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文檔簡介
1、中控車間聚丙烯酰胺裝置操作工理論試題(A級)一、填空題1、聚丙烯酰胺抗鹽生產(chǎn)工藝共分溶解、聚合、預研磨造粒、 、 、篩分包裝等六個工序。1、答:水解 干燥2、均聚中后水解反應溶液的主要原料是 、 和脫鹽水。2、答:丙烯酰胺溶液 碳酸鈉溶液3、抗鹽工藝反應溶液的主要原料是 和 。3、答:丙烯酰胺 脫鹽水4、在聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝中聚合工序和水解工序均發(fā)生 ,其它工序?qū)?。4、答:化學反應 物理加工過程5、脫鹽水的PH范圍是控制在 ,鐵離子含量控制在 。5、答:5.56.5 1.0 PPb6、氮氣精制后氧含量小于 。6、答:2 PPm7、中控車間主要分為_、_、碳酸鈉系統(tǒng)、_及_和脫鹽水等系統(tǒng)。7、
2、答:氮氣精制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、油輔料系統(tǒng)、氫氧化鈉8、蒸汽壓縮式制冷循環(huán)包括_、_、_、_等四個必不可少的過程。8、答:壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)9、均聚工藝物料溫度控制范圍:一段 ,二段 ;抗鹽工藝物料溫度控制范圍:一段 ,二段 。9、答:48-65、80-94、48-62、70-9410、干燥器物料溫度的調(diào)節(jié)方法有調(diào)整干燥器 、 、 、 。10、答:一、二段風溫設定值、進料速度、床層壓力、床層高度11、研磨機輥間隙控制目標為 mm。11、答:0.009-0.045 12、工藝要求水解機水解溫度控制在 12、答:85-9213、溶解罐第一次轉(zhuǎn)移用 控制,第二次轉(zhuǎn)移用 控制。13、答:設定值、低液位
3、報警14、氮氣流量不足,會導致 。14、答:反應慢或不反應15、氫氧化鈉貯罐T070.00的液位控制在_L。15、答:1000600016、碳酸鈉濃度指標范圍控制在_。16、答:19.120.517、PAM裝置中分各組份在溶解罐中混合后的溫度為2532 ,因本工藝設置的聚合溫度為19,因此需要用深冷鹽水降溫,深冷鹽水的溫度為 。17、答: -10-25 18、溶解罐進料完畢時,突然發(fā)現(xiàn)進料量與配方值不符,應 。18答:記下各原料加入量,聯(lián)系質(zhì)檢采樣分析,聯(lián)系技術人員采取措施更正。19、溶解用丙烯酰胺溶液一般濃度在 %左右。19、答:50 20、PAM裝置溶解罐各組份混和后的溫度為 。20、答:
4、25-3221、中分溶解罐PH值用 調(diào)整。21、答:NaOH溶液22、水解機進料時水解機的加堿閥應 。22、答:全關23、分別寫出操作性質(zhì)代號:表示確認代號_,表示操作代號_,表示安全確認代號_,表示共同確認代號_。23、答:( )、 、 、( / )24、油輔料系統(tǒng)開工包括_、_、_、_。24、答:收研磨油、EXXSOL/SPAN系統(tǒng)開工、GAFAC系統(tǒng)開工、OLUB系統(tǒng)開工25、關閉水解機夾套時,先關 。25、答:進水閥26、熱水系統(tǒng)的加熱介質(zhì)是 。26、答:導熱油27、熱水在水解機夾套中的流動方式是 。27、答:下進上出28、投用水解機夾套時,先開 。28、答:回水閥29、抗鹽工藝有 次
5、造粒。29、答:2 30、包裝系統(tǒng)中篩分部分的關鍵設備是 。30、答:雙層篩31、裝置在停工過程中,操作人員必須嚴格按照_中規(guī)定的步驟進行。31、答:停工規(guī)程32、碳酸鈉溶液不能直接排入下水系統(tǒng),需用容器收集起來,加_中和或加入_稀釋。32、答:酸、大量水33、干燥器卸料時,卸料速度要視 , 工序的處理負荷進行。33、答:研磨、篩分 34、通過卸料將床層物料全部 ,干燥器內(nèi) ,使氣流分布板 ,為其他操作創(chuàng)造條件。34、答:輸出、無物料、完全暴露35、導致干燥器平衡壓持續(xù)過高的主要原因是: 堵塞嚴重。35、答:煙道36、換熱器投用分 , , , 四步。36、答:充冷介質(zhì)、投用冷介質(zhì)、充熱介質(zhì)、投
6、用熱介質(zhì)37、換熱器投用拆盲板時,應先確認換熱器 、 , 、 關閉:其它與工藝系統(tǒng)連接閥門關閉。37、答:冷介質(zhì)入口閥、冷介質(zhì)出口閥、熱介質(zhì)入口閥、熱介質(zhì)出口閥38、換熱器置換時,應先確認換熱器 、 程高點 、低點 打開。38、答:管、殼、放空閥、排凝閥39、投用有毒有害介質(zhì)的換熱器,必須佩戴好 。39、答:防護用具40、泵抽空時, 及 有噼啪作響的聲音。40、答:泵體、管線41、機泵產(chǎn)生振動的原因之一有, 損壞或 間隙過大。41、答:軸承、軸承42、離心泵開泵過程中,如果出現(xiàn)異常泄漏、 、異味、異常聲響、火花、煙氣、 等情況應該立即停泵。42、答:振動異常、電流持續(xù)超高43、攪拌器盤車不動的
