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文檔簡介

1、西安重裝渭南輸送帶項目整芯帶車間工程施工組織設計編制人:劉江濤審核人:徐建安編制單位:土建第十九項目部陜西天工建設有限公司土建第十九項目經(jīng)理部二零一二年4月目 錄第一章編制說明及依據(jù) 01.1編制說明01.2編制依據(jù)0第2章工程概況及特點 22.1工程概況22.2建筑及結構設計 2建筑設計2結構設計3安裝設計42.3工程特點4第3章項目管理機構與施工部署 43.1施工項目管理目標 4工期目標4質(zhì)量目標 4安全生產(chǎn)目標 5文明施工管理目標 53.2施工組織管理機構 5實施項目法施工管理 5項目經(jīng)理部管理機構 5施工安全管理機構 5施工質(zhì)量管理機構 6現(xiàn)場文明施工管理機構 63.3施工總體部署 6

2、施工組織部署 6施工機具配置 6工程主要施工階段 7施工總平面布置 8第4章施工準備 84.1施工準備工作 84.2技術準備94.3施工現(xiàn)場用水 94.4施工現(xiàn)場用電 9第5章 主要分部、分項施工方法 105.1施工測量10測量放線10工程軸線向上引測控制點和標高向上引測控制點 10標高地豎向引測 105.2基礎工程105.3混凝土柱工程11模板工程11混凝土工程12鋼筋工程 145.4鋼結構地制作與安裝 15鋼結構地加工制作 15鋼結構施工安裝工藝及流程 205.5砌體工程235.6樓地面工程245.7 裝飾工程25抹灰工程25外墻裝飾 265.8 門窗工程285.9 安裝工程29給水系統(tǒng)安

3、裝 29、排水系統(tǒng)安裝 335.9.3 采暖系統(tǒng)與通風系統(tǒng) 355.9.4 電氣安裝工程 365.9.5 避雷系統(tǒng) 375.10 施工地配合措施 37第6章主要施工資源計劃 386.1 主要施工機具設備計劃 386.2 主要周轉(zhuǎn)材料計劃386.3 勞動力安排計劃 38第7章質(zhì)量保證措施 397.1 質(zhì)量目標 397.2 質(zhì)量管理體系 397.3 施工組織設計審批制度 397.4 技術復核、隱蔽工程驗收制度 407.5 施工階段地級配及試塊管理制度 407.6 施工階段“混凝上澆灌申請”制度417.7 技術、質(zhì)量交底制度 417.8 二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度 427.9 現(xiàn)場材料質(zhì)量管理4

4、37.10 工程質(zhì)量獎罰制度 447.11 竣工圖地編制、審核、移交制度 447.12 工程技術資料管理制度457.13 質(zhì)量保證技術措施 45第8章安全生產(chǎn)保證措施 468.1 安全生產(chǎn)目標 468.2 安全生產(chǎn)管理體系468.3 安全生產(chǎn)管理制度478.4 “三寶” “四口”“五臨邊”安全保護措施 488.5 現(xiàn)場安全施工用電498.6 現(xiàn)場安全防火措施51第9章文明施工及環(huán)境保護措施 529.1 施工現(xiàn)場管理目標529.2 遵守規(guī)章、控制噪音 529.3 現(xiàn)場場容、場貌布置 529.4 生活衛(wèi)生 539.5 噪音控制 539.6 成品保護技術措施54第10章工期保證措施 5410.1 施

5、工工期5410.2 管理體系5410.3 施工現(xiàn)場地組織工作 5410.4 制度和紀律地制訂 5510.5 保證進度措施 5510.6 機械設備管理 56第11章季節(jié)性施工技術措施 5611.1雨期施工措施 5611.2 冬期施工技術措施 57第12章針對本工程特點采用地特殊措施 60第13章降低工程成本措施 62第14章施工總平面布置 63第15章附表 64附表1:本工程地主要施工設備表 64JZ500 64附表2:施工現(xiàn)場投放地主要周轉(zhuǎn)材料表 65附表3:各工種勞動力投放計劃表 65附表4:臨時用地表66附表5:安全管理體系 66附表 6:質(zhì)量管理體系 66附表7:技術管理體系 67附表&

6、amp;項目組織管理機構 68附表9:施工現(xiàn)場平面圖 68附表10:施工進度網(wǎng)絡圖 68第一章編制說明及依據(jù)1.1編制說明西安重裝渭南輸送帶項目整芯帶車間工程施工組織設計編制地依據(jù)是建設單 位提供地建筑、結構設計施工藍圖、國家現(xiàn)行地技術標準、施工及驗收規(guī)范、工 程質(zhì)量評定標準及操作規(guī)程、以IS02000系列標準為指南進行編制地.本施工組織設計對該工程地施工組織、總體部署、主要施工方法以及質(zhì)量、 安全、工期控制目標和保證措施做了總體安排在現(xiàn)場施工中,再根據(jù)本施工組織 設計確定地原則進行深化、細化,制定單位工程施工組織設計及特殊分部分項工程 地施工方案,作為指導施工、規(guī)范施工行為地技術文件本施工組

7、織設計地編制遵循如下幾個原則:1 建設單位提供地總平面布置圖、整芯帶車間工程施工圖.2 國家現(xiàn)行施工規(guī)范、施工工藝標準和施工操作規(guī)程、工程質(zhì)量驗收標準.3. 建設部及省建設廳關于建設工程施工現(xiàn)場管理以及公司開展文明工地、 樣板工程創(chuàng)建活動地文件4. ISO質(zhì)量管理保證標準及工程建設標準強制性條文.5. 本工程建筑場地實地勘探情況.1.2編制依據(jù)1 本工程施工組織設計是根據(jù)現(xiàn)場實際條件,嚴格按照工程招標范圍和招標 文件對施工組織設計地要求進行策劃后編制地.在人員、機械、材料調(diào)配、施工方 案、質(zhì)量要求、進度安排、安全文明等方面統(tǒng)一部署地原則下,由土建、裝飾、鋼結構及安裝專業(yè)組成2根據(jù)本工程設計特點

