凝土涂層防腐蝕技術(shù)方案(共11頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上某大橋混凝土涂層防腐蝕施 工 方 案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 目 錄1 編制依據(jù)12 工程概況12.1 概述12.2 環(huán)境氣候12.3 水文數(shù)據(jù)12.4 水質(zhì)數(shù)據(jù)13 防腐涂層設(shè)計(jì)24 施工方法34.1 涂裝小區(qū)實(shí)驗(yàn)34.2 表干區(qū)涂層施工方法34.3 表濕區(qū)涂層施工方法54.4 施工質(zhì)量控制與檢查75主要資源供應(yīng)計(jì)劃75.1勞動(dòng)力需用計(jì)劃75.2主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃86 質(zhì)量保證措施87安全保證措施98文明施工措施91、編制依據(jù)1.1工程圖紙；1.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范（JTJ 275-2000）；2 工程概況2.1 概述 某大橋南起于某經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)大港

2、路，向北往海州灣延伸。屬濱海堆積物構(gòu)成的海灘地貌單元。地形屬圍海回填區(qū)，海灘面微傾與大海，受清淤船作業(yè)及海水潮汐變化，勘察場(chǎng)地大部分位于海水中，其他為海潮周期性淹漫的灘地，就組成物質(zhì)而分，為淤泥質(zhì)海灘。場(chǎng)地現(xiàn)狀地形較單一，多為原狀鹽堿地和吹沙造地形成的新的淤積層。大橋混凝土結(jié)構(gòu)表面涂層防腐蝕范圍包括：表濕區(qū)的橋臺(tái)、橋墩；表干區(qū)的橋臺(tái)、橋墩、箱梁和拱座。涂層系統(tǒng)由底層、中間層和面層組成，面層涂料顏色為中國(guó)建筑色卡GB/T 18922-2008-1375。2.2 環(huán)境氣候 場(chǎng)地所在地區(qū)地處中緯度，屬暖溫帶向北亞熱帶過(guò)渡地帶，季風(fēng)氣候顯著，冬冷夏熱，四季分明。據(jù)近年來(lái)氣象資料，年平均氣溫14.5，一

3、月平均氣溫-0.2，八月平均氣溫26.8，年最高氣溫38.5，最低氣溫-14.7。年平均降雨量900mm。降雪集中于12月至次年2月，最大積雪厚度280mm。全年平均風(fēng)速為3.1m/s，30年一遇最大風(fēng)速25.3m/s。全年空氣濕潤(rùn)，相對(duì)濕度在最熱月份為80%以上。2.3 水文某大橋需通航小型觀光旅游船只，通航凈高3.5m。根據(jù)東部城區(qū)排水規(guī)劃，規(guī)劃設(shè)計(jì)常水位2.0 米，最高水位2.46 米。2.4 地質(zhì)場(chǎng)地地下水（孔隙潛水）及海水對(duì)混凝土具結(jié)晶類中等腐蝕、結(jié)晶分解復(fù)合類強(qiáng)腐蝕；土層對(duì)混凝土無(wú)結(jié)晶類、分解類腐蝕,結(jié)晶復(fù)合分解類中等腐蝕。綜合評(píng)價(jià)腐蝕等級(jí)為強(qiáng)腐蝕。2.5 工程施工組織及進(jìn)度計(jì)劃大

4、橋混凝土涂層防腐工程依據(jù)大橋總體進(jìn)度計(jì)劃合理安排施工，總體按照北引橋南引橋主橋的順序組織施工，防腐工程完工節(jié)點(diǎn)工期為2012年11月30日。3. 防腐涂層設(shè)計(jì)為了封閉由于混凝土收縮產(chǎn)生的表面的空隙，增強(qiáng)混凝土外表面的抗水性，抗腐蝕性，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的使用壽命，同時(shí)增加橋梁結(jié)構(gòu)外側(cè)的美觀，在箱梁、拱座、橋墩、橋臺(tái)外表面涂刷外保護(hù)涂料，涂料的免維護(hù)周期大于20年。3.1 涂層材料要求a.良好的裝飾性和保色性；b.良好 的耐水性、抗水性；c.良好的耐氣候性；d.良好的耐沾污性。3.2 涂層配料要求混凝土結(jié)構(gòu)表干區(qū)（橋墩水上部位及混凝土箱梁外表面）配套涂料和涂層厚度見(jiàn)表1。表1 表干區(qū)涂層配套涂層油漆名稱干

