建筑工程質(zhì)量怎么控制 doc

1、吉林鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢 業(yè) 論 文題 目： 淺談建筑工程質(zhì)量控制 姓 名： 專業(yè)： 畢業(yè)學(xué)校： 班 級： 學(xué) 號: 設(shè)計（論文）指導(dǎo)教師： 發(fā) 題 日 期：年 月 日完 成 日 期：年 月 日畢業(yè)設(shè)計（論 文）評議意見書專 業(yè)姓 名題 目淺談建筑工程質(zhì)量控制指 導(dǎo) 教 師 評 閱 意 見成績評定: 指導(dǎo)教師: 年 月 日答辯組意見答辯組負(fù)責(zé)人:年 月 日備注畢業(yè)論文任務(wù)書畢業(yè)論文題目：淺談建筑工程質(zhì)量控制一、畢業(yè)設(shè)計（論文）內(nèi)容論如何加強住宅工程質(zhì)量控制，有效克服住宅質(zhì)量通病，開展創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)精品住宅工程。二、基本要求1根據(jù)論點收集資料2論點正確，論據(jù)充分適當(dāng)3概念正確，理論聯(lián)系實際4及時完成論文

2、，上交論文三、重點研究問題如何控制建筑工程中的質(zhì)量問題。四、主要技術(shù)指標(biāo)無五、其他需要說明的問題 無下達(dá)任務(wù)日期： 年 月 日要求完成日期： 年 月 日指導(dǎo)教師：正文：建筑工程質(zhì)量控制內(nèi)容摘要：住宅工程質(zhì)量，不僅關(guān)系到國家社會經(jīng)濟(jì)的持續(xù)健康發(fā)展，而且直接關(guān)系到廣大人民群眾的切身利益和社會穩(wěn)定。為此，加強住宅工程質(zhì)量控制，有效克服住宅質(zhì)量通病，開展創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)精品住宅工程，顯得尤為重要。以往提到“住宅工程質(zhì)量”，一般是指符合規(guī)范性要求，主要是基于施工質(zhì)量和材料質(zhì)量?，F(xiàn)在，首先是要保證工程的結(jié)構(gòu)安全和使用功能，同時對住宅的性能和室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量也提出了更高的要求。因此，“住宅工程質(zhì)量”也隨之發(fā)展成為一個綜

3、合性、廣泛性的概念，既包括施工質(zhì)量、材料質(zhì)量，也包括設(shè)計質(zhì)量、環(huán)境質(zhì)量。隨著住房從滿足生存需要，實現(xiàn)向舒適型的轉(zhuǎn)變，住宅的節(jié)能、環(huán)保等因素也成為衡量住宅工程質(zhì)量的重要指標(biāo)。關(guān)鍵詞：建筑工程 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量通病防治 質(zhì)量管理措施第1節(jié) 質(zhì)量保證體系將嚴(yán)格按施工單位的質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作。以貫徹和實施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，加強項目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量優(yōu)良，從而達(dá)到我公司提出的質(zhì)量方針：“質(zhì)量第一，服務(wù)周到，業(yè)主滿意，不斷把最優(yōu)秀的建筑安裝工程產(chǎn)品貢獻(xiàn)于人類和社會。”質(zhì)量保證體系是運用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的符合ISO9002族標(biāo)準(zhǔn)的循環(huán)系統(tǒng)，該質(zhì)

4、量體系的核心在于對管理者職能的明確規(guī)定，并強制執(zhí)行，對于施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)，把質(zhì)量控制的一個大過程分化成控制勞動者（管理者）一個個小分環(huán)節(jié)。首先，根據(jù)ISO9002體系文件編制質(zhì)量保證計劃，組織參與管理的全體人員參與學(xué)習(xí)，理解與貫徹。其次：根據(jù)質(zhì)量計劃，編制各現(xiàn)場管理人員工作標(biāo)準(zhǔn)和職責(zé)范圍。再次：形成對質(zhì)量計劃的定期檢查，對出現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié)、匯總，提高解決方法，形成書面材料，最后，對已完成的工序或已成型的產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查。發(fā)現(xiàn)問題、追溯根源、提出解決方法，決不允許上道工序不合格就進(jìn)行下一道工序。第2節(jié) 質(zhì)量保證措施和制度一、質(zhì)量保證措施1.施工計劃的質(zhì)保措施本工程的工期較緊