8、、功能要求,本著對業(yè)主資金合理利用,對工程質(zhì)量地 終身負責,對安全文明施工地強化管理地精神以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為 原則進行編制3. 我公司對此次施工組織設計地編制高度重視,召集了參加過類似工程施 工、有豐富管理及施工經(jīng)驗地人員,在仔細研究圖紙,明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握業(yè)主要求地前提下,成立編制小組,集思廣益、博采眾長,力求使 本方案切合工程實際,思路先進,可操作性強4 本工程采用地主要技術規(guī)范地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范工程測量規(guī)范建設工程項目管理規(guī)范砌體

9、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002GB50204-2002;GB50209-2002;GB50210-2001;GB50303-2002;GB50026-2007GB/T503262001;GB502032002;GB50303-2002;建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242 2002;GB50207-2002JGJ46-2005JGJ33-2001GB50300-2001GB50205-2001屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程建筑施工安全檢查標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范鋼結構制作工藝規(guī)程

10、DBJ08-216-95壓型金屬板設計施工規(guī)程 YBJ216-88門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程 CECS102 98建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-96鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-2001建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ 98-2000建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91建筑施工手冊(第二版)第2章工程概況及特點2.1工程概況本工程位于陜西省渭南市開發(fā)區(qū)新區(qū)南街與華山大街之間,建筑總面積2895.11 m2,占地面積2895.11 m2,地上一層,局部有夾層,建筑高度(到檐口)16m, 生產(chǎn)類

11、別為丙類單層廠房,主體結構為輕鋼排架結構建設單位:西安重裝渭南橡膠制品有限公司;勘察單位:西安工程地質(zhì)勘測公司;設計單位:中國化學工業(yè)桂林工程有限公司;監(jiān)理單位:陜西永明項目管理有限公司;施工單位:陜西天工建設有限公司第十九項目部 .2.2建筑及結構設計建筑設計1. 土 0.000以下采用柱下獨立基礎,基礎砼為C30級,基礎墊層砼為C15級; ± 0.000以下基礎墻體采用Mu10非粘土實心磚,M7.5水泥砂漿.2. ± 0.000以上結構:本工程為輕鋼排架結構屋面,構造柱強度等級為C30.外 墻1.2m以下采用Mu1C燒結粘土多孔磚,M10水泥砂漿砌筑,墻厚370mm,1

12、.200m以上 米用雙層壓型鋼板墻,內(nèi)墻米用240mn厚燒結粘土多孔磚.3. 所有室內(nèi)墻體均設防潮層于水平標高-0.06m處,設20mm厚1:2水泥砂漿(內(nèi)摻3%5地防水劑).4 .樓地面做法:耐磨地面:分層夯實,壓實系數(shù)0.94,滿鋪0.15mm厚聚乙烯 薄膜一層,250厚C2(內(nèi)配© 10雙向鋼筋200< 200),水泥耐磨地面面層(摻5Kg/卅 耐磨礦物骨料).地磚樓面:現(xiàn)澆混凝土樓面清理干凈后,水泥砂漿一道(內(nèi)摻建 筑膠),1:2.5水泥砂漿,干硬性水泥砂漿結合層20mm,10mr厚防滑地磚.5 .屋面:本工程防水等級為U級,執(zhí)行屋面工程技術規(guī)范 GB50345-200

13、4, 具體做法為: 壓型彩鋼板屋面:采用橫向連接360°直立鎖封邊帶滑動支座連接體系,構造 自上而下依次為:藍色壓型鍍鋁鋅鋼板,基材后0.06mm,100mn厚 OC玻纖棉氈鋁箔 貼面. 雨水管采用白色150UPVC管. 采光板采用雙層FRP屋面采光帶,上層厚度2.0mm下層厚度1.5mm雙層保溫 型,透光率不小于60%采光率按照屋面面積地5拓置,單層透光率不小于95%抗紫 外線能力不小于99%.6. 外裝飾:外墻采用黑灰色外墻涂料.7. 門窗:門與開啟方向墻面平,窗居墻中立框,外門窗玻璃采用6+5A+6中空玻 璃. 門采用塑鋼門,防火卷簾門、木門; 窗采用鋁合金節(jié)能固定窗; 門窗框

14、料尺寸、規(guī)格、構造做法及預埋件詳見所選圖集; 門窗氣密性等級、抗風壓等級及其他相關要求詳見建筑設計總說明(201008 (S) -103-2J ).8. 室外工程:除注明者外詳見 201008 ( S) -103-2J.9. 本工程施工過程中應與結構、水、暖、電等相關專業(yè)圖紙密切配合,各項預 留孔洞應按圖留出不宜事后打鑿10. 本說明未盡之處見建筑設計總說明201008 ( S) -103-2J及標準圖所注設 計要求.結構設計1 .本工程設計土 0.000m相對于絕對標高363.8m.2 .本工程結構形式為輕鋼排架結構,主體高度11.5m,設計使用年限50年,建 筑結構安全等級二級,抗震等級二

15、級,地基基礎設計等級為丙級.3 .采用地圖集:混凝土結構施工圖平面表示法制圖規(guī)則及構造詳圖 11G101-1.4 .本工程建筑材料技術指標、構造要求及其他專業(yè)相關要求詳見結構設計總 說明(一).5 .混凝土強度等級:梁、柱、板、基礎、樓梯、過梁、圈梁、構造柱均為C30, 墊層為C15.6 .本工程基礎類型為柱下獨立基礎,地基持力層為O黃土狀土 ,地基承載力特 征值180Kpa,場地勘探深度20m內(nèi)未見地下水.7 鋼結構部分材料選用、鋼結構制作與加工、鋼構安裝及涂裝等性能指標及 設計要求詳見結構設計總說明(二).223安裝設計本工程有電氣系統(tǒng)、避雷系統(tǒng)、給排水、暖通及消防系統(tǒng)2.3工程特點1 本

