高效選粉機(jī)的構(gòu)造及工作原理

1、高效選粉機(jī)的構(gòu)造及工作原理(一)為了克服第一、二代選粉機(jī)存在的缺點(diǎn)，提高選粉效率和選粉精度，進(jìn)而提高粉磨效率，日本小野田(oNoDA)公司率先研制開發(fā)了o-sepa型高效選粉機(jī)，在選粉原理上是個(gè)重大突破。由于o-sepa高效選粉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)突出，引發(fā)世界上一些著名的水泥設(shè)備制造公司參照其工作原理，競(jìng)相開發(fā)出各自的高效選粉機(jī)，因而出現(xiàn)了多種型式的高效選粉機(jī)，稱為第三代。因?yàn)閛-sepa型高效選粉機(jī)開發(fā)最早，使用最多，所以是世界公認(rèn)的第三代高效選粉機(jī)的代表。這些高效選粉機(jī)除廣泛應(yīng)用于球(管)磨系統(tǒng)之外，還被推廣和移植到其它粉磨設(shè)備。如輥式磨機(jī)和輥壓機(jī)等系統(tǒng)中去，同樣顯示出它的突出優(yōu)越性。1、o-sep

2、a型高效選粉機(jī)o-sepa型高效選粉機(jī)的構(gòu)造，主要由以下四大部分組成:殼體、回轉(zhuǎn)部分、傳動(dòng)裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)等，如圖1所示。殼體部分是一個(gè)雙蝸殼形的旋風(fēng)筒，主要由兩個(gè)對(duì)稱布置的進(jìn)料斗1和2，帶有兩個(gè)高度相同而寬度不同的一、二次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口3和4的蝸殼部分5，帶有三個(gè)互成120“布置的三次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口6的倒錐形集灰斗7，上部粗大的彎形排風(fēng)排粉管8和固定在殼體上部的傳動(dòng)支座9等組成。在殼體內(nèi)相同半徑的圓周上均布裝有許多個(gè)相同的主式導(dǎo)向葉片10，與圓周切線成一定角度(一般為15“左右)，以增加一、二次風(fēng)進(jìn)入機(jī)內(nèi)后的旋轉(zhuǎn)并可控制其圓周分布均勻。同時(shí)還裝有空氣密封圈和緩沖折流板12，以控制物料不進(jìn)入籠形轉(zhuǎn)子的中部

3、而全部進(jìn)入選粉區(qū)。為了延長(zhǎng)使用壽命，殼體內(nèi)的磨損部位均設(shè)有防磨措施:一、二次進(jìn)風(fēng)口和出口彎管內(nèi)或整個(gè)殼體內(nèi)均粘貼有陶瓷片;進(jìn)料斗、導(dǎo)向葉片和緩沖折流板等均噴涂耐磨材料;倒錐形灰斗焊有多圈扁鋼，以形成料襯?；剞D(zhuǎn)部分由籠形轉(zhuǎn)子13、主軸14和支承軸承15、16等組成。籠形轉(zhuǎn)子13的上部固定著空氣密封圈“土”形件17，表面焊有帶輻射筋并噴涂耐磨材料的撒料盤18。一周焊有許多均勻分布的豎向窄而長(zhǎng)的風(fēng)葉19，幾塊圓環(huán)形上下均布的水平隔板20通過(guò)幾個(gè)連接板21與轉(zhuǎn)子軸套相連，形成一個(gè)籠形轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子用鍵固定在主軸14上并帶動(dòng)整個(gè)籠形轉(zhuǎn)子13轉(zhuǎn)動(dòng)?；\形轉(zhuǎn)子13與殼體內(nèi)的立式導(dǎo)向葉片10之間所構(gòu)成的窄而長(zhǎng)的空間

4、便是選粉區(qū)。傳動(dòng)裝置由立式電動(dòng)機(jī)22，立式減速器23和梅花型彈性聯(lián)軸器24等組成。通過(guò)這個(gè)聯(lián)軸器與立式主軸14相接，并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。整個(gè)傳動(dòng)裝置由固定在殼體上部的支座9支撐。潤(rùn)滑系統(tǒng)由一個(gè)稀油站25和管路26等組成。主軸的兩個(gè)支承軸承15、16和立式減速器23均由稀油站供油潤(rùn)滑和冷卻。軸承采用橡膠骨架油封和氣封，避免灰塵侵入。為了使轉(zhuǎn)子平衡不受喂料的影響，經(jīng)粉磨后的物料從兩個(gè)對(duì)稱布置的下料斗喂入到撒料盤上。撒料盤設(shè)置在轉(zhuǎn)子上部的外圍，半徑較大，因此，落入其上的物料受較大離心力的作用，極易撒開，然后被拋向緩沖板(擋環(huán))。物料通過(guò)撞擊進(jìn)一步分散后便改變方向，自由下落到轉(zhuǎn)子與導(dǎo)向葉片之間的狹長(zhǎng)環(huán)形空間