5、，質(zhì)量要求高，為了保證施工計劃的順利完成，我們將充分考慮人、財、物及任務(wù)量平衡的基礎(chǔ)上，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各道工序的施工管理人員，合理調(diào)撥原材料，施工機(jī)械，編制施工的總進(jìn)度計劃，階段性進(jìn)度計劃。直至某一關(guān)鍵工序的進(jìn)度計劃（最后計劃待進(jìn)場后由項目技術(shù)部具體編制），要求全體管理人員熟悉該計劃做好施工前的準(zhǔn)備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學(xué)合理的作業(yè)指導(dǎo)書，保質(zhì)、保量完成。2.施工技術(shù)的質(zhì)保措施施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。施工前各種翻樣圖，翻樣單；原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報告；各種試驗的分析報告；基準(zhǔn)線、控制軸線及高程標(biāo)高的控制；沉降觀測；

6、各種砼及砂漿配合比的試配和強度報告。3.施工操作中的質(zhì)保措施： 施工通病預(yù)防與防治措施，根據(jù)我們多年的施工經(jīng)驗，對同類的高層建筑易出現(xiàn)的通病進(jìn)行了總結(jié)，并提高了切實可行的防治措施。對這些通病我們主要以預(yù)防為主，我們建立完善的質(zhì)量通病交底制度，項目總工程師(或項目生產(chǎn)經(jīng)理)工長各類作業(yè)隊伍，并把易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序和環(huán)節(jié)，定為關(guān)鍵部位和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)置質(zhì)量管理點，專人負(fù)責(zé)。 對于關(guān)鍵部位、工序的操作人員的配備，必須是業(yè)務(wù)精，能力強、肯吃苦的生產(chǎn)骨干。 建立高效靈活的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，專職質(zhì)檢員、技術(shù)員作為信息中心負(fù)責(zé)人及時搜集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息決策機(jī)構(gòu)(項目經(jīng)理部)決策機(jī)構(gòu)對異常情況信息迅速

7、作出反應(yīng)，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)(工程部)調(diào)整施工部署，糾正偏差，形成一個反應(yīng)迅速，暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)絡(luò)。 嚴(yán)格執(zhí)行施工中各工序的自檢、互檢、交接檢制度。 進(jìn)行質(zhì)量意識教育，使“質(zhì)量第一”的思想植根于每個施工人員的心中。4.嚴(yán)把材料關(guān)，嚴(yán)禁不合格的材料、半成品進(jìn)入施工現(xiàn)場。上一道工序不合格就不得進(jìn)行下一道工序，待進(jìn)場后編制材料采購驗收程序。二、質(zhì)量管理制度根據(jù)建筑業(yè)司工程項目施工質(zhì)量管理責(zé)任制（試行的通知）建質(zhì)199642號精神，在本工程中特制定以下質(zhì)量管理制度。以保證質(zhì)量計劃的實現(xiàn)。1.工程項目質(zhì)量負(fù)責(zé)制度：我司對承包范圍內(nèi)的全部分部分項工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。每月向業(yè)主監(jiān)理呈交

8、一份本月的技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。2.技術(shù)交底制度：堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門應(yīng)編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)設(shè)計。每個工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括項目工程師對工長的技術(shù)交底、工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級交底以書面進(jìn)行。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。3.材料進(jìn)場檢驗制度：工程的鋼筋、水泥和砼等各類材料必須具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責(zé)任。4.樣板引路

9、制度：施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。每個分項工程或工種（特別是量大面廣的分項工程）都要在開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。5.施工掛牌制度：主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌磚、抹灰等，施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。6.過程三檢制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，

10、并做出較詳細(xì)的文字記錄。7.質(zhì)量否決制度：對不合格分項、分部和單位工程必須進(jìn)行返工。不合格分項工程流入下道工序，要追究班組長的責(zé)任，不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項目經(jīng)理的責(zé)任，不合格工程流入社會要追究公司經(jīng)理和項目經(jīng)理的責(zé)任。有關(guān)責(zé)任人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。8.成品保護(hù)制度：應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。項目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)。上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)

