各種廢水處理

1、電鍍廢水處理技術與工藝說明一 、廢水來源:常用的鍍種有鍍鎳 、鍍銅 、鍍鉛 、鍍銀 、鍍金和鍍錫。不論鍍種鍍件,電鍍工藝大體相同。在電鍍過程中,除油、酸和電鍍等操作之后,都用清水清洗,電鍍廢水來源于電鍍生產過程中鍍件清洗,鍍液過濾,廢鍍液及由于操作式管理不當引起的跑、冒、滴、漏等。二 、電鍍廢水處理方法:常用有化學法、離子交換法、電解法、微生物除鉻法。三 、污水處理工藝:按不同鍍種的廢水可分為含廢水 、含鉻廢水及其它酸堿廢水三類。下面是我公司常用的化學法處理電鍍廢水工藝。其中碳氰反應可分為一級破氰和二級破氰,我公司一般采用PLC編程自動控制PH值及ORP值,自動加藥,各種反應槽均采用耐腐蝕性強

2、的PVC或PP制作。印染廢水處理技術與工藝說明印染生產廢水成份比較復雜,含有大量殘余的染料和助劑,因此色度大、有機物含量較高、懸浮物多,并且含有微量有毒物質。根據提供的水質資料和要求對其進行設計,一般采用預處理+物化處理+生化處理的處理工藝。采用專利管式橡膠微孔曝氣器,氧利用率提高4-8倍,根據多年運行經驗,結合專業(yè)的相關配置,從而達到建設成本低、運行費用小、出水水質穩(wěn)定等特點。其進水COD按500-1300mg/1計,出水100mg/1來設計。工藝流程:廢水 粗格柵 集水井 泵 冷卻塔 調節(jié)池 泵 轉鼓篩 混凝反應池 初沉池 水解酸化池 接觸氧化池 混凝反應池 二沉池 達標出水排放毛織廢水處

3、理技術與工藝說明 毛織廠廢水是一種難處的工業(yè)有機污水,我公司經過研究總結,形成了我們獨特的“水解酸化 好氧 混凝沉淀”洗毛廢水處理工藝,該工藝不僅投資小,運行成本低,而且穩(wěn)定可靠。工藝流程：廢水 粗格柵 集水井 泵 水解酸化池 一級好氧池 二級好氧池 混凝沉淀池子 砂濾池 達標出水排放主要經濟指標:占地:0.4-0.6m2/m3 噸水投資:800-1500元/m3 噸水運行成本:0.5-0.8元/m3再生造紙廢水處理技術與工藝說明再生造紙所排廢水含有大量工業(yè)及生活垃圾 、泥沙等雜物 、主要污染來源于除渣 、洗滌 、濃縮工序,該種污水具有污染物濃度高,懸浮物較多等特點。進水水質參數為:COD=7

4、00-1300mg/L SS=150-500mg/L 色度=150-700(倍)再生造紙目前最常用的處理方法有三種:第一種為生化法處理,但存在占地面積大,投資費用高,運行費用高等缺點.第二種為物化法處理,但出水不能達標.第三種為物化+生化處理工藝.根據分析,再生造成紙廢水中污染約主要來源于懸浮物,其可容性COD比較小,根據其具體特點,我公司一般采用物化+生化法處理該種廢水。工藝流程：1、深圳市四通環(huán)境治理有限公司公司地址：深圳市新亞洲廣場新景苑 電話傳真：0755-286291832、大連智源偉業(yè)科技有限公司電鍍廢水處理電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸

5、洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬（鋅或銅）先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環(huán)境的污染。 電鍍廢水處理設備由調節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應池、pH調節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。典型電鍍廢水處理工藝流程圖工藝流程說明：鈍化濃縮液用提升泵將濃縮液輸入到還原池內，通過計量泵將硫酸液加入還原池內，使還原

6、池pH值達到23，然后通過計量泵將還原劑亞硫酸加入還原池內，將六價鉻還原為三價鉻。經過還原處理的鈍化液和前處理，鍍鋅、鍍鎳水洗水進入大調節(jié)池中，各種廢水在調節(jié)池中經過充分的均化后經提升泵提升至反應池1中，通過計量泵進入CaCl2,以破壞Zn2+的絡合物，在反應池2中通過計量泵進入NaOH,調節(jié)pH值在911范圍內，然后廢水流入反應池3中，通過計量泵進入助凝劑PAM后進入斜板沉淀池中，金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上清液自流進入中和池進行酸堿調節(jié)，調回pH值在69范圍內，然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池，用廂式壓濾機處理成泥餅后外運深埋，污泥水返回調節(jié)池。電鍍廢水處理設備照片生活污

