質(zhì)量工程師考試中級理論與實務(wù)模擬題11

1、質(zhì)量專業(yè)理論與實務(wù)（中級）模擬試題一一、單選（共30題，每題1分，總計30分）1、Pi做為離散分布應(yīng)滿足的條件為（ ）。APi0BP1+P2+Pn1CPi0DPi0且P1+P2+Pn12、以下分別用來表示分布的中心位置和散布的大小的特征值是（ ）。A均值、方差B方差、均值C標(biāo)準(zhǔn)差、均值D方差、標(biāo)準(zhǔn)差3、對下列常見密度函數(shù)所對應(yīng)的方差的形式正確的一項是（ ）。A兩點分布b(1，p) 方差np(1-p)B超幾何分布h(h，N，M) 方差n(N-n)/(N-1)·(M/N)(1-(M/N)C均勻分布U(a、b) 方差(b+a)2/12D對數(shù)正態(tài)分布LN(，2) 方差4、改變直方圖的形狀可用

2、（ ）方法。A精確制圖B改變組距C數(shù)據(jù)變換D組限變換5、“三大抽樣分布”不包括（ ）。At分布B正態(tài)分布CF分布DX2分布6、10個螺絲釘中有3個不合格品；隨機(jī)取4個使用，4個全是合格品的概率是（ ）。A1/6B1/5C1/4D1/37、某打字員一分鐘內(nèi)打錯字的個數(shù)X是一個隨機(jī)變量，服從=0.5的泊松分布，該打字員一分鐘內(nèi)未打錯一個字的概率是（ ）。A0.2231B0.3679C0.4493D0.60658、設(shè)X1，X2，Xn是從某正態(tài)總體隨機(jī)抽取的一個樣本，在未知情況下，考察以下假設(shè)的檢驗問題：H0：0 H1：0則給定下，該檢驗的拒絕域為（ ）。A|t|tB|t|t(1-)(n-1)C|t|

3、t/2（n-1）D|t|t1-/2(n-1)9、在單因子方差分析中，如果因子A有個水平，在每一水平下進(jìn)行m次實驗，試驗結(jié)果用yij表示，=1、2、；j=1、2、m；表示第i個水平下試驗結(jié)果的平均，表示試驗結(jié)果的總平均，那么誤差平方和為（ ）。ABCD10、（ ）檢驗是根據(jù)被檢樣本中的不合格產(chǎn)品數(shù)，推斷整批產(chǎn)品的接收與否。A計件抽樣B計點抽樣C計數(shù)抽樣D計量抽樣11、（ ）檢驗是通過測量被檢樣本中的產(chǎn)品質(zhì)量特性的具體數(shù)值并與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，進(jìn)而推斷整批產(chǎn)品的接收與否。A計件抽樣B計點抽樣C計數(shù)抽樣D計量抽樣12、批量指檢驗批中單位產(chǎn)品的數(shù)量，常用符號（ ）來表示。AMBNCADY13、GB/T28

4、28.1中規(guī)定了（ ）三種抽樣方案類型。A一次、二次、三次B一次、二次、四次C一次、二次、五次D一次、二次、三次14、計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)中重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是（ ）。A平均樣本量B平均檢出質(zhì)量上限C批容許不合格率D平均檢驗總數(shù)15、計數(shù)型抽樣方案是用（ ）對批作出判斷。A樣本中含有的合格品數(shù)B樣本中含有的不合格品數(shù)或不合格數(shù)C樣本中含有的不合格品數(shù)或合格數(shù)D批質(zhì)量水平16、在GB/T2828.1中，以不合格品百分?jǐn)?shù)表示質(zhì)量水平時，AQL的范圍是（ ）。A1.0100B0.0110C0.01100D0.1100017、某產(chǎn)品有5個質(zhì)量特性，根據(jù)其重要程度不同分為A、B、C三類不合格，若對批量N=

5、2000 件進(jìn)行全數(shù)檢驗，發(fā)展5個產(chǎn)品有不合格項，結(jié)果如下：產(chǎn)品編號A類不合格數(shù)B類不合格數(shù)C類不合格數(shù)31027011121101901220003則：其中C類不合格品數(shù)為（ ）。A1B2C3D418、1931年休哈特出版了他的代表作（ ），這標(biāo)志著統(tǒng)計過程控制時代的開始。A加工產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制B手工產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制C農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制D絲織產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制19、世界上第一張控制圖是（ ）提出的不合格品率控制圖。A朱蘭B休哈特C戴明D道奇20、屬于泊松分布的控制圖為（ ）。A均值-極差控制圖B中位數(shù)-極差控制圖C不合格品率控制圖D不合格數(shù)控制圖21、若對檢驗費用高的產(chǎn)品進(jìn)行控制，最宜

