軟化水處理操作規(guī)程

1、軟化水處理操作規(guī)程發(fā)文號(hào)： 修訂日期：2010年5月1日持有者： 副本控制： 目 次前 言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語(yǔ)和定義14 概述15 技術(shù)參數(shù)26 操作規(guī)定46.1 軟化水處理的任務(wù)及要求46.2 軟化水系統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查準(zhǔn)備工作46.3 軟化水系統(tǒng)的啟動(dòng)與停止46.4 軟化水設(shè)備運(yùn)行中的監(jiān)督56.5 軟化水系統(tǒng)停用操作56.6 鈉離子交換器的再生操作56.7 鹽計(jì)量罐上鹽液操作66.8 鹽過濾器的反洗66.9 水泵的運(yùn)行與停止操作66.10 壓縮空氣儲(chǔ)罐操作規(guī)定77 相關(guān)紀(jì)錄8 前 言本規(guī)程是根據(jù)GB/T1.12000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1單元標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則第1部分標(biāo)準(zhǔn)編

2、寫的基本規(guī)定，為滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要對(duì)五礦營(yíng)口中板有限責(zé)任公司動(dòng)力廠動(dòng)力作業(yè)區(qū)2010年1月1日頒布的軟化水處理操作規(guī)程進(jìn)行修訂的。 本規(guī)程根據(jù)國(guó)家及行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合動(dòng)力廠動(dòng)力作業(yè)區(qū)軟化水站實(shí)際情況，規(guī)定了軟化水處理運(yùn)行操作規(guī)定。本規(guī)程從實(shí)施之日起，原2010年1月1日頒布的五礦營(yíng)口中板有限責(zé)任公司動(dòng)力廠軟化水處理操作規(guī)程同時(shí)宣布廢止。本制度與2010年1月1日修訂實(shí)施的軟化水處理操作規(guī)程相比主要差異如下：增加6.10章節(jié)的內(nèi)容本規(guī)程由五礦營(yíng)口中板有限責(zé)任公司提出。本規(guī)程由五礦營(yíng)口中板有限責(zé)任公司生產(chǎn)部歸口。本規(guī)程由五礦營(yíng)口中板有限責(zé)任公司動(dòng)力廠動(dòng)力作業(yè)區(qū)起草。本規(guī)程主要起草人：楊磊本規(guī)程審

3、核人：劉軍 倪長(zhǎng)平本規(guī)程批準(zhǔn)人：陳傳紅軟化水處理操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程適用于五礦營(yíng)口中板有限責(zé)任公司動(dòng)力廠動(dòng)力作業(yè)區(qū)軟化水處理運(yùn)行操作和控制。2 規(guī)范性引用文件下列文件的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是標(biāo)注日期的引用文件，其隨后的所有修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。宜興天馬水設(shè)備 軟化水處理說明3 術(shù)語(yǔ)和定義本標(biāo)準(zhǔn)采用如下定義3.1 小反洗：關(guān)上進(jìn)水閥門，關(guān)出軟水閥門；開上排氣閥門，開上排水閥門，開中進(jìn)水閥門，控制壓力，以不跑樹脂為準(zhǔn)洗至水清，時(shí)間約為30分

4、鐘。3.2 放水：關(guān)中排進(jìn)水閥門，關(guān)上排水閥門，開中排水閥門，放水至中排管不出水為止。3.3 再生：開進(jìn)鹽水閥門，啟動(dòng)再生泵，開再生泵出水閥門，開鹽水噴射器，進(jìn)鹽液的量為鹽液標(biāo)尺下降2米為準(zhǔn)，時(shí)間約為2小時(shí)。3.4 置換：關(guān)鹽水噴射器，時(shí)間約為40分鐘。3.5 小正洗：停再生泵，關(guān)再生泵出水閥門，關(guān)進(jìn)鹽閥；開上進(jìn)水閥門，進(jìn)行小正洗，時(shí)間約為1015分鐘。3.6 正洗：關(guān)中間排水閥門，當(dāng)上排氣閥門出水時(shí)，開下排水閥，關(guān)上排氣閥，進(jìn)行正洗，時(shí)間為40分鐘；一、二級(jí)鈉床出水硬度指標(biāo)在0.5mg/l。3.7 大反洗：關(guān)上進(jìn)水閥門，關(guān)出軟水閥門，開上排氣閥，開上排水閥，開下進(jìn)水閥，開手動(dòng)閘閥，控制壓力，

