電信工程樣板施工方案

1、碧源路（西燕路中軸路）電信工程試驗(yàn)段施工方案 批 準(zhǔn) 審 核 編 制 廊坊市永宏市政工程有限公司碧源路道路工程項(xiàng)目部2016年10月10日一、工程概況1、潮白河工業(yè)區(qū)坐落在大廠縣西部，西與潮白河相連，北與燕郊相鄰，南與香河接壤，東與大廠鎮(zhèn)交界，規(guī)劃用地69.8km2。北距102國(guó)道2km，南距京沈高速10km，距首都機(jī)場(chǎng)直線距離35km。碧源路西側(cè)起點(diǎn)處與西燕路相交，東側(cè)終點(diǎn)處與現(xiàn)況中軸路相交，道路全長(zhǎng)1135.11m,規(guī)劃為城市支路，紅線寬24m。本工程為：碧源路工程（西燕路中軸路）電信工程，設(shè)計(jì)圖冊(cè)編號(hào)2016-002S電A602。試驗(yàn)段為：DX7#DX8#電信井及管道施工 長(zhǎng)度160米，

2、井室2座。2、管道敷設(shè)位置 本工程通信管道建設(shè)服從地下管線網(wǎng)總體規(guī)劃要求。每段管道按直線敷設(shè)，遇道路彎曲點(diǎn)設(shè)置人孔，當(dāng)管道段長(zhǎng)太短時(shí)，設(shè)置彎管道，管道曲率半徑不小于10m。通信管道段在直線段不大于200米標(biāo)準(zhǔn)。通信管道敷設(shè)位置：路中線北側(cè)10.5米。3、管孔數(shù)量和管群排列本工程通信管道采用9孔格柵管（PVC-U）SVSY28x9。布置方式為二排三列。過路支線依照管線綜合給定位置確定，過路支線采用2根4孔格柵管（PVC-U）SVSY42x4，布置方式為一排二列。4、管材選擇：九孔格柵管（PVC-U）SVSY28x9，內(nèi)孔28mm，管外壁厚不小于2.2mm，管內(nèi)壁厚不小于1.6mm，管材應(yīng)滿足YD

3、/T841.6-2008中之規(guī)定。電力塑料管（CPVC）DN110, 環(huán)剛度不小于8；5、主要設(shè)備材料表序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量1九孔格柵管PVC-U 內(nèi)孔28mm 米9602小型三通人孔井LxWxH: 1600mm x1200mm x1800mm座13小型四通人孔井LxWxH: 2400mm x1200mm x1800mm座1二、施工安排1、 前期準(zhǔn)備 施工前充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括控制測(cè)量工作；原材料檢驗(yàn)，砂漿、砼配合比設(shè)計(jì)；鋼筋加工場(chǎng)地的建設(shè)；施工用水；電力供應(yīng)；管線調(diào)查；施工材料等統(tǒng)籌安排；進(jìn)場(chǎng)人員安全教育等確保滿足施工需要。2、人員組織根據(jù)合同要求和我部總體施工計(jì)劃，為順利完成電

4、信管線工程，我公司組織具有豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任項(xiàng)目主管和技術(shù)主管，并組織技術(shù)過硬、操作熟練的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)督作業(yè)。1）操作工人配置計(jì)劃如下：管道工：15人 砼工： 6人 合計(jì)： 21人2）其他人員配置：將根據(jù)實(shí)際情況，合理調(diào)配，及時(shí)安排，以滿足施工需要。 3、技術(shù)準(zhǔn)備1)技術(shù)文件：項(xiàng)目總工將組織項(xiàng)目部工程技術(shù)人員，進(jìn)一步熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，了解并掌握設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作進(jìn)一步的實(shí)地察看，然后根據(jù)各種管線所處的位置以及技術(shù)要求的不同來編制本專項(xiàng)施工方案，并上報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。2）及時(shí)辦理相關(guān)報(bào)驗(yàn)報(bào)批手續(xù)。3）向參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)、安全等方面的交底。 4、主

