TeklaStructures部門工作流程

1、Tekla Structures部門工作流程(試行) 建模注意事項(xiàng)1 建立軸線時(shí)，軸線標(biāo)高要取絕對(duì)標(biāo)高，并且軸線標(biāo)簽與標(biāo)高值一致。軸線方向與位置，應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖或建筑設(shè)計(jì)圖一致。如果需要拼全模型，則可不需移動(dòng)直接插入。同一個(gè)模型可以按模塊有多個(gè)軸線系統(tǒng)。每一套軸線檢查好后，都要另存一個(gè)備份，用于誤刪后的恢復(fù)。軸線不能重復(fù)（同一位置不能有兩套一樣的軸線）。2 零件顏色（等級(jí)）：按類型： 名稱Name 柱COLUMN梁BEAM平面支撐HORZ.BRACING立面支撐VERT.BRACING小立柱POST樓梯STAIR欄桿，爬梯HANDRAIL，LADDER屋面檁條PURLIN墻面檁條GIRT拉條B

2、RIDGING, SAG ROD吊車梁，軌道LIFTBEAM,CRANE，MONORAIL門，窗DOOR，WINDOW鋪板，護(hù)網(wǎng)GRATING，MASH,GUARD型材類連接件Cleat板類連接件Plate擋板，踢腳板TOE PLATE，KICK PLATE踏步TREAD虛擬件Dummy混凝土Concrete桁架TRUSS按截面：名稱等級(jí)，顏色Z型截面1板2圓管3圓鋼4方管5CC截面6T型鋼7H型鋼8角鋼9注：對(duì)于1、6、7、8截面，等級(jí)取截面外形參數(shù)的第一個(gè)值，翼緣取2位數(shù)。如：H250*250*8*13的等級(jí)為822813；T150*300*10*15的等級(jí)為7131153 狀態(tài)：按模塊區(qū)

3、分的項(xiàng)目，模塊應(yīng)該按狀態(tài)區(qū)分；按層區(qū)分的項(xiàng)目，層按狀態(tài)區(qū)分，柱按節(jié)區(qū)分；傳送帶項(xiàng)目，每段按狀態(tài)區(qū)分。4 分層：梁：按大層分層，夾層一般算在下面層中，（除非這些空間內(nèi)柱有分節(jié)，如有分節(jié)，則梁算在上層中）；水平支撐：同梁；立面支撐：同上端梁所在層；欄桿鋪板：同所支承梁同層；樓梯：同上層梁。5 材質(zhì)：一般構(gòu)件的材質(zhì)按設(shè)計(jì)要求做，其它見(jiàn)下表：名稱前綴材質(zhì)鋪板按具體規(guī)格寫護(hù)網(wǎng)按具體規(guī)格寫虛擬件DUMMY-Q000混凝土CONCRATEC0006 視圖：每個(gè)視圖的名稱都要與其內(nèi)容相關(guān)；每個(gè)設(shè)計(jì)圖中有的視圖都要在模型中有一個(gè)與其對(duì)應(yīng)的視圖，而且名稱和視圖方向與設(shè)計(jì)圖一致；每個(gè)模型都要有一個(gè)三維視圖，取名“3

4、D”；7 參考面：如果客戶提供可參考的“DWG”電子文件，則必須插入模型，做為參考面。8 工作點(diǎn)與工作線：除非特殊要求，次構(gòu)件的工件點(diǎn)必須放到主構(gòu)件的工作線上；一般情況下梁的工作線要放在上表面的中心線，除非特殊要求按要求做；柱的工作線一般情況下放在柱中心或者梁工作線的交點(diǎn)；支撐的工作線按項(xiàng)目要求放置，如有疑問(wèn)可與項(xiàng)目經(jīng)理聯(lián)系。9 焊接與歸屬：在第一遍做的時(shí)候，要用焊接來(lái)達(dá)到歸屬的目的，在后來(lái)修改的時(shí)候可以用“添加到構(gòu)件”的方式達(dá)到歸屬的目的。10 數(shù)據(jù)庫(kù)：對(duì)于型材庫(kù)，螺栓庫(kù)，材質(zhì)庫(kù)等，由專人維護(hù)，其它人不得擅自到更改。11 編號(hào)：模型編號(hào)由建模人員或項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，編號(hào)設(shè)置如有疑問(wèn)，要確認(rèn)之后再

5、編。12 節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí)，桿件與梁或柱連接，應(yīng)保證單剪板位于桿件的同一側(cè)，并應(yīng)在整個(gè)模型中保持統(tǒng)一規(guī)則布置（下圖示a）；對(duì)于特殊位置，應(yīng)優(yōu)先考慮現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，再布置單剪板的位置（下圖示b）。13 自定義節(jié)點(diǎn)：自定義節(jié)點(diǎn)中一定要把焊縫、切割和接合包含在節(jié)點(diǎn)內(nèi)，節(jié)點(diǎn)內(nèi)的零件屬性也應(yīng)按總要求做。節(jié)點(diǎn)名稱由建模人員商議編制，應(yīng)該體現(xiàn)節(jié)點(diǎn)內(nèi)容，以方便多人讀取。模型自查步驟1建模之前，必須保證軸線正確無(wú)誤；2模型節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)完成后1）.校核所有主柱及大梁，必須保證截面尺寸和定位正確無(wú)誤；2）.應(yīng)仔細(xì)檢查受力主構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)，以及與其他模塊相連接處節(jié)點(diǎn)，如與混凝土預(yù)埋板處連接，或者設(shè)備處連接等；3）.碰撞檢查； 4）.