5、的分離區(qū)形成料幕。以磨內(nèi)的通風(fēng)作為一次風(fēng)，粉磨系統(tǒng)中設(shè)備的收塵氣體作為二次風(fēng)，分別從殼體兩側(cè)互成1800設(shè)置的兩個(gè)切向進(jìn)風(fēng)口水平導(dǎo)入機(jī)內(nèi)穿過(guò)導(dǎo)向葉片與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)作用相結(jié)合，形成強(qiáng)烈的水平旋流，強(qiáng)大的剪切力能將物料團(tuán)塊打碎，給高效選粉創(chuàng)造條件，避免合格細(xì)粉旁路，未經(jīng)選出就進(jìn)入粗粉和磨機(jī)的喂料系統(tǒng)。固定的豎向?qū)蛉~片確保在整個(gè)選粉區(qū)內(nèi)壓力降恒定，并使氣流方向一致，從而可避免物料和氣流向阻力最小的區(qū)域流動(dòng)。因?yàn)橄孙L(fēng)速差，所以所有的粉粒均可受有均勻的選粉力，有利于轉(zhuǎn)子周圍的物料均勻分散，保證無(wú)彈道、無(wú)死區(qū)和無(wú)器壁效應(yīng)，圖2。轉(zhuǎn)子的多層水平隔板產(chǎn)生一個(gè)水平的渦旋流，一方面可以消除層流，另一方面可以促

6、進(jìn)氣流的渦旋流動(dòng)，因而可使物料在選粉區(qū)的停留時(shí)間延長(zhǎng)，有利于粉粒的精確選粉，圖3。斷面相同的狹長(zhǎng)環(huán)形空間，構(gòu)成了一個(gè)形狀簡(jiǎn)單的分離區(qū)。在任何位置上的氣流運(yùn)動(dòng)速度基本相等，對(duì)于質(zhì)量相同的物料顆粒，所受離心力c和抽吸力D的作用穩(wěn)定不變，因此分離條件簡(jiǎn)單清晰。只要cD，便都是回料粗粉，Dc的顆粒穿過(guò)轉(zhuǎn)子風(fēng)葉進(jìn)入其內(nèi)部，從中間出風(fēng)管被吸出，最后由收塵器收集為成品，圖4。粗顆粒在通過(guò)窄而長(zhǎng)的分離區(qū)下落過(guò)程中，不斷受到水平切向氣流的沖刷，將粘附在其上的細(xì)粉不斷地沖刷下來(lái)，進(jìn)入到籠形轉(zhuǎn)子的中間。偶爾尚存的粉料團(tuán)塊會(huì)被轉(zhuǎn)子葉片繼續(xù)擊散，同時(shí)還能精確地控制最大顆粒。落入灰斗的粗粉中一旦還挾帶有合格細(xì)粉，則會(huì)被圓

7、周的均布的多個(gè)三次潔凈風(fēng)吹動(dòng)和清洗，使細(xì)粉選出，由灰斗排出的粗顆粒表面更加潔凈。通過(guò)控制空氣流量和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，就可以改變水泥的粒度分布并提高磨機(jī)的粉磨效率。來(lái)自磨機(jī)排風(fēng)口的含塵氣體直接進(jìn)入選粉機(jī)選粉，這樣的管道布置不再需要安裝二次選粉機(jī)，同時(shí)磨機(jī)的風(fēng)速可得到精確控制?；谏鲜龉ぷ髟砩系囊幌盗兄卮蟾倪M(jìn)，使o-sepa高效選粉機(jī)的選粉效率和分離精度大為提高。生產(chǎn)實(shí)踐證明，與傳統(tǒng)的選粉機(jī)相比，可使粉磨系統(tǒng)增產(chǎn)20一30%，節(jié)電15-20%;產(chǎn)品中含有對(duì)水泥強(qiáng)度起主要作用330m。的顆粒較多，水泥泥質(zhì)量得到很大改善:出機(jī)水泥溫度低，一般無(wú)需采用磨內(nèi)噴水或水泥冷卻器，使生產(chǎn)費(fèi)用降低，簡(jiǎn)化了附加系統(tǒng);磨內(nèi)

8、通風(fēng)及系統(tǒng)收塵氣體全部引入選粉機(jī)，使流程簡(jiǎn)化;細(xì)度控制靈敏，調(diào)節(jié)范圍較廣;由于選粉區(qū)窄長(zhǎng)，所以體形小，重量輕，極易布置，尤其對(duì)老廠改造，條件更加方便。2、sepax型高效選粉機(jī)sepax型高效選粉機(jī)是丹麥?zhǔn)访芩?F.L.sm idth)公司開發(fā)的僅次于0-sepa型的一種小型回轉(zhuǎn)式高效選粉機(jī)，到1986年已有30臺(tái)投入市場(chǎng)，到現(xiàn)在已成倍的增加。當(dāng)時(shí)主要用于水泥粉磨系統(tǒng)，現(xiàn)在已推廣到其它粉磨設(shè)備和系統(tǒng)中去。使用這種選粉機(jī)的國(guó)家主要有美國(guó)、西班牙、印度、巴基斯坦、泰國(guó)和我國(guó)等。 這種選粉機(jī)有兩種型式，即sepax-型和sepax-型。后者與前者的區(qū)別是上部帶有四個(gè)小旋風(fēng)筒、成品靠自身就能收集大部分