5、要設(shè)備情況主要機(jī)械設(shè)備一覽表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)容量數(shù)量（臺(tái)）挖掘機(jī)PC2001.0M31裝載機(jī)ZL503m31（備用）鋼筋切斷機(jī)WS40-14KW2鋼筋彎曲機(jī)WS-15KW2攪拌機(jī)JZC250250L2三、主要施工方法1、溝槽開挖 1）溝槽平面放樣要根據(jù)中心控制樁、溝槽底寬度、開挖深度和放坡系數(shù)放雙線控制。 2）開槽埋管施工過程中，除了處理好施工沿線排水外，還要做好溝槽內(nèi)明排水工作，槽內(nèi)兩側(cè)開挖排水溝和集水坑，在挖底層土、鋪管道基礎(chǔ)、排管直至回填施工全過程中，溝槽內(nèi)不積水，確保施工干槽作業(yè)。 3）溝槽開挖，以機(jī)械為主，人工配合，需要注意以下事項(xiàng)： a機(jī)械挖土要嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動(dòng)溝槽底面

6、，挖至槽底標(biāo)高以上20cm，再用人工挖除，修整槽底，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 b機(jī)械開挖時(shí)，派專人指揮，維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)安全。2、管道敷設(shè)1）管孔數(shù)量和管群排列本工程通信管道采用9孔格柵管（PVC-U）SVSY28x9。布置方式為二排三列。過路支線依照管線綜合給定位置確定，過路支線采用2根4孔格柵管（PVC-U）SVSY42x4，布置方式為一排二列。2）管材選擇：九孔格柵管（PVC-U）SVSY28x9，內(nèi)孔28mm，管外壁厚不小于2.2mm，管內(nèi)壁厚不小于1.6mm，管材應(yīng)滿足YD/T841.6-2008中之規(guī)定。電力塑料管（CPVC）DN110, 環(huán)剛度不小于8；3）管道敷設(shè)施工

7、要求通信排管在人行道、綠化帶下直埋敷設(shè)。采用砂基礎(chǔ)，做法參見05X101-2-25。通信排管在下列情況下采用砼包封：包封做法見05X101-2-28a.在非機(jī)動(dòng)車道、行車道下敷設(shè)。(包封結(jié)構(gòu)內(nèi)采用10鋼筋網(wǎng)片對(duì)排管進(jìn)行架立及保護(hù)，鋼筋網(wǎng)片間距1m)。b.與其他管線交叉時(shí)其間隔小于GB50373-2006中表中最小間距規(guī)定。c.人行道下敷設(shè)覆土小于0.8米時(shí)。格柵管、雙壁波紋管采用套筒連接，每2米綁扎一次。電纜排管進(jìn)出接線井接口處兩端各加2m C20鋼筋混凝土包封,如包封長(zhǎng)度超過50米需在中間位置設(shè)置一處變形縫。通信管道埋深不小于0.8m，管道進(jìn)入人孔處的管道基礎(chǔ)頂部距人孔基礎(chǔ)頂部不應(yīng)小于0.4

8、米，管道頂部距人孔上覆底部不小于0.3m。通信管道敷設(shè)應(yīng)有一定的坡度，坡度在34之間，最小2.5。通信管道與其他地下管線相交時(shí)，最小凈距應(yīng)滿足通信管道與通道工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50373-2006中標(biāo)之規(guī)定。4）管道施工a. 通信管道的規(guī)格、程式和管群斷面組合，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。如更換或代用管材，必須征得建設(shè)單位或設(shè)計(jì)部門的同意，b. 塑料管鋪管及接續(xù)時(shí)，施工環(huán)境溫度不宜低于-5。c. 敷設(shè)格柵管時(shí)防止在溝槽內(nèi)弓起.d. 格柵管敷設(shè)前，應(yīng)先將兩端管口嚴(yán)密封堵，防止水、土及其他雜物等進(jìn)入管內(nèi)。e. 格柵管道在溝底應(yīng)順直。f. 格柵管道布放后應(yīng)盡快連接密封，對(duì)引入人孔的管道應(yīng)及時(shí)對(duì)端口封堵。g. 按

