裝飾砂漿施工實(shí)用工藝

1、墻體彩色飾面砂漿施工工藝彩色砂漿是以無(wú)機(jī)膠凝材料、填料、添加劑和骨料所組成的一種工廠預(yù)混、新型環(huán)保裝飾材料。在發(fā)達(dá)國(guó)家，彩色砂漿已廣泛代替瓷磚和涂料應(yīng)用于建筑物 的、外墻裝飾。通過(guò)采用不同的施工方法和工具，可形成各種顏色和紋理的立體 裝飾效果。施工工藝工藝流程:基層處理封底漆底涂粘貼分割條墻體飾面砂漿基層處理:基層處理:a基層表面不得粘有灰塵、油跡、鐵銹及砂漿、砼塊。b建筑物外立面處理，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。所有分格條、 線(xiàn)條應(yīng)用質(zhì)硬挺拔的材料制成。c基層含水率應(yīng)小于10%，所有基材PH值必須小于10。底涂施工工序a刷封閉漆：待基層清理干凈后，均勻涂刷封閉底漆一遍，涂刷要求均勻，

2、 不可漏刷。b刷封閉底涂：待封閉底漆干燥之后，再刷飾面砂漿底涂，要求涂刷均勻， 不可紕漏。用專(zhuān)用刷子從上至下進(jìn)行施工，先豎向涂刷，再橫向涂刷，不允許斜 向涂刷。同一面墻應(yīng)在同一時(shí)段做完，不允許分遍作業(yè)。底涂施工3h后方可進(jìn) 行面涂施工。材料配制：彩色砂漿底涂粉料與水的比例為1: 0.48,攪拌過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控 制加水量。加水量控制方法：粉料包裝為 25kg/袋，攪拌時(shí)應(yīng)先稱(chēng)取12kg的水， 用計(jì)量工具嚴(yán)格稱(chēng)取，在盛水桶的水位線(xiàn)高度劃線(xiàn)標(biāo)記， 并沿線(xiàn)打洞。將稱(chēng)量好 的水倒入一半至攪拌容器，再加入一袋干粉彩色砂漿底涂粉料，用電動(dòng)攪拌機(jī)攪 拌2分鐘左右，然后倒入剩余的水，繼續(xù)攪拌 2min，后靜置35

3、分鐘，再攪拌 1530秒至均勻即可使用。注意：要嚴(yán)格控制加水量，加水量的多少對(duì)彩色砂漿的顏色有直接影響。面層施工工序1總體原則：由上往下、水平分段、豎向分層，合理安排；手工抹灰。2將仿磚型模板或美紋紙粘貼在基層底涂墻體上，然后抹面層飾面砂漿，砂漿厚度為2mm左右，要求平整、均勻。3仿磚型模板或美紋紙應(yīng)在搓毛完成后立即撕掉，不要等時(shí)間太長(zhǎng)，否則會(huì)影響造型作業(yè)。同一面墻應(yīng)在同一時(shí)段做完，不允許分遍作業(yè)。4同一面墻應(yīng)在每天的同一時(shí)段分段施工，即一面墻施工時(shí)為陽(yáng)面就均為陽(yáng)面，為陰面就均為陰面。同一面墻分段施工時(shí)，應(yīng)把分段點(diǎn)設(shè)在分隔縫、漏水管 等節(jié)點(diǎn)部位。材料配制：彩色砂漿面涂粉料與水的比例為 1: 0

