地下室施工方案

1、高層住宅工程地下室結(jié)構(gòu)施工方案一、編制依據(jù)與施工執(zhí)行規(guī)范1、五組團(tuán)基礎(chǔ)部分施工圖紙及會(huì)審記錄2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）4、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）5、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2002）6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50108-2001）二、工程概況本工程建筑面積約為32902m2，其中人防工程面積6515 m2，由浙江綠城東方設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。地下室使用功能為平戰(zhàn)結(jié)合式，平時(shí)功能為小區(qū)共用的變配電、消防、生活設(shè)備用房及停車場(chǎng)等地下室頂板標(biāo)高為1.

2、45m，地下室室內(nèi)地面標(biāo)高為5.30m，地下室底板為鋼筋砼整板基礎(chǔ)，底板頂標(biāo)高為5.30m，板底標(biāo)高為5.80m，地下室頂板除會(huì)所部分頂板頂標(biāo)高為25.27m（12號(hào)樓會(huì)所±0.0標(biāo)高為25.3m），其余部分頂板為覆土層和小區(qū)道路，覆土層頂標(biāo)高為24.85m，道路面層頂標(biāo)高為24.6m，地下室頂板（1-1）軸（1-10）軸間為人防工程，頂板厚度300mm，（1-10）軸以東至12號(hào)會(huì)所間頂板厚度為120mm，會(huì)所北段的地下室為戰(zhàn)時(shí)電站，該部分地下室頂板厚度為250mm。地下室頂板結(jié)構(gòu)均為主次梁?jiǎn)蜗虬褰Y(jié)構(gòu)形式。地下室墻板為剪力墻結(jié)構(gòu)，厚300mm。地下室室內(nèi)沿建筑物軸線交匯處為鋼筋砼框

3、架結(jié)構(gòu)。柱斷面尺寸除支撐12號(hào)樓會(huì)所門樓為600×600方柱。地下室內(nèi)墻有砼臨空墻（LKQ、LKQa）、密閉隔墻（MBGQ）、防護(hù)隔墻（FHGQ）其厚度均為300mm，其余部分為頁(yè)巖磚隔墻，厚250mm，磚強(qiáng)度Mu10，用M7.5水泥砂漿砌筑。本地下室砼強(qiáng)度等級(jí)為C35級(jí)。地下室防水設(shè)計(jì)等級(jí)為二級(jí)，地下室為防水砼，砼抗?jié)B等級(jí)為S6，底板底、迎水面防水墻WQ外，頂板頂均用防水涂料防水。頂板防水層上用40厚鋼筋砼保護(hù)，WQ外用防水層120磚墻保護(hù)，底板防水層用40厚細(xì)石砼保護(hù)。地下室裝修：車庫(kù)內(nèi)墻，采用聚抽酸乙烯涂料；頂棚，水泥砂漿頂棚；消毒室，洗消間，防毒通道用25厚1：2水泥砂漿粉面

4、壓光。三、工程施工關(guān)鍵部位（一）本工程結(jié)構(gòu)施工特征有如下幾點(diǎn)1、國(guó)家對(duì)大體積砼現(xiàn)無(wú)明顯界定，根據(jù)國(guó)內(nèi)有關(guān)文獻(xiàn)和工程實(shí)踐表明：砼的溫升和溫差與表面系數(shù)有關(guān)，但單面散熱的結(jié)構(gòu)斷面的最小厚度在75cm以上，雙面散熱結(jié)構(gòu)在100cm以上，砼水化熱引起的砼內(nèi)外最大溫差預(yù)計(jì)可能超過25時(shí)，應(yīng)按大體積施工。本工程雖不需按大體積砼施工采取測(cè)溫技術(shù)措施來(lái)監(jiān)測(cè)砼內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生溫度裂縫，但由于砼系一級(jí)防水的地下工程，砼抗?jié)B等級(jí)為S6，其底板、墻板、頂板面積較大鋼筋較為密集，砼數(shù)量較多，在砼硬化前，由于砼處于塑性狀態(tài)，上部均勻沉降受到限制，其水平方向減縮比垂直更難，就容易形成一些不規(guī)則的砼塑性收縮裂縫，這裂縫常是

