習(xí)題參考答案機械加工部分

1、習(xí)題參考答案機械加工部分第一章 切削加工基礎(chǔ)知識一、單選題1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、二、多選題1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、 12、13、14、15、或第二章 常用加工方法綜述及加工方案選擇一、單選題1、2、3、 4、5、6、7、8、9、 10、 二、多選題1、2、3、4、 5、6、7、8、或9、 10、11、12、 13、三、問答題1、1）根據(jù)表面的尺寸精度和表面粗糙度R。值選擇；2）根據(jù)表面所在零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小選擇；3）根據(jù)零件熱處理狀況選擇；4）根據(jù)零件材料的性能選擇；5）根據(jù)零件的批量

2、選擇。2、粗車-調(diào)質(zhì)-半精車-精車粗車-半精車-淬火-粗磨粗車-半精車-淬火-粗磨-精磨3、鉆孔 擴孔 鉸孔鉆孔 半精車淬火粗 磨鉆孔 調(diào)質(zhì)拉孔 4、粗車或粗鏜（鉆孔）半精車或半精鏜精車或精鏜（磨）粗車或粗鏜（鉆孔）調(diào)質(zhì)擴孔鉸孔粗車或粗鏜（鉆孔）調(diào)質(zhì)拉孔5、加工方法加工原理機 床刀 具 加工的齒輪類型銑 齒成形法銑床齒輪銑刀直齒、螺旋齒圓柱齒輪 滾 齒展成法滾齒機滾齒刀直齒、螺旋齒圓柱齒輪和蝸輪 插 齒展成法插齒機插齒刀內(nèi)外直齒、螺旋齒圓柱齒輪和雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪6、外圓A材料 Ra 值 熱處理 數(shù) 量 加 工 方 案30h8 45 1.6m 調(diào)質(zhì) 100粗車調(diào)質(zhì)半精車精車 30h8 45 1.6

3、m 淬火 100 粗車半精車淬火磨 30h5 45 0.4m 淬火 100粗車半精車淬火粗磨精磨 第三章 機械加工工藝過程一、單選題1、2、3、4、5、二、多選題1、2、3、4、5、三、問答題1、(1) 設(shè)計基準：左端面；定位基準：中心線、左端面。定位基準(2） 2、工序號工 種工 序 內(nèi) 容設(shè)備 1下料圓鋼下料（110至120都可）X（45至50都可）鋸床2鉗在圓心鉆孔40。鉆床3車粗車右端面見平，63外圓車至65（長24）。 車床4粗車另一端面（保證長41），60h8外圓車至62（長7），102外圓車成，47k8內(nèi)孔車至45。車床5熱處理調(diào)質(zhì)處理220240HBS6車半精車60h8外圓車至

4、60.5（長7.5），47k8內(nèi)孔車至46.5，內(nèi)空槽車成、倒角。 車床7車半精車另一端外圓及端面車至圖紙尺寸、倒角。車床8車精車60h8外圓，47k8內(nèi)孔車至圖紙尺寸車床9鉗劃線4-8孔線，鉆孔。鉆床10檢檢驗3、工序號工 種工 序 內(nèi) 容機床1下料圓鋼下料（40至50都可）X（130至140都可）鋸床2車粗車端面見平，鉆中心孔，一端20k6外圓車至22（長26），35k8外圓車至37（長超過78）；粗車另一端面保證長125，鉆中心孔，20k6外圓車至22（長21）。 車床3車半精車一端20k6外圓車至20.5（長27），35k8外圓車至35.5，車槽、倒角；半精車另一端20k6外圓車至20

5、.5（長22），車槽、倒角。車床4磨粗磨35k8外圓至圖紙尺寸，兩個20k6外圓粗磨后再精磨至圖紙尺寸。磨床5 檢 檢驗 4、工序號工 種工 序 內(nèi) 容設(shè) 備1下料圓鋼下料（80至90都可）×（270280）鋸床2車粗車右端面見平，鉆中心孔，75外圓車成，60h7外圓車至62，50 h7外圓車至52，長度均車到圖紙尺寸；粗車另一端面保證總長265，鉆中心孔，50 h7外圓車至52，40 h7外圓車至42，螺紋外徑車到30。車床3熱處理調(diào)質(zhì)處理220240HBS4鉗修研兩端中心孔車床5車半精車一端60h7車至60.5，50 h7車至50.5，車2個槽，倒角；半精車另一端50 h7車至5