4、.16，攪拌過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制加 水量。加水量控制方法：粉料包裝為 25kg/袋，攪拌時(shí)應(yīng)先稱(chēng)取4kg的水，用計(jì) 量工具嚴(yán)格稱(chēng)取，在盛水桶的水位線(xiàn)高度劃線(xiàn)標(biāo)記， 并沿線(xiàn)打洞。將稱(chēng)量好的水 倒入一半至攪拌容器，再加入一袋干粉彩色砂漿面涂粉料，用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌2分鐘左右，然后倒入剩余的水，繼續(xù)攪拌 3min左右即可使用，漿料必須在1小 時(shí)使用完。注意：要嚴(yán)格控制加水量，加水量的多少對(duì)彩色砂漿的顏色有直接影響。底涂、面層施工注意事項(xiàng)a底涂的厚度不應(yīng)過(guò)厚，以遮蓋基層為宜。b面層彩色砂漿不允許在陰雨天施工，每天施工時(shí)間為早8點(diǎn)到晚6點(diǎn)。砂漿施工完畢后24小時(shí)不得遇雨、露、冰雪等苛刻條件，如與上述條件應(yīng)對(duì)砂

5、漿進(jìn) 行保護(hù)，負(fù)責(zé)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，施工方應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。c作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度與墻體表面溫度不應(yīng)低于 5C,風(fēng)力應(yīng)不大于5級(jí)，風(fēng)速不宜 大于10m/s。d墻面基底要求一定達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，基底質(zhì)量對(duì)最終效果起決定性因素。e嚴(yán)格控制加水量，認(rèn)真計(jì)量粉體與水的重量。f攪拌好的材料一定在規(guī)定的時(shí)間用完。刷罩光待墻體飾面砂漿干燥后，對(duì)墻面進(jìn)行清掃，用專(zhuān)用滾刷對(duì)墻面均勻自上而下 涂刷罩面一遍，涂刷要求均勻，不可漏刷。罩面涂要求涂刷到位均勻，不能產(chǎn)生 遺漏的地方。同時(shí)起到抗紫外線(xiàn)，防塵抗污的作用。完成上述各道工序后，需對(duì) 整體作品進(jìn)行清理工序。清理工作同樣非常重要，應(yīng)仔細(xì)，做到清理到位，使整 個(gè)樓寓美觀整潔，達(dá)到設(shè)計(jì)的質(zhì)量

6、目標(biāo)。彩色砂漿施工工藝流程1、基面處理?在基面處理之前，墻體需要一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)。?批刮彩色砂漿之前，應(yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，然后去 除灰塵、油污等污染物。?由于彩色砂漿屬于薄質(zhì)砂漿，對(duì)基層平整度要求較高平整度W2mm2、涂刷封閉底漆待基層處理驗(yàn)收合格后，涂刷一遍封閉底漆。封閉底漆一般無(wú)須另外加稀 釋劑進(jìn)行稀釋。其目的是清理基層，增加基層強(qiáng)度及涂膜的黏結(jié)強(qiáng)度。 一般采用 輥涂施工，也可以噴涂施工。3、噴（刮）涂彩色砂漿A、噴涂彩色砂漿無(wú)需過(guò)濾、不可加水、不可電動(dòng)攪拌，將主材主置壓力桶容器中即可噴涂， 操作簡(jiǎn)便。噴涂一次二遍（十字噴涂）。第一遍薄噴涂、待風(fēng)干后，根據(jù)所需斑紋大小調(diào)節(jié)

7、 氣壓十字交叉施工；形成自然風(fēng)格、布點(diǎn)均勻。密度均勻后（干燥12小時(shí)）可進(jìn)行下道工序。B、刮涂彩色砂漿同噴涂一樣材料不需加水，攪拌均勻后用鐵板將彩色砂漿均勻刮涂到施工 部位上，來(lái)回抹刮，使其質(zhì)感布點(diǎn)均勻顏色整體一致。4、噴涂罩光清漆為了保護(hù)飾面、增加光澤、提高耐污染能力，增強(qiáng)整體裝飾效果，在涂料噴 涂完成后，進(jìn)行罩面處理，噴涂罩光清漆。待彩色砂漿完全干透后（一般晴天至少保持3天），方可噴涂罩光清漆，施工時(shí)可適量添加稀釋劑，注意保持黏度、 氣壓、噴口大小一致，注意預(yù)防流掛現(xiàn)象。裝飾砂漿的工藝做法1. 拉毛先用水泥砂漿做底層，再用水泥石灰砂漿做面層。在砂漿尚未凝結(jié)之前，用 抹刀將表面拍拉成凹凸不平