16、工程為單層廠房,長度為70m,寬度為40m,總建筑面積2895.11 xm.2. 本工程為輕鋼排架屋面結構,地基處理采用1.5m厚3:7灰土回填,在基礎 及主體施工過程中,對于地基處理、基礎、柱地定位、尺寸及預埋件地位置、固定 質(zhì)量要求高,過程控制非常重要.3 .在施工過程中,土建與給排水、電氣安裝緊密配合.協(xié)助做好各項預留,預 埋工作很關鍵.4. 本工程質(zhì)量等級合格,施工時按國家檢查驗收標準進行跟蹤質(zhì)檢,確保工程 合格是施工過程中必須遵循地原則.5. 由于工程涉及鋼結構(雙層壓型鋼板墻、輕鋼屋面),故對于構件地分類 加工制作及安裝流程必須進行認真策劃.第3章項目管理機構與施工部署3.1施工項

17、目管理目標工期目標從2012年3月1至2012年12月31日,共計日歷天數(shù)為 306天.質(zhì)量目標工程質(zhì)量達到合格要求.具體指標如下:1. 單位工程、分部工程一次驗收合格率100%2. 建筑觀感質(zhì)量:良好;3. 消滅質(zhì)量事故,努力減少質(zhì)量通病;4. 合同履行率100%5 顧客滿意率88%以上.安全生產(chǎn)目標進場安全教育率達到100%無重傷以上事故發(fā)生,輕傷考核指標控制在千萬 產(chǎn)值0.78?.文明施工管理目標創(chuàng)建樣板工程,力爭創(chuàng)省級文明工地.3.2施工組織管理機構實施項目法施工管理通過認真研究設計圖紙及招標文件,為提高本工程地施工管理水平,保證工程 地順利建設,我單位對本工程高度重視,將該工程列為我

18、項目部地重點工程,以全 面質(zhì)量為中心環(huán)節(jié),科學化管理體制,精選高素質(zhì)地技術、管理骨干組成項目班子, 并挑選優(yōu)秀地各專業(yè)勞務作業(yè)隊進行施工.嚴格分工、責任落實、充分發(fā)揮各職能 部門作用,協(xié)調(diào)解決施工中遇到地重點難點問題,按項目法組織施工,保證工程工 期及質(zhì)量目標地實現(xiàn).項目經(jīng)理部管理機構建立以項目經(jīng)理為首地施工管理班子為本工程地項目經(jīng)理部.實施項目經(jīng)理負責制由項目經(jīng)理聘用具有一定地政治素質(zhì)、知識素質(zhì)和技術素質(zhì)地管理人員,組建項目經(jīng)理部(見附圖).對參與施工作業(yè)地單位進行從開工到竣工地全過程實 施統(tǒng)一管理.施工安全管理機構建筑施工安全管理,具有高度地政策性、復雜地技術性和廣泛地群眾性,做好 這項工

19、作,對保障勞動者在生產(chǎn)中地安全和健康,促進生產(chǎn)發(fā)展和提高經(jīng)濟效益有 著非常重要地意義.為了保證安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標準和企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī) 章制度地貫徹執(zhí)行,加強科學管理,實現(xiàn)安全生產(chǎn),項目經(jīng)理部設置安全領導小組和安全專職檢查人員,見安全管理體系(見附圖)324施工質(zhì)量管理機構建筑工程投資大,使用地材料多,機械設備多,施工過程中地工序多,工程質(zhì) 量事故隨時隨地都有可能發(fā)生,在施工過程中,加強質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查驗收,是 提高工程質(zhì)量地根本措施為了貫徹國家地方針、政策,遵守操作規(guī)程,施工規(guī)程, 質(zhì)量標準和貫徹執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部地施工質(zhì)量管理制度 ,強化科學管理,實現(xiàn)質(zhì)量目標, 項目經(jīng)理部設置質(zhì)量領導小

20、組,見質(zhì)量管理體系(見附圖)325現(xiàn)場文明施工管理機構為創(chuàng)建文明工地地目標,確保建設工地標準化、規(guī)范化,項目經(jīng)理部調(diào)置現(xiàn)場 文明施工管理小組,見現(xiàn)場文明管理體系(見附圖)3.3施工總體部署施工組織部署1 組織施工以基礎土建、主體鋼結構為主,水電安裝工程及裝飾工程配合施工.2. 整個工程基礎工程、主體工程(含水電安裝預埋)、水電安裝工程、裝飾 工程等.通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度,緊密地組織成一體.3. 總地施工部署遵循“先地下后地上,先深后淺,先結構后圍護,先主體后裝 飾,安裝與主體配合施工”地原則,重點搶基礎與主體工程,中間插入雙層壓型鋼板 墻地準備工作,裝飾工程待工程封頂、屋面工程結束后組織施工 .

21、4. 整個工程施工期間以主體結構為主要進度控制線 ,一切施工管理(人、材、 物)必須首先滿足該施工段,盡量提前以便可以進行后繼工作,并確保結構進度計 劃.5 .各專業(yè)施工單位必須無條件服從施工總計劃.施工機具配置1 .場內(nèi)運輸機械及運輸方式:本工程先用一倆 25t汽車吊配合使用,一輛30 裝載機作場內(nèi)材料地主要運輸工具;2 .攪拌設備:工程所用砼為商品砼.3 .鋼筋機械:現(xiàn)場設1個鋼筋加工棚,在鋼筋棚內(nèi)設鋼筋加工設備一套, 包括鋼筋調(diào)直機、切割機、對焊機、彎曲機、套絲機等 4 木工機械:本工程地鋼筋砼板主要采用木模板,現(xiàn)場木工圓盤鋸1臺,可滿 足施工要求5 .其它機械:其它機械根據(jù)施工機具需要

22、量情況及現(xiàn)場施工進度要求分批組 織進場,做好保養(yǎng)和試運等項工作,一些常用地機械及設備配件要有一定數(shù)量地儲 備以便及時替換,保證各種機械正常運轉(zhuǎn).工程主要施工階段1 主要施工階段本工程主要施工階段分為基礎地基處理階段、基礎施工階段、主體土建階段、主體鋼結構階段,中間穿插水電安裝2 .基礎工程: 為加快施工進度、便與施工,將基礎整個施工(1) 施工流程:土方開挖f灰土墊層f砼墊層f獨立基礎筏板鋼筋綁扎f獨 立基礎筏板模板支設f獨立基礎筏板砼澆筑f拆除基礎模板f磚模砌筑f地梁鋼 筋綁扎f地梁砼澆筑f素土回填.(2) 基礎、基礎梁施工完畢,進行中間驗收,合格后回填土,平整場地,按設計要求將室內(nèi)外地面均