6、按項(xiàng)目要求對(duì)不同桿件添加前后綴（此步應(yīng)該在拉桿時(shí)填好大部分，此時(shí)僅是檢查），然后把該部分的所有編號(hào)清除，再重新編號(hào)。如果當(dāng)前模型已經(jīng)有部分已經(jīng)出圖，則不能再全部重新編號(hào)，只能是出哪一部分圖編哪部分的號(hào)。5）.報(bào)表檢查： a）.運(yùn)行報(bào)表，出以下報(bào)表：報(bào)表名稱說(shuō) 明3D-Part-Mark零件列表，按編號(hào)順序排列；3D-Part-Section零件列表，按截面順序排列；3D-Part-Material零件列表，按材質(zhì)順序排列；3D-Assembly-Mark桿件列表，按編號(hào)順序排列；3D-Assembly-Section桿件列表，按截面順序排列；3D-Assembly-Part桿件包含所帶零件列表

7、；3D-Bolt-list-Assembly螺栓列表，按構(gòu)件排列；3D-Bolt-list-Sum螺栓匯總列表； b）.報(bào)表主要檢查桿件及零件的材質(zhì)，螺栓類型和長(zhǎng)度是否存在錯(cuò)誤，以及是否有歸屬不對(duì)的情況；c）.修改完后重復(fù)第5).步驟，以確認(rèn)是否修改完全。3桿件拉完后，應(yīng)該運(yùn)行布置圖，用來(lái)檢查模型中桿件的正確性。此布置圖即為正式布置圖。布置圖的標(biāo)注應(yīng)參考結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖，標(biāo)注方式與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖應(yīng)盡量一致，以做到圖紙打印成A3能清晰檢查校核為準(zhǔn)。出圖設(shè)置1 出圖由副設(shè)完成，第一次出圖之前要確保構(gòu)件及零件編號(hào)符合項(xiàng)目要求，并創(chuàng)建構(gòu)件清單及零件清單查看構(gòu)件號(hào)及零件號(hào)是否連續(xù)；當(dāng)項(xiàng)目變更時(shí)，要最大限度地減少構(gòu)

8、件編號(hào)的變動(dòng)，如有刪除或增加的圖紙和構(gòu)件，要及時(shí)記錄，并在發(fā)送變更圖紙時(shí)以清單的形式告知客戶。2 出圖時(shí)，要根據(jù)客戶要求設(shè)置圖紙模板、尺寸、字體等屬性，如有不確定的地方，由副設(shè)在出圖前13天發(fā)樣圖給客戶確認(rèn)，對(duì)于在調(diào)圖時(shí)中需要添加的自定義數(shù)值，副設(shè)要及時(shí)通知調(diào)圖人員。3 圖紙完成之后，由調(diào)圖人員自審之后再將圖紙打印交給審核人員，審核人員審核完成后將圖紙交給調(diào)圖人員修改，并對(duì)此次的調(diào)圖質(zhì)量評(píng)分；4 圖紙審核完成后，由副設(shè)將圖紙轉(zhuǎn)為客戶要求的格式發(fā)圖，發(fā)圖之前副設(shè)要將圖紙抽樣檢查，確認(rèn)在格式轉(zhuǎn)換的時(shí)候字體、線形、模板等是否正確。審核步驟 1.模型自查按照上述模型自查步驟。2.模型審核a）.分審：采

9、用7+1模式，即每天最后1小時(shí)，設(shè)計(jì)者檢查當(dāng)天前7小時(shí)做的工作，檢查修改完后壓縮模型，次日上午交給項(xiàng)目經(jīng)理審核。b）.合審：每模塊模型全部完成后，交項(xiàng)目經(jīng)理，為了避免設(shè)計(jì)者對(duì)審核的依賴，合審一般只檢查主要的定位尺寸、截面、工作線和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)，以及一些比較重要的節(jié)點(diǎn)細(xì)部，其他一般由設(shè)計(jì)人員自查。此時(shí)，建模人員應(yīng)同時(shí)做總布置圖。c）.項(xiàng)目經(jīng)理審核完后，建模人員根據(jù)審核意見(jiàn)做相應(yīng)修改，并更新布置圖。d）.布置圖改好后，打印出來(lái)連同模型交審核員審核模型。模型的錯(cuò)誤要在布置圖上標(biāo)出。3.模型審核后的修改模型審核后，若主要的定位尺寸和截面以及重要的節(jié)點(diǎn)細(xì)部沒(méi)有錯(cuò)誤，改完后審核人員不必再查，設(shè)計(jì)者可以出圖紙；