9、設(shè)計(jì)要求每隔一定距離用尼龍帶扣捆綁。h. 管溝內(nèi)有水時(shí)，敷管前應(yīng)將水抽干。i. 布放格柵管從障礙物下方穿過后應(yīng)立即將柵格管拾起，避免管皮拖地。j. 格柵管布放后應(yīng)先回土掩埋300mm，盡量減少直壁管裸露時(shí)間，以防止格柵管受到人為及其他各種損傷。k. 塑料管道的組群應(yīng)符合下列規(guī)定 管群應(yīng)組成矩形，橫向排列的管孔數(shù)宜為偶數(shù)，且宜與人(手)孔托板容納電纜數(shù)量相配合。 矩形高度不宜小于寬度，但不宜超過一倍。 管孔內(nèi)徑大的管材應(yīng)放在管群的下邊和外側(cè)，管孔內(nèi)徑小的管材應(yīng)放在管群的上邊和內(nèi)側(cè)。 多個(gè)多孔管組成管群時(shí)，宜選用柵格管，同一管群宜選用一種管型的多孔管。

10、60;多個(gè)多孔管組群時(shí)，管間宜留lO20mm空隙，進(jìn)入人孔時(shí)多孔管之間應(yīng)留50mm空隙。 兩個(gè)相鄰人孔之間的管位應(yīng)一致，且管群斷面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 l. 管道鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定  通信塑料管道的埋設(shè)深度(管頂至路面)，在人行道下不應(yīng)小于0.1m，在車行道下不應(yīng)小于0.8m；埋深達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)加保護(hù)措施（包封處理）。 管道進(jìn)入人孔處，管道頂部距人孔內(nèi)上覆頂面的凈距不得小于300mm，管道底部距人孔底板的凈距不得小于400mm。引上管進(jìn)人人孔處宜在上覆頂下面200400mm范圍內(nèi)，并與管道進(jìn)入的位置錯(cuò)開。  通信塑料管道的段長(zhǎng)

11、應(yīng)按相鄰兩個(gè)人孔的中心點(diǎn)間距而定。等級(jí)公路上的直線管道段長(zhǎng)不應(yīng)大于250m；彎曲管道的段長(zhǎng)不應(yīng)大于150m。 彎曲管道的曲率半徑不應(yīng)小于l0m，彎管道的轉(zhuǎn)向角度應(yīng)盡量小，同一段管道不應(yīng)有反向彎曲(即“S形彎)或彎曲部分的轉(zhuǎn)向角度>90。的彎管道(即“U”形彎)。 彎曲管道的接頭應(yīng)盡量安排在直線段內(nèi)，如無法避免時(shí)，應(yīng)將彎曲部分的接頭作局部包封，包封長(zhǎng)度不宜小于500mm，也可將彎曲部分的管道進(jìn)行全包封。包封的厚度宜為80100mm。嚴(yán)禁將塑料管加熱彎曲。· 管道進(jìn)入人(手)孔時(shí)，管口不應(yīng)凸出人(手)孔內(nèi)壁，應(yīng)終止在距墻體內(nèi)側(cè)100mm處，并應(yīng)嚴(yán)密封堵

12、。管道基礎(chǔ)進(jìn)入人(手)孔時(shí)，在墻體上的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于140mm。塑料管應(yīng)由人工傳遞放入溝內(nèi)，嚴(yán)禁翻滾入溝或用繩索穿入孔內(nèi)吊放。 為保證塑料管排列整齊，每隔3米左右用扎箍進(jìn)行固定處理，兩行管之間的縫隙用細(xì)砂填充。飽和程度不低于90%。 m. 塑料管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定 塑料管的連接宜采用承插式粘接、承插彈性密封圈連接和機(jī)械壓緊管體連接；承插式管接頭的長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm2塑料管材標(biāo)志面應(yīng)朝上方。 多孔塑料管的承插1：I的內(nèi)外壁應(yīng)均勻涂刷專用中性膠合粘劑，最小粘度為500MPa·s，塑料管應(yīng)插到底，擠壓固定。 各塑料管的接口宜錯(cuò)開排列