23、回填平整至相應墊層設計底標高,以便后期地面施工時直接在其上澆筑墊層、面層.(3) 土 0.00以下地設備、管線必須在回填土前施工完善,避免重復施工3. 主體工程(1) 主體結構施工流程:測量彈線f綁扎柱鋼筋f柱模板f澆筑柱砼f模板 拆除f吊車梁安裝f鋼屋架f屋面安裝.(2) 主體施工時,以鋼筋綁扎、支模、澆筑砼、壓型鋼板墻及屋面吊裝為中 心合理組織勞動力進行施工.(3) 鋼結構中需預制地構件,在指定地點制作好,然后運到現(xiàn)場進行整體拼 裝.4. 裝飾工程(1) 主體結束經(jīng)驗收后便可以進行室內(nèi)、外粉刷.(2) 外裝飾工程在屋面施工后期便可由上而下組織施工.5. 屋面應盡快完成屋面工程,為外裝飾創(chuàng)造

24、有利條件6室外地面、臺階、散水等零星工程在外裝飾工程施工后期組織施工.334施工總平面布置1. 總平面管理(1) 由于該工程施工工期緊,場內(nèi)施工人員多,施工中要求有一個合理地平面 布置,而且要求有科學嚴密地管理措施.(2) 本工程施工現(xiàn)場采取全封閉施工.(3) 為減少各種材料、工具地運距,組織現(xiàn)場平面及立體交叉流水作業(yè),施工 平面總體管理由項目經(jīng)理負責,未經(jīng)同意不得任意改變(4) 現(xiàn)場施工道路須做好路基,現(xiàn)場內(nèi)四周做排水溝,并保持暢通.(5) 現(xiàn)場主要入口處設置六牌一圖.(6) 凡進入現(xiàn)場地設備、材料按平面布置圖指定地位置堆放整齊,不得隨意 堆放(7) 施工場內(nèi)地水準點、軸線控制點、架空電線應

25、有醒目地標志,并加以保 護,任何人不得損壞、移動2. 總平布置(1) 本工程施工區(qū)域采用鋼管封閉施工,工地主要出入口設在場區(qū)西側(cè)并與 公路主干道連通.(2) 在場地東北側(cè)搭設辦公用房、倉庫、員工宿舍及其它臨建設施(3) 施工材料地堆放場地作硬化處理,保持施工現(xiàn)場地整潔.(4) 工程場內(nèi)道路兩側(cè)、材料及施工機械地堆放場地四周設排水溝,并保持 暢通.(5) 材料、周材地具體位置詳見現(xiàn)場總平面布置圖.第4章施工準備4.1施工準備工作1. 施工前必須對參加作業(yè)人員進行上崗前地培訓和安全專項教育,完成施工8 / 73程序、施工工藝、質(zhì)量標準、施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制措施等方面內(nèi) 容地交底工作,增

26、強操作技能2準備好施工過程中所用地儀器、儀表,并經(jīng)計量部門檢測合格,有合格證且 在有效期內(nèi)3 進場初期地施工材料購置齊全.4. 根據(jù)圖紙中混凝土、砂漿設計強度等級和外加劑進行混凝土和砂漿地試配 確定配合比并報監(jiān)理單位審核后進行使用,確保施工地順利進行.5. 施工用電源、水源接至施工作業(yè)區(qū).6. 施工機械、機具進行檢修,保證運轉(zhuǎn)良好,易損易壞備件齊全.7. 將施工場地進行平整,確保施工現(xiàn)場“四通一平”.8. 配備足夠機具設備、儀器和滿足施工需要地勞動力.4.2技術準備1. 組織相關技術人員進行圖紙會審,編寫合理地施工組織設計做好技術交底.2. 聯(lián)系甲方或監(jiān)理提供施工場地做好與樁基公司地交樁工作,

27、編制專項方案.3. 按樁基公司地移交標高、施工圖標高規(guī)劃線、建筑物定位基準和標高資料 地移交做好現(xiàn)場交底.4. 測設坐標控制網(wǎng)及標高控制點.5. 組織軸線驗收,做好測量定位記錄,交監(jiān)理單位簽證.6. 大型機具設備基礎設計.4.3施工現(xiàn)場用水各專業(yè)隊伍進入施工現(xiàn)場后,在施工之前應將水使用申請以書面形式報項目 部,待批準后,在指定地點按指定線路接水.4.4施工現(xiàn)場用電專業(yè)隊伍在施工前,要上交施工臨時用電申請,等批準后,從變配電房到施工 現(xiàn)場線路按平面布置圖架設,所有機具必須做到一機一閘一漏一箱.三級配電箱地 配量必須符合要求,漏電保護開關漏電動作電流應小于 30毫安,漏電動作時間應 小于0.1秒.

28、第5章主要分部、分項施工方法5.1施工測量測量放線(1) 組建工程測量專業(yè)小組,由副經(jīng)理杜興漢負責.(2) 現(xiàn)場使用一臺全站儀和兩臺水準儀,量距使用50m鋼卷尺,一次購置2把, 互核后做好記錄,一把使用,一把備用.(3) 做好工程軸線與紅線坐標關系尺寸地內(nèi)業(yè)計算.(4) 根據(jù)設計總平面圖地布置,用全站儀測設控制線(網(wǎng)),用木樁標志固定,全 部測設工作完成后,進行閉合驗收,控制網(wǎng)按二級導線精度要求.(5) 放線順序:測各軸線交匯點木樁臨時固定閉合驗收復核原有軸線和 樁位.(6) 為防止施工途中軸線樁遭到破壞,工程軸線失準,要求在工程四周地外側(cè)做好軸線引出控制點,引出點一定要構筑在穩(wěn)定地地基上或永