9、，見圖5。就選粉機(jī)而言，其構(gòu)造是相同的，只是將排風(fēng)排料管換成了四個(gè)小旋風(fēng)筒，排風(fēng)排料管分成了兩路。3、sepax型高效選粉機(jī)Sepax-型高效選粉機(jī)的構(gòu)造主要由三部分組成:分散部分l、連接風(fēng)管11和選粉部分分散部分在選粉機(jī)下部，主要由喂料管1、氣體鎖風(fēng)閥2、撒料板3、上排渣口4、下排渣口5和進(jìn)風(fēng)口6等組成。中間的連接風(fēng)管將分散部分和選粉部分連接成為一個(gè)整體，長(zhǎng)度可長(zhǎng)可短，根據(jù)工藝布置需要確定。選粉部分設(shè)置在上部，它由傳動(dòng)裝置7(圖中省略)、細(xì)粉同空氣出口8、軸套9、軸聯(lián)接器10、籠形轉(zhuǎn)子11、轉(zhuǎn)子葉片12、固定于外殼體的立式導(dǎo)向葉片13、殼體14、殼體支座15、粗粉內(nèi)錐16、粗粉出料管17和粗

10、粉出料閥18等組成，殼體內(nèi)壁裝有防磨襯板19。物料由喂料管喂入后，經(jīng)撒料板分散到整個(gè)截面中，然后由進(jìn)風(fēng)管引入的上升氣流通過(guò)中間連接管進(jìn)入選粉部分。物料中含有的碎鐵渣和碎料渣由上下兩個(gè)排渣口排出體外。進(jìn)入到選粉部分的物料首先穿過(guò)導(dǎo)向葉片，進(jìn)入選粉區(qū)，受到轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)豎向葉片產(chǎn)生離心力的作用，使物料顆粒受力平衡，這點(diǎn)與o-sepa選粉機(jī)極為相似。粗粉靠重力下落到粗粉錐體中，由粗粉出料管排出，回磨重新粉磨。細(xì)粉穿過(guò)轉(zhuǎn)子豎向葉片進(jìn)入中部，經(jīng)由細(xì)粉同空氣出口被吸出，通過(guò)收塵設(shè)備收集為成品，空氣排出。Sepax 高效選粉機(jī)具有以下幾個(gè)特點(diǎn):3.1性能好、效率高。下部的分散部分由固定的撒料板代替了傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)撒料

11、盤，使物料得以均勻分散。通過(guò)中間連接風(fēng)管時(shí)，又進(jìn)一步得到分散。在穿過(guò)圓周均布的豎式導(dǎo)向葉片時(shí)，粉料團(tuán)塊還會(huì)繼續(xù)擊散，使進(jìn)入選粉區(qū)的物料分散極好，給高效選粉創(chuàng)造了必要的條件。選粉區(qū)窄而長(zhǎng)，延長(zhǎng)了物料的停留時(shí)間?？諝庠谵D(zhuǎn)子周圍分布均勻，渦旋氣流穩(wěn)定，顆粒受力恒定。因此，選粉性能好，效率高。實(shí)踐證明，一般可使粉磨系統(tǒng)增產(chǎn)30%，節(jié)電20%。3.2能力大Sepax高效造粉機(jī)的直徑可在1.94.75m之間，相應(yīng)的選粉能力為25一300t/h。3.3細(xì)度調(diào)節(jié)容易只要改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速就可將成品細(xì)度控制在2500-5000cm2g勃氏比表面積范圍內(nèi)。3.4減輕磨損，防止蓖板堵塞這種選粉機(jī)可有效地將研磨介質(zhì)和物料

12、的碎渣及時(shí)排出，一方面最大限度地減輕了選粉機(jī)和輸送設(shè)備的磨損，另方面可減少磨機(jī)蓖板的堵塞，能夠提高粉磨效率。3.5結(jié)構(gòu)緊湊，體形小、重量輕這種選粉機(jī)將分散和選粉分開，構(gòu)成了細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)。因此，結(jié)構(gòu)緊湊，體形窄小，重量很輕。非常適用于將開流粉磨系統(tǒng)改造為圈流粉磨系統(tǒng)，更適合于改造普通型的選粉機(jī)。Sepax-型高效選粉機(jī)的構(gòu)造與Sepax型基本相同，只是將向上偏斜的一個(gè)排風(fēng)排料管取消，而改成互成900切線形的排風(fēng)排料管，分別與四個(gè)相同的小旋風(fēng)筒2的進(jìn)風(fēng)口3聯(lián)接。四個(gè)旋風(fēng)筒的上部出風(fēng)分別進(jìn)入兩個(gè)集風(fēng)管4中，這樣一來(lái)將選粉部分的高度降低約500mm，并且成品靠自身的四個(gè)旋風(fēng)筒就能收集大部分，使后部設(shè)置的收

