預(yù)制梁施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、 編號：JT-025-JX-12-2004預(yù)制梁施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則項(xiàng)目名稱：上海中環(huán)線（浦西段）A3.2標(biāo)武寧路立交工程編 制： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 2005年02月20 上海建通工程建設(shè)有限公司上海中環(huán)線（浦西段）A3.2標(biāo)武寧路立交工程預(yù)制梁施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程簡況工程名稱：上海中環(huán)線（浦西段）A3.2標(biāo)武寧路立交工程工程地址：上海市普陀區(qū)建設(shè)單位：上海中環(huán)線建設(shè)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：上海市政設(shè)計(jì)研究院施工單位：上海第二市政有限公司監(jiān)理單位：上海建通工程建設(shè)有限公司1、工程概況本標(biāo)段為中環(huán)線(浦西段)A3.2標(biāo)武寧路立交工程，其主線與匝道上部結(jié)構(gòu)的量的形式種類很多，包括鋼箱

2、梁、現(xiàn)澆混凝土箱梁、預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁和預(yù)制板梁等等。預(yù)制梁均由專業(yè)的橋梁構(gòu)件預(yù)制廠家進(jìn)行預(yù)制，然后運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行安裝到位。2、工程特點(diǎn) 本道路工程處于武寧路、真北路交叉路口范圍，南北長約2公里，東西長約500米，地處交通要道，施工用地極其緊張，故不可能在施工現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)制梁的預(yù)制工作，應(yīng)此所有梁的預(yù)制工作交由專業(yè)的橋梁構(gòu)件預(yù)制廠家進(jìn)行。又因?yàn)楸竟こ塘旱念A(yù)制工作量很多且工期有限，給預(yù)制廠家造成了很大的生產(chǎn)壓力，同時(shí)也給監(jiān)理對預(yù)制梁的質(zhì)量控制帶來了很大的難度。二、編制依據(jù) 1已批準(zhǔn)的本工程監(jiān)理規(guī)劃。 2本工程上部結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)文件。 3本工程上部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)文件。 4相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 DBJ0

3、8-228-97 上海市市政橋梁工程施工及驗(yàn)收規(guī)程GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ85-2002 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ104-97 建筑工程冬期施工規(guī)程GB50164-92 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ041-2000 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ071-98 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)美ASTMA416-92a 預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)GB/T5224 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB50164 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB1499 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋三、監(jiān)理工作流程 1、預(yù)制鋼筋混凝土梁原材料的進(jìn)場場不合格監(jiān)理工程師檢驗(yàn)

4、其合格證并按規(guī)定抽檢核驗(yàn)合格 監(jiān)理旁站先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝、張拉鋼筋的放樣、制作和安裝施工施工結(jié)束，自檢合格施工單位填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表不合格監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格監(jiān)理工程師對施工單位的分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表簽認(rèn)混凝土模板的放樣、制作和安裝施工，施工結(jié)束，自檢合格不合格監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格監(jiān)理旁站混凝土的澆筑施工，施工結(jié)束，自檢合格填寫混凝土施工紀(jì)錄、混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表不合格監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格監(jiān)理工程師對施工單位的分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表簽認(rèn)2、后張法預(yù)應(yīng)力張拉施工監(jiān)理程序波紋管的制作、定位安裝和預(yù)應(yīng)力鋼筋的制作、安裝施工單位自檢合格不合格合格監(jiān)理工程師檢查混凝土的澆筑施工結(jié)束混凝土達(dá)到