13、，相鄰兩管的接頭之間錯(cuò)開距離不宜小于300mm；彎曲管道彎曲部分的管接頭應(yīng)采取加固措施。 管群應(yīng)間隔3m左右用勒帶綁扎一次，梅花管宜用支架分層排列整齊。 塑料管群小于兩層時(shí)，整體綁扎；大于兩層時(shí)，相鄰兩層為一組綁扎，然后整體綁扎。 塑料管的切割應(yīng)根據(jù)管徑大小選用不同規(guī)格的裁管刀，管口斷面應(yīng)垂直管中心，平直、無毛刺。 3、井室施工1）人孔的選型及設(shè)置本工程為人孔井選擇小型人孔井。人孔設(shè)置原則如下：a. 以不大于200m為基礎(chǔ)距離設(shè)置人孔；b. 管道分支點(diǎn)處設(shè)置人孔井；c. 在交叉路口、轉(zhuǎn)彎處設(shè)置四通人孔井。d. 通信井做法見地下通信線纜敷設(shè)05X101-2

14、。DX-8為小型三通井，內(nèi)部尺寸：LxWxH: 2400mm x1200mm x1800mm作法參見05X101-38。DX-7為小型四通井，內(nèi)部尺寸：LxWxH: 2400mm x1200mm x1800mm作法參見05X101-40。井室內(nèi)應(yīng)配有適當(dāng)?shù)闹Ъ芑虻跫?，以及固定接頭所需預(yù)埋件。電纜井內(nèi)電纜支架作法參見通信管道人孔和手孔圖集YO5178-2009-100。另外管與井的銜接處應(yīng)考慮封堵，井室內(nèi)應(yīng)進(jìn)行防水。防水作法參見05X101-36電纜井積水罐做法參見YD5178-2009-102。2）鋼筋工程 a. 進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持

15、清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。 b. 鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。 c. 鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為2022#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。 施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。 按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。 d. 無

16、論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。 2）模板工程 a. 模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購(gòu)。在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。b. 根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，c. 模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。d. 模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。 e

17、. 模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；靎. 凝土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。 g. 模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。3）混凝土工程底板采用商品混凝土?；炷了涠葹?416cm。混凝土澆注前應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋進(jìn)行全面檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。填塞好模板板縫，不得漏漿。并專人檢查模板的支撐，做到穩(wěn)固可靠?；炷翝仓褂貌迦胧秸駬v器混凝土分層振搗，不得漏振。移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模要保持5

18、-10cm的距離，并保證插入下層混凝土5-10cm，每一處振搗完畢后應(yīng)邊振邊漫漫提出振搗棒，振動(dòng)棒不得碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。每振搗一個(gè)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷翝仓戤厬?yīng)在收漿后盡快覆蓋草簾子和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷混凝土的表面，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。做好成品保護(hù)，底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前不允許上人，達(dá)到強(qiáng)度后在施工接茬處進(jìn)行鑿毛處理。4）井室砌筑a) 電信井室采用機(jī)制磚砌筑，砌筑時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應(yīng)為10mm，允許偏差+2mm。砌筑井墻時(shí)應(yīng)掛線操作，砌

19、體表面應(yīng)平直，每米高墻體磚層數(shù)要一致。砌筑時(shí)磚縫擠出的砂漿應(yīng)隨砌隨刮干凈當(dāng)砌筑間斷時(shí)應(yīng)砌成斜坡茬，接茬砌筑時(shí)先將斜茬面用水沖洗干凈再行砌筑。清水墻表面應(yīng)選用邊角整齊、顏色均勻、規(guī)格一致的磚，并應(yīng)砌筑完成后勾縫，在砌筑過程中注意預(yù)埋件安裝位置必須準(zhǔn)確。砌筑完成后內(nèi)外抹面，抹面需均勻厚度20mm。b) 管道進(jìn)入人(手)孔、通道的窗口位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許偏差不應(yīng)大于10mm；管道端邊至墻體面應(yīng)呈圓弧狀的喇叭口；人(手)孔、通道內(nèi)的窗口應(yīng)堵抹嚴(yán)密，不得浮塞，外觀整齊、表面平光。管道窗口外側(cè)應(yīng)填充密實(shí)、不得浮塞、表面整齊。 c) 管道窗口寬度大于300mm時(shí)，或使用承重易形變的管材(如塑