5、相互平行的且有一定深度，這種情況，極易發(fā)生大體積砼中或平面尺寸較大、厚度較厚的砼結(jié)構(gòu)中。因此，確保砼的抗?jié)B和防裂是本工程的重要特征。2、本工程地下室頂部東段為三層會(huì)所建筑，西段頂部為4、5號(hào)樓部分兩層商鋪結(jié)構(gòu)，中部頂部無(wú)建筑，僅有60cm厚的覆土層，雖然設(shè)計(jì)采取了后澆帶和底板下部墊砂墊層等防止結(jié)構(gòu)不均勻沉降的措施，但由于施工連續(xù)性要求和受大氣變化、地下水變化的影響，在施工期間防止地下水的福浮力，防止中段底板結(jié)構(gòu)上浮是本工程施工的另一特征。3、本地下室墻體有弧形、矩形墻，梁有弧形梁、矩形梁，頂板標(biāo)高局部高差達(dá)1mm以上，頂板厚度120300mm不等，地下室框架柱有矩形柱、圓柱，且標(biāo)高有高有低，因

6、此，只有認(rèn)真領(lǐng)會(huì)人防設(shè)計(jì)的所有意圖制定合理的施工順序和行之有效的支模、綁筋、澆注砼等相關(guān)技術(shù)措施，以確保本地下室的工程質(zhì)量，是本工程的第三大特征。4、地下室結(jié)構(gòu)施工方法和主要技術(shù)措施地下室結(jié)構(gòu)施工之前，必須完成地下室土方工程的基坑圖質(zhì)驗(yàn)收，并有建設(shè)、地勘、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位形成驗(yàn)收意見。（1）地下室碎石、砂及C15砼墊層按設(shè)計(jì)要求，本工程先鋪100mm厚碎石并夯實(shí)。為避免對(duì)持力層的擾動(dòng)，本墊層三、地下室結(jié)構(gòu)施工方法地下室結(jié)構(gòu)施工之前必須完成如下工作：1、地下室基坑土質(zhì)驗(yàn)收，并由建設(shè)單位、地勘單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同形成驗(yàn)收意見。2、清理坑底虛土與雜物。（一）地下室砂墊層1、材質(zhì)

7、要求砂墊層應(yīng)采用顆粒級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂或粗砂。砂中不得含有雜草、樹根等有機(jī)雜質(zhì)，含泥量應(yīng)小于5%。2、砂墊層的構(gòu)造寬度計(jì)算公式：bb2Ztg b墊層地面寬度； 墊層的壓力擴(kuò)散角；Z墊層的寬度，Z / b0.25時(shí)，取0.25bb2Ztgb2×0.5tg6b0.21即墊層每邊增加的寬度為0.105m。3、施工要點(diǎn)（1）墊層做法自下而上依次為：100mm厚碎石墊層，500mm厚砂墊層。（2）砂石墊層施工前，應(yīng)將基底表面浮土、淤泥、雜物清理干凈，并完成周邊的護(hù)坡及坑內(nèi)排水盲溝、集水井施工，防止振搗時(shí)塌方。（3）底層碎石墊層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)采用蛙式振動(dòng)夯機(jī)振實(shí)。（4）砂墊層施工時(shí)，應(yīng)控制

8、振動(dòng)棒的插入深度，不得將振動(dòng)棒插入原土層或基坑邊部，以免軟土混入砂墊層而降低砂墊層強(qiáng)度。（5）砂墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，采用插振法振搗密實(shí)。振搗前，用水管對(duì)砂墊層進(jìn)行淋水，使其達(dá)到飽和含水狀態(tài)。（6）砂墊層應(yīng)分塊依次振搗密實(shí)，不得有漏振現(xiàn)象。（7）砂墊層虛鋪完畢后，應(yīng)在坑內(nèi)按6000×600mm間距設(shè)置木標(biāo)樁，以控制墊層成型后的頂標(biāo)高。（8）插振后留下的孔洞應(yīng)用砂填實(shí)。（9）砂墊層鋪筑完畢，經(jīng)各方驗(yàn)收合格后應(yīng)立即澆筑砼墊層。（10）除軸以北緊挨5號(hào)樓樁基部分及軸以東的墊層，其余部位應(yīng)大于底板寬度100mm。（11）后澆帶處的墊層做法如下圖所示：（二）地下室鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和存放（1）