6、選取的控制圖為（ ）。A-R控制圖BX-Rs控制圖Cp控制圖Dc控制圖22、（ ）控制圖多用于現(xiàn)場需要把測定數(shù)據(jù)直接記入控制圖進(jìn)行控制的場合。AMe-RBRC-RD-S23、（ ）用于控制一部機(jī)器、一個部件、一定的長度、一定的面積或任何一定的單位中所出現(xiàn)的不合格數(shù)目。Anp控制圖Bc控制圖Cn控制圖Dp控制圖24、按統(tǒng)計特性分，故障可分為（ ）。A偶然故障和耗損故障B致命性故障和非致命性故障C獨立故障和從屬故障D偶然故障和從屬故障25、故障率函數(shù)可用（ ）進(jìn)行工程計算。Af（T）=Bf（t）=CD26、質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員必須熟悉可靠性基礎(chǔ)知識的重要原因是（ ）。A在產(chǎn)品設(shè)計中注意外形設(shè)計工作B在

7、產(chǎn)品生產(chǎn)中注意管理工作C在產(chǎn)品運送中注意圍護(hù)工作D在產(chǎn)品開發(fā)中開展可靠性、維修性設(shè)計，試驗與管理工作27、（ ）可以用來識別存在的質(zhì)量問題并尋求其解決的辦法，還可用來識別潛在質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會，在質(zhì)量改進(jìn)活動中的用途很廣。APDPC法B樹圖法C網(wǎng)絡(luò)圖法D頭腦風(fēng)暴法28、過程最終合格率與流通合格率的區(qū)別是（ ）。A流通合格率充分考慮了過程中子過程的存在B過程最終合格率充分考慮了過程中子過程的存在C流通合格率主要考慮全過程的進(jìn)展情況D過程最終合格率主要考慮全過程的進(jìn)展情況29、流通合格率RTY旨在（ ）。A提高企業(yè)的“制造能力”B衡量企業(yè)的“制造能力”C提高企業(yè)的“過程質(zhì)量”能力D衡量企業(yè)的“過程質(zhì)量

8、”能力30、（ ）是表示作業(yè)順序的一種方法。A導(dǎo)入新標(biāo)準(zhǔn)B3W1HC作業(yè)層次的標(biāo)準(zhǔn)化D4W1H二、多選（共34題，每題2分，總計68分）31、隨機(jī)事件的基本特征為（ ）。A任一事件A是相應(yīng)樣本空間中的一個子集B事件A發(fā)生當(dāng)且僅當(dāng)A中某一點發(fā)生C事件的表示可用集合，也可用語言，但所用語言應(yīng)是明白無誤的D任一樣本空間都可能存在一個最大子集E任一樣本空間都有一個最小子集，這最小子集就是空集32、隨機(jī)變量的分布包含（ ）內(nèi)容。A隨機(jī)變量可能取哪些值，或在哪個區(qū)間上取值B隨機(jī)變量取這些值的概率是多少，或在任一區(qū)間上取值的概率是多少C隨機(jī)變量的取值頻率是多少D隨機(jī)變量在任一區(qū)間的取值頻率是多少E隨機(jī)變量在

9、某一確定區(qū)間上取值的概率是多少33、正態(tài)標(biāo)準(zhǔn)差的1-置信區(qū)間依賴于（ ）。A樣本均值B樣本方差C樣本標(biāo)準(zhǔn)差Dt分布的分位數(shù)EX2分布的分位數(shù)34、方差分析的一般步驟為（ ）。A計算因子A的每一水平下數(shù)據(jù)的和T1、T2、Tr及總和TB計算各類數(shù)據(jù)的平方和，T2C依次計算ST，SA，SeD計算各均方及F比值，并列出方差分析表E對于給定的顯著性水平，將求得的F比與F分布表中的F1-(fA，fe)比較，當(dāng)FF1-(fA，fe)時認(rèn)為因子A是不顯著的，否則認(rèn)為因子A是顯著的35、在一個單因子方差分析中，因子有四個水平，每一水平的數(shù)據(jù)如下：水 平數(shù) 據(jù)A15 8 7 4 6A20 1 2 3 4A32 0