7、原因有 、攪拌器的部件損壞或卡住、 。43、答:攪拌罐內(nèi)有雜物、軸彎曲嚴重44、攪拌器盤車不動的處理方法有 、聯(lián)系鉗工處理、 。44、答:清除雜物、聯(lián)系鉗工更換軸45、干燥器空啟前需進行 試驗。45、答:安全急停46、啟干燥程序前床層擋板應放到 位置。46、答:全關47、造粒機防靜電帶接地必須牢固接于風機天園地方處,并與 相連。47、答:接地總線48、造粒機理想的工作電流是在 之間往復波動。48、答:50-150A49、雙層篩采用 懸掛來減震。49、答:吊索50、雙層篩制造時其有相對底架下坡 的篩角。50、答:4°51、水解機帶有夾套,能使物料 到規(guī)定的溫度。51、答:加溫預熱52、
8、水解機下料過程中水解崗需到現(xiàn)場確認 有無異常,并及時通報技術人員。52、答:物料53、研磨機應確保皮帶防護罩 皮帶傳動機構(gòu)。53、答:完全封閉住54、研磨機控制電源關閉時,決不允許轉(zhuǎn)動 ,在電源關閉時轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器會改變滾筒間隙調(diào)節(jié)參考點。54、答:滾筒調(diào)節(jié)聯(lián)軸器55、制冷2機組開車后,增載要緩慢,每次以 遞增,時間 為宜。55、答:10、35分鐘56、壓縮機日常檢查的內(nèi)容主要有:檢查壓縮機有無異常 、檢查壓縮機前后端溫度是否正常,檢查 是否泄漏。56、答:振動及聲響、機封57、事故處理和應急救援原則:快速反應、統(tǒng)一指揮、分級負責、 。57、答:優(yōu)先搶救人員58、裝置發(fā)生重大事故,立即啟動 ,各崗
9、位操作員按照應急計劃職責分工行動。58、答:應急反應計劃59、 的及時與準確是能否及時控制事故的關鍵環(huán)節(jié)。59、答:事故報警60、當發(fā)生事故時現(xiàn)場人員必須根據(jù)裝置指定的 采取積極而有效的抑制措施,盡量減少事故的蔓延,同時向有關人員和部門報告和 。60、答:事故預案 報警61、發(fā)生事故需要緊急停工時,應以快速停工、盡量減少停工損失為原則,盡可能 緊急停工的范圍,快速停車。61、答:縮小62、中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法中所稱 ,是指產(chǎn)品存在危及人身、他人財產(chǎn)安全的不合理的危險。62、答:缺陷63、全裝置長時間停電時 明顯減小,所有用電設備停運。63、答:裝置噪音64、全裝置長時間停電的事故原因是 故
10、障。64、答:供電系統(tǒng)65、排氨風機突?,F(xiàn)場 濃度較大。65、答:氨氣66、排氨風機突停的事故原因是 。66、答:排氨風機故障67、事故處理方法應該符合 的限制和程序要求。67、答:操作規(guī)程68、事故處理原則首先要防止各種意外事故的發(fā)生,為此對容易造成 或 的設備操作要優(yōu)先考慮。68、答:泄漏、火災事故69、DCS操作中PV表示 。69、答:實際值70、流程圖畫面是便于操作員對程序執(zhí)行過程進行 和 。70、答:觀察、啟停71、在中控DCS控制鍵盤上,是_鍵。71、答:加快72、防毒面具不適用于 、有毒氣體成份不明或 的環(huán)境。72、答:缺氧、濃度較高 73“一級用火作業(yè)票”有效時間不超過 小時,
11、二級“用火作業(yè)票”有效時間不超過 72 小時。73、答:8 74、用火監(jiān)護人應持有“用火作業(yè)票” ,對“用火作業(yè)票”中安全措施的落實情況進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當或落實不到位及未按“用火作業(yè)票”規(guī)定用火等情況,立即 用火作業(yè)。74、答:第三聯(lián)、制止 75、“四不用火”即“用火作業(yè)票”未經(jīng)簽發(fā)不用火;“用火作業(yè)票”提出的 沒有落實不用火;用 、時間與“用火作業(yè)票”不符不用火;監(jiān)護人不在場不用火。75、答:安全措施、火部位 76、環(huán)境因素識別與評價中應注意的“三種時態(tài)”是過去時、 、 。 76、答:現(xiàn)在時、將來時 77、環(huán)境因素識別與評價中應注意的“三種狀態(tài)”是 、 、緊急狀態(tài)。77、答:正