5、流量由小到大緩慢增加，以不跑樹脂為準(zhǔn)洗至水清。其它同上。4 概述軟化水站的原水來自凈水站S1工業(yè)新水，通過管道引至水處理室墻外，入室變成¢500mm管道。一級(jí)鈉床入口采用母管制系統(tǒng)，一、二級(jí)鈉床有直供軟化水母管直連送水系統(tǒng)，鈉離子交換器采用無頂壓逆流再生。再生時(shí)采用單獨(dú)再生泵，再生泵兩臺(tái)，一用一備。5 技術(shù)參數(shù)5.1 一期軟化水站設(shè)備參數(shù) 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量主要規(guī)范及特征1煉鐵循環(huán)補(bǔ)水泵KQW320-37/4(z)臺(tái)2Q=245m3/h H=32m電動(dòng)機(jī)Y2225S-4臺(tái)2380V 37KW 69.9A2連鑄補(bǔ)水泵KQW80/200-15/2臺(tái)2Q=50m3/h H=5

6、0m電動(dòng)機(jī)Y2-160M2-2臺(tái)2380V 15KW 28.8A3汽化補(bǔ)水泵KQW80/270-22/2臺(tái)3Q=40m3/h H=85m電動(dòng)機(jī)Y2180M-2臺(tái)2380V 22KW 41A4鍋爐、制氧、中板補(bǔ)水泵KQW100/235-30/2臺(tái)3Q=93.5/h H=70m電動(dòng)機(jī)Y2200L1-2臺(tái)2380V 30KW 55.5A5再生泵KQW80/200-15/2臺(tái)2Q=50m3/h H=50m電動(dòng)機(jī)Y2-160M2-2臺(tái)2380V 15KW 28.8A6鹽泵ZF50-40-160臺(tái)2Q=20m3/h H=32m電動(dòng)機(jī)Y12M1-B2臺(tái)2380V 4KW 8.2A 主要設(shè)備序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)單

7、位數(shù)量1一級(jí)鈉離子交換器¢3000mm 工作壓力0.6MPa 流量140m3/h臺(tái)42二級(jí)鈉離子交換器¢3000mm 工作壓力0.6MPa 流量140 m3/h臺(tái)43軟化水池高液位7米，低液位4米個(gè)14鹽池個(gè)15鹽過濾器臺(tái)16濃鹽液計(jì)量罐臺(tái)27鹽噴射器臺(tái)18壓縮空氣罐貯氣量10m3；最高工作壓力0.95Mpa；溫度20臺(tái)15.2 二期軟化水站設(shè)備參數(shù)5.2.1 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量主要規(guī)范及特征1煉鋼循環(huán)補(bǔ)水泵KQW200/315-45/4(z)臺(tái)3Q=300m3/h H=32m電動(dòng)機(jī)Y2225M-4臺(tái)3380V 45KW 84.7A2連鑄補(bǔ)水泵KQW100/2

8、00-22/2臺(tái)2Q=100m3/h H=50m電動(dòng)機(jī)Y2-180M-2臺(tái)2380V 22KW 41.3A3事故水塔補(bǔ)水泵KQW100/410-75/4（2）臺(tái)2Q=262m3/h H=60m電動(dòng)機(jī)Y2285-4臺(tái)2380V75KW 138.8A4鍋爐、制氧、中板補(bǔ)水泵KQW100/235-30/2臺(tái)4Q=93.5/h H=70m電動(dòng)機(jī)Y2200L1-2臺(tái)4380V 30KW 55.3A5再生泵KQW80/200-15/2臺(tái)2Q=50m3/h H=50m電動(dòng)機(jī)Y2-160M2-2臺(tái)2380V 15KW 28.8A6鹽泵FSB50-30臺(tái)2Q=15m3/h H=30m電動(dòng)機(jī)Y12M1-2臺(tái)238

