板框壓濾機吊裝方案

1、.通州區(qū)益民水處理有限公司遷擴建設(shè)項目廠內(nèi)及中途提升泵站設(shè)備安裝總承包工程板框壓濾機吊裝方案編制：審核：審批：.編制單位：南通安裝集團股份有限公司二O一五年月目錄一、工程概況 - - 2二、編制依據(jù) - - 2三、吊裝準(zhǔn)備 - - 33.1 技術(shù)準(zhǔn)備 - 33.2 現(xiàn)場條件準(zhǔn)備 - 33.3 施工機具準(zhǔn)備 - 33.4 施工人員準(zhǔn)備 - 4四、吊裝實施 - - 44.1 進行試吊 - 44.2 設(shè)備吊裝 - 5吊裝布置 - 5設(shè)備吊裝 - 6設(shè)備就位和收尾工作- 6五、吊裝安全注意事項- 7六、選用設(shè)備復(fù)核計算書- 96.1 選用汽車吊復(fù)核- 9word 專業(yè)資料.6.2 選用鋼絲繩復(fù)核- 1

2、0一、工程概況通州區(qū)益民水處理有限公司遷擴建設(shè)項目污泥脫水機房內(nèi)有三臺板框壓濾機需吊裝就位，目前污泥脫水機房主體及側(cè)墻已全部施工完成，僅剩脫水機房頂部供板框壓濾機的吊裝。污泥脫水機房高16.5m ，待吊裝就位的板框壓濾機主體尺寸為12.8m （長）×3.7m （寬）×2.7m （高），裸機重 28t ，由貨車運至現(xiàn)場后使用汽車吊將其從脫水機房頂部吊裝就位。二、編制依據(jù)選用汽車吊性能參數(shù)表word 專業(yè)資料.建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG20201-2000起重吊運指揮信號GB 5082-

3、1985本項目招投標(biāo)文件、施工圖紙及板框壓濾機技術(shù)資料三、吊裝準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、編制板框壓濾機吊裝方案 ，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位批準(zhǔn)；2、吊裝方案已向施工人員、起重吊裝人員進行詳細交底；3、擬進場施工人員已進行安全教育，已進行重大危險源、重大環(huán)境因素安全防護措施交底；4、板框壓濾機廠家技術(shù)指導(dǎo)人員已至現(xiàn)場，并已對施工人員進行技術(shù)交底。在板框壓濾機吊裝期間，廠家全程指導(dǎo)直至吊裝完成。3.2 現(xiàn)場條件準(zhǔn)備1、吊裝場地已按要求進行了硬化處理，開槽道路修復(fù)完成并夯實；2、脫水機房內(nèi)板框壓濾機安裝預(yù)留孔洞腳手架拆除完畢，并進行了測量放線；3、脫水機房內(nèi)衛(wèi)生清理完成，并設(shè)置吊裝區(qū)域警戒線；3.3 施工機

4、具準(zhǔn)備板框壓濾機吊裝就位主要施工機具如下：序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）備注word 專業(yè)資料.1 汽車吊2配重300T共計 100T113鋼板5500 ×1600 ×20 （mm ）30長 8m ， 35 ，6 ×37+1 ，4鋼絲繩4破斷拉力 P=638KN5卸扣25T46枕木若干7對講機23.4 施工人員準(zhǔn)備施工人員根據(jù)施工方案、施工進度要求安排如下：工種人數(shù)備注起重工1信號工2司索工4輔助工8安全監(jiān)督1技術(shù)指導(dǎo)1四、吊裝實施4.1 進行試吊吊裝機械和索具是吊裝作業(yè)的主要設(shè)備，應(yīng)在對其進行檢查并確認合格后方可進入安裝位置。除上述檢查機具完好狀態(tài)外，還應(yīng)對其設(shè)

5、置是否規(guī)范進行檢查。試吊裝是一項重要的吊裝工序，是在正式吊裝前對吊裝工作的一次總word 專業(yè)資料.檢驗。通過試吊裝既能檢驗所使用機索具的安全性和設(shè)置的正確性，又能對吊裝組織工作進行全面考核，還可試驗信號和指揮系統(tǒng)的靈活可靠性。應(yīng)把試吊裝當(dāng)成吊裝的總演習(xí)，在試吊裝及正式吊裝前均應(yīng)按照吊裝作業(yè)檢查單（附件 1）進行詳細確認，全體吊裝人員，均需按分工就位，并各負起責(zé)。在試吊中對一些重要的吊裝環(huán)節(jié)均需設(shè)專人觀察和監(jiān)護，特別要注意一些異常情況的發(fā)生。 試吊裝的時間不宜過長， 一般控制在 10min 左右。離開地面的距離應(yīng)在 10cm 以下，扳吊角度在 5°10 °之間。試吊后要對各