12、常狀態(tài)、異常狀態(tài)、 78、環(huán)境因素識別與評價中應注意的七個方面是指廢水、 、噪聲排放、固體廢棄物、 能源資源消耗、其它方面。78、答:廢氣、土壤污染、 79、在水溶液中,氫氧化鈉與 起反應,生成氫氣,易燃易爆。79、答:兩性金屬80、重鉻酸鈉急性中毒重者可出現(xiàn)呼吸困難及 等癥狀。80、答:腎功能衰竭二、選擇題1、振動式流化床干燥器對產(chǎn)品進行兩段干燥,使聚丙烯酰胺由膠體變成粉劑,水含量由( )。(A)70%降至20%左右 (B)80%降至10%左右(C)70%降至10%左右(D)80%降至20%左右1、答:C2、均聚工藝中丙烯酰胺、碳酸鈉水溶液的反應溶液PH值控制范圍為( )。(A)12.012
13、.6 (B)12.312.5 (C)12.412.5 (D)12.212.62、答:B3、超高分產(chǎn)品粘均分子量19×106粘度50 mPa.s過濾因子1.5中分產(chǎn)品粘均分子量為( )×106,粘度40 mPa.s。(A) 1216 (B)1219 (C) 19 (D)123、答:A4、精制氮氣供給生產(chǎn)線使用必須保證( )符合要求。 (A)氧含量 (B)二氧化碳含量 (C)氨氣含量 (D)氫氣含量4、答:A5、聚丙烯酰胺所用的流化床干燥器面積是( ) (A)8M3 (B)16 M3 (C)32 M3 (D)10 M35、答:B6、物料進入干燥器后,通過( )使物料進行擴散。
14、(A)分布板 (B)篩板 (C)錐型板 (D)料斗6、答:A7、研磨機的間隙是通過( )進行調(diào)整。 (A)螺旋起重器 (B)軸承箱 (C)V型皮帶 (D)編碼器7、答:A8、水解機夾套所用加熱介質(zhì)是( ) (A)導熱油 (B)蒸汽 (C)脫鹽水 (D)余熱水8、答:C9、槽式反應器通過( )對物料進行攪拌。 (A)槳式攪拌 (B)框式攪拌器 (C)氣流攪拌 (D)渦輪攪拌器9、答:C10、抗鹽生產(chǎn)一次造粒SPAN濃度是( )。(A)2.35 (B)3.75 (C)2.38 (D)410、答:B11、水解機進料時水解機的排氨閥應()。(A)全開(B)全關(C)開50%(D)開80% 11、答:
15、A12、水解機進料時水解機的進料閥應()。(A)全開(B)全關(C)開50%(D)開80% 12、答: A13、水解機進料時水解機的下料閥應()。(A)全開(B)全關(C)開50%(D)開80% 13、答: B14、下列符號中,( )表示安全確認操作。(A)( ) (B) (C) (D)( / )14、答:C15、包裝系統(tǒng)中的環(huán)保設備是( )。(A)雙層篩(B)旋轉(zhuǎn)閥(C)集塵器(D)風機15、答: C16、包裝系統(tǒng)內(nèi)物料流動的動力來源是( )。(A)雙層篩(B)研磨機(C)集塵器(D)風機16、答: D17、溶解工序停工時要求( )。(A)管線內(nèi)的殘液放凈(B)罐內(nèi)無液 (C)DCS調(diào)整到手
16、動(D)管線內(nèi)的殘液放凈、罐內(nèi)無液、DCS調(diào)整到手動17、答: D18、在停工規(guī)程中,下列( )符號表示班長。(A)M (B)I (C)P (D)F18、答:A19、干燥器卸料時,床層擋板高度要( )(A)不斷升高 (B)不斷降低 (C)保持不變 (D)逐漸關嚴19、答:B20、換熱器冷備用時管、殼層內(nèi)( )介質(zhì)(A)充滿 (B)有少許 (C)沒有 (D)以上均可20、答:C21、離心泵啟動備用泵時,出現(xiàn)( )情況無須立即停止啟動泵。 (A)振動異常 (B)異味 (C)電流略微波動 (D)煙氣 21、答:C22、泵與電機不同心會導致離心泵產(chǎn)生( )。(A)抽空 (B)振動 (C)泄漏 (D)汽
17、蝕22、答:B23、離心泵抽空的原因,敘述正確的是( )。(A)入口閥門開度大 (B)介質(zhì)溫度低,粘度過小 (C)泵吸入管線漏氣 (D)入口壓頭過高23、答:C24、離心泵盤車不動的原因有( )項。(A)3 (B)4 (C)5 (D)624、答:C25、干燥器卸料時床層擋板高度降到0后,應( )搖起直至床層擋板與氣流分布板完全分離,只有這樣才能保證床層物料出凈。(A)反向 (B)正向 (C)向左 (D)向右25、答:A26、造粒機SPAN噴嘴的正確方向是兩出風孔連線與造粒機門到背板方向( )。 (A) 切線 (B)60度角 (C)垂直 (D) 平行 26、答:D27、預研磨中的輸料螺桿與( )