5、設(shè)計(jì)強(qiáng)度，混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告自檢合格監(jiān)理工程師檢查合格不合格監(jiān)理旁站填寫預(yù)應(yīng)力張拉原始記錄預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉，施工結(jié)束自檢合格施工單位填寫預(yù)應(yīng)力張拉原始記錄分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表監(jiān)理工程師檢查不合格合格切割預(yù)應(yīng)力筋工作段、封錨監(jiān)理工程師對施工單位的分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表簽認(rèn)四、質(zhì)量控制要點(diǎn)1 施工準(zhǔn)備階段的預(yù)控 根據(jù)合同規(guī)定的監(jiān)理內(nèi)容和監(jiān)理規(guī)劃要求，編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，對工程實(shí)施監(jiān)理。 審查施工單位施工準(zhǔn)備情況，協(xié)助業(yè)主簽發(fā)開工令。 督促施工單位建立與完善管理質(zhì)量和質(zhì)量保證體系。 審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)和保證質(zhì)量的技術(shù)措施，提出改進(jìn)意見，督促施工單位按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)施工，執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6、。 審核施工分包單位的資質(zhì)。 熟悉設(shè)計(jì)文件，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底會議，如有意見提出監(jiān)理意見。核查施工單位機(jī)械設(shè)備、計(jì)量、測量儀器、以及特殊工種上崗人員的申報(bào)，檢查機(jī)械設(shè)備完好率，核查總包、分包管理人員的到位情況。對施工使用的原材料、成品半成品、構(gòu)配件及性能進(jìn)行獨(dú)立平行抽檢和復(fù)試，抽檢率為施工單位自檢數(shù)的10%，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可的建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備，不得在工程上使用和安裝，施工單位不得進(jìn)行下道工序的施工。 檢查施工單位的材料復(fù)試、砼配合比及試驗(yàn)報(bào)告。 督促施工單位及時(shí)整理質(zhì)量保證資料。2 施工過程質(zhì)量控制1.先張發(fā)預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制1.1承包單位在板梁預(yù)制前10天，應(yīng)編寫一套板梁制作工藝交

7、監(jiān)理組審核。1.2所用一切材料必須按規(guī)定經(jīng)過檢驗(yàn)和試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)合格后才能使用。1.3檢查張拉臺座的強(qiáng)度和夾具是否牢固，模板尺寸是否與設(shè)計(jì)圖相符。1.4檢查予應(yīng)力鋼絞線的規(guī)格、數(shù)量、位置及張拉噸位與設(shè)計(jì)圖是否相符。予應(yīng)力鋼絞線端部規(guī)定范圍內(nèi)的措施是否可靠。1.5全部予應(yīng)力鋼絞線張拉完畢8小時(shí)后，方可進(jìn)行鋼筋綁扎。檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、吊鉤的位置是否符合設(shè)計(jì)圖紙。將模板內(nèi)雜物清除干凈后經(jīng)承包商自檢合格交監(jiān)理組驗(yàn)收簽證后，才能開始灌注砼。1.6板梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80，才能放松預(yù)應(yīng)力鋼絞線。1.7砼應(yīng)分層一次澆注成，要隨澆隨振，不得漏振，欠振過振，振搗器不龍應(yīng)在兩端懸臂預(yù)加壓重，并與澆筑混凝土過程中

8、逐步撤除，使懸臂饒度保持穩(wěn)定。2鋼筋檢查2.1鋼筋材料檢查a、 監(jiān)理工程師要求承包人按規(guī)定的頻率、對每批進(jìn)場鋼筋抽檢。抽檢項(xiàng)目包括：強(qiáng)度、伸長量、冷彎、焊接試件等。b、 要求承包人將鋼筋表面的浮皮、鐵銹清除干凈。2.2鋼筋接頭的檢查a、 鋼筋搭接各種焊接接頭有不同的搭接長度要求，應(yīng)按規(guī)范要求檢查驗(yàn)收。搭接電弧焊接頭焊縫長度：雙面焊5d 單面焊10d幫條電弧焊接頭焊縫長度：雙面焊5d 單面焊10d綁扎鋼筋接頭搭接長度見下表：鋼筋綁扎搭接最小長度鋼筋種類混凝土標(biāo)號1520受力情況受拉受壓受壓受壓級鋼筋35 d25 d30 d20 d級鋼筋40 d30 d35 d25 d級鋼筋45 d35 d40