13、塵器規(guī)格減小，如圖6所示。Sepax 型高效選粉機(jī)的工作原理與Sepax-型完全相同，在此別不重述。高效選粉機(jī)的構(gòu)造及工作原理（二）丹麥?zhǔn)访芩构緸榱藬U(kuò)大sepax型高效選粉機(jī)的使用范圍，特別是為帶輥壓機(jī)的粉磨系統(tǒng)配套，sepax-1型高效選粉機(jī)的基礎(chǔ)上又開發(fā)了兩級(jí)選粉的sepax-1型高效選粉機(jī)，如圖6所示。這種高效選粉機(jī)與sepax-1型高效選粉機(jī)的主要區(qū)別是在下部，將原來(lái)的分散部分改為帶打散裝置6的動(dòng)態(tài)選粉機(jī)。這樣，整臺(tái)sepax-1型高效選粉機(jī)由原來(lái)的三部分改為四部分。原選粉部分111變成了二級(jí)選粉部分W，除增加一個(gè)磨機(jī)來(lái)料的喂料管1、鎖風(fēng)閥2和撒料板3外，其余與sePax-l型完全相

14、同。原連接管部分11變成了中間連接管部分111，結(jié)構(gòu)與sepax-1型完全相同，仍然可高可低。原分散部分l變成了分散部分11，原喂料管作為輥壓機(jī)出料的喂料管4，下部仍設(shè)鎖風(fēng)閥5，但下部的撒料板取消了，以一個(gè)高速打碎裝置6代替。在此部分加設(shè)了一個(gè)由一級(jí)選粉機(jī)的進(jìn)風(fēng)管7分支出來(lái)的旁路管8，風(fēng)量由閥門9控制。在原下部進(jìn)風(fēng)管和排渣管處改成了一級(jí)選粉部分l，這是一個(gè)粗選的動(dòng)態(tài)選粉機(jī)。它由帶蝸殼進(jìn)風(fēng)進(jìn)料口10的殼體11、內(nèi)部裝一圓周均布的豎向?qū)蛉~片12、中間轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)安裝有沿圓周均布的回轉(zhuǎn)風(fēng)葉14的回轉(zhuǎn)部分15，下部仍設(shè)一個(gè)倒錐形的集粗粉灰斗16，能將粗粉送到輥壓機(jī)重新擠壓的出口17等組成。磨機(jī)出來(lái)較

15、細(xì)的粉料從上部喂料管1喂入選粉機(jī)內(nèi)，通過(guò)撒料板3進(jìn)行分散，被連接管111中的上升氣流帶入到二級(jí)選粉部分W進(jìn)行選粉。輥壓機(jī)出來(lái)較粗的粉料由下部的喂料口4喂入到選粉部分11中的打散裝置6中，靠其旋轉(zhuǎn)將物料或料餅擊散。然后落到由導(dǎo)向葉片12和回轉(zhuǎn)風(fēng)葉14所構(gòu)成的環(huán)形選粉空間，進(jìn)行一次分離或選粉。分離后的粗粉落入灰斗16，經(jīng)排料口17送到輥壓機(jī)重新擠壓。細(xì)粉隨著上升氣流經(jīng)過(guò)打散裝置、旁路風(fēng)和中間連接管等繼續(xù)分散清洗上升，給二級(jí)選粉創(chuàng)造良好條件。經(jīng)二次分選的物料，其粗粉落入內(nèi)錐18中，經(jīng)出料管19和排料閥20送至磨機(jī)中重新粉磨;細(xì)粉由排風(fēng)排料管21排出，送至收塵器中收集成為成品。由此可見，這種sepax

16、-1選粉機(jī)具有以下特點(diǎn):(l)適應(yīng)性強(qiáng)由于增加了喂料口和粗粉排料口，因而適應(yīng)性增強(qiáng)，可用于任何粉磨設(shè)備所組成的粉磨系統(tǒng)，尤其是對(duì)帶有輥壓機(jī)的半終粉磨和終粉磨系統(tǒng)，使其得到最的配合。(2)節(jié)能幅度大由于采用兩級(jí)選粉，三級(jí)分散，在一級(jí)選粉中的料氣比很高，可減少氣體流量，選粉效率更高，因而節(jié)能的幅度更大。(3)阻力低由于物料經(jīng)過(guò)三級(jí)分散清洗，并且采用流線型設(shè)計(jì)，所以系統(tǒng)阻力更低，大幅度節(jié)能創(chuàng)造了條件。(4)壽命長(zhǎng)在這種選粉機(jī)的設(shè)計(jì)中，所有磨損部位a、b、c、d、e、f、g、h等處均用一種Densit耐磨鑄件或鉻碳耐磨層及防磨鋼板等加以保護(hù)。由于采用兩級(jí)分選，使二級(jí)選粉部分W的負(fù)荷減輕，所以磨損減小。