11、(其具體內(nèi)容詳見第三節(jié))。9.質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的情況，理清各方責(zé)任。10.工程質(zhì)量等級評定、核定制度：竣工工程首先由施工企業(yè)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級評定，然后報當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行等級核定，合格的工程發(fā)給質(zhì)量等級證書，未經(jīng)質(zhì)量等級核定或核定為不合格的工程不得交工。11.竣工服務(wù)承諾制度： 工程竣工后在建筑物醒目位置鑲嵌標(biāo)牌，注明建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位以及開竣工的日期，這是一種紀(jì)念，更是一種承諾。我局將主動做好用戶回訪工作

12、，按有關(guān)規(guī)定實行工程保修服務(wù)。12.培訓(xùn)上崗制度：工程項目所有管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)，并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，除要追究直接責(zé)任者外，還要追究企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。13.工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故，馬上向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和建設(shè)行政主管部門報告，并做好事故現(xiàn)場搶險及保護(hù)工作，建設(shè)行政主管部門要根據(jù)事故等級逐級上報，同時按照“三不放過”的原則，負(fù)責(zé)事故的調(diào)查及處理工作。對事故上報不及時或隱瞞不報的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。第3節(jié) 成品保護(hù)一、成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)1.成立專項成品保護(hù)管理機(jī)構(gòu)該工程施工工期緊，各施工工種之間的穿插作業(yè)多。

13、如何進(jìn)行成品保護(hù)必將對整個工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生有其重要的影響，必須重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)、高速的進(jìn)行施工。這就要求我們成立成品保護(hù)專項管理機(jī)構(gòu)，協(xié)調(diào)各單位一致動作、有紀(jì)律、有序的進(jìn)行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項產(chǎn)品得到有效保護(hù)，確保整個工程的施工質(zhì)量。成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)是確保成品保護(hù)得以順利進(jìn)行的關(guān)鍵。為確保成品保護(hù)工作的落實，擬由主承包單位組織，各獨立分包單位參與，共同進(jìn)行成品保護(hù)，由業(yè)主方予以最終評價。2.成品保護(hù)機(jī)構(gòu)的運行方式 主承包單位承建的工作由主承包單位組織專職檢查人員跟班作業(yè)，定期檢查，并根據(jù)具體的成品保護(hù)

14、措施的落實情況，制定對有關(guān)責(zé)任人的獎罰制度。 各獨立分包單位承建的工作分別由各獨立分包單位設(shè)立專職或兼職的檢查人員跟班檢查。 當(dāng)主承包單位施工進(jìn)度達(dá)到分包單位插入開展工作后，主承包單位及各分包單位定期共同進(jìn)行對已完工程成品保護(hù)的檢查，檢查影響成品保護(hù)工作的因素，以一周(或一旬)為周期召開協(xié)調(diào)會，集中解決發(fā)現(xiàn)的問題，指導(dǎo)、督促各單位開展成品保護(hù)工作，并協(xié)調(diào)好相互工作間成品保護(hù)工作。 在業(yè)主的統(tǒng)一組織下，建立成品保護(hù)工作相關(guān)的獎罰制度，共同維護(hù)已完工程及半成品、制成品的質(zhì)量。二、成品保護(hù)的實施措施工程施工過程中，制成品、工序產(chǎn)品及已完分部分項工程作為后序工程的作業(yè)面，其質(zhì)量的保護(hù)必將影響整個工程的

15、質(zhì)量，忽視了其中任一工作均將對工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護(hù)措施。1.現(xiàn)澆鋼筋砼工程成品保護(hù)鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護(hù) 鋼筋按圖綁扎成型完工后，應(yīng)將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈，接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口，燒傷鋼筋。木工支模及安裝預(yù)埋、砼澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋，基礎(chǔ)、梁、板綁扎成型后，在鋼筋上后續(xù)工種、施工作業(yè)人員不能任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋骨架變形。模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時清洗干凈。模板保護(hù)模板支模成活后及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模時配合進(jìn)行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。模板側(cè)模不得靠鋼筋等重量物