20、料管等)的窗口外，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定加過梁或窗套。5）人(手)孔、通道墻體的預(yù)埋件應(yīng)符合下列規(guī)定 a. 電纜支架穿釘?shù)念A(yù)埋。 穿釘?shù)囊?guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，穿釘與墻體應(yīng)保持垂直。 上、下穿釘應(yīng)在同一垂直線上，允許垂直偏差不應(yīng)大于5mm，間距偏差應(yīng)小于10mm。 相鄰兩組穿釘間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，偏差應(yīng)小于20mm。 穿釘露出墻面應(yīng)適度，應(yīng)為5070mm；露出部分應(yīng)無砂漿等附著物，穿釘螺母應(yīng)齊全有效。 穿釘安裝必須牢固。 b. 拉力(拉纜)環(huán)的預(yù)埋。 拉力(拉纜)環(huán)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下應(yīng)與對(duì)面管道底保持20

21、0mm以上的間距。 露出墻面部分應(yīng)為80l00mm。 安裝必須牢固。6）人(手)孔上覆（吊裝混凝土蓋板） a) 人(手)孔上覆及通道溝蓋板(簡(jiǎn)稱蓋板)的鋼筋型號(hào)，加工、綁扎，混凝土的標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。圖集數(shù)據(jù)資料移交構(gòu)件廠，有混凝土構(gòu)件廠制作。 b) 上覆、蓋板外形尺寸、設(shè)置的高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，外形尺寸偏差不應(yīng)大于20mm，厚度允許最大負(fù)偏差不應(yīng)大于5mm，預(yù)留的位置及形狀，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。 c) 預(yù)制的蓋板兩板之間縫隙應(yīng)盡量縮小，其拼縫必須用1：2.5砂漿堵抹嚴(yán)密，不空鼓、不浮塞，外表平光，無欠茬、無飛刺、無斷裂等。人(

22、手)孔、通道內(nèi)頂部不應(yīng)有漏漿等現(xiàn)象，板間拼縫抹堵見。 d) 蓋板混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度以后，方可承受荷載或吊裝、運(yùn)輸。 e) 蓋板底面應(yīng)平整、光滑、不露筋、無蜂窩等缺陷。 f) 蓋板與墻體搭接的內(nèi)、外側(cè)，應(yīng)用1：2.5的水泥砂漿抹八字角。八字抹角應(yīng)嚴(yán)密，貼實(shí)、不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。 7）口圈和井蓋 a) 人(手)孔井口圈頂部高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許正偏差不應(yīng)大于20mm。 b) 穩(wěn)固口圈的混凝土(或緣石、瀝青混凝土)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，自口圈外緣應(yīng)向地表做相應(yīng)的泛水。c) 人孔口圈與上覆之間宜砌不小于20

23、0mm的口腔(俗稱井脖子)；人孔口腔應(yīng)與上覆預(yù)留洞口形成同心圓的圓筒狀，外應(yīng)抹面?？谇慌c上覆搭接處應(yīng)抹八字，八字抹角應(yīng)嚴(yán)密、貼實(shí)、不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。 d) 人(手)孔口圈應(yīng)完整無損，必須按車行道、人行道等不同場(chǎng)合安裝相應(yīng)的口圈，但允許人行道上采用車行道的口圈。8）溝槽回填土溝槽回填質(zhì)量是道路工程施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一，在本工程的管道回填中，嚴(yán)格按照道路工程關(guān)于管線回填的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際，編制專項(xiàng)管線回填技術(shù)方案，報(bào)監(jiān)理審批后，指導(dǎo)回填作業(yè)，確?；靥钯|(zhì)量和路基質(zhì)量。在規(guī)范的基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定以下管道回填質(zhì)量保證措施。a) 管線回填前，向駐地

24、監(jiān)理工程師申報(bào)驗(yàn)收程序、技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。b) 管線回填嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范要求操作。回填密實(shí)度按規(guī)定的頻率進(jìn)行回填土的輕、重型擊實(shí)試驗(yàn)，求得該填料的最佳含水量和最大干密度，為現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)提供依據(jù)?；靥钋?，保證溝槽內(nèi)無雜物、淤泥，回填土中不夾雜磚頭、砼塊、樹根、垃圾和腐殖質(zhì)。c) 回填必須分層夯實(shí)或碾壓，溝槽窄小應(yīng)擴(kuò)槽，要有足夠的寬度。采用動(dòng)力式夯，虛鋪厚度20cm；采用壓路機(jī)不應(yīng)超過30cm，碾壓重疊寬度不應(yīng)小于20cm，在不損壞管道的前提條件下盡可能使用壓路機(jī)進(jìn)行回填碾壓，在所回填段落，立標(biāo)牌，標(biāo)明施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)控試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的姓名，做到責(zé)任明確。每層回填完