10、 3 3 2A43 2 2 2 1則下列結(jié)論正確的是（ ）。ASA=53.33BSA60CSe=28DSe=18EST8836、用正交表安排實驗時，一般應(yīng)（ ）。A明確實驗?zāi)康腂明確實驗的指標(biāo)C確定因子與水平D選用合適的正交表，進(jìn)行表頭設(shè)計E記錄試驗結(jié)果，分析試驗數(shù)據(jù)37、用正交表L25（210）安排實驗時，下列敘述中（ ）是正確的。A有10個不同條件的實驗B每一個因子可以取兩個不同水平C最多可安排10個因子D有25個不同條件的實驗E最多可安排25個因子38、當(dāng)一個試驗中不考慮交互作用，那么應(yīng)按（ ）條件選擇最好。A取所有因子的最好的水平組合B所有因子可以選擇任意水平C對顯著因子找出最好水平組

11、合D對不顯著因子可以選擇任意水平E對不顯著因子找出最好水平組合39、計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗的一般步驟是確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確定P0、P1值，（ ）、批的判斷、批的處置。A批的組成B檢索抽樣方案C樣本的抽取D樣本的檢驗E樣本的隨機(jī)化40、在GB/T2828.1抽樣方案中，對使用方風(fēng)險影響較大的檢索要素是（ ）。A生產(chǎn)方風(fēng)險B使用方風(fēng)險CAQLDLQE檢驗水平41、為了保證預(yù)防原則的實現(xiàn)，20世紀(jì)20年代美國貝爾電話實驗室成立了兩個研究質(zhì)量的課題組，下列有關(guān)敘述正確的有（ ）。A兩個課題組分別為過程控制組和質(zhì)量控制組B過程控制組的學(xué)術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人為休哈特，而產(chǎn)品控制組學(xué)術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人為道奇C道奇與羅米格提出了抽樣檢驗理

12、論和抽樣檢驗表D休哈特提出了過程控制理論和控制過程的具體工具-控制圖E休哈特與道奇是統(tǒng)計質(zhì)量控制的奠基人42、質(zhì)量管理的工具有（ ）。A因果圖B直方圖C效果圖D控制圖E檢查表43、屬于常規(guī)控制圖的圖標(biāo)GB/T4091-2001的8種判異準(zhǔn)則的是（ ）。A1點落在B區(qū)以外B連續(xù)9點落在中心線同一側(cè)C連續(xù)6點遞增或遞減D連續(xù)14點中相鄰點上下交替E連續(xù)15點在C區(qū)中心線上下44、關(guān)于常規(guī)控制圖要求總體特性值服從的分布，以下正確的是（ ）。A計點值控制圖總體特性值服從泊松分布B計件值控制圖總體特性值服從二項分布C計數(shù)值控制圖總體特性值服從正態(tài)分布D計量值控制圖總體特性值服從正態(tài)分布E計量值控制圖總體

13、特性值服從二項分布45、如果所控制對象只有合格品與不合格品兩種結(jié)果，則可以采用（ ）。AX控制圖Bnp控制圖CR控制圖Dp控制圖E控制圖46、有關(guān)p圖的敘述正確的是（ ）。Ap控制圖的統(tǒng)計控制狀態(tài)是指過程的不合格品率為一常數(shù)p，且各個產(chǎn)品的生產(chǎn)是獨立的Bp圖的統(tǒng)計基礎(chǔ)是泊松分布C如果ni變化不大，則采用單一的等于平均子組大小的一組控制線 D當(dāng)ni變化較大時，可采用標(biāo)準(zhǔn)化變量的方法E若ni不全相等，則p控制圖的LC、LP和UCLp是凹凸?fàn)畹?7、對可用性描述正確的是（ ）。A可用性是在要求的外部資源得到保證的前提下，產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時刻線時間區(qū)間內(nèi)處于可執(zhí)行規(guī)定功能狀態(tài)的能力B可用性是

14、產(chǎn)品可靠性，維修性和維修保障的綜合反映C使用可用性受外部資源的影響D可用性的概率度量稱為可用度E維修性是從縮短因維修的停機(jī)時間來提高可用性48、產(chǎn)品典型的可靠性模型有（ ）。A產(chǎn)品系統(tǒng)級模型B分系統(tǒng)級模型C串聯(lián)模型D設(shè)備級模型E并聯(lián)模型49、可靠性預(yù)計是（ ）。A根據(jù)組成系統(tǒng)的元件，部件的可靠性來估計的過程B自下而上的過程C自上而下的過程D從局部到整體的過程，E由小到大的過程50、可靠性管理應(yīng)遵循的基本原則有（ ）。A可靠性工作必須從頭開始，從產(chǎn)品開發(fā)開始就將性能、可靠性、進(jìn)度、費用等進(jìn) 行綜合權(quán)衡B嚴(yán)格技術(shù)狀態(tài)管理C堅持循序漸進(jìn)的思想D嚴(yán)格進(jìn)行可靠性評審E充分地利用可靠性維修性信息和可靠性試

