生產(chǎn)運(yùn)作管理第三版復(fù)習(xí)重點(diǎn)_圖文

1、復(fù)習(xí)重點(diǎn):1.流程式與加工裝配式生產(chǎn)的特點(diǎn)連續(xù)性生產(chǎn)指物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動,在運(yùn)動中不斷改變形態(tài)與性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。又稱流程式生產(chǎn)(化工、煉油、冶金、食品、造紙。離散性生產(chǎn)指物料離散地按一定工藝順序運(yùn)動,在運(yùn)動中不斷改變形態(tài)與性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。又稱為加工裝配式生產(chǎn)(機(jī)床、汽車、家具、電子設(shè)備、計(jì)算機(jī)、服裝。 2.生產(chǎn)運(yùn)作策略生產(chǎn)運(yùn)作策略是指為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo),而對生產(chǎn)運(yùn)作活動進(jìn)行的一系列有目的決策和規(guī)劃。生產(chǎn)運(yùn)作的總體策略:1.自制或購買2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)集成化或模塊化3.預(yù)測驅(qū)動或訂單驅(qū)動4.高效供應(yīng)鏈或敏捷供應(yīng)鏈5.陪送網(wǎng)絡(luò)的選擇3.選址要考慮的因素1.經(jīng)濟(jì)因素

2、:1、運(yùn)輸條件和費(fèi)用2、勞動力可獲得性3、能源的可獲得性4、廠址條件和費(fèi)用2.政治因素:政治局面、法制、稅負(fù)3.自然因素:氣候條件、水資源狀況4.社會因素:生活習(xí)慣、宗教信仰、生活水平、文化教育4.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間工時定額:也叫標(biāo)準(zhǔn)時間。是在標(biāo)準(zhǔn)的工作條件下,操作人員完成單位特定工作所需的時間。工時定額的作用1、確定工作所需人數(shù)和確定部門人員編制的依據(jù)2、計(jì)劃管理和生產(chǎn)控制的依據(jù)。3、控制成本和費(fèi)用的重要依據(jù)。4、為改進(jìn)工作提供標(biāo)準(zhǔn)。5、制定工資和獎金的標(biāo)準(zhǔn)5.生產(chǎn)能力的概念及分類生產(chǎn)能力:企業(yè)的設(shè)施,在一定時期(年、季、月內(nèi),在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。分類:1、設(shè)

3、計(jì)能力:建廠或擴(kuò)建后固定資產(chǎn)應(yīng)該達(dá)到的最大年產(chǎn)量。2、查定能力:不考慮勞動力不足或物資供應(yīng)中斷等不正?，F(xiàn)象時的能力。3、現(xiàn)實(shí)能力:計(jì)劃年度實(shí)際可達(dá)到的生產(chǎn)能力。設(shè)計(jì)能力是企業(yè)制定長期規(guī)劃、安排基本建設(shè)和技術(shù)改造的重要依據(jù)?，F(xiàn)實(shí)能力是企業(yè)編制生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù),也可以說它是計(jì)劃期生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)條件平衡的依據(jù)。6.產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原則1、設(shè)計(jì)用戶需要的產(chǎn)品(服務(wù)2、設(shè)計(jì)出制造性強(qiáng)的產(chǎn)品(服務(wù)3、設(shè)計(jì)耐用性強(qiáng)的產(chǎn)品(服務(wù)4、設(shè)計(jì)綠色產(chǎn)品(考慮環(huán)保要求7.庫存費(fèi)用庫存總費(fèi)用CT=CH+CR+CP+CS(1年維持庫存費(fèi)(Holding cost,以CH表示:維持庫存所必需的費(fèi)用。包括:資金成本、倉庫及設(shè)備折舊、稅