5、膜厚度（微米）封閉層環(huán)氧封閉漆 透明按混凝土表面靈活掌握中間層環(huán)氧膩?zhàn)犹羁诱移街虚g層環(huán)氧厚漿漆 淺灰色200面層脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆50面層脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆50總計(jì)300混凝土結(jié)構(gòu)表濕區(qū)（橋墩水位交替變化區(qū)）配套涂料和涂層厚度見(jiàn)下表。表2 表濕區(qū)涂層配套涂層油漆名稱干膜厚度（微米）封閉層環(huán)氧封閉漆 透明按混凝土表面靈活掌握膩?zhàn)訉迎h(huán)氧膩?zhàn)犹羁诱移降酌婧弦画h(huán)氧玻璃鱗片漆350總計(jì)3503.3混凝土涂層性能要求混凝土表面防腐涂層執(zhí)行JTJ275-2000標(biāo)準(zhǔn)，涂層與混凝土表面的粘結(jié)力不得小于1.5Mpa，涂層性能要求見(jiàn)下表。表3 涂層性能要求項(xiàng) 目試 驗(yàn) 條 件標(biāo) 準(zhǔn)涂 層 名 稱涂層外觀耐

6、老化試驗(yàn)1000h后不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落底層+中間層+面層的復(fù)合涂層耐堿試驗(yàn)30d后不起泡、不龜裂、不剝落標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后均勻、無(wú)流掛、無(wú)斑點(diǎn)、不起泡、不龜裂、不剝落等抗氯離子滲透性活動(dòng)涂層片抗氯離子滲透試驗(yàn)30d后氯離子穿過(guò)涂層片的滲透量在5.0×10-3mg/cm2d以下4. 施工方法4.1 涂層小區(qū)試驗(yàn)正式涂裝前應(yīng)在表干區(qū)及表濕區(qū)各選10m2面積試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行涂裝小區(qū)試驗(yàn)。小區(qū)試驗(yàn)位置應(yīng)選擇具有代表性的部位，特別應(yīng)考慮風(fēng)力、風(fēng)向等對(duì)涂料耗用量的影響。 涂裝前先對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，混凝土表面應(yīng)潔凈、表面粗糙均勻牢固密實(shí)無(wú)松動(dòng)?；炷粱嫣幚硗戤吅蟀丛O(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂裝試驗(yàn)。涂裝試驗(yàn)

7、應(yīng)測(cè)定各層涂料耗用量（L/M2）和濕膜的厚度，涂層經(jīng)7d自然養(yǎng)護(hù)后用顯微鏡式測(cè)厚儀測(cè)定其平均干膜厚度和隨機(jī)找三個(gè)點(diǎn)用拉脫式涂層粘結(jié)力測(cè)試儀測(cè)定其涂層的粘結(jié)強(qiáng)度，試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)及規(guī)范要求比對(duì)。符合要求后再進(jìn)行大面積的施工。4.2表干區(qū)涂層施工方法4.2.1 施工區(qū)域及涂層配套本工程表干區(qū)為橋墩水上部位及混凝土箱梁外表面，涂層配套見(jiàn)表1。4.2.2 混凝土表面處理表干區(qū)混凝土使用各種動(dòng)力打磨工具，徹底除去混凝土表面上的不牢灰漿、尖角、碎屑、油污等污染物及其它松散附著物；必要時(shí)可用適當(dāng)溶劑抹除油污。清理后混凝土表面應(yīng)保持粗糙均勻，再用飲用水沖洗干凈，混凝土表面應(yīng)粗糙均勻無(wú)油污等影響涂層質(zhì)量的物質(zhì)，然