25、畢，自檢合格后，層層報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下層回填。d) 在管道回填過程中保護(hù)管道本身的安全，管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)要用動(dòng)力夯夯實(shí)，回填時(shí)管道及溝道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，高差不超過20cm，保證管道不發(fā)生位移或損傷。e) 分段回填時(shí)，相鄰段的接茬留臺(tái)階，每層臺(tái)階寬度厚度2倍。f) 在道路范圍內(nèi)的檢查井，為防止井周路面沉陷，在所有檢查井外皮與基層之間澆注一圈50混凝土，澆注高度由路床至面層油底部。g) 管線工程質(zhì)量目標(biāo)分解溝槽允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差()檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程設(shè)基礎(chǔ)的重力流管道±10兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)非重力流有壓管道基礎(chǔ)±202槽底中心

26、線每側(cè)寬不小于施工規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量,每側(cè)3點(diǎn)土、砂及砂礫基礎(chǔ)允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定15m1用尺量2高程+20，015m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定15m1用尺量檢查井質(zhì)量要求及允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井室尺寸長(zhǎng)、寬±20每座2用尺量長(zhǎng)、寬各計(jì)一點(diǎn)2直徑3井筒直徑±20每座2用尺量4井口高程農(nóng)田或綠地+20 -30每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量5路面與道路規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量6井底高程管D1000±10每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量7D1000±15每座18管D1500+10

27、-20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量9D1500+20 -40每座19）注意事項(xiàng)：a. 通信過路管線預(yù)留至距建筑紅線處，做好封堵標(biāo)記。b. 通信管線延規(guī)劃路口預(yù)留至施工分界處。c. 位于道路范圍內(nèi)的管道溝槽，在路床范圍內(nèi)按道路要求，在路床下1米范圍內(nèi)回填9%灰土。溝槽回填時(shí)不得回填淤泥、有機(jī)質(zhì)及塊狀硬雜物。d. 車行道及人行道采用球墨鑄鐵井蓋（座），型號(hào)為700，按承載能力，最低選用D400類型，綠化帶采用塑鋼井蓋（座），型號(hào)為700，按承載能力，最低選用B125類型，所選井蓋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢查井蓋（GB/T 23858-2009）的要求。e. 與現(xiàn)狀管線銜接處應(yīng)在施工前實(shí)測(cè)現(xiàn)狀管位置，若與設(shè)計(jì)圖不符，請(qǐng)

28、及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。f. 溝槽開挖：應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得超挖。采用機(jī)械挖槽時(shí)應(yīng)保留基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上1020cm原狀土，待鋪管前人工修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)于超挖或擾動(dòng)部分應(yīng)用級(jí)配砂石料回填或換填整平夯實(shí)。g. 下管前，必須按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管件管材逐件進(jìn)行外觀檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。h. 管道基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)將地下水位降低到基礎(chǔ)下不小于50cm，避免浸泡地基土，保證干槽施工?；郏樱╅_挖時(shí)，若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)文件不一致、或遇到異常情況時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位結(jié)合地質(zhì)條件提出處理意見；基槽（坑）開挖成形后，應(yīng)通知監(jiān)理、建設(shè)方、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行基槽檢驗(yàn)，基槽檢驗(yàn)可用觸探和其他方法。驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。i. 施

29、工前應(yīng)嚴(yán)格安裝通信管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50374-2006做施工準(zhǔn)備，施工前，必須調(diào)查核實(shí)道路和其它管線等相關(guān)構(gòu)筑物位置、高程等基本資料，若存在矛盾或其它實(shí)施障礙，應(yīng)在正式開工前提出并解決。若在施工期間出現(xiàn)因前期調(diào)查不清而未提前解決的實(shí)施障礙，由施工方負(fù)責(zé)解決方案，并經(jīng)設(shè)計(jì)人員審核。四、質(zhì)保體系及質(zhì)保要求1、質(zhì)量保證措施1）本工程的質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量，合同履約率100%，分部、分項(xiàng)工程合格率100%。2）建立行之有效的質(zhì)量管理體系，通過對(duì)總體質(zhì)量目標(biāo)的合理分解，通過過程管理，實(shí)現(xiàn)過程精品，以確保實(shí)現(xiàn)總體質(zhì)量目標(biāo)。3）結(jié)合我公司質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ?、分部、分?xiàng)工程合格率100%。，顧客滿意率