9、d30 d 注：1. d為鋼筋直徑；位于受拉區(qū)的搭接長度不小于25cm，位于受壓區(qū)的搭接長度同時(shí)不應(yīng)小于20cm；當(dāng)受拉和受壓區(qū)分不清時(shí)，搭接長度按受拉區(qū)規(guī)定；在可能的條件下應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭，并以雙面焊接頭為好。b、 檢查接頭位置。鋼筋接頭的位置應(yīng)在下料以前做好安排并滿足以下條件：(a) 接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小部位，并錯(cuò)開布置。接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。(b) 配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。搭接長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭形式接頭面積最大百分率（）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制(c) 接頭位置離鋼筋彎曲處的

10、距離不應(yīng)小于10 d。不要在構(gòu)件最大彎矩位置做接頭。 c.接頭焊接質(zhì)量檢查。(a)鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，參照下表使用。項(xiàng)次鋼筋級別搭接焊幫條焊熔槽幫條焊1級結(jié)421結(jié)4262級結(jié)502、結(jié)506結(jié)5563級結(jié)606606(b)操作電焊工應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)，具有崗位操作合格證。上崗前應(yīng)檢查電焊工的焊接試件，試驗(yàn)合格后方可上崗操作。(c)施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨雪嚴(yán)寒的措施。環(huán)境在5-20施焊時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施，低于-20不得施焊。(d) 電弧焊接上下不允許有裂縫或焊瘤，用小錘錘擊時(shí)，聲音清晰如同未焊接一樣。焊接

11、的允許偏差參見下表。焊接的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差焊接中線的縱軸線偏差焊接處鋼筋軸線交角焊接處鋼筋軸線偏心焊縫寬度焊縫深度氣孔和夾渣0.5 d4º0.1 d并<3mm0.7d并10mm0.25d并4mm在2d長度范圍內(nèi)不多于2處，直徑不大于3mm(e) 閃光堆焊接頭應(yīng)滿足以下要求。a) 鋼筋表面無橫向裂紋，與電線接觸的鋼筋表面無明顯燒傷。b) 接頭處彎折，不得大于4º。被焊接鋼筋軸線偏差0.1d且2mm。c) 每100300個(gè)接頭為一批。取6個(gè)試件做試驗(yàn)，3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可用于工程。d) 閃光對焊連接的鋼筋面積不應(yīng)超過鋼筋總面積的50。2.3

12、鋼筋的成形加工和綁扎的檢查 鋼筋的成形加工和綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，其允許偏差見下表：鋼筋位置允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1兩排以上受力鋼筋的鋼筋排距±52同一排受力鋼筋的鋼筋間距梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、墩、臺、柱±203鋼筋彎起點(diǎn)位置±204箍筋、橫向鋼筋間距±205焊接預(yù)埋件中心線間距5水平高差±36保護(hù)層厚度墩、臺、基礎(chǔ)±10柱、梁、拱肋±5板±3焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1網(wǎng)的長、寬±102網(wǎng)眼的尺寸±103骨架的寬、高54骨架的長

13、7;105箍筋間距點(diǎn)焊±10，綁扎±203.后張法預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制3.1檢查預(yù)應(yīng)力材料和設(shè)備1） 預(yù)應(yīng)力工程的施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)等級的預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工單位承擔(dān)，承包方須向監(jiān)理組報(bào)審。2） 預(yù)應(yīng)力錨具進(jìn)廠后，應(yīng)監(jiān)督三項(xiàng)檢驗(yàn)： 外觀檢查，每批抽查10且不應(yīng)少于10套，當(dāng)有一套表面有裂紋時(shí)應(yīng)逐套檢查。 硬度檢驗(yàn)，每批抽取5且不少于5套，有一個(gè)不合格時(shí)則量取雙倍數(shù)量重做試驗(yàn)，仍有不合格，逐個(gè)檢驗(yàn)。 靜載錨固性能試驗(yàn)，通過上述檢驗(yàn)的錨具中抽6套組裝成三個(gè)預(yù)應(yīng)力錨具組裝件，由國家或省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門受權(quán)的專業(yè)質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)，有一個(gè)試件不合格，應(yīng)取雙倍數(shù)量重新試驗(yàn)，仍有不合格的