18、有聯(lián)鎖保護裝置。(A)風機 (B)SPAN泵 (C)造粒機 (D)研磨機27、答:C28、雙層篩為防止網(wǎng)眼堵塞,在上、下部篩網(wǎng)之間放置( )。 (A)鋼球 (B) 橡膠球 (C)塑料球 (D)瓷球28、答:B29、水解機( )應按規(guī)定的方向運轉(zhuǎn),不得反向運轉(zhuǎn)。 (A) 主軸 (B)進料閥 (C)排氨閥 (D)加堿閥29、答:A30、水解機應先啟動,后( )。 (A) 加載 (B)加堿 (C)送電 (D)排氨30、答:A31、如果研磨機滾筒平行性上存在的問題,或滾筒某端過量的供料,應調(diào)整滾筒的( )。 (A)水平度 (B)松緊度 (C)光滑度 (D) 平行度31、答:D32、制冷2機組停工過程中
19、,壓縮機停機( )分鐘后停油泵。(A)3-5 (B)5-10 (C)10-15 (D)15-2032、答:A33、制冷機組抽真空后保壓4小時,壓力升高不大于( )mmHg。(A)2.75 (B)2.25 (C)3.75 (D)3.2533、答:C34、事故處理和應急救援原則:快速反應、統(tǒng)一指揮、( )、優(yōu)先搶救人員。 (A) 分級負責 (B) 職責分工 (C)分工負責 (D)緊急疏散34、答:A35、裝置發(fā)生重大事故,立即啟動( ),各崗位操作員按照應急計劃職責分工行動。 (A)報警 (B)疏散 (C)停工 (D) 應急反應計劃35、答:D36、事故報警的及時與準確是能否及時控制事故的( )環(huán)
20、節(jié)。 (A)重要 (B) 關鍵 (C)首要 (D)必要36、答:B37、緊急停工時應注意裝置( )暢通,保障人員安全。 (A) 排氨 (B)排風 (C)排水 (D)下料37、答:A38、全裝置長時間停電時裝置內(nèi)所有照明( )。 (A) 閃爍 (B)通亮 (C)無變化 (D) 熄滅 38、答:D39、排氨風機突停時應通知加堿工停止( )。(A)細粉 (B)進料 (C) 加堿 (D)運堿39、答:C40、排氨風機突停的事故現(xiàn)象現(xiàn)場( )濃度較大,排氨風機突停。 (A)氮氣 (B) 氨氣 (C)氧氣 (D)氫氣40、答:B41、氮氣精制裝置發(fā)生氮氣泄漏時,應該首先關閉( )。(A)進裝置氮氣總閥 (
21、B)進裝置氫氣總閥 (C)出裝置氮氣總閥 (D)出裝置氫氣總閥41、答:A42、當裝置出現(xiàn)停儀表風事故時,應該停止除( )之外的所有機泵。(A)P071.10A/B (B)P071.70A/B (C)P071.90A/B (D)P071.50A/B42、答:C43、DCS操作中SV表示( )。(A) 設定值 (B) 實際值 (C) 輸出值 (D) 累計值43、答:A44、“程序復位”按鍵按下,干燥部分電機( )。(A)繼續(xù)運轉(zhuǎn)(B)全停 (C)只停風機電機 (D) 只停振蕩器電機44、答:B45、( )為EXXSOL液位、碳酸鈉液位、碳酸鈉貯罐溫度曲線。(A)P79 (B)P78 (C)P77
22、 (D)P7645、答:D46、“一級動火作業(yè)票”有效時間不超過( ) 12小時 72小時 24小時 8小時(A) (B) (C) (D)46、答:D47、在用火作業(yè)票有效時間內(nèi),如用火作業(yè)條件發(fā)生變化,需要繼續(xù)用火作業(yè)應( )。 繼續(xù)使用原“用火作業(yè)票” 由動火人員改動“用火作業(yè)票” 重新辦理“用火作業(yè)票” 由監(jiān)火人員改動“用火作業(yè)票”(A) (B) (C) (D)47、答:C48、聚丙烯酰胺裝置最常用的防“氨”器具濾毒罐為( ) 1# 濾毒罐 3#濾毒罐 4# 濾毒罐 7#濾毒罐(A) (B) (C) (D)48、答:C49、4#罐為( ) 蘭色 綠色 灰色 紫色(A) (B) (C) (
23、D)49、答:C50、EXXSOL的閃點是( )。(A)190OF (B)150OF (C)120OF (D)80OF50、答:A三、判斷題1、( )碳酸鈉溶液使用渦街流量計計量。1、答:×正確答案: 碳酸鈉溶液使用電磁流量計計量。2、( )流化床干燥器設計處理量為900-1000kF/h。2、答:3、( )均聚中分生產(chǎn)反應吹氮開始后60分鐘,加入次磷酸鈉溶液(HYPO),它是一種氧化劑。3、答:×正確答案: 均聚中分生產(chǎn)反應吹氮開始后60分鐘,加入次磷酸鈉溶液(HYPO),它是一種鏈轉(zhuǎn)移劑劑。4、( )均聚反應產(chǎn)生與發(fā)生水解的丙烯酰胺同樣摩爾數(shù)的NH3及一半摩爾數(shù)的CO2
24、。由于有氣體放出,在釋放出一部分氣體之前膠體體積大約膨脹2.5倍。4、答:5、( )丙烯酰胺溶液的PH值范圍為6-7。5、答:6、( )驅(qū)油用聚丙烯酰胺質(zhì)量共性指標中固含量控制范圍為88.090.0。6、答:×正確答案: 驅(qū)油用聚丙烯酰胺質(zhì)量共性指標中固含量控制范圍為88.092.0。7、( )精氮中的氧含量應小于或等于2ppm。7、答:8、( )氮氣第二預熱器采用蒸汽加熱。8、答:×正確答案:氮氣第二預熱器采用電加熱)9、()干燥器BACK-UP時間短即停線會導致干燥器結(jié)塊或死床。9、答:10、()成品物料粒徑較大應增大研磨輥間隙。10、答:×正確答案: 成品物