8、后待混凝土自然風(fēng)干，或用壓縮空氣吹干，涂裝前的混凝土表面應(yīng)干燥。4.2.3 涂裝施工混凝土表面清理經(jīng)過(guò)報(bào)檢驗(yàn)收合格后即進(jìn)行相應(yīng)各層涂料的涂刷施工。涂料及稀釋劑必須有產(chǎn)品出廠合格證書，且應(yīng)在有效期內(nèi)使用。各種涂料的使用應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書的方法進(jìn)行。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件、被涂結(jié)構(gòu)的情況采用高壓無(wú)氣噴涂和滾涂相結(jié)合的方法進(jìn)行施工。（1）封閉層施工：將環(huán)氧封閉漆均勻噴涂于基層表面，自然固化不少于12小時(shí)。噴涂應(yīng)薄而均勻，厚度按混凝土表面靈活掌握，不得有漏涂、流墜等缺陷。（2）中間層施工：封閉層施工完成并檢查合格后進(jìn)行第一道中間層施工，即在混凝土基層凹陷不平處用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平。待環(huán)氧膩?zhàn)庸袒筮M(jìn)行第二道中間層

9、施工，采用淺灰色環(huán)氧厚漿漆涂裝，干膜厚度為200um。（3）面層施工：中間層施工完成并檢查合格后進(jìn)行面層施工，面層涂料采用脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆，為使涂料涂刷均勻、密實(shí)，面層涂裝施工分兩遍涂刷，待第一遍膜表干燥后再施工第二遍， 每遍面漆干膜厚度為50um。4.3 表濕區(qū)涂層施工方法4.3.1施工區(qū)域及涂層配套 本工程表濕區(qū)為橋墩水位交替變化區(qū)，涂層配套見(jiàn)表2。4.3.2 混凝土表面處理清除混凝土表面油漬、淤泥、浮漿，鑿去表面脹裂或松動(dòng)的混凝土。用電動(dòng)角磨機(jī)打磨混凝土表面，用高壓水槍噴射沖洗混凝土表面，沖洗后自然干燥。要求沖洗后混凝土表面應(yīng)潔凈、牢固密實(shí)無(wú)松動(dòng)。對(duì)混凝土局部大的凹陷、孔洞及裂縫處

10、先涂裝環(huán)氧封閉底漆，然后用環(huán)氧膩?zhàn)优窝a(bǔ)平。4.3.3 涂裝施工混凝土基面清理經(jīng)過(guò)報(bào)檢驗(yàn)收合格后即進(jìn)行底層及面層涂料的涂刷施工。（1）封閉層施工：將環(huán)氧封閉漆均勻噴涂于基層表面，自然固化不少于12小時(shí)。噴涂應(yīng)薄而均勻，厚度按混凝土表面靈活掌握，不得有漏涂、流墜等缺陷。（2）膩?zhàn)訉邮┕ぃ簩?duì)混凝土局部大的凹陷、孔洞及裂縫處先涂裝環(huán)氧封閉底漆，然后用環(huán)氧膩?zhàn)优窝a(bǔ)平。（3）底層、面層施工：本工程表濕區(qū)涂裝采用底面合一涂層，施工采用高壓噴槍、滾筒、刷子噴涂或涂刷環(huán)氧玻璃鱗片漆，施工現(xiàn)場(chǎng)配備計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)格按照配合比添加各種材料用量，環(huán)氧玻璃鱗片漆干膜厚度為350微米。涂層施工工藝流程見(jiàn)圖1。施工準(zhǔn)備基面

11、處理環(huán)氧玻璃鱗片漆涂刷檢查驗(yàn)收檢測(cè)檢查驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)清理不合格不合格圖2 表濕區(qū)涂層施工工藝框圖4.4施工質(zhì)量控制與檢查（1）、施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每一道工序包括混凝土表面處理、各道涂層施工等進(jìn)行認(rèn)真檢查并通過(guò)驗(yàn)收。 （2）、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的涂裝道數(shù)和涂膜厚度進(jìn)行施工，隨時(shí)用濕膜厚度規(guī)檢查涂層濕膜厚度，以控制涂層的最終厚度及其均勻性。（3）、涂裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意涂層濕膜的表面狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、變色、針孔、裂紋等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)處理。（4）、每道涂裝施工前應(yīng)對(duì)上道涂層進(jìn)行檢查，上道涂層檢查合格后才能進(jìn)行下一道涂層施工。（5）、涂裝后應(yīng)進(jìn)行涂層外觀目視檢查。涂層表面應(yīng)厚度和色澤均勻、無(wú)氣泡、無(wú)針孔