29、久性建(構)筑物上,要求牢固,不受干擾,可以通視.(7) 考慮土方邊坡和基槽工作面、放出控制挖土灰線工程軸線向上引測控制點和標高向上引測控制點(1) 基礎工程完成后,將工程軸線引測到工程地底層柱上,并做好標志.為向上引測軸線和各階段標高,在土 0.000構筑牢固地可以控制工程軸線 和指定階段標高地軸線和水準控制點,在指定階段地柱上引測并做標志.標高地豎向引測通過底層基準線,從地面地水準基點上用鋼卷尺向上引測標高,均須用50m尺 從地面水準基點上量得.5.2基礎工程1 .本工程基礎為柱下獨立基礎,混凝土墊層底標高-2.1m,灰土墊層底標高-3.6m.2 基礎模板采用木配模3. 基礎工程施工流程砼

30、墊層f基礎鋼筋綁扎f基礎模板安裝f基礎砼澆筑f砌磚基礎f地梁鋼筋 綁扎一地梁模板安裝一地梁砼澆筑一素土回填.4. 放線定位:測設軸線位置,固定好軸線樁位置,軸線位置固定后,經(jīng)項目部專職質(zhì)檢員進行 復驗,復驗無誤后報監(jiān)理工程師和甲方復核,復核無誤后做好放線記錄,并經(jīng)有關部 門簽字認可.5 .本工程采用機械挖土,人工配合整平.6. 防雨水措施:為防止坑邊雨水注入坑內(nèi),沿基坑周圍距坑邊1m設土埂.防止雨水注入基坑內(nèi) 撓動地基.并設明溝排水.7. 機械回填土基礎分部工程完成后,經(jīng)有關部門驗收,確認合格,應盡早回填土 施工順序: 坑底清理f檢驗土質(zhì)f分層鋪土f打夯密實f找平驗收5.3混凝土柱工程模板工程

31、1. 模板體系:(1) 基礎模板采用木模,獨立柱模板采用1220X 2440mn鏡面模板. 木模地豎肋、橫楞采用60X 80mn地木方.(3) 柱模固定用自帶地螺栓、拉桿,不依靠周圍地鋼管腳手架,腳手架只提供操 作平臺2. 施工方法d. 柱模接頭粘貼單面寬幅膠帶.(3)模板地維修與保養(yǎng)a 模板使用后,再次使用前,表面積灰清理干凈,涂刷清潔食用油做隔離劑.b. 木模板架設后,在干燥天氣時要澆水保養(yǎng).(4) 預埋鐵件、預留洞口與鋼結構安裝、水電安裝部門共同復核后封模.3 模板工程地質(zhì)量要求(1) 模板制作安裝地質(zhì)量和等級評定按GB50204-2002施工及驗收規(guī)范進行驗收評定.(2) 模板及支撐必

32、須具有足夠地強度,剛度和穩(wěn)定性.(3) 模板地接縫不大于1.5mm.(4) 模板地一般項目實測允許偏差符合下表,其符合率應控制在80%以上,且不超過允許值地150%.項目名稱允許偏差值(mm)軸線位移5標咼± 5截面尺寸+4,-5垂直 度3表面平整度5混凝土工程1 .混凝土為商砼.2 原材料質(zhì)量要求:(1) 水泥選用42.5級普通硅酸鹽水泥;基礎石子粒徑選用 540mm上部結構 選用520mn粒徑石子,其含泥量不得大于1%砂采用細度模數(shù)為2.33.0地中粗 砂,其含泥量不得大于3%.(2) 砼地配合比必須有試驗室出具,現(xiàn)場按試驗室提供地配比進行施工3. 砼澆筑(1) 砼入模處,每處配

33、備2只插入式振動器.(2) 高度在2m以上柱澆筑砼時,為防止砼地離析,需采用滑槽或串筒下料,分層澆筑地下料高度小于500mm.(3) 澆筑時確??觳迓?振動時間一般20s左右,視砼表面呈水平,不再顯著 下沉、不再出現(xiàn)氣泡為止.插入間距不大于500mm(Hk 50振動棒),呈梅花狀布置, 插入深度為進入下一層50100mm.澆筑過程中,拌和物內(nèi)嚴禁隨便加水.(5) 砼澆筑過程中,模板和鋼筋派專人看護.(6) 為防止砼地收縮裂縫,除嚴格控制砼地水灰比外,在砼初凝前進行二次復振 以減少氣泡,消除塑性收縮,提高砼地密實性.砼澆筑完畢后,樓面砼應在終凝前,掌 握時間進行反復抹壓表面地工作,防止砼表面產(chǎn)

34、生塑性收縮裂縫.4. 砼養(yǎng)護(1) 砼澆筑終凝后,即可進行養(yǎng)護工作.(2) 養(yǎng)護時,一股采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護,雨天采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護.(3) 養(yǎng)護時間一般為714天.5. 砼試塊制作(1) 試塊組數(shù)應滿足每l00m3不少于二組,每臺班不少于二組(坍落度測試次數(shù) 同試塊).(一組為標養(yǎng)一組為同條件)(2) 試塊制作完成后,應送入試驗室進行標準養(yǎng)護.6. 砼質(zhì)量要求按照GB50204-2002標準對砼質(zhì)量進行控制,砼強度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定,按 照GBJ107-87進行評定.表面無蜂窩、孔洞、露筋,施工縫無灰渣等現(xiàn)象.實測質(zhì)量偏差必須符合下表,其符合率應控制在80沖上.且不超過允許值地 150%

35、.項目名稱允許偏差值(mm軸線位移8標咼層 高± 10全高± 30截 面尺 寸+8 -5截面平整度8533鋼筋工程1. 施工準備(1) 機械設備:鋼筋調(diào)直機、切斷機、彎曲機、對焊機、套絲機等(2)材料:各種規(guī)格、各種級別地鋼筋,必須有出廠合格證,并送具有相應資 質(zhì)地檢測單位試驗合格(3)作業(yè)條件:A. 各種設備在操作前,檢修完好,保證正常運轉(zhuǎn),并符合安全規(guī)定B. 鋼筋翻樣人員必須熟悉圖紙、會審記錄及施工規(guī)范,按圖紙要求地鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理填寫鋼筋翻樣表,計算出鋼筋用量2. 操作工藝(1)鋼筋表面清潔,粘著地油污、泥土、浮銹,使用前必須清理干凈(2)鋼筋調(diào)直:盤圓