25、料粒徑較大應增大研磨輥間隙。11、()工藝要求水解機物料水解時間控制在110-180分鐘。11、答:12、()反應器的定期清理對反應無影響,為了衛(wèi)生規(guī)格化。12、答:×正確答案:反應器的定期清理,有利于反應的正常進行。13、( )制冷壓縮機用電為380V。13、答:×正確答案:制冷壓縮機用電為6000V14、( )鹽水罐液位控制在3436m3之間,液位低于34m3時,打開自動閥XV9504,液位高于36 m3時,關閉自動閥XV9504。14、答:15、()溶解用脫鹽水PH一般在5.56.5。15、答:16、()抗鹽生產(chǎn)溶解過程不需要氫氧化鈉。16、答:17、()干燥系統(tǒng)的風
26、機跳閘會導致干燥器“Back-up”。17、答:18、()研磨機高報不會導致干燥器“Back-up”。18、答:×正確答案:研磨機高報會導致干燥器“Back-up”。19、()自動配制催化劑時,向溶解罐輸料的前提是儲罐出現(xiàn)低報信息。19、答:20、()配制AZDN時,打開AZDN罐的蓋子,DCS系統(tǒng)會出現(xiàn)信息。20、答:×正確答案: 配制AZDN時,打開AZDN罐的蓋子,DCS系統(tǒng)不會出現(xiàn)信息。21、( )開工過程配制的鹽水比重應為1.25-1.28范圍內(nèi)。21、答:22、( )在新版操作規(guī)程中, 表示共同確認。22、答:×正確答案:在新版操作規(guī)程中,( / )表
27、示共同確認。23、()停工時注意要從前向后逐步的停運各工序。23、答:24、()停工時先停包裝再停干燥器。 24、答:×正確答案:停工時先停干燥器再停包裝。25、( )干燥器停車前,應先令其進入PRODUCT START狀態(tài)。25、答:×正確答案:干燥器停車前,應先令其進入Back-UP狀態(tài)26、( )干燥器卸料時的狀態(tài)為PRODUCT STOP。26、答:27、( )干燥器卸料時檔板應每15分鐘降5027、答:28、()卸料前,干燥器不必進入Back-UP狀態(tài)。28、答:29、( )卸料前應把干燥器出口擋板立即打到零。29、答:×正確答案:卸料前應把干燥器出口擋
28、板逐步打到零。30、()包裝系統(tǒng)分為研磨篩分和包裝兩大部分。30、答:31、()經(jīng)過研磨的物料直接進入成品料斗。31、答:×正確答案:經(jīng)過研磨的物料進入雙層篩進行重新篩分32、( )在新版操作規(guī)程中,操作者代號表明了操作者的崗位,班長用M表示。32、答:33、( )操作者代號表明了操作者的崗位,中心控制室操作員用P表示。33、答:×正確答案:操作者代號表明了操作者的崗位,中心控制室操作員用I表示。34、()換熱器投用充冷介質(zhì)時,應先確認換熱器冷介質(zhì)旁路閥關。34、答:×正確答案:換熱器投用充冷介質(zhì)時,應先確認換熱器冷介質(zhì)旁路閥開。35、()換熱器熱備用時,打開冷介
29、質(zhì)出口閥,稍開冷介質(zhì)入口閥。35、答: 36、()泵抽空時,機泵出口壓力表讀數(shù)大幅度變化,電流表讀數(shù)波動。36、答:37、()泵發(fā)生汽蝕是由于吸入容器的液位太高。37、答:×正確答案:泵發(fā)生汽蝕是由于吸入容器的液位太低。38、()泵發(fā)生抱軸時,軸承箱溫度沒有變化。38、答:×正確答案:泵發(fā)生抱軸時,軸承箱溫度升高。39()泵旋轉(zhuǎn)方向不會導致離心泵壓頭過高。39、答:×正確答案:泵旋轉(zhuǎn)方向會導致離心泵壓頭過高40、()攪拌器啟動時,發(fā)現(xiàn)攪拌器振動異常應立即停攪拌器。40、答:41、()攪拌器減速箱密封泄露主要是由于密封填料選用或安裝不當,填料磨損。41、答:42、(
30、)軸承損壞或軸承間隙大不會造成攪拌器產(chǎn)生振動。42、答:×正確答案:軸承損壞或軸承間隙大會造成攪拌器產(chǎn)生振動。43、( )離心泵交付檢修時,關于放空線的處理是:只需要關閉放空線上的放空閥即可。43、答:×正確答案:離心泵交付檢修時,關于放空線的處理是:關閉放空線上的放空閥,并且要安裝盲板。44、( )攪拌器啟動操作初始狀態(tài)是:攪拌器無料狀態(tài)隔離機、電、儀及輔助系統(tǒng)準備就緒。44、答:45、( )啟干燥程序前床層擋板應放到全開位置。45、答:×正確答案:啟干燥程序前床層擋板應放到全關位置。46、( )干燥器的卸料速度要視研磨、篩分工序的處理負荷進行。46、答:47、