16、，以免傾斜、偏位，影響模板質(zhì)量。模板安裝成型后，應(yīng)派專人值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。砼成品保護(hù)砼澆筑完成應(yīng)將散落在模板上的砼清理干凈，并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。雨期施工砼成品，應(yīng)按雨期要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。砼終凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按方案規(guī)定確保養(yǎng)護(hù)時間。樓層或砼面上應(yīng)按作業(yè)程序分批進(jìn)場施工作業(yè)材料，分散均勻盡量輕放，不得集中超堆放。其它產(chǎn)品保護(hù)進(jìn)行油漆工程時，油漆應(yīng)用桶裝放置，施工操作時，應(yīng)對砼面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。進(jìn)行設(shè)備安裝時，根據(jù)需要，在砼面上臨時安置施工設(shè)備墊板，并應(yīng)作好防污染覆蓋措施，防止機(jī)油等污染。不得重錘擊打砼面不得隨意開槽打洞，。2.砌體成品質(zhì)量保護(hù)需要預(yù)留預(yù)埋的管道

17、鐵件、門窗框應(yīng)同砌體有機(jī)配合，做好預(yù)留預(yù)埋工作。砌體完成后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。冬雨期間施工按要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)，保證砌體成品質(zhì)量。不得隨意開槽打洞，重物重錘擊撞。挑、拱、砌體的模板支撐，應(yīng)保證砌體達(dá)到要求強度后方能拆除。3.屋面防水成品保護(hù)屋面防水施工完工后應(yīng)清理干凈，做到屋面干凈，排水暢通。不得在防水屋面上堆放材料、什物、機(jī)具。不得在防水屋面用火及敲踩。因收尾工作需要在防水層面上作業(yè)，應(yīng)先設(shè)置好防護(hù)木板、鐵皮覆蓋保護(hù)設(shè)施，散落材料及垃圾應(yīng)工完場清，清理干凈。電焊工作應(yīng)做好防水隔離。4.交工前成品保護(hù)措施為確保工程質(zhì)量美觀，達(dá)到用戶滿意，項目施工管理班子應(yīng)專門組織專職人員負(fù)責(zé)成品質(zhì)量保護(hù)，值班巡

18、察，進(jìn)行成品保護(hù)工作。成品保護(hù)值班人員，按項目領(lǐng)導(dǎo)指定的保護(hù)區(qū)或樓層范圍進(jìn)行值班保護(hù)工作。成品保護(hù)專職值班人員，按項目質(zhì)量保證計劃中規(guī)定的成品保護(hù)職責(zé)、制度辦法，做好保護(hù)范圍內(nèi)的所有成品檢查保護(hù)工作。專職成品保護(hù)值班人員工作到竣工驗收，辦理移交手續(xù)后終止。在工程未辦理竣工驗收移交手續(xù)前，任何人不得在工程內(nèi)使用房間，設(shè)備及其它一切設(shè)施。第三節(jié) 質(zhì)量通病的防治措施（1）基礎(chǔ)不均勻下沉，導(dǎo)致墻身開裂基礎(chǔ)施工時，嚴(yán)格控制設(shè)計標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，地基處理時，控制分層夯實的厚度，地基處理和基槽合格后才能進(jìn)行下道工序施工。（2）現(xiàn)澆砼挑梁、雨蓬根部開裂做好技術(shù)交底工作，講構(gòu)件的受力特點，受力的主筋應(yīng)在上部，鋼筋

19、綁扎后，應(yīng)設(shè)置好墊塊，澆注砼時，及時校正鋼筋的正確位置。（3）鋼筋砼工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋嚴(yán)格按鋼筋砼工程的施工操作規(guī)程施工，萬一出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象應(yīng)及時將其缺陷處的疏松砼全部清除，用鋼線刷刷凈，澆水濕潤，然后用比原砼標(biāo)號高一級的細(xì)石砼填平壓實。（4）地面起砂的原因為水泥標(biāo)號低或水泥存放時期，影響地面強度及耐磨性，砂子粒度過細(xì)，增加了攔合時的泌水性，砂子含泥量大，影響水泥和砂子的粘結(jié)，骨料級配不好使攔合物產(chǎn)生離析，攔合物水灰比過大，造成粗骨料沉淀、砂漿析水及砼在硬化過程中多余水分蒸發(fā)后造成大量毛細(xì)孔，降低了地面強度，不按規(guī)定便數(shù)成活，壓光時間掌握不好養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，上人過早等。（5）地面空鼓