10、若有錯(cuò)誤必須再查，重復(fù)第2步驟。4.圖紙自查圖紙標(biāo)注完后，由調(diào)圖人員將圖紙打印出并進(jìn)行自查，并在有錯(cuò)誤的地方用水彩筆標(biāo)識(shí)出，修改圖紙，查完將所有圖紙交給審核人員審核。5.圖紙審核審核人員不接收沒(méi)有經(jīng)過(guò)自審的圖紙。審核人員從圖紙中審核出的關(guān)于模型的錯(cuò)誤，模型和圖紙都由該部分的建模人員修改。審核人員審核的圖紙，若審核出有重要部分錯(cuò)誤或者錯(cuò)誤量大，設(shè)計(jì)者修改完后必須重復(fù)第45步驟再審；若次要錯(cuò)誤并錯(cuò)誤量小，改完后可設(shè)計(jì)者自查后交給項(xiàng)目經(jīng)理查，而不用交審核人員。6.升版或變更審核a）.若模型改動(dòng)較大，必須重新經(jīng)過(guò)第15步驟；b）.若模型改動(dòng)較小，一般建模人員自查模型后，由審核人員檢查模型，并由建模人員

11、自己調(diào)整圖紙；若圖紙只簡(jiǎn)單的改動(dòng)，可項(xiàng)目經(jīng)理審核后直接發(fā)圖，而不必交審核人員審核；調(diào)圖注意事項(xiàng)1. 調(diào)圖原則: 根據(jù)客戶要求，方便審核人員審圖，車間加工。2. 調(diào)圖人員所調(diào)圖紙，一般參照?qǐng)D紙樣圖進(jìn)行。樣圖一般放置于S:規(guī)范-標(biāo)準(zhǔn)-圖集對(duì)應(yīng)的目錄下面。 3. 調(diào)圖人員需在自己所調(diào)圖紙上簽名。 (便于審核人員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，信息的及時(shí)反饋。)4. 調(diào)圖人員在調(diào)圖過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)的一切問(wèn)題，均需詳細(xì)記錄下來(lái)，調(diào)完全部圖紙后，交與建模人員，與其說(shuō)明全部問(wèn)題。需改模型的，改完模型后，繼續(xù)調(diào)有關(guān)圖紙。待圖紙全部調(diào)完，打印成A4圖紙，認(rèn)真自審后，交與審核人員審核。5. 調(diào)圖事項(xiàng)分述：調(diào)圖之前：a).先看是否有圖紙構(gòu)

12、件的零件圖。 （方便連接圖紙，復(fù)制圖紙） b).再看是否有布置圖。 （主要用于查看圖紙構(gòu)件位置關(guān)系。）c).其次是看圖紙視圖屬性是否正確。 （主要用于查看圖紙視圖整體屬性）（上述如有問(wèn)題，與建模人員協(xié)調(diào)）調(diào)圖：a).結(jié)合布置圖，模型，查看構(gòu)件視圖關(guān)系。b).關(guān)閉圖紙，選擇零件，由零件，打開(kāi)所調(diào)圖紙，把零件圖全部連接進(jìn)去。c).看是否有總尺寸，保留總尺寸。d).標(biāo)出構(gòu)件零件號(hào)，且一般放在構(gòu)件號(hào)后。（請(qǐng)模型人員出圖時(shí)把他們放置在一起）e).標(biāo)全所有零件號(hào)。f).盡量保留軸線，給出軸線間尺寸。（便于審核人員審核構(gòu)件視圖位置。）g).構(gòu)件上的工作點(diǎn)單給一道尺寸。(沒(méi)用的隱藏)h).構(gòu)件上不同類型連接件定位各標(biāo)一道尺寸，不同類型孔各標(biāo)一道尺寸?？傊?，定位尺寸要清晰明確。i). 對(duì)于主視圖，頂視圖不能反映零件與構(gòu)件相對(duì)關(guān)系的位置，給出剖面圖。（剖面圖上一般只給定位尺寸，零件的加工尺寸在小件圖上加以反映。）j).正確給出構(gòu)件與連接件間的焊縫符號(hào)。k).柱子有拼接的地方要加磨平符號(hào)。l).對(duì)于連接件，零件的遠(yuǎn)近端關(guān)系，實(shí)虛線要分明。m).位于圖紙中下方的構(gòu)件個(gè)數(shù)，大于1的，需分行說(shuō)明。n).查看是否少零件圖，檢查所有尺寸標(biāo)注。注： 支撐構(gòu)件的尺寸要斷開(kāi)標(biāo)注。（方