17、從而，保證了使用壽命更長(zhǎng)。(5)需要空間小空氣和物料入口可隨意選擇，中間連接管甚至可減短到零，因而所需的空間更小，與現(xiàn)有設(shè)備配套所需的費(fèi)用也最低。(6)改善水泥質(zhì)量使從輥壓機(jī)和磨機(jī)出來(lái)的細(xì)粉得以充分混合，保證了產(chǎn)品粒度均勻，從而可改善水泥的質(zhì)量。4 sepol型高效選粉機(jī)sepol型高效選粉機(jī)是德國(guó)伯力鳩雞斯(Polysius)公司在cyclopol型選粉機(jī)的基礎(chǔ)上 新開發(fā)的一種體形更小，效率更高的高效選粉機(jī)，如圖7所示。這種高效選粉機(jī)在處理普通水泥時(shí)，其選粉效率和選粉能力與CycloPol型區(qū)別不大，在生產(chǎn)超細(xì)水泥時(shí)，其優(yōu)越性才更加突出。但在相同產(chǎn)量的條件下，它的體形小，因而投資省。用它改造

18、傳統(tǒng)的選粉機(jī)，投資費(fèi)用只要3-5年即可回收。選粉物料由喂料管1喂到撒料盤2的中心部位，保證物料均勻而充分的分散，因而使其具有很高的單位處理能力。物料被高速旋轉(zhuǎn)的撒料盤甩向緩沖折流板3，受到撞擊后進(jìn)一步分散，折流后能夠均勻地落到由固定在殼體4中的窄而長(zhǎng)的豎式導(dǎo)向葉片5和轉(zhuǎn)子葉片6所形成的環(huán)形空間選粉區(qū)a，進(jìn)行粗細(xì)粉的分離。粗粉經(jīng)選粉區(qū)a落到殼體4下部的倒錐體7中被收集下來(lái)，通過(guò)翻板閥8排出，可送至磨機(jī)中重新粉磨。細(xì)粉通過(guò)轉(zhuǎn)子葉片6被吸入轉(zhuǎn)子中間，由下部的連接管9排出，在系統(tǒng)中設(shè)置的收塵設(shè)備將成品收集下來(lái)，廢氣由排風(fēng)機(jī)排入大氣。選粉空氣和細(xì)粒產(chǎn)品借助于重力從下部排出，比向上排出節(jié)能。殼體4上的兩個(gè)

19、水平進(jìn)風(fēng)管10和11是對(duì)數(shù)螺線形，保證阻力最小。為了使含塵氣體在豎直方向能夠合理分布通過(guò)導(dǎo)向葉片5進(jìn)入選粉區(qū)a，將進(jìn)口用隔板12分隔成三個(gè)尺寸相同的斷面。靠安裝在進(jìn)口的翻板閥來(lái)調(diào)節(jié)不同高度上的選粉氣流量。為了控制產(chǎn)品的顆粒分布，導(dǎo)向葉片5的角度是可調(diào)的。這樣，通過(guò)改變導(dǎo)向葉片的角度和選粉空氣量，可以在一定范圍內(nèi)改變產(chǎn)品特性?；\形轉(zhuǎn)子13是高效選粉機(jī)的核心，它由上部的撒料盤2的圓板、轉(zhuǎn)子葉片6、軸毅14和連接件15等組成。立式主軸16靠?jī)蓚€(gè)軸承支承，下部軸承靠具有彈性的拉桿17固定。為了提高使用壽命，籠形轉(zhuǎn)子和緩沖折流板頂蓋采用高耐磨度的襯板保護(hù);選粉機(jī)下部出口彎管和通往旋風(fēng)筒的管道用鑄石襯板保

20、護(hù)，導(dǎo)向葉片、轉(zhuǎn)子軸套筒、轉(zhuǎn)子葉片，回料錐體、內(nèi)部軸承蓋和入口周圍的殼體部分均采用耐磨鋼板和高質(zhì)量的鋼板制作。如果有必要，下部錐體可以取消，用氣體輸物料從上部中心喂料管1喂入到設(shè)置在選粉機(jī)上部的打散機(jī)2中高速旋轉(zhuǎn)的葉輪3中，靠離心力向周圍甩出，與積存在殼體4中的物料相沖擊散碎。這樣，既保護(hù)了殼體不磨損，又使物料很好的散碎。散碎的物料靠重力滑落到上部的料斗5上，進(jìn)而落到選粉機(jī)的撒料盤6上，進(jìn)一步分散，為選粉創(chuàng)造良好的條件。打散機(jī)由電動(dòng)機(jī)7和三角皮帶輪8帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，sepax-1高效選粉機(jī)的工作原理不變，只是下部的排風(fēng)排料管9稍有改變，分成兩路。粗粉由邊緣的卸料管10排出。上下兩個(gè)轉(zhuǎn)子由單獨(dú)的傳