14、，則該批錨具視為不合格品。3） 預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場后，抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，每60t為一批抽一組試件，監(jiān)理工程師檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4） 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備及儀表，應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，并配套使用。監(jiān)理工程師旁站標(biāo)定工作，施工方將標(biāo)定結(jié)果報(bào)監(jiān)理審核。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限不應(yīng)超過半月。在使用過程中出現(xiàn)反?，F(xiàn)象時(shí)或在千斤頂檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。3.2預(yù)應(yīng)力筋檢查1） 鋼筋材料進(jìn)場時(shí)，監(jiān)理工程師督促承包人對 每批鋼筋進(jìn)行抽檢，抽檢項(xiàng)目包括強(qiáng)度、伸長量、冷彎、焊接試件和監(jiān)理工程師認(rèn)為需要指定試驗(yàn)項(xiàng)目。2） 鋼筋接頭檢查，根據(jù)規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。在可能條件下，優(yōu)先采用

15、焊接接頭，并以雙面焊接接頭為好。 3.3混凝土澆筑、振搗的檢查1） 在澆筑前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查倉內(nèi)基底或施工縫的處理情況。倉內(nèi)要徹底清理，雜物、積水、污垢都必須清理干凈。施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，清除松動的混凝土及浮漿，并沖洗，鋼筋上沾污的混凝土、水泥砂漿也應(yīng)清除。澆筑前，施工縫的混凝土表面應(yīng)濕潤，并要求鋪一層12cm厚1：2水泥砂漿。2） 澆注中，要求施工人員控制振搗時(shí)間和鋪層厚度。防止漏振和過振，傾卸混凝土?xí)r防止混凝土離析。監(jiān)理工程師如發(fā)現(xiàn)混凝土表面泌水過多時(shí)，應(yīng)要求施工人員在不擾動已澆混凝土的條件下將水吸干，以保證混凝土的質(zhì)量。旁站監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件在澆注中不發(fā)生移動和變

16、形。注意四角及周邊須振搗密實(shí)。插入式和平板式振搗器相結(jié)合。監(jiān)理人員應(yīng)旁站房抽樣做混凝土試件。 3.4預(yù)應(yīng)力張拉檢查監(jiān)理旁站檢查張拉全過程，檢查張拉預(yù)應(yīng)力（油壓表讀數(shù)），檢查伸長量，用鋼尺量測。與理論計(jì)算值對比差值應(yīng)小于理論伸長量的6，超過限值應(yīng)暫停張拉，分析原因。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的應(yīng)力程序和鋼絞線的次序張拉?？刂茢嘟z和錨頭滑絲。斷絲的鋼絞線應(yīng)調(diào)換，滑移的鋼絞線要重新張拉，并調(diào)換錨頭。3.5孔道壓漿檢查 孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t和散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。施工單位將水

17、泥產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，向監(jiān)理組報(bào)驗(yàn)。 3.6檢查混凝土表面質(zhì)量1） 混凝土表面應(yīng)內(nèi)實(shí)外美、表面光潔，色澤一致、曲面圓順、輪廓尺寸均在允許誤差之內(nèi)。如有蜂窩、麻面，其面積不超過同側(cè)面積的1。對梁體出現(xiàn)的任何疵病，施工人員不能私自修補(bǔ)和涂抹，應(yīng)在取得監(jiān)理工程師的同意或有監(jiān)理工程師在場情況下方能修補(bǔ)。2） 如有裂縫，應(yīng)分析裂縫性質(zhì)。因張拉、支架沉降導(dǎo)致的應(yīng)力斷裂必須會同設(shè)計(jì)采取補(bǔ)救措施，否則不能作為合格產(chǎn)品?；炷潦湛s或溫度變化導(dǎo)致表面裂縫，其裂縫寬不應(yīng)大于設(shè)計(jì)或規(guī)范、規(guī)定。3） 檢查混凝土抗壓強(qiáng)度，監(jiān)理人員旁站試驗(yàn)，試件強(qiáng)度不合格時(shí)，可采用無破損檢測方法檢查混凝土的抗壓強(qiáng)度。如