9、0V 4KW 8.2A5.2.2 主要設(shè)備序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量1一級(jí)鈉離子交換器¢3000mm 工作壓力0.6MPa 流量140m3/h臺(tái)62二級(jí)鈉離子交換器¢3000mm 工作壓力0.6MPa 流量140 m3/h臺(tái)63過濾器¢3200x4500mm 工作壓力0.4MPa 流量95 m3/h臺(tái)104軟化水池高液位7.5米，低液位4米個(gè)15鹽池個(gè)16鹽過濾器臺(tái)17濃鹽液計(jì)量罐臺(tái)28鹽噴射器臺(tái)19壓縮空氣罐貯氣量8m3；最高工作壓力0.95Mpa；溫度20臺(tái)15.3 軟化水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)鈉床二級(jí)鈉床失效終點(diǎn)正洗終點(diǎn)失效終點(diǎn)正洗終點(diǎn)硬度（mg/L）硬度（mg/L）

10、硬度（mg/L）硬度（mg/L）120150之間小于101.52.0之間小于1.56 操作規(guī)定6.1 軟化水處理的任務(wù)及要求 軟化水處理所有值班員，必須熟知本規(guī)程，工作中按規(guī)程規(guī)定做好制、供水工作，保證用戶的需要。 水處理值班員，必須掌握水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)及特性，保證水處理安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 按規(guī)定每2小時(shí)抄寫一次化驗(yàn)結(jié)果，嚴(yán)格控制標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真填寫工作記錄。6.2 軟化水系統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查準(zhǔn)備工作 軟化水管道、鈉床所有閥門無泄漏。 凈水母管及一、二級(jí)鈉床壓力表均指向零，原水總門處于關(guān)閉狀態(tài)。 氣動(dòng)閥門操作箱內(nèi)開關(guān)指向中間“?！钡奈恢茫虚y門在關(guān)閉狀態(tài)。6.3 軟化水系統(tǒng)的啟動(dòng)與停止 將一至四號(hào)一級(jí)鈉床入

11、口手動(dòng)閘閥打到開啟狀態(tài)，此閘閥除大反洗手動(dòng)操作之外，其它時(shí)間均處于常開狀態(tài)。 開某一級(jí)鈉床上排氣閥門，開上進(jìn)水閥門。 緩慢開啟凈水總門. 當(dāng)一級(jí)鈉床上排氣門出水時(shí)開下排水門，關(guān)上排氣門，開始正洗一級(jí)鈉床。 當(dāng)正洗出口水硬度指標(biāo)不高于10毫克每升時(shí)，準(zhǔn)備啟動(dòng)二級(jí)鈉床。 將與一級(jí)鈉床相串聯(lián)的二級(jí)鈉床上排氣門打開，開二級(jí)鈉床上進(jìn)水門。 開一級(jí)鈉床出軟水門，關(guān)下排水門。 當(dāng)二級(jí)鈉床上排氣門排水時(shí)，開下排水門，關(guān)上排氣門，開始二級(jí)鈉床正洗。 二級(jí)鈉床出口水硬度指標(biāo)小于1.5毫克每升時(shí)，開二級(jí)鈉床軟水出口門，關(guān)下排水門，往軟水池送水。兩套以上的一、二級(jí)鈉床的投入操作同上。 當(dāng)一級(jí)鈉床出口水硬度大于120毫