20、裂縫的原因：基層沒清理干凈，影響面層與基層的結(jié)合，砼基層凹凸不平，使面層厚薄不一，過薄的部分易成成空鼓，水泥穩(wěn)定性不好，砂子過細(xì)，因拌合物泌水造成收縮裂縫。地面施工前，基層應(yīng)清理干凈，提前澆水濕潤，并刷素水泥漿一道，而且要均勻，面層采用425水泥，中粗砂，嚴(yán)格控制水灰比和砂子含泥量，采用三遍壓光成活，成活后加強養(yǎng)護(hù)，采用據(jù)未加水覆蓋養(yǎng)護(hù)兩個星期。（6）水泥砂將墻面空鼓，裂紋，涂料刷涂不均勻泥砂漿墻面基層清理干凈，澆好水濕潤要嚴(yán)格按施工工藝及規(guī)范要求施工。特墻面干后，含水率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時，方能進(jìn)行刷涂料，涂料刷前必須拌均勻。待第一遍不粘手的情況才能刷二遍。（7）材料進(jìn)廠嚴(yán)格遵守投標(biāo)文件要求 1）本工

21、程所需要的材料均由施工單位自行采購，但所有材料要出具材料準(zhǔn)用證明、合格證明單和材料測試合格證明單。2）各類成品、半成品在采購前，必須由建設(shè)單位和監(jiān)理單位的認(rèn)可方可進(jìn)行采購；成品和半成品在中途加工過程中，必要時須有建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行中間驗收。3）材料的合格證明單、檢驗報告、測試報告、準(zhǔn)用證、產(chǎn)品質(zhì)量的保證書，自檢驗后由施工單位交監(jiān)理單位一份，在交驗過程中，雙方必須做好簽證工作，便于竣工驗收后雙方的核對。（8）常見的質(zhì)量通病防治措施（一）挖方邊坡塌方1、原因分析：1）基坑（槽）開挖較深，放坡不夠；或通過不同土層時，沒有根據(jù)土的特性分別放成不同坡度，致使邊坡失去穩(wěn)定而造成塌方。2）在有地表水、地

22、下水作用的土層開挖基坑（槽）時，未采取有效的降、排水措施，土層受到地表水和地下水的影響而濕化，內(nèi)聚力降低，在重力作用下失去穩(wěn)定而引起的塌方。3）邊坡頂部堆載過大，或受外力振動影響，使坡體內(nèi)剪切應(yīng)力增大，土體失去穩(wěn)定而塌方。4）土質(zhì)松軟，開挖次序、方法不當(dāng)而造成塌方。2、預(yù)防措施：根據(jù)土的種類、物理力學(xué)性質(zhì)確定適當(dāng)?shù)倪吰缕露?；做好地面排水和降低地下水位的工作；在基坑（槽）邊坡上?cè)堆土或材料以及移動施工機(jī)械時，應(yīng)與挖土邊緣保持一定距離，以保證邊坡和直立坑壁的穩(wěn)定。（二）中小型砌塊墻砌筑1、常見質(zhì)量問題：1）墻體強度降低出現(xiàn)裂紋；2）砂漿粘結(jié)不牢； 3）灰縫厚度不均勻；4）砌體不穩(wěn)定2預(yù)防措施：1)

23、 砌筑時不允許使用已斷裂和零星碎砌塊夾雜混砌在墻中，鑲磚組砌應(yīng)合理。2）砌筑砂漿應(yīng)按照配合比拌制，確保強度達(dá)到設(shè)計要求；砌筑前應(yīng)灑水濕潤。3）砌筑時掛線不宜過長，掛線應(yīng)收緊，使水平縫厚度均勻。4）拉結(jié)筋規(guī)格、長度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè)，墻體與天花及梁底應(yīng)連接牢固。（三）模板常見質(zhì)量問題1、軸線位移：1）原因：軸線放線錯誤；墻柱模板根部和頂部列限位措施，發(fā)生偏位后不及時糾正，造成累積誤差；支模時，不拉水平、豎向通線，且無豎向總垂直度控制措施；模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過大；砼澆搗時不均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆搗高度過高擠偏模板；螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成偏位。2）預(yù)防措施：模板軸線放線后，

24、要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模；墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確；支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確；根據(jù)砼結(jié)構(gòu)特點，對模板進(jìn)行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性；砼澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理；砼澆搗時，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。2、模板變形：1）原因：支撐及圍檁間距過大，模板截面小，剛度差；組合小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差；墻模板無對銷螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過??；豎向承重支撐地