21、動(dòng)裝置7、8和11傳動(dòng)，這樣就能分別控制打散作業(yè)和選粉工作。盡管設(shè)備是一個(gè)整體，可是兩個(gè)單元是分開的，不會(huì)產(chǎn)生附加的振動(dòng)。4 SKS型高效選粉機(jī)sKs型高效選粉機(jī)是德國(guó)洪堡(KHD)公司根據(jù)o-sepa高效選粉機(jī)的原理開發(fā)的一種高效選粉機(jī)，如圖9所示。用斜槽1將選粉物料從上部的中心喂入選粉機(jī)的撒料盤2上。通過(guò)撒料盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料甩向周邊的緩沖折流板3上，碰撞擊散后折向下方降落到選粉區(qū)a。裝在殼體4上的導(dǎo)向葉片5和轉(zhuǎn)子葉片6構(gòu)成了一個(gè)窄長(zhǎng)的環(huán)形選粉區(qū)。含塵氣體由一、二次進(jìn)風(fēng)口7和8切向?qū)耄ㄟ^(guò)導(dǎo)向葉片5均勻地進(jìn)入選粉區(qū)，對(duì)進(jìn)入該區(qū)的物料進(jìn)行分選。細(xì)粉隨氣流通過(guò)轉(zhuǎn)子葉片6進(jìn)入籠形轉(zhuǎn)子9的中部，再

22、通過(guò)900上排風(fēng)彎管10排出，然后進(jìn)入后設(shè)的收塵器將成品收集下來(lái)輸送走，廢氣排出。粗粉落到下設(shè)的斜槽11中，輸送到磨機(jī)中重新粉磨。高效選粉機(jī)的構(gòu)造及工作原理(三)5、SD型高效選粉機(jī)SD型高效選粉機(jī)是美國(guó)斯特蒂文特(sturevant)公司開發(fā)的一種側(cè)流式高效選粉機(jī)，如圖11所示。于1985年投放市場(chǎng)以來(lái)，現(xiàn)已出售幾臺(tái)。從外形看，這種選粉機(jī)與傳統(tǒng)的第一代離心式選粉機(jī)極為相似，因此用于改造傳統(tǒng)選粉機(jī)十分方便。日本和法國(guó)都在此基礎(chǔ)上開發(fā)了SD型高效選粉機(jī)，在我國(guó)云浮水泥廠使用的就是法國(guó)開發(fā)的sD型高效選粉機(jī)。5.1 SSD型高效選粉機(jī)圖11所示的為這種選粉機(jī)的大致構(gòu)造及工作原理。被分選的物料由上部

23、喂料口1和2喂到選粉機(jī)的撒料盤3上，其下部帶有旋轉(zhuǎn)的三角形風(fēng)葉4。撒料盤和風(fēng)葉由傳動(dòng)裝置5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)將落入其上的物料甩向周圍并均勻地散開向下降落。在圓鋼構(gòu)成的籠形蓖柵6外側(cè)的降落過(guò)程中，受到多個(gè)蝸殼形進(jìn)風(fēng)口7吸進(jìn)的空氣圍繞籠形蓖柵旋轉(zhuǎn)。通過(guò)進(jìn)風(fēng)口設(shè)置的特殊導(dǎo)流葉片8，使氣流和物料呈螺旋形運(yùn)動(dòng)，增加了空氣和物料顆粒的停留時(shí)間，因而分散和漂洗更加充分。當(dāng)氣流穿過(guò)圓鋼蓖柵的縫隙時(shí)，速度更快，物料與圓鋼碰撞能夠更進(jìn)一步分散，被旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉4產(chǎn)生的氣流推向下方，進(jìn)入固定的底部選粉室9中。多個(gè)徑向較小的出風(fēng)口10有力地將細(xì)粉帶出，進(jìn)入后設(shè)的收塵設(shè)備將成品收集下來(lái)輸送走。粗粉在圍繞籠形蓖柵周圍的環(huán)形空間高速旋轉(zhuǎn)碰

24、撞過(guò)程中就會(huì)有一部分落到下部倒錐體的灰斗11中，進(jìn)入選粉室的粗顆粒在隨氣流急速轉(zhuǎn)向時(shí)也會(huì)沉落到灰斗中，然后通過(guò)下部的翻板閥12排出，重新入磨粉磨。這種選粉機(jī)與傳統(tǒng)離心式選粉機(jī)相比有以下特點(diǎn):5.1.1氣流的進(jìn)出運(yùn)動(dòng)是水平的，與傳統(tǒng)選粉機(jī)的豎式或上升氣流運(yùn)動(dòng)不同。選粉空氣不需要將大量的顆粒吹起，而只需推向旁側(cè)，因而可以節(jié)能。5.1.2選粉空氣通過(guò)多點(diǎn)的切向進(jìn)風(fēng)口吸入機(jī)內(nèi)，圍繞籠形蓖柵周圍呈螺旋形運(yùn)動(dòng)，從而增加了空氣與物料顆粒的接觸時(shí)間。延長(zhǎng)了在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，加長(zhǎng)了選粉路逕，因而能夠充分選粉，提高了選粉效率。5.1.3采用圓鋼蓖柵代替?zhèn)鹘y(tǒng)選粉機(jī)的導(dǎo)流葉片，耐磨性提高，更換容易，數(shù)量可根據(jù)喂料和出