12、克每升，二級(jí)鈉床出口水硬度大于1.5毫克每升時(shí)，均為失效。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的鈉床失效后，應(yīng)先啟用備用鈉床，后停止運(yùn)行中的鈉床。 備用鈉床的投入步驟與啟動(dòng)相同。 停失效鈉床時(shí)應(yīng)先關(guān)上進(jìn)水門，再關(guān)軟化水出口門。6.4 軟化水設(shè)備運(yùn)行中的監(jiān)督 每2小時(shí)按運(yùn)行記錄本表格中項(xiàng)目填寫一次。 每2小時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，一、二級(jí)鈉床運(yùn)行情況檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告調(diào)度，及時(shí)聯(lián)系處理。 隨時(shí)掌握各設(shè)備運(yùn)行情況，做到根據(jù)供水量隨時(shí)調(diào)整，交班軟化水池水位在5.0米以上。6.5 軟化水系統(tǒng)停用操作 接到調(diào)度通知后，關(guān)原水總門，關(guān)運(yùn)行中的一級(jí)鈉上進(jìn)水門，關(guān)軟化水出口門。 關(guān)二級(jí)鈉床上進(jìn)水門，關(guān)出軟水門。6.6 鈉離子交換器的

13、再生操作 小反洗.1 開上部排空氣門，開上排水門，開中進(jìn)水門。.2 控制壓力流量，以不跑樹脂為準(zhǔn)，洗至水清。 放水.1 關(guān)中進(jìn)水門，關(guān)上排水門。.2 開中排水門到中排上部水排凈為止。 再生.1 開鈉床進(jìn)鹽水門。.2 啟動(dòng)再生泵，開再生泵出口閥門.3 當(dāng)中排出水后，開鹽水噴射器進(jìn)鹽水門，進(jìn)鹽水濃度為5%到8%，進(jìn)鹽水量為鹽水計(jì)量罐標(biāo)尺在1.4米。 置換. 關(guān)鹽水噴射器進(jìn)鹽水門，開始置換，置換時(shí)間為40分鐘。 小正洗.1 置換結(jié)束后，關(guān)閉再生泵出口門，停止再生泵。.2 關(guān)鈉床進(jìn)鹽水門，開上進(jìn)水門，開始小正洗，時(shí)間為10分鐘。 正洗.1 關(guān)中排水門，待上排氣門出水后，開下排水門，關(guān)上排氣門，開始正洗

14、。.2 排水硬度達(dá)到下列指標(biāo)a) 一級(jí)鈉床硬度小于10毫克每升。b) 二級(jí)鈉床硬度小于1.5毫克每升。.3 關(guān)上進(jìn)水閥門，關(guān)下排水門以待備用（直接投入運(yùn)行時(shí)，開軟化水出口門，關(guān)下排水門，投入運(yùn)行）。 大反洗.1 關(guān)一級(jí)鈉床手動(dòng)閘閥。.2 開上排水門，上部排空氣門，開下進(jìn)水門。.3 緩慢開啟手動(dòng)閘閥，壓力由小到大將樹脂松動(dòng)后，逐漸加大流量，以不跑樹脂為準(zhǔn)洗至水清為止。.4 二級(jí)鈉床大反洗，下進(jìn)水門由氣動(dòng)操作改為手動(dòng)操作，其他操作同上。6.7 鹽計(jì)量罐上鹽液操作 泵旁控制箱內(nèi)，開關(guān)打到“手動(dòng)”位置。 開鹽過濾器進(jìn)鹽門，出鹽門。 啟動(dòng)自吸鹽泵，開泵出口門，開始往鹽計(jì)量罐上鹽液，上到2米后。 關(guān)自吸鹽

15、泵出口門，停泵，將泵旁控制箱開關(guān)打到“停止”外置。6.8 鹽過濾器的反洗6.8.1 關(guān)過濾器進(jìn)鹽門，關(guān)出鹽門。6.8.2 開過濾器反洗排水門，開反洗入口門，反洗至出口水清為止。6.8.3 水清后，關(guān)反洗入口門，關(guān)反洗出口門，開排氣門，開下部排水門，將過濾器水放掉。6.9 水泵的運(yùn)行與停止操作6.9.1 啟動(dòng)前檢查準(zhǔn)備工作6.9.1.1 電動(dòng)機(jī)及泵體地腳螺栓無松動(dòng)。6.9.1.2 潤(rùn)滑油位正常，甘油潤(rùn)滑油脂充足。6.9.1.3 泵出入口閥門密封良好，無泄漏。6.9.1.4 電動(dòng)機(jī)絕緣良好，接地良好。6.9.1.5 泵電動(dòng)機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)無卡碰。6.9.1.6 水泵操作箱內(nèi)開關(guān)指在中間“?！钡奈恢?。6.9