9、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠合格證，并經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后方可投入使用。（2）鋼筋在場(chǎng)內(nèi)應(yīng)按不同的規(guī)格分別堆碼。堆碼時(shí)下墊枕木或槽鋼，使鋼筋離地高度不小于150mm。2、鋼筋翻樣根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙中鋼筋尺寸，結(jié)合鋼筋施工順序，保護(hù)層厚度，鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭錯(cuò)開率等要求編制鋼筋加工料表，加工料表包括鋼筋根數(shù)、規(guī)格、形狀簡(jiǎn)圖、加工尺寸等內(nèi)容。3、鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)梁上下側(cè)鋼筋保護(hù)層分別為30及102mm，兩側(cè)為30mm；底板鋼筋上下保護(hù)層分別為50及20mm；地下室外墻鋼筋保護(hù)層分別為50及20mm，其余為20mm；頂板保護(hù)層為20mm；梁、柱保護(hù)層為30mm。保護(hù)層在結(jié)構(gòu)交叉處可能出現(xiàn)偏大現(xiàn)象，外墻水平

10、筋是長(zhǎng)向筋，扎于內(nèi)側(cè)，穿于柱內(nèi)。5、鋼筋加工鋼筋加工前，應(yīng)確認(rèn)鋼筋表面無(wú)損傷、無(wú)裂紋、無(wú)油污、無(wú)顆粒或片狀老銹。圓鋼HPB235末端要彎180°彎夠，彎曲半徑2.5d，平直段長(zhǎng)度不小于3d；作90°彎時(shí)，彎曲半徑不小于5d。箍筋彎曲角度為135°，平直段長(zhǎng)度為10d。鋼筋調(diào)直采用張拉法，冷拉率不大于4%。鋼筋加工過程中發(fā)生脆斷或焊接性能不正常時(shí)，應(yīng)立即停止加工，進(jìn)行化學(xué)分析或?qū)ｍ?xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋加工形狀、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，允許偏差為：受力鋼筋順長(zhǎng)凈尺寸±10鋼筋彎起點(diǎn)位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±56、鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎順序14號(hào)樓地下室以

11、兩條后澆帶為界，分三個(gè)區(qū)域進(jìn)行施工，先施工會(huì)所區(qū)域部分。先綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋，再綁扎基礎(chǔ)梁及板面鋼筋。先綁扎南北向基礎(chǔ)梁鋼筋，后綁扎東西向鋼筋。先綁扎主梁鋼筋，后綁扎次梁鋼筋。底板下層短向鋼筋置于長(zhǎng)向鋼筋之下。底板鋼筋按圖紙分為三塊，即B1，B2，B3，板筋相互斷開，分區(qū)施工。（2）綁扎方法基礎(chǔ)梁鋼筋采用車間焊接與機(jī)械連接相結(jié)合，以便于鋼筋的運(yùn)輸及就位。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)完畢后，應(yīng)搭設(shè)架子支撐，注意架子的高寬尺寸要合適，便于鋼筋準(zhǔn)確落位。梁中有多排鋼筋時(shí)，應(yīng)用短鋼筋頭隔開，保證各排鋼筋間距d或25mm。板面層鋼筋采用Ø121000×1000馬蹬鋼筋支撐。（3）鋼筋安裝位置允許偏差和

12、檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸鋼尺連續(xù)量取三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)鋼尺檢查寬、高鋼尺檢查受力鋼筋間距鋼尺量取兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距保護(hù)層厚度基礎(chǔ)鋼尺檢查梁柱鋼尺檢查板、墻、殼鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼尺量取連續(xù)三檔，取最 大值鋼筋彎起點(diǎn)位置鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置鋼尺檢查水平高差鋼尺和塞尺檢查7、鋼筋連接及錨固要求（1）基礎(chǔ)梁鋼筋采用焊接加機(jī)械連接的方法接長(zhǎng)?；A(chǔ)梁28mm及以上的鋼筋采用機(jī)械連接，28mm以下的采用焊接。（2）原則上鋼筋接頭設(shè)于受力較小處，上部鋼筋接頭設(shè)于支座附近1/3跨度內(nèi)，接頭錯(cuò)開50%。下部鋼筋接頭設(shè)于跨中1/3跨度范

13、圍內(nèi)，接頭錯(cuò)開50%。（2）板塊內(nèi)連通鋼筋面層筋在基礎(chǔ)梁處全部支承，底層鋼筋以焊接加搭接的形式接長(zhǎng)，接頭錯(cuò)開50%。面層鋼筋在支座處擱置，因此在梁上接長(zhǎng)面層鋼筋只當(dāng)是擱置一樣，接頭不受限，盡量錯(cuò)開即可。底層鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)接長(zhǎng)，這里為施工方便，欲在B1中間留一部分幫條焊接頭，便于將很長(zhǎng)的板鋼筋穿入。（4）柱筋采用電渣壓力焊接長(zhǎng)，焊點(diǎn)距地不小于500mm或35d。（5）搭接與錨固長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行圖紙要求。特別說(shuō)明：下層網(wǎng)板邊鋼筋錨固彎20d直彎，上層網(wǎng)不彎（因?yàn)榉ぐ暹吋袅皬澗鼐鶠?，建議下層網(wǎng)也不彎）。墻、柱鋼筋伸入基礎(chǔ)梁內(nèi)或基礎(chǔ)底板內(nèi)，有充足錨固長(zhǎng)度即可，不必伸到基礎(chǔ)梁底達(dá)1.5m（此法