25、料情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，可方便地調(diào)節(jié)細(xì)度。5.2 IHISD型高效選粉機(jī)這種高效選粉機(jī)是日本石川島公司(IHI)研制的，具有體積小，處理量大，能耗低和選粉性能好等優(yōu)點(diǎn)只要在離心式選粉機(jī)上稍加改動(dòng)，就可以達(dá)到提高選粉效率的目的，因而很適合于離心式選粉機(jī)的改造。圖12所示為這種選粉機(jī)的構(gòu)造。物料由喂料斗1喂入選粉機(jī)內(nèi)，通過(guò)圓管2落到螺旋槳形的撒料盤3上。撒料盤與選粉風(fēng)葉4由傳動(dòng)主軸5帶動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)，物料在被甩向周圍的過(guò)程中產(chǎn)生復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，能夠得到充分地分散，飛行距離變長(zhǎng)，受分選氣流的作用機(jī)會(huì)增多。從蝸殼形進(jìn)風(fēng)口6進(jìn)入的選粉空氣，通過(guò)導(dǎo)向葉片7的作用，加速向上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將落下的粗顆粒繼續(xù)得到清洗，細(xì)粉隨氣流上

26、升。運(yùn)動(dòng)到上部的選粉風(fēng)葉4處，受其打擊，繼續(xù)分離。細(xì)粉通過(guò)環(huán)形間隙隨氣流一起由出口8排出，在后面的收塵器中收集下來(lái)作為成品輸送走。粗粉被拋 向側(cè)壁9向下滑落，沖到傾斜焊在內(nèi)筒10的倒錐臺(tái)內(nèi)壁上的沖擊板11上。將原有附著在倒錐臺(tái)內(nèi)壁上的料層重新飛濺起來(lái)，借助于上升氣流，將殘留在返回粗料中的細(xì)粉又進(jìn)行一次分選，如圖13所示。剩余的粗顆粒下落到第一圈導(dǎo)向葉片12時(shí)，受到由切向進(jìn)風(fēng)口6并穿過(guò)導(dǎo)向葉片12的加速旋轉(zhuǎn)氣流的沖洗，下落到第二圈導(dǎo)向葉片13時(shí)，又受到一次沖洗，最后比較干凈的粗顆粒由倒錐形的下灰斗14的出口15排出，通過(guò)輸送設(shè)備送到磨機(jī)中重新粉磨。兩次沖洗下的細(xì)粉隨旋轉(zhuǎn)上升氣流攜帶從出口8排出。

27、兩種撒料盤的特性繪在圖14中，由此可見，普通撒料盤的分割率大于25%，而螺旋槳式的撒料盤僅為15一20%以下。這表明普通撒料盤的分散效果差，細(xì)粉處在顆粒群的包圍狀態(tài)，得不到上升氣流的充分作用，于是與顆粒群一起到達(dá)選粉機(jī)內(nèi)壁，失去速度下滑，不得不又重新返回到磨內(nèi)，從而降低了選粉效率。IHISD型高效選粉機(jī)的特點(diǎn)歸納如下:5.2.1分級(jí)清楚靈敏，選粉效率高，可達(dá)80-85%;5.2.2調(diào)節(jié)風(fēng)葉轉(zhuǎn)速，即可調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度，即使生產(chǎn)高細(xì)產(chǎn)品時(shí)，分選性能也十分穩(wěn)定;5.2.3選粉空氣用量小，分級(jí)性能受物料濃度的影響小，因而機(jī)體體形可以縮小。一般情況下，選粉空氣量可降低26.5%;單位處理風(fēng)量降低15%;選粉

28、機(jī)直徑縮小20%;5.2.4結(jié)構(gòu)與普通離心式選粉機(jī)基本相同，只需更換撒料盤和增設(shè)沖擊板就能提高選粉性能和粉磨系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。5.2.5由于體形小，處理物料量大，可降低基建投資和運(yùn)行費(fèi)用。一般情況下，單位截面積的處理物料量可增加30%;5.2.6 由于循環(huán)負(fù)荷比普通選粉機(jī)低65%，選粉效率高，需要選粉空氣量小，這樣系統(tǒng)的設(shè) 備規(guī)格減小，也可以減少臺(tái)數(shù)，從而工藝流程簡(jiǎn)化，節(jié)能效果顯著。由圖12a可見，這種高效選粉機(jī)與普通離心式選粉機(jī)的不同之處是采用空氣的外部循環(huán)，選粉空氣從側(cè)面水平吸入選粉機(jī)內(nèi)，因而稱為側(cè)流式，即SD型高效選粉機(jī)，也有稱為側(cè)吸式的。6 TSV型高效選粉機(jī)Tsv型高效選粉機(jī)是最近法國(guó)