12、、裂縫等缺陷。（6）、涂裝完成后7d，應(yīng)進(jìn)行涂層干膜厚度測(cè)定。每500m2面積為一個(gè)檢驗(yàn)批，每100m2檢測(cè)一處。5、主要資源供應(yīng)計(jì)劃5.1主要施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量10.9m3空壓機(jī)2臺(tái)2噴涂機(jī)2臺(tái)3鏟刀20把4磨光機(jī)20臺(tái)5配電設(shè)施4套6電纜配套7腳手架鋼管、木板等配套5.2勞動(dòng)力需用計(jì)劃工種班 組工人數(shù)量油工48下料工24膩?zhàn)庸?4合計(jì)166、質(zhì)量保證措施1、材料（1）不得隨意變更設(shè)計(jì)確定的涂料品種及其生產(chǎn)廠牌號(hào)，當(dāng)特殊情況需要需要變更時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)部門重新設(shè)計(jì)及選定相應(yīng)的涂料品種，且不得 降低設(shè)計(jì)使用年限要求。（2）涂料及稀釋劑必須有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證書，且在有效期內(nèi)使用。2、施工前的

13、試驗(yàn) 涂裝前按JTJ2752000混凝上防腐技術(shù)規(guī)范的規(guī)定在表干區(qū)和表濕區(qū)各找10m2面積的試驗(yàn)區(qū)，按方案中的要求處理表面，按涂層系統(tǒng)設(shè)計(jì)的配套涂料的要求進(jìn)行涂裝。若涂裝試驗(yàn)的結(jié)果不滿足規(guī)范要求，應(yīng)按要求另找20m2試驗(yàn)區(qū)重做涂裝試驗(yàn)，如果仍不合格，則重新做涂層配套設(shè)計(jì)和試驗(yàn)。3、涂裝時(shí)的膜厚控制根據(jù)經(jīng)試驗(yàn)確定每種油漆的濕膜厚度與干膜厚度的對(duì)應(yīng)關(guān)系和涂布率，施工時(shí)通過(guò)及時(shí)測(cè)量濕膜厚度的方法控制干膜厚度在配套規(guī)定的數(shù)值，并可及時(shí)控制涂裝的均勻性。4、涂層驗(yàn)收竣工驗(yàn)收在涂裝完成后14天內(nèi)進(jìn)行，驗(yàn)收時(shí)提交下列資料：（1）各種涂料出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)文件（2）原設(shè)計(jì)文件或設(shè)計(jì)變更文件（3）涂裝施工記錄

14、7、安全保證措施（1）、大橋涂裝作業(yè)屬于高危性特殊作業(yè)，除確保施工涂裝質(zhì)量外，項(xiàng)目部對(duì)安全工作將作為重中之重，制定相應(yīng)操作規(guī)程和規(guī)章制度，建立完整的安全生產(chǎn)體系，防微杜漸，杜絕一切安全隱患。（2）、施工過(guò)程中使用作業(yè)船時(shí)必須保持性能完好，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。確保作業(yè)安全順利。（3）、人員進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工前經(jīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全交底。（4）、參加施工的人員必須持上崗證、戴好安全帽、系好安全帶。（5）、噴涂人員應(yīng)避免油漆與皮膚、眼睛接觸，穿戴合適的保護(hù)衣服，如：工作服、護(hù)目鏡、面罩和手套等。（6）、油漆為易燃品，須遠(yuǎn)離火源，禁止吸煙，萬(wàn)一著火需用泡沫式二氧化碳或干性化學(xué)物質(zhì)覆蓋火焰。（7）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置