6、0.5，40 h7外圓車至40.5；車3個槽，倒角。車床6車車成螺紋車床7鉗劃2個鍵槽線8銑銑2個鍵槽到圖紙尺寸銑床9鉗修研兩端中心孔車床10磨磨60h7、50 h7、40 h7四個外圓到圖紙尺寸。磨床11檢檢驗第四章 切削加工零件工藝性一、問答題1、1）鉆各螺孔 理由：減少螺孔種類 2）鉆削螺孔 理由：增加工藝孔，以便采用標準鉆頭和絲錐進行加工3）車圓角理由：統(tǒng)一圓弧半徑2、1）加工鍵槽 理由：盡量減少零件在機床上的裝夾次數(shù)，原設(shè)計的兩鍵槽需要在軸用虎鉗上裝夾兩次，改進后只需裝夾一次。2）在圓柱上鉆通孔 理由：鉆頭鉆入、鉆出的表面，應(yīng)與鉆頭軸線垂直3、1）裝夾后加工孔 理由：平面易于定位夾緊

7、2）裝夾后加工導(dǎo)軌理由：增加工藝凸臺后易定位夾緊3）裝夾后加工上表面理由：增加夾緊邊緣或夾緊孔4、1）加工內(nèi)孔 理由：原設(shè)計要從兩端加工，改進后可省去一次安裝2）需要加工標有粗糙度符號的兩個表面 理由：傾斜加工表面會增加裝夾次數(shù)3）加工螺紋孔凸臺面 理由：斜孔會增加裝夾次數(shù)5、1）加工兩個螺紋孔凸臺面理由：加工表面布置在同一平面上2）鉆削通孔 理由：鉆頭鉆入、鉆出的表面，應(yīng)與鉆頭軸線垂直6、1）車削圖中圓球 理由：盡量避免成形表面，尤其是達到軸線的成形表面加工，改善刀具工作條件，減少刀具磨損2）內(nèi)孔需要磨削 理由：設(shè)計磨削砂輪越程槽7、1）加工支座底面時 理由：鑄出凹臺，減少加工面積2）由配合

8、關(guān)系的軸和孔裝配時 理由：有配合關(guān)系的零件端部應(yīng)有倒角，以便裝配，也能使外露部分較美觀。8、1）加工通孔理由： 細長孔不容易進行切削加工2）加工內(nèi)孔和階梯軸上鍵槽 理由： 溝槽表面不要與其他加工表面重合9、 1）刨削圖中帶側(cè)壁結(jié)構(gòu)的底平面 理由：設(shè)計刨削讓刀槽2）內(nèi)孔中插削固定長度的鍵槽 理由：設(shè)計插削讓刀孔10、1）如圖，鍵槽深度標注 理由：從實際存在的表面標注尺寸2）如圖，有配合關(guān)系的軸和孔裝配時 理由：減少配合面長度，便于裝配，有利于提高配合精度11、 1） 右圖減少了精加工面積，結(jié)構(gòu)工藝性好。2） 右圖減少了精加工面積，結(jié)構(gòu)工藝性好。12、 1）右圖便于加工和檢測，結(jié)構(gòu)工藝性好。2）孔

9、位不宜緊靠側(cè)壁。右圖改進后，板上的小孔與箱壁留有適當(dāng)?shù)木嚯x，結(jié)構(gòu)工藝性好。13、 1）右圖避免加工平面與不加工凸臺相連，結(jié)構(gòu)工藝性好。2）右圖避免了平底孔加工，結(jié)構(gòu)工藝性好。14、1）右圖為貫通孔，宜研磨，結(jié)構(gòu)工藝性好。2）右圖將銑口處改為內(nèi)圓柱面，以便于去除毛刺，結(jié)構(gòu)工藝性好。15、1）內(nèi)孔表面和臺階面不可同時磨削，右圖加越程槽較合理。2）圓柱面和端面不可同時磨削，右圖加越程槽較合理。16、 1）右圖克服過定位，結(jié)構(gòu)工藝性好。2）右圖克服過定位，結(jié)構(gòu)工藝性好。17、1）右圖按加工順序標注尺寸合理。2）不加工表面不宜作為尺寸標注基準，改為右圖尺寸標注，結(jié)構(gòu)工藝性好。18、 1）標注尺寸要留封閉環(huán)。改為右圖尺寸標注合理。2）右圖便于取出定位銷，結(jié)構(gòu)工藝性好。19、1）滾動軸承的圓角R一般較小，如果相應(yīng)減小軸部的R則應(yīng)力集中會增大，應(yīng)采取必要措施，使軸的R不致過小，因此右圖合理。2）有同軸度要求的兩個零件相連接時，應(yīng)有裝配定位基面，因此右圖合理。20、1）為了便于卸下軸承，套筒(或箱體)孔臺肩處的直徑，應(yīng)大于軸承外環(huán)的內(nèi)徑，因此右圖合理。2）右圖將傳動齒輪組成為單獨的齒輪箱，便于分別裝配，提高裝配效率，也便于維修。第五章 先進制造技術(shù)一、單選題1、 ；2、；3、；4、；5、； 二、多選題