6、吊裝機索具進行一次全面的檢查。對所發(fā)生的異常情況，應(yīng)采取措施加以解決，必要時應(yīng)再進行一次試吊裝。試吊裝要求及措施：a 起吊物件應(yīng)有專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮。指揮時不準(zhǔn)帶手套，手勢要清楚，信號要明確，不得遠離指揮吊物；b 起吊前，應(yīng)劃出警戒區(qū)，檢查各點受力情況及吊攀的焊接質(zhì)量，確認安全可靠，方可指揮起吊；c 吊運物件上的零星物件必須清除，防止吊運中墜落傷人。4.2 設(shè)備吊裝吊裝布置汽車吊停放在板框壓濾機安裝位置正南方距脫水機房南側(cè)墻8 米位置處，并以此做為設(shè)備吊裝的起吊點。板框壓濾機主體從脫水機房頂部吊入，經(jīng)人工配合將設(shè)備就位于脫水機房二層指定位置。由于板框壓濾機主體重量達 28t ，脫水機房內(nèi)的橋式

7、起重機（額定起重量10t ）無法對其進行二次起吊，所以本次吊裝必須將設(shè)備準(zhǔn)確就位。吊裝布置圖詳見附件2。word 專業(yè)資料.設(shè)備吊裝1、設(shè)備試吊無異常后即可正式吊裝。設(shè)備吊裝時必須有廠家技術(shù)人員在場指導(dǎo)吊裝，吊裝作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求進行吊裝。2、機組在吊裝過程中，千萬不能損傷機組，嚴(yán)禁在吊裝過程中磕磕碰碰。3、結(jié)合現(xiàn)場實際情況、 壓濾機的外型尺寸、 重量、吊裝高度、起重（回轉(zhuǎn)）半徑和施工現(xiàn)場條件，擬選用汽車起重機，根據(jù)起重量、起升高度和起重半徑選擇計算起重機。4、根據(jù)吊車自身的標(biāo)點，現(xiàn)場進行擺放，檢查承重機體著力點是否牢固、堅實。5、伸起吊臂，且進行反時針360度旋轉(zhuǎn)，觀看吊臂

8、的夾角度和相對應(yīng)的承吊重量，是否與所需承重量相一致。6、吊裝前，觀看吊鉤垂直吊點與裝卸點是否有偏差。7、吊裝前詳細檢查鋼絲繩是否有損殘，每個卸口繩卡及滑輪是否良好。8、以板框壓濾機的四個支撐腳做為著力點，在保證機組水平狀態(tài)的情況下，調(diào)節(jié)鋼絲繩的相應(yīng)長度（鋼絲繩張角不應(yīng)大于90 度），緊固各綁扎點，以防脫滑。9、吊裝時由專人統(tǒng)一指揮，作好隔離和防護，吊臂下及附近嚴(yán)禁行人停留和通過。設(shè)備就位和收尾工作1、設(shè)備就位前，在基礎(chǔ)平面上定好十字線，確定主機就位方向和各方距離。word 專業(yè)資料.2、根據(jù)設(shè)備的安裝精度要求，對基礎(chǔ)進行找平，按縱橫方向尺寸，使之保持在同一平面上。3、按設(shè)計廠家及規(guī)范要求配備防

9、振墊塊或相應(yīng)的減震措施。4、主體就位后，進行校正，在未經(jīng)許可的情況下， 不得對其進行焊接，焊接時嚴(yán)禁利用主機作為電焊地線，焊點部分刷紅色防銹漆和與主機配套的面漆兩遍。5、主體就位固定完畢后，應(yīng)對主體進行全機檢查，作好防潮、防碰、防污物進入主機等各項保護措施。五、吊裝安全注意事項1、吊裝孔四周清理干凈，嚴(yán)禁亂石和其它物品墜落，滑落傷人。2、吊裝地面周圍在影響吊車吊臂正常旋轉(zhuǎn)和吊裝的范圍內(nèi)，停止其他一切施工作業(yè)，以免影響吊裝工作的順利進行。3、在吊裝區(qū)域外圍1m-1.5m處搭設(shè)安全防護帶，貼安全標(biāo)示，嚴(yán)禁閑雜人員進入， 以免產(chǎn)生落石或其它不良現(xiàn)象發(fā)生，確保吊裝和人身安全。4、在設(shè)備吊裝中應(yīng)設(shè)專職安

10、全管理人員，并和基層兼職安全人員一起工作，形成安全管理網(wǎng)。5、設(shè)吊裝起重工， 起重機械操作人員必須持有政府勞動部門頒發(fā)的操作證。6、進行設(shè)備吊裝的機械必須有完好的狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。7、工作前，應(yīng)了解在機械工作范圍內(nèi)，無妨礙起重機械回轉(zhuǎn)及行走的障礙物，并應(yīng)確認可能危及機械安全的架空輸電線路已停電。8 、吊裝過程中嚴(yán)格遵守起重機械“十不吊”的原則：word 專業(yè)資料.信號指揮不明不準(zhǔn)吊；斜牽斜掛不準(zhǔn)吊；吊物重量不明或超負荷不準(zhǔn)吊；散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊；吊物上有人不準(zhǔn)吊；埋在地下物不準(zhǔn)吊；安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊；現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準(zhǔn)吊；棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準(zhǔn)