31、( )干燥器開工前檢查確認塑料密封板全行程密封良好。 47、答:×正確答案:干燥器開工前檢查確認四氟密封板全行程密封良好。48、( )造粒機開工前不用檢查確認SPAN噴嘴霧化方向正確、安裝牢固。 48、答:×正確答案:造粒機開工前應檢查確認SPAN噴嘴霧化方向正確、安裝牢固。49、( )造粒機的投料速度受供料螺桿轉(zhuǎn)數(shù)控制。49、答:×正確答案:造粒機的投料速度受計量螺桿轉(zhuǎn)數(shù)控制。50、( )造粒機在運行時應根據(jù)電流表指示調(diào)節(jié)用油量(在滿足生產(chǎn)要求的情況下盡量降低用油量) 50、答:51、( )雙層篩空啟前不需進行安全聯(lián)鎖急停試驗。51、答:×正確答案:雙
32、層篩空啟前需進行安全聯(lián)鎖急停試驗。52、( )雙層篩在拆下磨損的篩網(wǎng)后,確認每個隔內(nèi)篩球的數(shù)量和直徑,若球的直徑減少了一半以上則更換該球。 52、答:53、( )水解機在無防護裝置時,可以運行。53、答:×正確答案:水解機在無防護裝置時,禁止運行。54、( )水解機在進行任何維修及清掃之前,必須先切斷電源。54、答:55、( )研磨機的緊急停車開關只能斷開控制電路,維修時能用做斷路開關。55、答:×正確答案:研磨機的緊急停車開關只能斷開控制電路,維修時不能用做斷路開關。56、( )研磨機決不允許滾筒在一起研磨,這樣會導致滾筒上溝槽的快速磨損。56、答:57、( )制冷2機組
33、停工時先關吸氣閥后停油泵。57、答:58、( )制冷機組排氣溫度過高是由于冷卻水溫度過高、制冷劑不足等原因造成的。58、答:×正確答案:制冷機組排氣溫度過高是由于冷卻水溫度過高、制冷劑充灌量過多等原因造成的。59、( )當發(fā)生的事故造成生產(chǎn)裝置停工時,按照公司或?qū)I(yè)廠要求,在確保安全的情況下,確定盡快恢復生產(chǎn)的措施,并組織實施。 59、答:60、( )一旦發(fā)生生產(chǎn)事故,以最快的速度、最大的效能,有序地實施停工和救援,最大限度減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,把事故危害降到最低點。 60、答:61、( )排除現(xiàn)場災害,危害監(jiān)測,消除危害后果:對事故危害狀況,要不斷檢測,直至符合國家標準。 61、
34、答:62、( )控制現(xiàn)場的及時與準確是能否及時控制事故的關鍵環(huán)節(jié)。62、答:×正確答案:事故報警的及時與準確是能否及時控制事故的關鍵環(huán)節(jié)。63、( )當發(fā)生事故時現(xiàn)場人員必須根據(jù)裝置指定的事故預案采取積極而有效的抑制措施,盡量減少事故的蔓延,同時向有關人員和部門報告和報警。 63、答:64、( )事故處理方法應符合操作規(guī)程的限制和程序要求。 64、答:65、( )緊急停工時注意防止跑、冒事故發(fā)生。65、答:66、( )緊急停工時應注意裝置排氨暢通,保障人員安全。66、答:67、( )全裝置長時間停電時裝置內(nèi)所有照明不熄滅。67、答:×正確答案:全裝置長時間停電時裝置內(nèi)所有照
35、明熄滅。68、( )全裝置長時間停電時裝置噪音明顯增大,所有用電設備停運。68、答:×正確答案:全裝置長時間停電時裝置噪音明顯減小,所有用電設備停運。69、( )排氨風機突停時應通知加堿工停止加堿。69、答:70、( )排氨風機突停的退守狀態(tài)是提高干燥器進料速度,維持高負荷運行。70、答:×正確答案:排氨風機突停的退守狀態(tài)是降低干燥器進料速度,維持低負荷運行。71、( )事故處理必須迅速,但也應注意高溫高壓設備的溫度、壓力變化不可太快,以防止設備受損而引發(fā)其他事故。71、答:72、( )氮氣精制設施停車時,應先關閉氮氣進口閥再關閉氮氣外送閥。72、答:×正確答案:
36、氮氣精制設施停車時,應先關閉氮氣外送閥再關閉氮氣進口閥。73、( )DCS操作中MV表示實際值。73、答:×正確答案:DCS操作中MV表示輸出值(閥位)。74、( )溶解罐溶解時單體脫鹽水流量計不清零。74、答:×正確答案:溶解罐溶解時單體脫鹽水流量計清零。75、P69為南單元SPAN系統(tǒng)信息曲線。( )75、答:76、()離用火點30米內(nèi)不準有液態(tài)烴泄漏;半徑15米內(nèi)不準有其它可燃物泄漏和暴露;半徑15米內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)的漏斗、排水口、各類井、排氣管、管道等必須封嚴蓋實。76、答:77、()用火作業(yè)監(jiān)護一般由二人擔任。車間和施工單位各派一人,以車間人員為主。車間應指派熟悉用