30、90%，返工損失率0.5，創(chuàng)局優(yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)省部?jī)?yōu)。4）為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，公司按GB/T19002：1994ISO9002：1994標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，并持續(xù)保持有效性。5）在施工過程中認(rèn)真加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理。全體管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方各級(jí)政府部門頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行本公司制定質(zhì)量程序文件（包括各項(xiàng)技術(shù)管理和質(zhì)量管理制度），嚴(yán)格履行自己的崗位責(zé)任制和質(zhì)量責(zé)任制，樹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命”、“以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求發(fā)展”的思想，樹立牢固的質(zhì)量意識(shí)，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量合同目標(biāo)。2、組織保證措施1）成立質(zhì)量管理（QC）領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理

31、為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，組員由技術(shù)部主管工程師、試驗(yàn)、測(cè)量、物資等部門負(fù)責(zé)人及各工班有關(guān)人員組成。 2）建立質(zhì)檢機(jī)構(gòu)： 項(xiàng)目部質(zhì)安部設(shè)專職質(zhì)檢工程師組成，各工班內(nèi)設(shè)兼職質(zhì)檢員。各個(gè)工序完工后，必須經(jīng)質(zhì)安部簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。3、制度保證措施1）做好培訓(xùn)工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，高標(biāo)準(zhǔn)地建設(shè)好本項(xiàng)工程。 2）工程全面貫徹執(zhí)行ISO9002體系標(biāo)準(zhǔn)，按照國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求施工。 3）分項(xiàng)目、分工序?qū)嵭袑ｍ?xiàng)質(zhì)量管理，上至項(xiàng)目經(jīng)理，下到操作者均制定崗位責(zé)任制，簽定質(zhì)量保證書。 4）制定以群眾自檢為基礎(chǔ)，質(zhì)檢員專檢、互檢和質(zhì)檢工程師專檢、抽檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度和工前試驗(yàn)、工中

32、檢查、工后檢驗(yàn)的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。 5）嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程的檢查簽證制度，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證，不得進(jìn)行下一道工序施工。實(shí)行工序間的轉(zhuǎn)序檢查，每一道工序完成后，經(jīng)自檢、專檢達(dá)標(biāo)后，經(jīng)監(jiān)理工程師工程師檢查簽證后，方可進(jìn)行下一道工序施工。 6）堅(jiān)持“三服從、五不施工、一票否決”制度。即進(jìn)度、工作量、計(jì)量支付服從工程質(zhì)量；施工準(zhǔn)備工作不充分不施工、設(shè)計(jì)圖紙沒有自審和會(huì)審不施工、沒有進(jìn)行技術(shù)交底不施工、必須的試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工、施工方案和質(zhì)保措施未確定不施工；堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)制。 7）實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督制度。無條件接受建設(shè)單位和監(jiān)理工程師工程師管理，為質(zhì)監(jiān)人員提供檢測(cè)儀器，創(chuàng)造質(zhì)量檢測(cè)、檢驗(yàn)條件，配合做好工程

33、質(zhì)量復(fù)檢工作，提供準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù)和自檢資料。 4、技術(shù)保證措施1）推行全面質(zhì)量管理，廣泛開展QC小組活動(dòng)。對(duì)關(guān)鍵工程，組織專家攻關(guān)。貫徹ISO9002國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。 2）加強(qiáng)計(jì)量、測(cè)量、試驗(yàn)工作；嚴(yán)格控制混凝土的配合比；試驗(yàn)室配備足夠的試驗(yàn)設(shè)備，并隨工程進(jìn)展及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。 3）嚴(yán)格把好材料關(guān)。本工程所需的原材料、設(shè)備一律從正規(guī)廠家購(gòu)進(jìn)，只采用通過國(guó)家認(rèn)證合格的產(chǎn)品或建設(shè)單位推薦使用的合格產(chǎn)品。地產(chǎn)材料的品質(zhì)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)工地試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢實(shí)驗(yàn)合格后使用，不合格材料堅(jiān)決不用。 4）混凝土先按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的要求做好配合比實(shí)驗(yàn)，拌和前石料用水