15、驗結(jié)果以改進(jìn)和完善設(shè)計51、產(chǎn)品的維修性定義包含的內(nèi)容有（ ）。A規(guī)定的條件和時間B規(guī)定的程序和方法C規(guī)定的維修地點D規(guī)定費用E規(guī)定條件52、直方圖的常見類型有（ ）。A標(biāo)準(zhǔn)型B鋸齒型C偏峰型D平頂型E特殊型53、網(wǎng)絡(luò)圖由（ ）組成。A節(jié)點B曲線C作業(yè)活動D矩形E變量54、矩陣圖的主要用途有（ ）。A確定系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)、改進(jìn)的著眼點B產(chǎn)品的質(zhì)量展開以及其他展開，被廣泛應(yīng)用于質(zhì)量機(jī)能展開之中C可以在計劃階段對方案進(jìn)行仔細(xì)推敲，從而保證計劃的嚴(yán)密性D系統(tǒng)核實產(chǎn)品的質(zhì)量與各項操作乃至管理活動的關(guān)系，便于全面地對工作質(zhì)量進(jìn)行管理E發(fā)現(xiàn)制造過程不良品的原因55、QC小組的特點有（ ）。A自發(fā)的積極性B明顯

16、的自主性C廣泛的群眾性D高度的自覺性E嚴(yán)密的科學(xué)性56、QC小組組長的具體職責(zé)可概括為（ ）。A抓好QC小組的基本職責(zé)B制定小組活動計劃，按計劃組織好小組活動C做好QC小組的日常管理工作D選拔QC小組的領(lǐng)導(dǎo)E傳達(dá)上級命令，監(jiān)督QC小組完成57、QC小組組長在QC小組中的地位與職責(zé)，決定了要做好一個QC小組組長應(yīng)該具備的條件是（ ）。A個人素質(zhì)較高B推行全面質(zhì)量管理的熱心人C業(yè)務(wù)知識較豐富D具有一定的組織能力E靈活善變，隨機(jī)應(yīng)變58、企業(yè)管理者要有效地推進(jìn)本企業(yè)QC小組活動深入持久開展，主要應(yīng)抓好的工作有（ ）。A自始至終抓好文化素質(zhì)教育B制定企業(yè)年度的QC小組活動推進(jìn)方針與計劃C提供開展活動的

17、環(huán)境條件D對QC小組活動給予具體指導(dǎo)E建立健全企業(yè)QC小組活動管理辦法59、采用恰當(dāng)?shù)姆绞綄νㄟ^活動取得成果的QC小組進(jìn)行激勵，不僅可以鼓舞其繼續(xù)活動的熱情，而且可以吸引更多的職工參加QC小組活動。其激勵的手段有（ ）。A物質(zhì)激勵B組織激勵C直接激勵D間接激勵E培訓(xùn)激勵60、下列有關(guān)六西格瑪管理說法正確的是（ ）。A六西格瑪管理是20世紀(jì)80年代初期由美國通用電氣公司創(chuàng)立的一種質(zhì)量改進(jìn)方法B原通用電氣的首席執(zhí)行官杰克·韋爾奇曾指出：六西格瑪“是GE從來沒有經(jīng)歷過的最重要的發(fā)展戰(zhàn)略?！盋六西格瑪管理是通過過程的持續(xù)改進(jìn)，追求卓越質(zhì)量，提高顧客滿意度，降低成本的一種質(zhì)量改進(jìn)方法D六西格瑪管理是根據(jù)組織趕超同業(yè)領(lǐng)先目標(biāo)，針對重點管理項目自下而上進(jìn)行的質(zhì)量改進(jìn)E六西格瑪管理在通用電氣、聯(lián)合信號、摩托羅拉等世界級企業(yè)中得到了成功的應(yīng)用，取得了令人矚目的成就61、六西格瑪質(zhì)量的理解有兩方面的含義，它們是（ ）。A質(zhì)量特性必須滿足顧客的需求B供求關(guān)系必須均衡C避免缺陷D產(chǎn)品成本必須達(dá)到最低水平E產(chǎn)品的翻新速度必須提高62、通常，組織的六西格瑪管理是由（ ）傳遞并實施的。A執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)B倡導(dǎo)者C紅帶D黑帶E綠帶63、質(zhì)量改進(jìn)的組織可以分為（ ）層次。A策劃層B