4、收、保險(xiǎn)、陳舊化損失等。CH與物品價值和平均庫存量有關(guān)。(2年補(bǔ)充訂貨費(fèi)(Reorder cost,以CR表示,與全年發(fā)生的訂貨次數(shù)有關(guān)。(3年購買費(fèi)(Purchasing cost,以CP表示,與價格和訂貨數(shù)量有關(guān)。(4年缺貨損失費(fèi)(Shortage cost,以CS表示:反映失去銷售機(jī)會帶來的損失、信譽(yù)損失以及影響生產(chǎn)造成的損失。8.零件移動方式概念零件在加工過程中可以采用三種典型的移動方式:1.順序移動:一批零件在上道工序全部加工完畢后,才整批轉(zhuǎn)移到下道工序加工。2.平行移動:每個零件在前道工序加工完畢后,立即轉(zhuǎn)移到后道工序去繼續(xù)加工,形成前后工序交叉作業(yè)。3.平行順序移動:要求每道工序

5、連續(xù)進(jìn)行,但又要求各道工序盡可能平行地加工。9.組織工作地的原則1.保證各工序之間的先后順序2.每個工作地分配到的小工序作業(yè)時間之和(Tei,不能大于節(jié)拍3.各工作地的作業(yè)時間應(yīng)盡量接近或等于節(jié)拍(Teir4.應(yīng)使工作地?cái)?shù)目盡量少10.MRP的輸入輸出MRP的輸入:(一主生產(chǎn)計(jì)劃MPS(二產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件(三庫存狀態(tài)文件MRP的輸出:1、零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃2、原材料需求計(jì)劃3、互轉(zhuǎn)件計(jì)劃4、庫存狀態(tài)文件5、工藝裝備、設(shè)備需求計(jì)劃6、計(jì)劃將要發(fā)出的訂貨7、其它簡答題(46分:1.實(shí)施MRP的條件1、產(chǎn)品的BOM層次較多統(tǒng)計(jì)資料:BOM的平均層次6。2、有較大的批量規(guī)模;3、需求量、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力

6、以及供應(yīng)商有一定的穩(wěn)定性和可靠性;4、多品種、中小批量的生產(chǎn)組織方式。2.備貨及訂貨型生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的核心及確定方法1.備貨型生產(chǎn)企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的核心內(nèi)容:確定品種和產(chǎn)量品種的確定方法收入利潤順序法:將生產(chǎn)的多種產(chǎn)品按銷售收入和利潤排序,并將其繪制在收入利潤圖上。產(chǎn)量的確定:采用線性規(guī)劃法確定在一定資源約束下各種產(chǎn)品的產(chǎn)量,使利潤最大。2.訂貨型生產(chǎn)企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的核心內(nèi)容:接受訂貨決策,品種、價格與交貨期的確定。品種的確定方法:線性規(guī)劃法和啟發(fā)式算法價格的確定:市場導(dǎo)向法、成本導(dǎo)向法交貨期的確定:CON、RAN、TWK、SLK、NOP 3.制造型企業(yè)各類設(shè)施布置的優(yōu)缺點(diǎn) 4.提高多

7、品種中小批量產(chǎn)量的方法(一減少零件變化推行三化(產(chǎn)品系列化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化推行成組技術(shù)推行變化減少方法(二提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性:硬辦法:提高機(jī)床的柔性柔性制造系統(tǒng)軟辦法:采用成組技術(shù)論述題(110分1.庫存控制問題1.單周期庫存與多周期庫存(1單周期需求是指對物品在一段特定時間內(nèi)的需求,過了這段時間,該物品就沒有原有的使用價值了(2多周期需求則指在足夠長的時間里對某種物品的重復(fù)的、連續(xù)的需求,其庫存需要不斷地補(bǔ)充。2.獨(dú)立需求庫存與相關(guān)需求庫存(1來自用戶的對企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求稱為獨(dú)立需求(2企業(yè)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求稱為相關(guān)需求3.隨機(jī)庫存問題2.新產(chǎn)品開發(fā)成功與失敗的要素