34、清洗，嚴(yán)格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保證混凝土和易性，增加振搗的密實(shí)度，對(duì)接頭部位要采用鑿毛清洗的措施，保證混凝土的整體性和強(qiáng)度達(dá)到要求。 5）施工過程中認(rèn)真積累、整理內(nèi)業(yè)及原始施工資料，做到準(zhǔn)確、詳實(shí)、工整，使工程質(zhì)量檢驗(yàn)資料統(tǒng)一規(guī)范化，符合工程檔案資料立卷歸檔要求。五、安全施工、文明施工、環(huán)境保護(hù)1、安全施工1）安全措施（1）吊裝管子的繩索必須綁牢，吊裝時(shí)要服從統(tǒng)一指揮，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，管子起吊后，溝內(nèi)操作人員應(yīng)避開，以防傷人。（2）施工人員要戴好安全帽。（3）用手工切割管子時(shí)不能過急過猛，管子將斷時(shí)應(yīng)扶住管子，以免管子滾下墊木時(shí)砸腳。（4）管道對(duì)口過程中，要相互照應(yīng)，以防擠手。（5

35、）夜間挖管溝時(shí)必須有充足的照明，在交通要道外設(shè)置警告標(biāo)志。（6）管溝過深時(shí)上下管溝應(yīng)用梯子，挖溝過程中要經(jīng)常檢查邊坡狀態(tài)，防止變異塌方傷人。（7）掄鎬和大錘時(shí)，注意檢查鎬頭和錘頭，防止脫落傷人（8）管溝上下傳遞物件時(shí)，不準(zhǔn)拋棄，應(yīng)系在繩子上上下傳遞。2）基本要求：（1）安全檢查是安全生產(chǎn)工作的重要手段，其基本任務(wù)：發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患，監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的事實(shí)，直至違章作業(yè)，防范和整改隱患。（2）對(duì)生產(chǎn)中的安全工作，除進(jìn)行經(jīng)常性檢查之外，每年還應(yīng)進(jìn)行普遍性的檢查以及季節(jié)性檢查。（3）安全檢查必須有明確的目的、要求和具體計(jì)劃，并且必須建立由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)和有關(guān)人員參加的安全檢查小組，以加強(qiáng)領(lǐng)

36、導(dǎo)，做好檢查工作。（4）安全檢查應(yīng)貫徹領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合的原則，以查思想、查紀(jì)律、查制度、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患位中心，依靠群眾邊檢查邊改進(jìn)，并及時(shí)總結(jié)和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。（5）各級(jí)檢查和組織人員，有權(quán)要求受檢單位報(bào)告安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)工作情況，及時(shí)提供有關(guān)資料，有權(quán)制止違章指揮及違章作業(yè)行為，對(duì)重大隱患問題有權(quán)提出限期整改的指令并向上一級(jí)報(bào)告。對(duì)蓄意對(duì)抗檢查者，有權(quán)提出處理意見。3）組織與形式：（1）公司的安全檢查，由主管安全經(jīng)理組織各車間和有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加，總公司每月組織一次現(xiàn)場(chǎng)綜合大檢查。項(xiàng)目部每半月必須對(duì)各工地、各工種進(jìn)行一次安全檢查。(2）班組每天必須上班前對(duì)各自的工作區(qū)進(jìn)行詳細(xì)、認(rèn)真檢查，檢查結(jié)果和整改情況除上報(bào)外，還要存檔。(3）施工隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)和生產(chǎn)工人應(yīng)嚴(yán)格履行交接班檢查和班中巡回檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，檢查情況應(yīng)記入班前活動(dòng)紀(jì)錄。4)整改：(1）各級(jí)檢查和組織人員，對(duì)檢查出的隱患問題，要逐項(xiàng)分析研究并落實(shí)整改措施，做到定時(shí)間、定措施、定人員。凡班組能整改的不交施工隊(duì)，施工隊(duì)能整改的不交公司。(2）對(duì)所有隱患問題都必須立即整改，不得拖延。有些限于物質(zhì)技術(shù)條件當(dāng)時(shí)不能解決的，應(yīng)制訂出計(jì)劃，按時(shí)解決，做到