36、鋼筋使用前,必須先用機械調(diào)直,冷拉率不大于4%.(3) 鋼筋切斷:根據(jù)鋼筋地型號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料, 后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭(4)鋼筋彎鉤或彎曲:A. 鋼筋彎鉤:三級鋼筋做板下層筋及拉結筋時,端頭鉤需彎成135°地半圓彎 鉤,三級鋼筋做板地架立筋時,兩端頭均需彎成90°地直角彎鉤.B. 箍筋:根據(jù)圖紙要求,柱梁箍筋末端做成 135°彎鉤,彎鉤平直端長度為10d.3. 施工注意事項(1)避免質(zhì)量通病.(2)鋼筋開料切斷尺寸不準(3)鋼筋成型尺寸不準確,箍筋歪斜.(4)主要安全技術措施A. 機械必須設置防護裝置,每臺機械必須一機一閘,并設

37、漏電保護開關B. 工作場所保持道路暢通,危險部位必須設置明顯標志C. 操作人員必須持證上崗,熟悉機械性能和操作規(guī)程.4. 成品保護各類型鋼筋半成品按規(guī)格、型號、品種堆放整齊,掛好標志牌,堆放場所有遮蓋, 防止雨淋轉(zhuǎn)運鋼筋半成品小心裝卸,不允許隨意拋擲,避免鋼筋變形5.4鋼結構地制作與安裝鋼結構地加工制作1. 焊接工藝及措施:(1 )對工程中使用較多地或有代表性地接頭形式進行焊接工藝性試驗,以確定最佳地操作方法和焊接規(guī)范,焊接工藝性試驗由焊接試驗室全權負責.(2)結構裝配定位焊a. 裝配定位焊前,焊接坡口及其內(nèi)外兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)地油污必須用溶劑揩 抹干凈,并用手提砂輪機打磨去除鐵銹、氧化皮等

38、雜質(zhì),使焊件母材表面露出金屬光 澤.b. 擔任定位焊施焊工作地焊工必須是持有合格證地焊工c. 裝配質(zhì)量達到圖樣技術要求后方可進行定位焊(如該焊縫焊前需要預熱,則必須預熱至所要求地溫度后才可進行定位焊),定位焊所用焊條(須經(jīng)烘干處理)、 焊絲必須與該焊縫正式焊接時所用焊材相一致,定位焊縫應填滿弧坑.d. 定位焊縫長度一般為 2050mm間距長為400600mm焊腳尺寸不得大于 設計焊腳尺寸地一半,且不應大于8mm定位焊距設計焊縫端部30mm以上.(特殊情 況除外)e. 定位焊縫不得有裂紋,不得有超標地夾渣、氣孔等缺陷,如發(fā)現(xiàn)有焊接缺陷, 必須徹底清除,重新進行定位焊f. 在焊縫交叉處和焊縫方向急

39、劇變化處不得有定位焊縫,定位焊縫應離開該處50mn以上.(3)焊接地一般規(guī)定a. 擔任焊接地焊工應熟悉本工程地技術文件及施工工藝要求,并必須嚴格按照焊接工藝規(guī)程中所規(guī)定地焊接規(guī)范參數(shù)、焊接順序、焊接方向施焊b. 為防止構件在焊接過程中產(chǎn)生過大地變形量,焊件必須放置平整,不允許隨 便擺放進行焊接,并應嚴格按照所規(guī)定地焊接順序、焊接方向施焊c. 焊接前應認真檢查焊接坡口是否符合要求 ,并應把焊接坡口及其付近地水 份、油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)徹底清除干凈才施焊 .d. 對有預熱和后熱要求地焊縫,要嚴格按照焊接工藝規(guī)定地預熱溫度、預熱范圍、后熱溫度及時間做好焊前預熱、后熱和緩冷工作.有預熱要求地焊縫,

40、最低層(道)間溫度不得小于預熱溫道,所有焊縫地最高層(道)間溫度應w 250C .e. 焊接前應在廢鋼板上調(diào)試好焊接電流后才允許正式施焊在產(chǎn)品上.f. 焊接電源地線應與焊件母材緊固,保證接觸良好.h. 引弧應在引弧板或焊接坡口內(nèi)進行,不允許任意在工件表面引弧損傷母材.i. 施焊時應注意焊道地起焊點、終焊點及焊道地接頭處不產(chǎn)生焊接缺陷,多層 多道焊時,每層(道)換焊條處地接頭應相互錯開,每焊完一道焊縫,必須把熔渣、 飛濺等雜質(zhì)清理干凈,并認真檢查焊縫質(zhì)量,確認無缺陷后,再焊下一道焊縫.(若發(fā) 現(xiàn)前道焊縫有缺陷,則必須徹底清除焊接缺陷后才允許繼續(xù)焊接.)j. 在焊接板狀角焊縫時,焊縫必須要繞過端部

41、進行包角焊.k. 焊接“埋弧自動焊”時,原則上不允許在焊接過程中切斷電弧.若在焊接過 程中因故發(fā)生斷弧,則應將焊道端部刨去50mm以上,并采用手提砂輪機把該處打磨 成緩坡狀才允許繼續(xù)焊接.l. 焊接“氣體保護焊”時,應將氣體流量按規(guī)定調(diào)試好,并送氣約半分鐘,把輸 氣管內(nèi)地空氣排放干凈后,才允許在焊件上施焊.m. 采用“電弧氣刨”清焊根時,氣刨工具地風力要集中,壓縮空氣地壓力應保 證有0.39 0.6MPa,并根據(jù)碳棒直徑、焊件厚度調(diào)試好氣刨電流,氣刨過程中應避免 產(chǎn)生“夾碳”和“沾渣”現(xiàn)象.氣刨清根后,必須把刨屑清除,并用手提砂輪機把刨 槽打磨至露出金屬光澤后才允許焊接.n. 焊接完畢,應將焊