18、檢查發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷時(shí)，應(yīng)通報(bào)業(yè)主，會同設(shè)計(jì)、施工人員研究處理。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁質(zhì)量監(jiān)理匯總表項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差(mm)檢驗(yàn)及認(rèn)可備 注檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)程序認(rèn)可程序模板長度+5，-10逐聯(lián)鋼尺水平尺承包人自檢專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可張拉前承包人提交張拉工藝報(bào)告包括張拉應(yīng)力程序，各束張拉次序理論伸長量等。經(jīng)監(jiān)理審查認(rèn)可。寬度干接縫±10濕接縫±20高度±5腹板厚度+10，-0支座板平面高差2鋼筋排距±5逐聯(lián)鋼尺間距±10彎起位置±20箍筋間距±20保護(hù)層厚度±5主筋長度+5，-10預(yù)埋件中心位置5逐聯(lián)鋼尺水平

19、高差3混凝土澆筑按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求承包人自檢張拉應(yīng)力按設(shè)計(jì)要求<控制應(yīng)力逐束油壓表監(jiān)理員旁站承包人自檢監(jiān)理員旁站伸長量<6%鋼尺錨固錨具檢驗(yàn)合格斷絲小于規(guī)定合格證書試驗(yàn)抽檢壓漿水泥漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)水灰比0.40.45稠度1418泌水24小時(shí)吸收<4%拌漿時(shí)抽檢試驗(yàn)檢查壓漿孔道沖洗干凈最大壓力0.50.7Mpa逐聯(lián)油壓表封 堵封堵混凝土標(biāo)號80梁體逐聯(lián)承包人自檢成品檢驗(yàn)外形尺寸同模板逐聯(lián)鋼尺承包人自檢混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求逐聯(lián)試件承包人自檢監(jiān)理員旁站4模板檢查4.1模板制作檢查a、 模板選用材料應(yīng)得到監(jiān)理單位的批準(zhǔn)。b、 模板制作允許負(fù)偏差按JTJ041-2000(表9.6.1)執(zhí)

20、行。4.2模板安裝檢查c、 模板安裝允許偏差按JTJ041-2000(表9.6.2)要求控制。d、 檢查模板及固定結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保證在混凝土灌注中不變形、不松動、不沉降。f、檢查模板連接縫、空隙必須堵塞平整。5混凝土澆筑旁站檢查 5.1混凝土澆筑、振搗的檢查a、 在澆筑前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查倉內(nèi)基底或施工縫的處理情況。在混凝土入倉前，對倉內(nèi)進(jìn)行徹底的清理。所有的雜物，積水，污垢都必須清除干凈。施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，清除松動的混凝土及浮皮。并沖水清洗。預(yù)埋鋼筋上沾污的混凝土、水泥漿塊應(yīng)清除。b、 在澆筑前，施工縫的混凝土的表面應(yīng)濕潤，并要求鋪一層12cm厚1：2水泥砂漿。c、 澆筑過程中，應(yīng)要求承