7、水處理設備生活污水處理設備采用膜生物反應器（Membrane Bioreactor,簡稱MBR）技術是生物處理技術與膜分離技術相結合的一種新工藝，取代了傳統工藝中的二沉池，它可以高效地進行固液分離,得到直接使用的穩(wěn)定中水。又可在生物池內維持高濃度的微生物量，工藝剩余污泥少，極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近于零，出水中細菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面積小。70年代在美國、日本、南非和歐洲許多國家就已開始將膜生物反應器用于污水和廢水處理的研究工作。目前日本有1000余座MBR在運轉。其水源取自生活污水（如淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、廚房排水、廁所排水等）和冷卻水。適用范圍適宜住宅小區(qū)

8、、辦公樓、商場、賓館、飯店、機關、學校、部隊、工廠等生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水，如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工的行業(yè)的有機污水處理。工藝流程：原水格柵調節(jié)池提升泵生物 接觸氧化循環(huán)泵膜分離裝置消毒裝置中水貯池中水用水系統工藝流程說明：污水經格柵進入調節(jié)池后經提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環(huán)泵進入膜分離處理單元，濃水返回調節(jié)池，膜分離的水經過快速混合法氯化消毒（次氯酸鈉、漂白粉、氯片）后，進入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節(jié)池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作

9、可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動藥液循環(huán)泵，進行化學清洗操作。MBR工藝特點：膜生物處理技術應用于廢水再生利用方面，具有以下幾個特點： （1）能高效地進行固液分離，將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，占地面積小，出水水質好，一般不須經三級處理即可回用。 （2）可使生物處理單元內生物量維持在高濃度，使容積負荷大大提高，同時膜分離的高效性，使處理單元水力停留時間大大的縮短，生物反應器的占地面積相應減少。 （3）由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度緩慢的細菌（硝化細菌等）的生

10、長，從而使系統中各種代謝過程順利進行。 （4）使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利于它們的分解。 （5）膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣，在長期的運轉過程中，膜作為一種過濾介質堵塞，膜的通過水量運轉時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統的有效使用壽命。 （6）MBR技術應用在城市污水處理中，由于其工藝簡單，操作方便，可以實現全自動運行管理。 3、電鍍廢水處理設備安全操作規(guī)程 作者：佚名 文章來源：不詳 點擊數：0 更新時間：2007-1-13 1 目的 本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。 2 適用范圍 本規(guī)程適用于指導電鍍廢水處理設備的操作與安全

11、操作。 3 管理內容 3.1 操作規(guī)程 3.2 安全操作規(guī)程4.1廢紙造紙廢水的特性 廢紙再生造紙工藝可分為制漿和抄紙兩大部分。在制漿部分的除渣、洗漿、漂洗等過程中，產生大量的洗滌廢水。根據廢紙來源和生產工藝的差別，洗滌廢水的特性有所不同，其污染物含量大致為：CODCr 6002400 mg/L, BOD5 125585 mg/L，SS 6502400 mg/L，色度 450900倍，外觀呈黑灰色。洗滌廢水量為100200 t/t紙35；與通常的抄紙工藝一樣，在廢紙再生造紙的抄紙部分，也產生含有纖維、填料和化學藥品的“白水”。對該廢水常采用氣浮法進行處理，回收纖維和填料，并使處理后的“白水”得

12、以循環(huán)使用。在我國，“白水”處理技術已趨成熟。 由此可知，廢紙再生造紙的廢水主要來源于制漿部分的洗滌廢水。該廢水不僅SS含量高、色度大，而且還含有大量成分復雜的COD物質。這些COD物質由可溶性的漿料、化學添加劑及不溶的纖維等有機物組成。在可溶性的COD成分中，基本由分子量低于1000的低分子量組分（如廢紙漿料中的可溶物）和分子量高達10萬以上的高分子量組分（如化學藥品、樹脂等）構成，分子量居中的組分甚少6。 由于廢紙造紙廢水中COD組分間的分子量差異較大，采用單一的處理方法只能去除其中一部分COD物質，難以取得滿意的效果，所以必須采用綜合處理技術。 采用混凝沉淀的方法可以去除廢水中分子量較高

13、的COD組分，而采用生化、吸附等方法則可去除分子量較低的COD組分。 我國較早開發(fā)出的廢紙造紙廢水處理技術為混凝沉淀法。隨著新型有機和無機高分子絮凝劑的應用，采用混凝沉淀法不僅可有效地去除廢水中的SS和顏色，而且可大大降低廢水的COD含量。該方法已在一些工廠得到應用。由于混凝沉淀法不能去除分子量較低的COD組分，所以難以實現對廢水的有效治理。近年來，科研人員已對廢紙造紙廢水的深度處理進行了研究，相繼開發(fā)出混凝沉淀生化法、化學處理混凝沉淀法等技術。下面對這些處理技術進行介紹。 4.2廢紙造紙廢水的處理方法 2.1混凝沉淀法 混凝沉淀法具有過程簡單、操作方便、效率高、投資少的特點。其基本原理是：在