14、較為可靠，按98ZJ003大樣只有錨固要求，且易于固定）。8、鋼筋工程施工注意事項(xiàng)（1）人防要求的預(yù)埋件和墻、柱插筋較為復(fù)雜，砼澆筑前應(yīng)認(rèn)真檢查，不得有遺漏。（2）構(gòu)造柱鋼筋，砌體錨拉筋，過梁、雨蓬鋼筋要預(yù)留，不得事后焊接。（3）主次梁鋼筋交接處，箍筋應(yīng)加密，不但遺漏。（三）地下室模板工程1、材質(zhì)要求：擬采用18×1950×2100 mm的木質(zhì)膠合模板，木枋規(guī)格為50×100mm。2、工藝流程測(cè)量放線搭腳手架拼裝模板澆筑砼拆除模板清理修補(bǔ)3、施工方法（1） 地下室外墻模板分兩次支設(shè)，施工施工縫留在距基礎(chǔ)梁頂500mm處。因有嚴(yán)格的防水要求，地下室外墻及人防內(nèi)墻應(yīng)使

15、用止水對(duì)拉螺栓（在螺栓中間焊圓環(huán)止水片），不得使用加PVC套管的螺栓。為避免螺栓銹蝕后形成滲水路徑，地下室外墻對(duì)拉螺栓應(yīng)在兩端加墊50×50×20mm的小木塊。在模板拆除后，將此小木塊鑿掉，并將螺栓沿根部割掉，所留孔洞用防水砂漿補(bǔ)平。對(duì)拉螺栓為Ø12500×500mm。（2） 地下室內(nèi)墻模板施工方法。內(nèi)墻水平施工縫留在基礎(chǔ)梁或底板頂面。（3） 地下室框架柱施工方法。對(duì)于600×600mm的框架柱，可直采用鋼管箍四周固定，鋼管箍間距為500mm；對(duì)于600×1700mm的柱子，除采用鋼管箍外，在其長(zhǎng)向按400間距增加3根Ø12

16、500對(duì)拉螺栓。（4） 地下室基礎(chǔ)梁施工方法?；A(chǔ)梁采用吊模施工。先在梁箍筋筋上焊接18200短鋼筋，作為模板的豎向支撐點(diǎn)。模板水平方向用Ø12500（水平）×300（豎向）對(duì)拉螺栓及支架系統(tǒng)固定。支架的豎向鋼管下用25鋼筋支撐，25鋼筋與板筋點(diǎn)焊連接，間距1000×1000mm，其下墊50mm的砼墊塊，不得直接落于底板墊層之上，更不允許將豎向鋼管直接力立于墊層之上。（5） 地下室頂板模板施工方法。以上施工方法對(duì)應(yīng)的簡(jiǎn)圖詳見附圖。3、模板工程施工質(zhì)量要求（1）模板極其支架系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫超過2mm者應(yīng)用膠帶或1：2水

17、砂漿封閉。（3）在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得有積水。（4）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。（5）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（6） 對(duì)于跨度大于或等于4m的梁板，應(yīng)按跨度的13起拱。4、模板施工質(zhì)量驗(yàn)收（1） 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸10，0（2） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10墻、梁、柱4，5層

18、高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查相鄰兩半表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5、模板拆除（1）頂板及梁模板拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%梁8758100板2502，8758100注：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留設(shè)一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，拆模前檢查該試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。（2）側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（3）地下室頂板模板砼澆筑后28天內(nèi)不應(yīng)在板面堆置大量雜物及材料，一面影響頂板的防水及耐久性能。（4）為防止砼表面水分快速散發(fā)而造成地下室外墻表面出現(xiàn)裂紋，地下室外墻模板宜在澆筑后47天拆除。同時(shí)避免拆模過早而造成螺栓松動(dòng)，影響外墻