21、包人控制振搗時(shí)間和鋪層厚度。防止漏振和過振，傾卸混凝土?xí)r要防止混凝土離析。澆筑鋪層厚度，參見下表：混凝土分層澆筑厚度項(xiàng)次振 搗 方 法澆筑層厚度(cm)1用插入式振動器302用附著式振動器303用表面振動器無筋或配筋稀疏時(shí)25配筋較密時(shí)154人工振實(shí)無筋或配筋稀疏時(shí)20配筋較密時(shí)15d、 澆筑過程中，監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)混凝土表面泌水過多時(shí)，應(yīng)要求承包人在不擾動已澆混凝土的條件下將水吸干，以保證混凝土的質(zhì)量。e、 澆筑過程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件在施工過程中不發(fā)生移動和變形。 5.2現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)做好施工記錄，記錄澆筑過程中的抽檢數(shù)據(jù)和施工情況（起止時(shí)間、間斷情況、事故等）。 5

22、.3現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)旁站抽樣做混凝土試件，檢查混凝土的強(qiáng)度。6.混凝土構(gòu)筑物成品檢查6.1混凝土、鋼筋混凝土橋梁上部結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目預(yù)制梁及板預(yù)制拱肋小型預(yù)制構(gòu)件就地澆筑梁及板1斷面尺寸+10，-5±10+8，-52寬度干接縫±10濕接縫±203寬度±5+5，-104長度+5，-10+0，-10+5，-10+0，-105梁肋（腹板）厚度+10，-06跨度（支座中心至中心）±207軸線偏位5108預(yù)埋件位置559平整度（2m直尺檢測）5810支座表面平整度（檢查四角）126.2檢查結(jié)構(gòu)物混凝土表面質(zhì)量a、 混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整。b、

23、 如有蜂窩、麻面，其面積應(yīng)不超過同側(cè)面積的1。外觀要求較高的部位，應(yīng)嚴(yán)格控制，具體標(biāo)準(zhǔn)可以由監(jiān)理工程師規(guī)定。c、 如有裂縫，應(yīng)分析判斷裂縫性質(zhì)。因張拉、胎座沉降導(dǎo)致的應(yīng)力斷裂必須會同設(shè)計(jì)采取補(bǔ)救措施，否則不能作為合格產(chǎn)品。由混凝土收縮或溫度變化導(dǎo)致表面裂縫，其裂縫寬度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)，或規(guī)范規(guī)定，且寬度超過0.2mm的裂縫應(yīng)用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)。d、 局部的蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷應(yīng)要求承包人鑿除松弱層，刷洗干凈，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，用高標(biāo)號水泥砂漿或混凝土修補(bǔ)好。6.3檢查混凝土抗壓強(qiáng)度 混凝土的抗壓試驗(yàn)按試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行。試驗(yàn)應(yīng)由監(jiān)理人員旁站，由承包人試驗(yàn)室進(jìn)行。試塊強(qiáng)度不合格時(shí)，可采用鉆取試樣，

24、無破損檢測等方法檢查構(gòu)筑物混凝土的抗壓強(qiáng)度。6.4檢查發(fā)現(xiàn)構(gòu)筑物有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷時(shí)，應(yīng)通報(bào)業(yè)主，會同設(shè)計(jì)、施工有關(guān)人員研究處理。五、.預(yù)制梁的監(jiān)理控制要點(diǎn) 1先張預(yù)應(yīng)力梁的監(jiān)理監(jiān)控要點(diǎn)1.1所用一切材料必須按規(guī)定經(jīng)過檢驗(yàn)和試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)合格后才能使用。1.2檢查張拉臺座的強(qiáng)度和夾具是否牢固，模板尺寸是否與設(shè)計(jì)圖相符。1.3檢查予應(yīng)力鋼絞線的規(guī)格、數(shù)量、位置及張拉噸位與設(shè)計(jì)圖是否相符。予應(yīng)力鋼絞線端部規(guī)定范圍內(nèi)的措施是否可靠。1.4全部予應(yīng)力鋼絞線張拉完畢8小時(shí)后，方可進(jìn)行鋼筋綁扎。檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、吊鉤的位置是否符合設(shè)計(jì)圖紙。將模板內(nèi)雜物清除干凈后經(jīng)承包商自檢合格交監(jiān)理組驗(yàn)收簽證后，才能開始灌