37、火現(xiàn)場情況人員做監(jiān)護人。77、答:78、()為保證濾毒罐的有效使用,目前采用以下方法判斷濾毒罐是否可用:檢查記錄使用時長超過70分鐘;曾經(jīng)在有高濃度有毒氣體的作業(yè)環(huán)境下使用;開蓋8天。出現(xiàn)以下三種情況時,要及時更換。78、答:×正確答案:為保證濾毒罐的有效使用,目前采用以下方法判斷濾毒罐是否可用:檢查記錄使用時長超過60分鐘;曾經(jīng)在有高濃度有毒氣體的作業(yè)環(huán)境下使用;開蓋28天。出現(xiàn)以下三種情況時,要及時更換。79、( )SPAN20在聚丙烯酰胺生產(chǎn)中被用做潤滑劑。79、答:×正確答案:SPAN20在聚丙烯酰胺生產(chǎn)中被用做分散劑。80、( )氫氰酸屬劇毒物,可抑制細胞呼吸,造
38、成組織的呼吸障礙,使呼吸及血管中樞缺氧受損。出現(xiàn)呼吸停止直死亡。80、答:四、簡答題1、簡述聚丙烯酰胺抗鹽生產(chǎn)工藝工序。1、答:溶解工序聚合工序預研磨造粒工序水解工序干燥工序篩分包裝工序評分標準:答對各占10%,順序答對占40%。2、簡述精制后氮氣的質(zhì)量指標。2、答:精制氮氣純度,數(shù)值要求99.999%微氧含量,數(shù)值要求2ppm微氫含量,數(shù)值要求5ppm水含量,數(shù)值要求3ppm二氧化碳含量,數(shù)值要求3ppm評分標準:答對各占20。3、研磨機上料斗高報的處理方法?3、答: 減小研磨機輥間隙。 增加下料擋板與送料輥的間隙。 降低干燥器出料速度。 如物料較濕,調(diào)整干燥器溫度。 開研磨機放料閥放掉潮濕
39、物料。評分標準:答對各占20%。4、水解溫度低的原因有哪些?4、答:排氨閥、加堿閥、細粉加入閥未關閉。排氨閥漏或水解機密封不嚴。夾套水溫度低。粒堿未加入。粒堿加入量少,不均勻,物料沒有充分水解。評分標準:答對各占20%。5、溶解碳酸鈉過程中,碳酸鈉雜質(zhì)含量高如何處理?5、答:延長溶解攪拌時間,促進碳酸鈉的溶解提高溶解的溫度,促進碳酸鈉的溶解加大碳酸鈉的加入量,提高碳酸鈉的濃度評分標準:答對各占30,答對占40。6、干燥器產(chǎn)生“Backup”的原因?6、答:干燥器進料風機或造粒機跳閘;干燥器振蕩器、風機、振動篩跳閘;包裝系統(tǒng)風機、研磨機、雙層篩跳閘;干燥器旋風分離器高報;包裝系統(tǒng)成品料斗高報。評
40、分標準:答對各占20%。7、簡述制冷系統(tǒng)的開工綱要?7、答:配制鹽水溶液啟鹽水泵啟動油泵啟制冷機組評分標準:答對各占25。8、干燥器產(chǎn)生“Back-up”的處理方法。8、答:包裝以前的設備跳閘聯(lián)系供電送電,可以啟動的直接恢復生產(chǎn);設備有故障需要長時間處理的停干燥器處理包裝以后的設備跳閘將干燥器出口月亮門擋板高度升高至全關,降低或停止干燥器進料速度,聯(lián)系供電送電,可以啟動的直接恢復生產(chǎn);設備有故障需要長時間處理的停干燥器處理干燥器旋風分離器高報,清理旋風分離器,若是探頭故障聯(lián)系儀表處理后恢復正常生產(chǎn)成品料斗高報,將干燥器出口月亮門擋板高度升高至全關,清理成品料斗,檢查風機風量,若是探頭故障聯(lián)系儀
41、表處理后恢復正常生產(chǎn)評分標準:答對各占30% ,答對各占20%。9、油輔料系統(tǒng)停工包括哪幾部分?9、答:EXXSOL管線加盲板OLUB系統(tǒng)停工GAFAC系統(tǒng)停工EXXSOL/SPAN系統(tǒng)停工評分標準:答對各占25。10、干燥器結(jié)塊的原因?10、答:振蕩器皮帶松或脫落干燥器泡帽堵研磨油過少干燥器入口軟連接破損干燥器出口軟連接破損干燥器供風壓低物料反應不好干燥器人孔密封不良評分標準:答對各占15,答對各占10。11、雙層篩系統(tǒng)程序開機前檢查、清理的內(nèi)容。11、答:檢查旋風分離器、輸料風機、研磨機、旋轉(zhuǎn)閥。雙層篩內(nèi)部清理。下料斗清理,檢查出入口軟連接。評分標準:答對得分40%;答對各得分30%。12
42、、包裝系統(tǒng)程序開機前檢查、清理的內(nèi)容。12、答:振動篩出料料斗檢查、清理。干燥器內(nèi)部清理。振動篩內(nèi)部清理。評分標準:答對得分40%;答對各得分30%。13、攪拌器啟動后的調(diào)整和確認內(nèi)容有哪些?13、答:確認攪拌器的振動正常。 確認軸承溫度正常。 確認電動機的電流正常。評分標準:答對占40,答對各占30。14、一次造粒機出大粒的現(xiàn)象及原因?14、答:現(xiàn)象:造粒機下料斗出大粒,干燥器出口大料桶容易滿原因:造粒機篩板端面安裝不到位,篩板閃沿壓緊不平衡,篩板破裂。評分標準:答對各占50。15、如何拆雙層篩?15、答:在機器停止前,清除所有殘料拆入口軟連接松開頂蓋夾緊裝置移開頂蓋逐層移開篩架評分標準:答