8、的形狀。2. 水刷石用顆粒細(xì)?。s5mm）的石渣拌成的砂漿做面層，在水泥終凝前，噴水沖刷 表面，沖洗掉石渣表面的水泥漿，使石渣表面外露。水刷石用于建筑物的外墻面， 具有一定的質(zhì)感，且經(jīng)久耐用，不需要維護(hù)。3. 干粘石在水泥砂漿的面層的表面，粘結(jié)粒徑 5 mm以下的白色或彩色石渣、小石子、 彩色玻璃、陶瓷碎粒等。要求石渣粘結(jié)均勻，牢固。干粘石的裝飾效果與水刷石 相近，且石子表面更潔凈艷麗，避免了噴水沖洗的濕作業(yè)，施工效率高，而且節(jié) 約材料和水，干粘石在預(yù)制外墻板的生產(chǎn)中，有較多的應(yīng)用。4. 斬假石（又稱(chēng)剁斧石）砂漿的配制基本與水刷石的一致，砂漿抹面硬化后，有斧刃將表面垛毛并露 出石渣。斬假石的裝

9、飾效果與粗面花崗巖相似。5. 假面磚將硬化的普通砂漿表面用刀斧錘鑿刻劃出線(xiàn)條， 或者，在初凝后的普通砂漿 表面用木條、鋼片壓劃出線(xiàn)條，亦可用涂料劃出線(xiàn)條，將墻面裝飾成仿磚砌仿瓷 磚貼面、仿石材貼面等藝術(shù)效果。6. 水磨石用普通水泥、白水泥、彩色水泥或普通水泥加耐堿顏料拌和各種色彩的石石 渣做面層，硬化后用機(jī)械反復(fù)磨平拋光表面而成。 水磨石多用于地面，水池等工 程部位?？墒孪仍O(shè)計(jì)圖案色彩，磨平拋光后更具有藝術(shù)效果。水磨石還可以制成 預(yù)制件或預(yù)制塊，做樓梯踏步、窗臺(tái)板、柱面、臺(tái)度、踢腳板、地面板等構(gòu)件。 裝飾砂漿還可以采用噴涂、彈涂、輥壓等工藝方法，做成豐富多彩、形式多樣的 裝飾面層。裝飾砂漿的操

10、作方便，施工效率高。與其他墻面、地面裝飾相比，成 本低，耐久性好。無(wú)機(jī)干粉飾面砂漿施工工藝一、施工流程圖基層檢查一滾涂底漆一施涂薄層無(wú)機(jī)飾面砂漿一滾涂同色罩面一清理驗(yàn)收二、工藝說(shuō)明1基層檢查飾面砂漿裝飾工程施工前應(yīng)檢查基層，確?；鶎訅w滿(mǎn)足要求情況下 ，方可進(jìn) 行飾面砂漿的施工；若基層墻體條件達(dá)不到本方案第四章的規(guī)定，需進(jìn)行相應(yīng)的 處理。2. 滾涂飾面砂漿專(zhuān)用底漆（1）飾面砂漿專(zhuān)用底漆為白色桶裝預(yù)拌型材料，開(kāi)桶后用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻 后方可使用。（2）涂前要注意檢查對(duì)成品、半成品的保護(hù)是否做好。（3）滾涂時(shí)應(yīng)按先邊角后大面，先上后下，先難后易，先里后外的施工方法進(jìn) 行。（4）滾涂時(shí)，應(yīng)放置舔料