25、注砼。1.5板梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80，才能放松預(yù)應(yīng)力鋼絞線。2后張預(yù)應(yīng)力梁的監(jiān)理監(jiān)控要點(diǎn)2.1預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋進(jìn)場后應(yīng)分批驗(yàn)收檢驗(yàn)，質(zhì)量證書、包裝方法及標(biāo)志應(yīng)符合國標(biāo)（GB5233-95、GB5224-95及 GB4463-84）的規(guī)定，其力學(xué)性能及表面質(zhì)量的偏差應(yīng)符合要求，成品鋼絞線的表面不得帶有潤滑劑、油漬等。如質(zhì)量證書不齊全、不正確或有疑點(diǎn)，應(yīng)按該項(xiàng)材料國家標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。2.2水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，水泥進(jìn)場后應(yīng)按其品種、標(biāo)號、證明文件及出廠時(shí)間等情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收，水泥如受潮或存放時(shí)間超過3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)檢結(jié)果使用。施工單位應(yīng)將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理組

26、，經(jīng)同意后才能使用。2.3監(jiān)理應(yīng)督促施工單位在使用液壓千斤頂張拉前進(jìn)行檢查驗(yàn)收及驗(yàn)收，千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。所用壓力表的精度不宜低于1.5級，校驗(yàn)千斤頂用的試驗(yàn)機(jī)或測力計(jì)的精度不得低于±2%。張拉機(jī)具長期不使用時(shí)應(yīng)在使用前全面進(jìn)行校驗(yàn)，一般使用超過2個(gè)月或200次以及在千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新校驗(yàn)。施工單位應(yīng)將校驗(yàn)資料報(bào)監(jiān)理審核。2.4混凝土的配合比應(yīng)通過設(shè)計(jì)和試驗(yàn)選定，報(bào)經(jīng)監(jiān)理審核同意后使用，制成的混凝土應(yīng)符合強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求并滿足和易性、凝結(jié)速度、坍落度等施工技術(shù)條件。混凝土的水灰比和水泥用量應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。2.5

27、模板應(yīng)盡可能采用特制組合鋼模板或大模板，與混凝土的接觸面應(yīng)平整光潔，接縫嚴(yán)密不漏漿。監(jiān)理應(yīng)檢查其各部形狀、尺寸的正確。模板的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)具有必須的強(qiáng)度、鋼度、和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。模板部不應(yīng)與腳手架發(fā)生聯(lián)系，以免在腳手架上運(yùn)存材料和工人操作時(shí)引起模板變形。2.6鋼筋綁扎應(yīng)與預(yù)應(yīng)力管道的施工同步進(jìn)行，在鋼筋綁扎過程中應(yīng)小心操作，確實(shí)保護(hù)好預(yù)留孔道位置，形狀及外觀。監(jiān)理應(yīng)對鋼筋的位置、數(shù)量、直徑、種類進(jìn)行核對，對施工單位的自檢進(jìn)行審核。2.7澆注混凝土?xí)r嚴(yán)禁將下料斗出口對準(zhǔn)管道下料，應(yīng)避免振動器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道、預(yù)埋件等。應(yīng)注意檢查模板、管道、錨固端鋼板及支座預(yù)埋件等，以保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。管道破損往往是堵管的主要原因，堵管將造成后續(xù)工作的很大困難，因此監(jiān)理應(yīng)督促施工單位事前必須對管道進(jìn)行仔細(xì)檢查。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)防止振搗器把管道振破，監(jiān)理應(yīng)派專人監(jiān)督混凝土澆筑的全過程。注意張拉端、固定端混凝土是否密實(shí)。2.8混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)號的80%，張拉時(shí)監(jiān)理人員應(yīng)旁站，監(jiān)督張拉過程并作記錄，預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)進(jìn)行千斤頂油表壓力與伸長量雙控制。張拉噸位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)應(yīng)力筋的錨固應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。2.9預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)必須特別注意安全，在任何情況下，作業(yè)人員不得