11、吊；六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊。9、操作人員應(yīng)按指揮人員的旗語、手勢或哨音進行操作，若指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r，操作人員可拒絕執(zhí)行，并應(yīng)立即通知指揮人員。但對有關(guān)人員方發(fā)生的危險信號均應(yīng)聽從。10 、起重機械不得超負荷起吊設(shè)備。11 、起重機工作時， 禁止無關(guān)人員進入操作室，操作人員應(yīng)集中精力，不得與旁人談笑、吸煙。未經(jīng)指揮人員許可不得擅自離開起重機械。12 、起重吊裝時，一般不允許同時操作兩個動作，尤其在接近滿負荷時。13 、起重機的主、副鉤換用時，應(yīng)在兩個鉤達到相同高度之后，一個鉤一個鉤地開動。14 、吊鉤上升的極限位置，距臂桿頂部應(yīng)不得小于1 米。15 、起重機工作時，臂桿的最大仰角不得超過規(guī)

12、定值，一般不得超過word 專業(yè)資料.78 °，若必須超過時，應(yīng)采取安全措施，并由技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。16 、起重機必須在各限制器的限制范圍內(nèi)工作，嚴(yán)禁利用安全裝置去代替正規(guī)操作。17 、吊鉤鋼絲繩不垂直時，不得進行起吊，不得用起重機吊裝埋在地下或凍結(jié)在地面的重物。18 、重物提升時速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，落下時應(yīng)低速輕放，不得忽快忽慢或突然制動。19 、起重機工作過程中發(fā)生故障而不能放下重物時， 應(yīng)采取適當(dāng)措施，以確保安全。20 、在起吊過程中若起吊機械發(fā)生故障或出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，必須放下重物，停止運轉(zhuǎn)，進行故障排除。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進行保養(yǎng)、調(diào)整及檢修。21 、起重機吊運重物時，一般應(yīng)走吊運通道

13、，不得從人頭上越過，吊起的重物不得在空中長時間停留， 操作人員和指揮人員不得離開工作崗位。22 、起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通行。23 、司機在起重機開動及起吊過程的做出每一個動作前，均須發(fā)出戒備信號。起吊物件時任何人不得站在被吊起的物件上或吊臂上。六、選用設(shè)備復(fù)核計算書6.1 選用汽車吊復(fù)核1、汽車吊停放在板框壓濾機安裝位置正南方距脫水機房南側(cè)墻8 米位置處，并以此做為設(shè)備吊裝的起吊點。經(jīng)現(xiàn)場丈量，吊臂幅度為19.15m ，取 20m ；2、經(jīng)計算，為確保吊車能順利起吊，吊車吊臂最短應(yīng)為42.516m ，word 專業(yè)資料.結(jié)合擬選用 300T 汽車吊的技術(shù)參數(shù)，需要的吊臂長度按45.

14、22m 計；3、根據(jù)擬選用 300T 汽車吊的技術(shù)參數(shù)，吊車支腿全伸， 360 °作業(yè)，在吊臂幅度 20m 、吊臂長度 45.22m 的情況下，該起重機能起吊 35T 的重物。而每臺板框壓濾機的荷載為 Q=1.1 ×28=30.8T ，滿足要求。6.2 選用鋼絲繩復(fù)核本工程吊裝時選用直徑 35mm ，破斷拉力 P=638KN=63.8T 的鋼絲繩，鋼絲繩安全系數(shù)取 K=8，則該鋼絲繩的許用拉力為 T=P/K=63.8/8=7.975T 。 而實際吊裝時，每根鋼絲繩的承受拉力為 Q=30.8/4=7.7T 7.975T ，符合要求。選用鋼絲繩規(guī)格為 6 ×37+FC ，35 。6.3 防撞擊復(fù)核在吊車幅度 20m ，吊臂長度 42.516m 的情況下，在南側(cè)墻位置處，地面距吊臂的垂直距離為 L=(8 ×37.5)/20+3=18m ，而南側(cè)墻總高度為 16.5m ，滿足要求。附件： 1、吊裝作業(yè)檢查單2、吊裝布置圖3、汽車吊技術(shù)參數(shù)附件 1吊裝作業(yè)檢查單word 專業(yè)資料.吊裝安全監(jiān)督員姓名作業(yè)區(qū) /位置日期 / 時間序號檢查內(nèi)容/X/NA備注1. 相關(guān)人員已經(jīng)過培訓(xùn)、交底2. 個人防護用品齊全3. 吊具已檢驗4. 起重機放置在堅實穩(wěn)定的地面上5