25、基上未夯實，不墊板，也無排水措施，造成支承部分下沉；門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在砼振搗時模板被擠偏；梁、柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，以致砼振搗時產(chǎn)生側(cè)向壓力導(dǎo)致局部爆模；澆搗墻、柱砼速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過份。2）預(yù)防措施：模板及支架系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及砼澆灌搗時側(cè)向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度；梁底支撐間距應(yīng)能保證在砼重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實，設(shè)排水措施，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷；組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略?。粷矒v砼時，要均

26、勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門窗口模板兩側(cè)，既要保證砼振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形；梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證砼澆搗時，梁、墻上口寬度；當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度的1/10003/1000。3、標(biāo)高偏差：1）原因：每層樓無標(biāo)高控制點，豎向模板根部未做平；模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或不按標(biāo)記施工；樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差。2）預(yù)防措施：每層樓設(shè)標(biāo)高控制點，豎向模板根部須做找平；模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工；樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。4、接縫不嚴(yán)：1）原因：木模板安裝周期過長，因木模干縮造成裂縫；木模

27、板含水過大，制作粗糙，拼縫不嚴(yán)；澆搗砼時，木模板不提前澆水濕潤，使其脹開；鋼模板變形不及時修整；鋼模板接縫措施不當(dāng)；梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯位。2）預(yù)防措施：嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴(yán)密；木模板安裝周期不宜過長，澆搗砼時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；鋼模板變形特別是邊框，要及時修整平直；鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋子等去嵌縫堵漏；梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯位要校正好。5、模內(nèi)清理不符合要求：1）原因：墻、柱根部的拐角、梁柱接頭最低處不留清掃孔，或所留位置無法進(jìn)行清掃；封模之前未進(jìn)行第一遍清掃；鋼筋綁扎完畢，模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水

28、清掃。2）預(yù)防措施：在封模前，將模內(nèi)垃圾清除干凈；墻、柱根部的拐角、梁柱接頭處留清掃孔，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃口處封模；鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模內(nèi)垃圾。6、柱模板缺陷：1）現(xiàn)象：爆模；造成斷面尺寸鼓出、漏漿、砼不密實，或蜂窩麻面；偏斜，一排柱子不在同一軸線上；柱身扭曲。2）原因：柱箍不牢，或釘子被砼側(cè)壓力拔出；成排柱子支模不跟線，不找方， 鋼筋偏移未扳正就套柱模；模板一面松，一面緊；或模板上有殘渣未很好清理。3）預(yù)防措施：成排柱子，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中；根據(jù)柱子截面的大小及高度，柱模外面每隔5001000mm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，防止爆模；柱距不大時，相互間應(yīng)

29、用剪刀撐及水平撐搭牢；柱距較大時，各柱單獨拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確；較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆灌孔，以便澆灌砼，插入振動棒。當(dāng)砼澆灌到臨時洞口時，應(yīng)封閉牢固。（四）鋼筋綁扎與安裝：1、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。3、鋼筋骨架吊裝入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。4、鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺

30、漏、間距不對要及時調(diào)整好。5、柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。6、澆筑砼時，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。7、 同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋焊接接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。（五）鋼筋焊接1、鋼筋電弧焊接1）檢查幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線偏移，以及鋼材表面質(zhì)量情況，不符合要求時不得焊接。2）搭接線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。3）帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無鋼板或無幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。4）根據(jù)鋼筋級別、直徑

31、、接頭型式和平焊接位置，選擇適宜。5）焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。6）根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。7）幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。8）焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧燒傷鋼筋。9）鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采取下列措施：a、 對稱施焊，b、 分層輪流施焊，c、 選擇合理的焊接順序。2、鋼筋電渣壓力焊1）軸線偏移：矯直鋼筋端部；正確安裝夾具和鋼筋避免過大的擠壓力；及時修理或更換夾具。2）彎折：注意安裝與扶持上鋼筋