16、.1.7 水泵及電動(dòng)機(jī)周圍無任何附著物。6.9.1.8 水泵入口門處于開啟狀態(tài)。6.9.1.9 泵出口壓力表處于零的位置。6.9.2 啟動(dòng)運(yùn)行6.9.2.1 軟化水池水位達(dá)到四米以上時(shí)，通知調(diào)度，準(zhǔn)備供水，調(diào)度允許后啟動(dòng)。 6.9.2.2 將機(jī)旁操作箱內(nèi)開關(guān)打到“手動(dòng)”位置。6.9.2.3 按啟動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，泵出口壓力表指示正常，開泵出口電動(dòng)蝶閥。6.9.3 運(yùn)行中的檢查6.9.3.1 水泵在正常運(yùn)行時(shí)，每2小時(shí)檢查一次水泵的壓力、流量、電機(jī)電流。6.9.3.2 停機(jī)后，應(yīng)對(duì)水泵以及電機(jī)的各個(gè)部位進(jìn)行檢查，做好下次啟動(dòng)準(zhǔn)備。6.9.4 停泵6.9.4.1 正常輪換倒泵，先投入備用泵，待備

17、用泵運(yùn)行正常后再停運(yùn)行泵。6.9.4.2 按停機(jī)按鈕，關(guān)閉泵出口電動(dòng)閥門，將操作箱內(nèi)的開關(guān)打到“?！钡奈恢蒙稀?.10 壓縮空氣儲(chǔ)罐操作規(guī)定 投運(yùn)前的檢查6.10.1.1 檢查設(shè)備、管道有無裂紋，壓力表是否正常。6.10.1.2 各閥門是否處于規(guī)定的開啟、關(guān)閉狀態(tài)。6.10.1.3 檢查接管、緊固件是否有損壞。 壓縮空氣儲(chǔ)罐的運(yùn)行.1 啟動(dòng)緩慢開啟壓縮空氣儲(chǔ)罐入口閥，注意觀察壓力表指針變化是否超過工作壓力。.2 停止 關(guān)閉壓縮空氣儲(chǔ)罐入口閥，打開排污閥，卸掉余壓后，關(guān)閉排污閥。6.10.3 設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)6.10.3.1 檢查設(shè)備是否出現(xiàn)漏水或者漏氣，出現(xiàn)任何泄漏都應(yīng)及時(shí)處理。6.10.3

18、.2 檢查主要受壓元件是否有裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象，及時(shí)匯報(bào)并聯(lián)系處理。6.10.3.3 檢查壓力表指示數(shù)值是否正常，各閥門是否有泄漏現(xiàn)象。6.10.3.4 每小時(shí)檢查一次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。6.10.4 安全注意事項(xiàng)6.10.4.1 操作人員應(yīng)當(dāng)持有壓力容器的特種設(shè)備作業(yè)人員證，無壓力容器操作證的人員禁止操作。6.10.4.2 壓力容器設(shè)備不得超壓運(yùn)行。6.10.4.3 壓力表、安全閥等必須定期校驗(yàn)。6.10.5 異常情況處理壓力容器發(fā)生以下異?，F(xiàn)象之一時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即采取緊急措施，并且按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告：6.10.5.1 壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或者壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。6.10.5.2 壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏、襯里層失效等危及安全的現(xiàn)象。6.10.5.3 安全附件失靈、損壞等不能起到安全保護(hù)的情況。6.10.5.4 接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。6.10.5.5 發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。6.10.5.6 過量充裝。6.10.5.7 壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。6.10.5.8 介質(zhì)壓力和溫度明顯上升。6.10.5.9 其他異常情況。7 相關(guān)紀(jì)錄7.1 交接班記錄。7.2 運(yùn)行記錄。擬制：楊磊 審核：劉軍 倪長(zhǎng)平