11、板，滾筒必須在舔料板上舔料方可上墻施工，防止滴 灑，保持涂布均勻。滾涂應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)進(jìn)行。（5） 滾涂后的最終效果：均勻、無(wú)漏涂和流墜現(xiàn)象，不允許有明顯接槎。24小時(shí)后才可以在底漆面層上進(jìn)行下一步操作流程。施工前，先檢查施工面是否有底漆遺漏，如發(fā)現(xiàn)須及時(shí)補(bǔ)漆。3. 批刮薄層無(wú)機(jī)飾面砂漿（1）對(duì)于大面積的施工，必須預(yù)先做好分割線(xiàn)。用美紋紙沿著分割線(xiàn)粘貼，按 照所分區(qū)域的尺寸和分割線(xiàn)條的寬度，選擇相應(yīng)的美紋紙。（2）偉伯薄層無(wú)機(jī)飾面砂漿屬于干粉狀產(chǎn)品，加清水?dāng)嚢杓纯墒褂?，加水量?qǐng)按包裝上的說(shuō)明執(zhí)行。必須嚴(yán)格控制加水比例，以避免干燥時(shí)間不同而產(chǎn)生的色 差問(wèn)題。（3）刮涂飾面砂漿時(shí)，將攪拌均勻后的偉伯

12、飾面砂漿用平板鏝刀涂抹在基層面 上；在墻面上抹涂時(shí)應(yīng)從下往上批刮飾面砂漿，防止砂漿因自重而往下滑落。（4）在一個(gè)完整的墻面上的施工應(yīng)是不間斷的，盡量爭(zhēng)取在墻體的轉(zhuǎn)角或分割 線(xiàn)處作施工間歇，以避免間歇處留下痕跡。（5）飾面砂漿施工時(shí)必須兩人一組，一人負(fù)責(zé)將材料上墻，一人負(fù)責(zé)打磨，兩人間隔間距可保持1米左右。(6) 砂漿批刮完畢后應(yīng)立即打磨，必須保持在漿料潮濕的狀態(tài)下打磨，打磨時(shí)打磨工具不得有明水，打磨時(shí)可先大圈再小圈打磨批刮結(jié)束后， 用塑料打磨器或 XPS板打磨器打磨，施工時(shí)，同一施工面禁止使用不同的打磨工具。(7) 對(duì)于顆粒型產(chǎn)品應(yīng)以畫(huà)圈方式打磨，畫(huà)圈的直徑在2030cm之間，打磨 效果應(yīng)以表

13、面顆粒明顯、均勻、沒(méi)有明顯的刮痕、浮漿和色差為標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于橫紋型和豎紋型效果來(lái)說(shuō)，打磨應(yīng)是左右或上下打磨，左右或上下幅度在 3050cm之間。打磨時(shí)手法要輕，打磨器輕觸最大的顆粒，帶動(dòng)大顆粒滾動(dòng)帶 出刮痕。打磨效果應(yīng)以刮痕明顯、均勻，料漿表面平整，沒(méi)有浮漿和明顯色差為 標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于不規(guī)則刮痕型效果的打磨，可用不用方向的圓弧狀的手法打磨，打磨時(shí)手 法要輕，打磨器輕觸最大的顆粒，帶動(dòng)大顆粒滾動(dòng)帶出刮痕。打磨效果應(yīng)以刮痕 明顯、均勻，料漿表面平整，沒(méi)有浮漿和明顯色差為標(biāo)準(zhǔn)，注意避免漏打。(8) 在色彩分界線(xiàn)處的施工：先用美紋紙沿色彩分界線(xiàn)貼蓋一側(cè)，施工另外一 側(cè)，待其干燥硬化，再用美紋紙貼蓋已施工好的一側(cè)，再施工另一側(cè)。(9) 桶邊干掉的飾面砂漿以及施工時(shí)打磨器上多余的漿料禁止放回桶，以防影 響桶材料的稠度，最終影響墻面上飾面砂漿的顏色。(10) 嚴(yán)禁太陽(yáng)直射過(guò)的基層進(jìn)行飾面砂漿施工。(11) 嚴(yán)禁大風(fēng)和低溫天氣進(jìn)行飾面砂漿施工。(12) 做好成品保護(hù)工作，避免交叉施工引起的砂漿破損和污痕。4. 滾涂無(wú)機(jī)飾面砂漿同色罩面(1) 視具體情況，在飾面砂漿施工完畢 24h后