32、；避免焊后過快卸夾具；修理或更換夾具。3）焊包薄而大：減低頂壓速度；減小焊接電流；減少焊接時間。4）咬邊：減小焊接電流；縮短焊接時間；注意上鉗口的起點，確保上鋼筋 擠壓到位。5）未焊合：增大焊接電流；避免焊接時間過短；檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。6）焊包不均：鋼筋端面力求平整；填裝焊劑盡量均勻；延長焊接時間，適當(dāng)增加熔化量。7）氣孔：按規(guī)定要求烘焙焊劑；清除鋼筋焊接部位的鐵銹；確保被焊處在焊劑中的埋入深度。8）燒傷：鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；盡量夾緊鋼筋。9）焊包下淌：徹底封堵焊劑罐的漏孔；避免焊后過快回收焊劑。（六）混凝土1、蜂窩：產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或

33、石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前表面及時性模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm，應(yīng)予填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2、露筋：產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動器必須待砼中氣泡完全排除后才移動。3、麻面：產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。4、孔

34、洞：產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。5、縫隙及夾渣：產(chǎn)生原因：施工縫設(shè)有按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)行清理和和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、水泥、木屑。6、墻柱底部缺陷（爛腳）：產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆筑砼前先澆足50100mm厚的水泥砂漿。7、梁柱結(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大：產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝

35、柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許安裝梁模板。 （七）抹灰：1、面層不平整、空鼓、裂縫的預(yù)防措施：基體清理和修整：抹灰基體如凹凸不平，必須鑿修平整，預(yù)留的孔洞和預(yù)埋件都必須校正準(zhǔn)確、牢固；修補用水泥砂漿應(yīng)為1：3；不同基層材料的交匯處應(yīng)鋪上鋼絲網(wǎng)，每邊搭接長度應(yīng)大于100mm；門窗框安裝如產(chǎn)生位移或松動，應(yīng)在抹灰前進(jìn)行校正并固定，墻體與門窗框交接處的縫隙用水泥混合砂漿嵌縫抹平；砼墻面如果太光滑則應(yīng)鑿毛或用1：1水泥砂漿加10%107膠先抹一層；基層上的污垢、隔離劑必須清凈；墻體抹灰

36、前應(yīng)澆水濕潤，至少澆水兩遍以上。2、護(hù)角不牢，陰陽角不正：陽角應(yīng)根據(jù)灰餅的厚度分層抹灰，并應(yīng)在陽角處粘好八字靠尺用以找方吊直，用水泥砂漿抹平，待水泥砂漿初凝前，再用陽角器將水泥砂漿趕壓光滑、平整、垂直，以使線角順直清晰；陰角處應(yīng)設(shè)標(biāo)筋，用靠尺垂吊找準(zhǔn)垂直度，再用方尺找準(zhǔn)陰角方正，用水泥砂漿抹平，然后用陰角器將陰角趕壓光滑、順直、方正。3、砼板頂棚裂縫、空鼓：現(xiàn)澆砼樓板表面上的灰塵、雜物必須清理潔凈，油污和隔離劑等應(yīng)用清水摻入10%的堿溶液洗刷干凈；表面的凸凹和孔洞應(yīng)采用1：2水泥砂漿進(jìn)行修整好，確保抹灰前頂棚表面平整；如果頂板表面過于光滑應(yīng)鑿毛，確保表面粗糙以增強附著力，使抹灰層粘結(jié)牢固；對砼板頂棚修整和清理干凈后，在抹灰的12h-24h前先噴水濕潤；抹灰時應(yīng)在頂棚灑水一遍，保證有一定的濕度。（八）樓地面1、面層起砂預(yù)防措施：水泥標(biāo)號應(yīng)符合要求，超過保管期或有受潮結(jié)塊、安定性不合格的水泥不得使用；砂應(yīng)選用中砂，含泥量不得大于3%；嚴(yán)格控制壓光時間，設(shè)專人看管。2、面層起皮預(yù)防措施：水泥砂漿表面如產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，嚴(yán)禁在其上撒干水泥灰面，必要時只能采用1：1干水泥砂子拌合均勻后，鋪撒在泌水過多的面層上進(jìn)行壓光；嚴(yán)禁灑水抹壓，如砂漿過干應(yīng)在砂漿上灑水，但應(yīng)嚴(yán)格控制灑水量并拌合均勻后，再將、砂漿鋪平拍實壓光；澆水養(yǎng)護(hù)不宜過早，應(yīng)控制在終凝24h后進(jìn)行正常澆水養(yǎng)護(hù)。（九）卷材防水：施工過