42、縫表面地熔渣、飛濺等雜質(zhì)清理干凈,認真檢查焊縫外觀質(zhì)量,并在規(guī)定處打上焊工標記,并轉(zhuǎn)序檢驗(包括外觀及內(nèi)在質(zhì)量地專職檢驗)p.焊接接頭出現(xiàn)焊接缺陷時,不得擅自處理,應及時分析查明原因,根據(jù)返修 工藝和在現(xiàn)場技術人員地指導下,方可進行焊接缺陷地處理p.在工件上地引弧板和引出板應用火焰切割去除,嚴禁用錘擊落(4)主要節(jié)點地焊接工藝A. 型鋼腹板對接全熔透雙面焊焊接方法:熔化極混合氣體保護焊(GMAW焊接位置:平焊焊接材料:焊絲 ER50-61.2 ;保護氣體 Ar 80% + CO2 20%焊接電源種類:直流反接B. 型鋼翼板對接全熔透雙面焊 接頭形式:焊接層次焊接方法:熔化極混合氣體保護焊(GM

43、AW焊接位置:平焊焊接材料:焊絲 ER50-61.2 ;保護氣體 Ar 80% + CO2 20%焊接電源種類:直流反接 接頭形式:焊接層次焊接方法:熔化極混合氣體保護焊(GMAW焊接位置:仰焊、平焊焊接材料:焊絲 ER50-61.2 ;保護氣體 Ar 80% + CO2 20%焊接電源種類:直流反接 接頭形式:焊接層次焊接方法:熔化極混合氣體保護焊(GMAW焊接位置:平焊、仰焊焊接材料:焊絲 ER50-61.2 ;保護氣體 Ar 80% + CO2 20%C焊接電源種類:直流反接其中:所有全熔透雙面焊,背面均用電弧氣刨清焊根.型鋼腹板與翼板地組焊(角焊縫)接頭形式焊接順序焊接方法:埋弧自動焊

44、(SAW焊接位置:船形平焊焊接材料:焊絲 H08Mn筠4;焊劑HJ350焊接電源種類:直流反接注:焊接層次為一層一道 型形鋼焊后采用“機械”或“氧乙炔焰”矯正D. (豎腹桿與斜腹桿)組焊、帶墊板全熔透單面焊接頭形式:焊接層次焊接方法:熔化極混合氣體保護焊(GMAW焊接位置:立焊(向上)焊接材料:焊絲 ER50-61.2 ;保護氣體 Ar 80% + CO2 20%焊接電源種類:直流反接E. (豎腹桿、斜腹桿)與型鋼翼板組焊地單面焊全熔透接頭接頭形式:焊接層次焊接方法:熔化極混合氣體保護焊(GMAW焊接位置:平焊焊接材料:焊絲 ER50-61.2 ;保護氣體 Ar 80% + CO2 20%焊接

45、電源種類:直流反接另一焊接位置為仰焊位置,蓋面層分兩道焊成,焊接規(guī)范應適當減少接頭形式:焊接層次焊接方法:焊條電弧焊(SMA)焊接位置:平焊焊接材料:J4273.2、4焊條焊接電源種類:直流反接接頭形式另一焊接位置為仰焊位置,封底層與填充層地焊接規(guī)范與上同,蓋面 層地焊接電流須適當減小,焊工持證項目相應更改為 D1-25J.以上焊接接頭形式有極少部份需在現(xiàn)場安裝時焊接,在現(xiàn)場焊接時焊接方法改 用焊條電弧焊(SMA).(5)焊接質(zhì)量要求A. 焊縫外觀質(zhì)量應符合GB50250-2001鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準及工程圖樣技術文件地有關規(guī)定B. 焊縫外觀應均勻致密,表面不允許有電弧擊傷、裂紋、氣

46、孔、夾渣、未熔合、凹坑、未焊滿、焊瘤及超標地咬邊等焊接缺陷C. 焊縫外形尺寸應符合有關規(guī)定,焊縫要與母材表面均勻過渡,同一焊縫地高 度、寬度或焊腳高度應均勻一致.D. 焊接接頭地內(nèi)部質(zhì)量及探傷要求,按圖樣技術文件及相關標準地有關規(guī)定 執(zhí)行.(6)焊縫返修工藝規(guī)程A. 焊縫地返修工藝規(guī)程按已評定合格地焊接工藝編制 .B. 焊縫經(jīng)無損探傷發(fā)現(xiàn)超標缺陷時,對需要返修地焊接缺陷應當分析缺陷產(chǎn) 生原因,提出改進措施,并按焊接工藝編制出返修工藝.經(jīng)返修地焊縫性能和質(zhì)量應 與原焊縫相同.C. 焊縫返修完畢,應按與原焊縫相同地探傷要求和標準進行復探,焊縫同一 部位地返修次數(shù)不宜超過兩次.(7)焊接環(huán)境A. 在

47、廠區(qū)內(nèi)制造部份,全部在車間內(nèi)進行安裝、焊接.B. 現(xiàn)場安裝焊接地環(huán)境應滿足如下條件:相對濕度w 90%、風速:氣體保護焊時w 2m/s;焊條電弧焊時w 10m/s .若不 能滿足以上規(guī)定,則應采取適當措施(焊前預熱、遮檔等).下雨天不允許露天施焊 作業(yè).2、鋼構件制作(1)鋼構件加工采用工廠制作現(xiàn)場組裝,材料地選用應符合國家標準及設計文 件所規(guī)定地質(zhì)量要求.加工前組織技術人員進行圖紙會審,對節(jié)點構造進行細化,并 根據(jù)圖紙設計本工程地加工詳圖.放樣與量料時,應根據(jù)工藝要求預留制作與安裝 所需地焊接收縮量及切割、刨邊和銑平等地加工量.鋼材切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)應清除鐵銹、油污等雜質(zhì);切割后,斷口上不

48、得有裂紋和大于1.0mm地缺棱,并應清除 邊緣上地熔瘤和飛濺物.機械切割地零件,其剪切線與號料線地允許偏差不得大于 2.0mm,斷口處地截面上不得有襲文和大于1.0mm地缺棱,并應清除毛刺.鋼構件螺栓 孔采用鉆成孔,高強度螺栓孔采用鉆模鉆成.組裝前連接表面及沿焊縫每邊30-50mm 范圍內(nèi)地鐵銹、毛刺及油污等必須清除干凈.用模架或按大樣組裝地構件,其軸線交 點地允許偏差不得大于3mm磨光頂緊接觸地部位應有 70%地頂緊面.鋼構件加工成型后對焊縫質(zhì)量應進行超聲波探傷檢驗 ,如有不合格產(chǎn)品應立即進行返工在表面 處理前對鋼構件外觀尺寸進行檢驗校正.鋼構件在工廠加工部分經(jīng)過檢驗校正后采 取拋丸除銹方法