8、1.研發(fā)的質(zhì)量直接影響企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量2.研發(fā)的效率直接影響企業(yè)在時間上的競爭能力3.R&D直接影響產(chǎn)品成本4.R&D直接影響顧客滿意度據(jù)調(diào)查產(chǎn)品開發(fā)失敗的原因,大致歸納為以下幾點(diǎn)1.市場調(diào)查不細(xì)致,預(yù)測發(fā)生錯誤。2.構(gòu)思、設(shè)計(jì)和制造方面的問題。3.成本過高,或營銷不利4.產(chǎn)品開發(fā)時間過長,失去占領(lǐng)市場的好時機(jī)。計(jì)算題(46分:1.線性規(guī)劃選址法運(yùn)輸模型方法的基本思想:在選址時,當(dāng)每個備選方案的各種影響因素作用程度相當(dāng)時,可以不予考慮。這時費(fèi)用成了主要的決策因素,運(yùn)輸模型方法是一種迭代方法,用來在m個供應(yīng)源和n個目的地之間決定一個任務(wù)分配方法,使得運(yùn)輸費(fèi)用(成本最小。例題:某公司現(xiàn)有3個工廠,A

9、、B和C,它們在3個不同的城市。有兩個倉庫P和Q,它們位于不同的城市,用來存放工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品,隨時供應(yīng)用戶,每個倉庫每月供應(yīng)市場2100噸產(chǎn)品,現(xiàn)公司決定再設(shè)置一個倉庫。經(jīng)過調(diào)查和評估,確定X和Y兩個點(diǎn)可建倉庫。每個工廠到各倉庫的運(yùn)費(fèi)如表: 2.價格折扣模型由于能夠取得折扣價,同時由于訂購數(shù)量大,減少了訂貨次數(shù),節(jié)省了訂貨成本,但庫存持有成本增加。應(yīng)權(quán)衡訂貨成本、庫存持有成本、年購買費(fèi)三方面的成本,選擇總成本最小的訂貨批量。求價格折扣的最優(yōu)訂貨批量的步驟:(1求最低價格下的經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q*,若Q*可行,Q*即為最優(yōu)訂貨批量,停止計(jì)算,否則,計(jì)算繼續(xù)(2計(jì)算次低價格下的經(jīng)濟(jì)Q*,如果可行,計(jì)算訂

10、貨量為Q*時的總費(fèi)用和所有大于Q*的數(shù)量折扣點(diǎn)所對應(yīng)的總費(fèi)用,取最小總費(fèi)用所對應(yīng)的訂貨批量。(3如果Q*不行,重復(fù)步驟(2,直到找到一個可行的EOQ為止。 3.關(guān)鍵零件法(1計(jì)算每個工件的總加工時間,找出加工時間最長的工件C,將其作為關(guān)鍵工件； （2）對于余下的工件若 Pi1Pim，則按 Pi1 不減的順序排成一個序列 Sa， 若 Pi1Pim，則按 Pim 不增的順序排列成一個序列 Sb。 4.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃法 定義：在一個項(xiàng)目里，對許多相互聯(lián)系與相互制約的活動、所需資源與時間 及其順序，通過網(wǎng)絡(luò)圖來安排的一種計(jì)劃方法。 優(yōu)點(diǎn)： 1、使整個項(xiàng)目及其各組成部門一目了然； 2、可以準(zhǔn)確地估計(jì)項(xiàng)目完成的時間，并指明 哪些活動一定要按期完成； 3、使參加項(xiàng)目的單位和個人了解他們的工作 極其在項(xiàng)目中的地位和作用； 4、便于跟蹤項(xiàng)目進(jìn)度，抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)； 5、可簡化管理，使領(lǐng)導(dǎo)者的注意力集中到可 能出現(xiàn)問題的活動上。 繪制網(wǎng)絡(luò)圖的規(guī)則： （1）有向且不允許出現(xiàn)循環(huán) （2）相鄰兩結(jié)點(diǎn)之間只能