14、混凝劑的作用下，通過壓縮微顆粒表面雙電層、降低界面電位、電中和等電化學過程，以及橋聯、網捕、吸附等物理化學過程，將廢水中的懸浮物、膠體和可絮凝的其它物質凝聚成“絮團”；再經沉降設備將絮凝后的廢水進行固液分離，“絮團”沉入沉降設備的底部而成為泥漿，頂部流出的則為色度和濁度較低的清水。 實踐證明，用混凝沉淀法處理廢紙造紙廢水，其SS去除率可達85%98%，色度去除率可達90%以上，CODCr去除率可達60%80%。由于處理后的清水水質較好，可將其回用于洗漿和抄紙；而得到的泥漿可作為箱板夾層紙紙漿回用7?；炷恋矸ㄌ幚韽U紙造紙廢水的工藝流程如圖1所示。 圖1混凝沉淀法處理廢紙造紙廢水工藝流程混凝沉淀

15、法處理廢紙造紙廢水的效果，取決于混凝過程的好壞。首先，應選擇適當的混凝劑。目前，主要采用無機和有機高分子混凝劑，如：聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁、二元或三元金屬鹽的復合物、聚丙烯酰胺及其衍生物等?？梢晱U水情況選用其中的一種或兩種。作者的研究表明，無機和有機高分子混凝劑合理地搭配使用能有效提高廢水的絮凝質量，得到的“礬花”大而致密，處理效果好。影響混凝過程的其它因素如混凝劑的加量、混凝劑的加入方式、混凝反應時間等可通過實驗來確定。 如果處理的廢紙漿和清水都能回用，混凝沉淀法還具有較好的經濟效益。正常運行情況下，處理1t廢水消耗混凝劑費用為0.10.2元、總處理費用應在0.5元左右。但由于回用水和紙漿能

16、取得收益，同時減少了排污費、資源使用費等項支出，所以，具有明顯的經濟效益。 由于混凝沉淀法只能去除部分COD物質，所以經處理后的廢水COD含量難以達到排放要求。這是導致混凝沉淀法在實際應用中存在較大局限性的原因。 2.2生化處理法 由于高分子量的COD物質可生化性差,所以對廢紙造紙廢水不經前處理而直接進行生化處理是不合適的。生化處理去除COD的效果隨廢水BOD/COD比值的變化而變化。目前，已經提出了幾個指標判斷能否進行生化處理。例如，若BOD/COD0.6即能生化處理；若BOD/COD0.2，則不能進行生化處理。資料指出，對于廢紙造紙廢水，BOD/COD0.40.7時宜于生化處理。 實驗表明

17、，廢紙造紙廢水經混凝沉淀處理后，其BOD/CODCr幾乎均在0.40.7以內，適合于生化處理。同時，通過混凝沉淀處理還可除去能降低生化污泥活性的細微無機質顆粒（如顏料、填料等）。因此，廢紙造紙廢水在生化處理前進行混凝沉淀處理（即所謂一級處理）是必要的，生化處理只能作為廢水的深度處理（二級處理）過程。 生化處理中，通過下列機理去除廢水中的有機物（BOD成分）： 有機物氧化；活性污泥中微生物細胞質的生成與增長，即活性污泥的增殖；活性污泥微生物的細胞質氧化，即活性污泥的自身分解。 因此，生化處理中，所培養(yǎng)馴化的活性污泥的活性及供氧能力是決定其處理效果的重要因素。 用于處理廢紙造紙廢水的活性污泥應進行培養(yǎng)馴化，在適宜條件下培養(yǎng)出的活性污泥才具有較好的活性及沉降性能。研究表明，用未經培養(yǎng)馴化的污泥處理混凝沉淀出水，其BOD去除率僅為28.2%，COD去除率為68.9%；而用培養(yǎng)馴化的污泥處理該廢水，其BOD去除率可達76.1%，COD去除率達81.2%8。 生化處理的供氧方式有多種，如活性污泥法采用向廢水中加空氣或富氧的方法（即曝氣）為系統提供所需的氧；而生物轉盤則利用盤體旋轉交替與廢水和空氣接觸，使吸附在盤體生物膜上的微生物和有機物充分和空氣接觸而得到所需的氧。當被處理