43、對各占20。16、水解機進料過程中秤讀數(shù)異常的原因?16、答:進料閥故障一次風機跳車造粒機跳車輸料管線堵塞水解機秤異常評分標準:答對各占20。17、制冷機組吸氣壓力過高的原因有哪些?17、答:節(jié)流閥開啟過大。 制冷劑充灌過多。 系統(tǒng)中有空氣。評分標準:答對占40,答對各占30。18、事故處理和應急救援原則是什么?18、答:快速反應、統(tǒng)一指揮、分級負責、優(yōu)先搶救人員。評分標準:答對每句話各占25。19、發(fā)生著火爆炸等重大的災害性事故時,如何緊急停車?19、答:發(fā)生著火爆炸的等重大的災害性事故時,可使用設在主控室內(nèi)的緊急停車按鈕,使全裝置緊急停車,實現(xiàn)最快速的緊急停工。注意:緊急停車執(zhí)行后排氨風機
44、并不停,因此如果煙道、煙囪發(fā)生火災等事故時需要另外對排氨風機停機。評分標準:答對處理和步驟各占50。20、全裝置長時間停電的退守狀態(tài)?20、答:對設備進行斷電,造粒機、水解機、干燥器和研磨機內(nèi)的物料清理完畢,等待送電開工評分標準:答對4個設備各占25。21、排氨風機突停的事故現(xiàn)象?21、答: 排氨風機突?!,F(xiàn)場氨氣濃度較大評分標準:答對各占50。22、DCS操作中PV、SV、MV各表示什么?22、答:PV:表示實際值;SV:表示設定值;MV:表示輸出值(閥位)。評分標準:答對各占35,答對占30。23、氮氣精制儀表室有哪幾塊分析儀表?23、答:微量氧分析儀水份分析儀微量氫分析儀二氧化碳分析儀評
45、分標準:答對各占25。24、安全知識中規(guī)定一級用火地點內(nèi)容?24、答: 處于生產(chǎn)狀態(tài)的易燃易爆裝置區(qū)。 各類油罐區(qū)、可燃氣體及助燃氣體罐區(qū)、液化石油氣站。 可燃液體、可燃氣體及助燃氣體的泵房與機房。 可燃液體和氣體及有毒介質(zhì)的裝卸區(qū)和洗槽站。 工業(yè)污水場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)下水系統(tǒng)的各種井、池、管道等(包括距上述地點15米以內(nèi)的區(qū)域)。 危險化學品庫、油庫、加油站等。 儲存、輸送易燃易爆液體和氣體的容器、管線。評分標準:答對各占15%,答對占10%。25、大慶煉化公司環(huán)境因素識別的特點?25、答:有四個特點:自下而上的查找程序。全員參與、全過程、全方位監(jiān)控,減少盲點。過去現(xiàn)在和將
46、來、正常異常和緊急應考慮全面。廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲排放、土壤污染、能源資源消耗、其它等七個方面不放過。評分標準:答對各占25%。五、計算題1、25的水在內(nèi)徑為50mm的管內(nèi)流動,密度為996kg/m3,粘度為0.894,雷諾準數(shù)為1100,試求流速是多少?解:Re=du/u=Re/d=(1100×0.894)/(50×10-3×996)=19.75m/s答:流速是19.75m/s。評分標準:公式正確占40,過程正確占40,結(jié)果正確占20,無公式、過程只有結(jié)果不得分。2、水在內(nèi)徑為100mm的管內(nèi)流動,流速為2m/s,試計算雷諾準數(shù),并判斷管中水的流動狀態(tài)。
47、(水的粘度為1.005mPa·S,水的密度為998.2kg/m3)解:Re=du/=(0.1×2×998.2)/1.005=198.6198.64000答:雷諾準數(shù)為198.6,管中的水流動狀態(tài)為層流。評分標準:公式正確占40,過程正確占40,結(jié)果正確占20,無公式、過程只有結(jié)果不得分。3、關閉一臺空的聚合釜的放空閥,使釜密閉。如果采用某種方法將聚合釜從20加熱到100,釜內(nèi)的壓強將變?yōu)槎嗌??(已知外界大氣壓強?.0×105Pa,聚合釜容積為12m3)解:根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程 P1V1/T1=P2V2/T2則1.0×105×12
48、247;(20+273)= P2×12÷(100+273)P2= 1.0×105×12÷(20+273) 1.273×105 (Pa) 12÷(100+273)答:聚合釜內(nèi)的壓強將變?yōu)?.273×105 Pa。評分標準:公式正確占40,過程正確占40,結(jié)果正確占20,無公式、過程只有結(jié)果不得分。4、一臺盛裝理想氣體的密閉容器,在20時測得壓強為0.1MPa,如果壓強增加到0.2MPa,請問容器內(nèi)氣體溫度變?yōu)槎嗌??解:根?jù)理想氣體狀態(tài)方程 P1V1/T1=P2V2/T2 又 V1 V2 0.1×V1÷(20+273)0.2×V1
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