19、防水性能。（四）地下室防水砼工程1、防水砼配合比控制為保證設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)自防水抗?jié)B等級(jí)，優(yōu)化砼的材料選用及配合比設(shè)計(jì)是重要措施。在澆筑砼前要求應(yīng)取得滿足下述要求的防水砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)告：（1）選用水化熱低、安定性好的礦渣硅酸鹽配制砼。（2）嚴(yán)格控制砂、石料的含泥量，碎石含泥量1%，砂含泥量3%。（3）在砼中摻加適量的磨細(xì)粉煤灰和緩凝型高效減水劑，以提高砼的和易性和泵送性能，延長(zhǎng)砼的凝固時(shí)間。（4）摻入適量的微膨脹劑，配制成微膨脹砼，以補(bǔ)償砼內(nèi)部的收縮應(yīng)力。2、施工要點(diǎn)（1）地下室底板及剪力墻的鋼筋保護(hù)層必須符合設(shè)計(jì)要求，且要保證結(jié)構(gòu)鋼筋不與外防水保護(hù)層直接接觸，不得用短鋼筋頭做墊塊，以免形成滲水

20、路徑。（2）外墻鋼筋網(wǎng)片之的梅花形勾筋，不得緊貼外墻模板。（3） 砼澆筑前應(yīng)清除基礎(chǔ)內(nèi)的各種雜物。（4） 試驗(yàn)員要定期對(duì)砼坍落度進(jìn)行檢測(cè)，坍落度應(yīng)符合規(guī)范要求。避免因坍落度過大而造成砼振搗時(shí)離析，過小而影響泵送性能。（5）砼澆筑時(shí)，必須按順序倒退推進(jìn)。應(yīng)確保砼澆筑的連續(xù)性，中途不得間斷，不留設(shè)施工冷縫隙，臨時(shí)接槎時(shí)間不得超過2小時(shí)，且應(yīng)在砼初凝前完成。（6）砼振搗過程中應(yīng)確保不漏振、不欠振、不超振，避免出現(xiàn)砼不密實(shí)、離析、粉煤灰大量上浮等現(xiàn)象，而影響砼強(qiáng)度及防水性能。（7）當(dāng)?shù)装屙艥仓皆O(shè)計(jì)標(biāo)高后，在砼初凝前，用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高將砼刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)。在砼終凝前再用鐵板壓

21、光以封閉砼表面的細(xì)小裂紋，減少砼表面水分散發(fā)，促進(jìn)砼的養(yǎng)護(hù)。3、砼的養(yǎng)護(hù)防水砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d，養(yǎng)護(hù)期間派專人值班，保證砼表面長(zhǎng)期處于濕潤(rùn)狀態(tài)。4、地下室后澆帶施工方法（1）后澆帶分布位置本工程地下室沿南北方向留設(shè)兩條后澆帶，后澆帶在頂板、外墻及底板上下貫通。因軸間頂板跨中有一結(jié)構(gòu)次梁，故將后澆帶設(shè)在靠近軸主次梁的中間位置。（2）后澆帶砼應(yīng)在兩端主體封頂1個(gè)月后方可澆筑。砼應(yīng)采用微膨脹砼，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)較底板提高一級(jí)。（3）后澆帶構(gòu)造如下圖（四）地下室防水工程1、防水等級(jí)及驗(yàn)收要求本工程地下室防水質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)，即不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬。2、施工工藝流程外墻面與頂板、底板防水施工流程基本相同。基層處理膠泥混合漿刮底刷丙烯酸涂料一遍貼無(wú)紡布一層刷純丙烯酸涂料一遍刷膠泥混合漿一遍做保護(hù)層（砌筑保護(hù)墻或剛性細(xì)石砼保護(hù)層）。3、施工方法（1）清理墻面（或底板面）殘?jiān)⒒覞{，模板接縫及凹凸不平處用手磨機(jī)磨平。（2）做-6.5m處300寬卷邊墊層，陰角圓角半徑不得小于5cm。（3）用防水涂料摻適量白水泥攪拌成混合漿（涂料：白水泥=1：0.60.8）修補(bǔ)砼表面毛細(xì)孔洞和缺陷處。（4）刷純丙烯酸涂料一遍，涂料必須涂刷均勻，不得漏刷漏涂；底板面涂料較厚，應(yīng)分多遍成活，每刷一層均須待前一層涂料實(shí)干后進(jìn)行，其中相鄰兩涂層的涂刷方向不得相同。（5）邊涂邊貼無(wú)紡布一層。