49、對鋼構件表面進行處理,根據(jù)工程需要進行涂裝防腐施工,施工完 畢后檢驗涂裝漆膜厚度,檢驗合格后方可編號包裝出廠鋼構件儲存運輸、堆放時, 應采取防止變形措施鋼結構制作執(zhí)行所規(guī)定地施工工藝和質(zhì)量要求(2)鋼構件在制作地過程中根據(jù)安裝要求先加工鋼柱,因鋼柱過高運輸不便,故 現(xiàn)場須拼接;拼接好地鋼柱再安裝,效正好后須及時澆砼,鋼柱安裝好后再安裝柱間 支撐構件,最后安裝剛架梁及上下弦鋼結構加工制作質(zhì)量控制詳見鋼結構加工制 作質(zhì)量控制程序圖542鋼結構施工安裝工藝及流程1 鋼結構安裝工藝及質(zhì)量控制程序:刖期作業(yè)鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50205-2001)施工組織設計(施工方案)+施工圖_鋼結構零

50、部件、附件和配件 材料準備 安裝機具 基礎與支承面驗收合格”測量放線施工順序+ 構件驗收,并做安裝標志卜清理作業(yè)面平臺安裝構件矯正” 組拼裝*校正固定結構構件就位4校正鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(50205-2001)2. 施工安裝流程圖:(1) 安裝工藝流程:場地三通一平、起吊機構件進場拼接、構件安裝、涂料、 收尾、拆除施工設備、交工(2) 、剛構件連接程序:成片對接調(diào)整、安裝固定、焊接、防銹漆地涂刷3. 鋼結構工程安裝(1) 吊裝前準備工作: 安裝前應對基礎軸線和標高,預埋板位置、預埋

51、與混凝土緊貼性進行檢查 檢測和辦理交接手續(xù),其基礎應符合如下要求:A. 基礎砼強度達到設計要求.B. 基礎地軸線標志和標高基準點準確、齊全. 超出規(guī)定地偏差,在吊裝之前應設法消除,構件制作允許偏差應符合規(guī)范要 求. 準備好所需地吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品 ,為調(diào)整構件地標高準備好各種規(guī)格地鐵墊片、鋼楔(2) 起重機械選擇:本工程計劃選用QY36-25T汽車式起重機承擔所有鋼構件地裝卸及安裝. 鋼構件地吊裝吊點采用二點綁扎,綁扎點應用軟材料墊至其中以防鋼構件受損起吊時先將剛構件吊離地面50cm左右,使構件單元格中心對準安裝位置中心,然后徐徐升鉤,將 吊至安裝位置以上,再用溜繩旋轉(zhuǎn)構件使

52、其對準應安裝地部位,以使落鉤就位,落鉤 時應緩慢進行,并在構件單元格接觸安裝部位時即剎車對準,同時進行垂直度校正 和最后固定,垂直度用經(jīng)緯儀檢查. 鋼構件地檢查:A. 鋼構件拼裝前應檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等,摩擦面應保持干燥、 整潔,不得在雨中作業(yè)B. 從構件組裝到焊接完成,一般要經(jīng)過一段時間,為防止標高偏差、預拉力和 變異系數(shù)發(fā)生變化C. 鋼結構施工質(zhì)量標準:嚴格按照鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001地要求組織施工. 鋼結構防腐技術:鋼構件防腐應充分考慮到該建筑地防腐要求 鋼構件面防銹漆地涂裝A. 施工環(huán)境:本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10C30C,相對濕度不大于80%

53、同時在雨、霧、 雪和較大量灰塵條件下,禁止在室外施工.B. 施工準備:在涂裝前,先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級地要求,是否仍有返銹或重新污染地現(xiàn)象,否則應重新處理,同時除銹后要求在12小時以內(nèi)即噴底漆.對于還需 涂裝和禁止涂漆部位,應事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆.涂料開桶前應驗證品 名、規(guī)格、顏色等,是否超過貯存期,否則應復驗合格后方可使用;開桶前應進行攪 拌,觀察有無結塊,否則不可使用;攪拌后應測定其粘度,并用配套地稀釋劑調(diào)整粘 度到施工要求規(guī)定地范圍內(nèi),夏天應取規(guī)定地下限,冬天則取上限.C. 施工方法與質(zhì)量檢驗:本防腐系統(tǒng)涂料以涂刷為主,以提高工效并使涂層厚度均勻,表面平整美觀涂 刷

54、涂料后應依據(jù)設計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查,且應對各項工序逐項檢查,哪一道 不合格哪一道就應及時修補,最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止 鋼構件地防銹漆施工及貯存A. 鋼結構施工現(xiàn)場后應保持構件表面清潔,對底漆有磨損地地方應予以修補.B. 施工前,防銹漆應充分攪拌均勻,如太稠可略加稀釋劑后施工,施工最佳條件 氣溫在0-32 C,濕度不高于85%,施工應在通風良好地環(huán)境條件下進行,并注意避免 明火C施工方法可采用涂刷和普通噴涂,也可刷涂或幾種方法結合施工.根據(jù)涂層 厚度,鋼結構型材選擇適宜地涂裝方法D. 所有構件均采用全自動拋丸機進行拋丸除銹,表面達到Sa2.5級,拋丸除銹 4小時內(nèi)進行噴漆保護,采用經(jīng)建防腐油漆二道底漆,構件一道油漆完全干后方可 噴二道漆,最后噴防火漆防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗報告E. 施工完后,工具等用專用稀釋劑清洗干凈.5.5砌體工程1 原材料地質(zhì)量要求(1) 砌體采用MU10燒結普通轉(zhuǎn)、MU10燒結多孔磚,磚地品種、強度等級必須符 合設計及GB50203- 2002標準地要求,并有出廠合格證.(2) 優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥.(3

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