29、FCB公司在0Sepa型高效選粉機(jī)的基礎(chǔ)上新開發(fā)研制的一種高效選粉機(jī)，為適應(yīng)不同工藝流程的需要，基本上有三種結(jié)構(gòu)型式:6.1全風(fēng)掃式TSVA型高效選粉機(jī)全風(fēng)掃式TSVA型高效選粉機(jī)用于風(fēng) 掃磨，因此沒(méi)有喂料裝置，如圖15a所示。這種高效選粉機(jī)只要將進(jìn)風(fēng)管7與風(fēng)掃磨的風(fēng)料排出管相接即可，排風(fēng)出料管與收塵器的入口相接，將成品收集下來(lái)，凈化氣體排入大氣。粗粉回料管6與回磨機(jī)的裝置相銜接，使粗粉回喂到磨機(jī)內(nèi)重新粉磨。6.2半風(fēng)掃式TSVB效選粉機(jī)半風(fēng)掃式TSVB型高效選粉機(jī)比A型只增加了上部的喂料裝置，為使上部喂入的物料在選粉前能夠充分散開，故增設(shè)了分散裝置，與0Sepa型高效選粉機(jī)基本相同，其余完全

30、相同，見圖15b所示。6.3無(wú)風(fēng)掃式TSVB型選粉機(jī)無(wú)風(fēng)掃式TSVC型高效選粉機(jī)與0Sepa型高效選粉機(jī)幾乎完全相同，只是沒(méi)有所謂二次和三次進(jìn)風(fēng)口，見圖15C所示。TSV三種型式高效選粉機(jī)主要構(gòu)造是相同的，即由四部分構(gòu)成:傳動(dòng)裝置;轉(zhuǎn)子部分;殼體部分;潤(rùn)滑部分，在圖中均未示出。 由圖15可見，TSV型高效選粉機(jī)的構(gòu)造與0Sepa型高效選粉機(jī)基本相同，一般的構(gòu)造在此不再重述。只將其與OSepa型高效選粉機(jī)不同之處稍加介紹，或者說(shuō)將改進(jìn)之處作為重點(diǎn)介紹:6.3.1 轉(zhuǎn)子葉片的斷面形狀是不等寬度的，法國(guó)人稱為透平葉片(Tu:rbine blades)，使它們之間所形成的流道間隙里大外小。這一點(diǎn)恰與0

31、Sepa型高效選粉機(jī)相反，使進(jìn)入葉片間隙中的氣流速度逐漸減小，可提高卷吸能力，保證物料顆粒在任何位置時(shí)所受的各種力作用恒定，選粉區(qū)的空間比其它高效選粉機(jī)大5一10倍，因而選出的成品粒度更加均齊，選粉效率更高，見圖16。6.3.2選粉葉片在操作中就能連續(xù)調(diào)節(jié)，隨時(shí)可改變粒度分布曲線的陡度，提高選粉精度，見圖17。6.3.3 采用消除渦旋隔板，使壓力損失降低到1500Pa，在全風(fēng)掃式操作中的電耗降低到0.1一0.2kwh/t，參見圖16。6.3.4由于采用消除渦旋隔板和特別有力的防磨裝置以及軸承的高壽命設(shè)計(jì)，使該高效選粉機(jī)的使用壽命大大提高，幾乎不需要什么維護(hù)，主要零部件不需要拆換，所以十分可靠。

32、7 其它型式的高效選粉機(jī)，除了上述幾種應(yīng)用較廣、數(shù)量較大的高效選粉機(jī)外，還有幾種應(yīng)用不多的高效選粉機(jī)，參見第一講中的表1。其中稍微多些的有德國(guó)O&K公司開發(fā)的cF型高效選粉機(jī)，德國(guó)普費(fèi)弗(pfeiffer)公司開發(fā)的QDK型高效選粉機(jī)，日本三菱公司(MHI)研制的MDS型高效選粉機(jī)等。這些高效選粉機(jī)的工作基本原理與O-Sepa型高效選粉機(jī)相同，但在結(jié)構(gòu)上卻各具特點(diǎn)，并且有所發(fā)展與改進(jìn)。比較明顯的是:7.1變周邊喂料為中央喂料靠撒料盤中央處圓周速度最小，從此喂料有利于更均勻地向周圍分布，因此這幾種高效選粉機(jī)幾乎都是盡量靠向中央喂料的。7.2上出風(fēng)改為下出風(fēng)最近開發(fā)的高效選粉機(jī)幾乎都把O-Sepa 的上出風(fēng)改為下出風(fēng)，這不僅便于實(shí)現(xiàn)中央喂料之外，同時(shí)也有利于降低整機(jī)高度。為此，有的公司甚至對(duì)粗粉采用斜槽輸送，如cF型和